CN1594777A - 一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法 - Google Patents

Abstract

一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法，是将墙面装饰层、钢丝网机压生产成板材再与定型托盘、轻质保温材料复合，制成轻质保温隔音墙板；定型托盘为拱、梁、柱组成的拱系薄壳，拱可以是椭圆半球等型状；再由诸多墙板在现场拼装成多种隔气式墙体；特别是隔气式非承重分隔墙和非承重外护围墙，是将两块墙板凸凹构造面对扣，采用临时支护固定；在选定位置的凸凹构造处放入隔离条，并使墙体表面位置相邻板间保留缝隙，把墙板四周悬挂的钢丝钢放入间隔缝隙之中，当由墙体中间联通式孔道和两板间缝隙构成的网格孔道内浇筑混凝土，形成了墙体网格骨架，同时构筑成墙体；隔气式承重墙是在钢筋骨架柱上钉挂并调平墙板，其他成型方法与非承重墙相同。

Description

一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法

技术领域

本发明属于在构件内有空腔的建筑构件及现场构筑墙体的技术领域，特别涉及到一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法。

背景技术

目前建筑领域有各式各样的墙体，使用较普通的有：粘有空心砖、轻骨料混凝土砌块、纸面石膏板、菱镁空心板、钢丝网聚苯板——泰柏板等墙体从功能上一般分为二类即承重和非承重墙体；从材料上也可分为二类即砌块类和墙板类。

现有技术的每一种墙体，既有它的优点又有它的不足，例如：轻骨料砌块适用性较好、施工方便，其余各项指标性能较差；钢丝网聚苯板——泰柏板隔音好、隔热好、重量轻、其余各项指标性能较差；粘土砖成本低、施工方便、各项指标都较好，但是浪费能源和土地。

如何较好地统筹解决墙体存在的弊病，提高其综合性能指标，现有技术均未获得实质性突破和较理想的实用效果。

发明内容

为了综合解决各类墙体存在的各种问题，本发明提供了一种工厂化生产的由定型托盘浇筑而成的轻质保温隔音墙板，通过施工现场拼装后，再通过浇注口浇筑出墙体内部的混凝土网格骨架，形成隔气式建筑物外保温墙、非承重内隔墙、非承重外护围墙与承重结构墙。

本发明不但从材料构成和材料制造工艺入手，而且将墙体的结构构造作为主攻方向，设计出带有空气间层的墙体，使墙体的各项指标得到大幅度提高。

实现本发明的技术方案如下：

1、有空腔墙体构筑单元——轻质保温隔音墙板的制作

如附图1所示，轻质保温隔音墙板是由定型托盘1、轻质保温材料2、墙面装饰层3和钢丝网4构成。轻质保温隔音墙板的尺寸关系为：长×宽×厚。长：500～2000mm，宽：300～1500mm，厚：30～180mm。定型托盘1如附图2、附图3所示，定型托盘主要是使轻质保温隔音墙板形成具有抗冲击、保温、隔热、消音等功能的特定拱、梁、柱结构。

其形状为纵横排列相同的拱5系薄壳结构物；拱5系薄壳物的相邻、相交的边构成梁6系结构；梁6系结构物的交叉点又构成柱7系结构，使轻质保温材料在定型托盘上浇筑后形成具有拱、梁、柱结构的板。拱5可以为椭圆半球型、抛物线半球型、半圆球型、钟罩型、梯型迥转体型、棱锥与棱柱体型。拱跨度∶拱高度＝1∶0.5～1∶2，拱5跨度根据板的抗压强度和声音的“匙”式反射率来决定，拱5的数量由托盘的长和宽来选取。定型托盘由工厂定型生产，可用发泡聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯吸塑或注塑制成，或是由防水纸板压型，或是废纸浆模塑成型。

轻质保温隔音墙板的轻质保温材料2是构成墙板的主要材料，1m³体积材料配方如下，

聚苯泡粒或废苯板粒：堆体积0.6～0.9m³

              水泥：       60～250kg

            发泡剂：         3～15kg

            亲和剂：         3～25kg

            粉煤灰：        0～300kg

                水：       30～200kg

发泡剂是以脂类液为主体的专利产品，亲和剂是以乙稀水溶性胶液为主体的专利产品。

轻质保温材料2中的聚苯泡粒也可用憎水珍珠岩、干燥碎桔杆、火山灰和陶粒轻质材料替代。轻质保温隔音墙板的墙面装饰层3既能美化墙体，又具有平整度、强度和硬度，可取替目前墙体施工的抹灰等湿作业，使墙体装饰保温隔音等功能一体化。墙面装饰层3材料可选用纤维水泥板、塑纸饰面或金属铝箔饰面。

将墙面装饰层3和钢丝网4通过机压工艺大规模工厂化生产成规定尺寸的板材，然后再与定型托盘1和轻质保温材料2采用复合工艺复合成轻质保温隔音墙板。

2、隔气式内浇筑网格墙体的拼装及成型方法

本发明的隔气式内浇筑网格拼装墙体包括：建筑物外保温墙、非承重分隔墙、非承重外护围墙和承重结构墙体。其拼装及成型方法分述如下：

(1)隔气式建筑物外保温墙的拼装

如附图4所示，隔气式建筑物外保温墙的拼装是在建筑物外墙13的外侧，成型过程简便易行。将保温隔音墙板的凸凹构造面扣在建筑外墙的外侧面上，采用错落砌筑轻质保温隔音墙板，在砌筑墙板的过程中首先将板四周悬挂的钢丝网4固定在建筑物外墙上的联接挂钉8上，使轻质保温隔音墙板和联接挂钉8被牢牢的“锚入”墙体的砌筑混凝土网格骨架中，彻底解决了墙体的抗裂性和和脱落问题，同时形成带有空气间层的隔气式建筑物外保温墙。

(2)隔气式非承重分隔墙的拼装

如附图5所示墙体的横截面，隔气式非承重分隔墙的成型首先要完成轻质保温隔音墙板的拼装过程，然后用混凝土砂浆浇筑在墙体内部形成混凝土网格骨架9。是将两块轻质保温隔音墙板有凸凹结构的那面对扣在一起，并采用临时“支护”式拼装装置(包括各种夹具、定位连接件和定位销等)来临时固定，在墙体表面位置上相邻的两块轻质保温隔音墙板之间的缝隙保持2～30mm，并将板四周悬挂的钢丝网4放入板与板的缝隙中，且借助板的凸凹构造将凸凹隔离条10夹在墙体中间确保所有横纵板缝部形成联通式孔道，同时也确保墙体中间形成空气间层。当墙体拼装结束后，将所有的横纵板缝部位形成联通式孔道内，通过墙体上部的浇筑口注入混凝土砂浆，在墙体内部形成混凝土网格骨架9类似于“木质书架”结构。如附图6所示。内浇筑混凝土完成后就可拆除临时支护，使临时支护可以进行周转使用。内浇筑混凝土网格的疏密、截面尺寸、浇筑物强度标号和加钢筋与否，可根据墙体在实际工程中的要求来设定。在非承重内隔墙体系中，由于墙板四边的钢丝网4被浇筑在混凝土网格中，使得混凝土网格的截面中形成“X”字型立体钢丝网片，大大加强了混凝土网格抗冲击的性能，提高了非承重内隔墙的性能价格比。非承重外护围墙与非承重内隔墙结构及施工方法相同。

(3)隔气式承重墙的拼装

如附图7所示为墙体及网格骨架的横截面。隔气式承重墙的成型，首先定位安装钢筋骨架柱11(包括钢筋梁)然后在钢筋骨架柱11上钉挂并调平轻质保温隔音墙板，是将两块轻质保温隔音墙板有凸凹结构的那面对扣在一起，在墙体表面位置上两轻质保温隔音墙板之间的缝隙为2～30mm，并将板四周悬挂的钢丝网4放入板与板的缝隙中，且借助板的凸凹构造将凸凹形的隔离条10夹在墙中间，确保所有的横纵板缝部位形成联通式孔道，同时也确保墙体中间形成空气间层。当墙体拼装结束后，通过墙体上部的浇筑口注入高标号混凝土砂浆，在墙体内部形成钢筋混凝土网格骨架9如附图6所示，由于墙板四边的钢丝网4被浇筑在混凝土网格中，使得混凝土网格的截面中形成“X”字型立体钢丝网片，大大加强了混凝土网格抗冲击的性能，与非承重墙的区别在于承重墙的网格骨架9中加了钢筋骨架11。内浇筑钢筋混凝土网格的疏密、截面尺寸、浇筑物强度标号和钢筋配筋的多少，可根据墙体在实际工程设计中的要求来设定。

3、技术效果：

隔气式内浇筑网格拼装墙体由于采用了轻质保温隔音墙板和内浇混凝土网格结构，使得墙体具有轻体、抗震、抗裂、隔音、保温、隔热、透气、防结露、防潮、抗冲击等多种功能，提高了墙体施工中的灵活性，可一次性完成墙体的承重、抗震、保温、隔热、隔音、轻质(中空度)、免拆卸模板和墙面抹灰湿作业等多种施工需求，施工方便、快捷、减低了工人劳动强度，且成本较低可取代传统的粘土砖系列墙体。

经测试本发明墙体与现有技术墙体性能对比如下：

        本专利与现有技术墙体物理性能对照表

项目	现有技术	本专利技术
			密度        (kg·m-3)	800～2000	600～1200
抗压强度    (MPa)	3～20	10～50
			抗弯荷载    (KN)	2.2～7.5	5.5～18
隔音量dB    (厚度120mm)	≥38	≥48
			燃烧性能    (GB5464)	不可燃A级	不可燃A级
导热系数    (W·m-1·k-1)	≤0.35	≤0.09

本发明墙体的其它物理性能也都优于现有技术墙体。

附图说明

图1为轻质保温隔音墙板结构图；

图2为定型托盘结构俯视图；

图3为定型托盘结构A-A剖面图；

图4为隔气式建筑物外保温墙的结构示意图；

图5为隔气式非承重分隔墙的结构示意图；

图6为隔气式墙体内浇混凝土网格骨架的结构示意图；

图7为隔气式承重墙的结构示意图。

具体实施方式

轻质保温隔音墙板由定型托盘、轻质保温材料和墙面装饰层构成。其中墙面装饰层采用水泥纤维材料并加钢丝网通过机压工艺大规模工厂化生产成板材，然后再与定型托盘和轻质保温材料采用复合工艺复合成轻质保温隔音墙板。板的尺寸长×宽×厚＝1800mm×1000mm×70mm。

轻质保温材料的配方：1m³体积材料

          聚苯泡粒：堆体积0.8m³

              水泥：      150kg

            发泡剂：        8kg

            亲和剂：       12kg

            粉煤灰：      150kg

                水：       80kg

定型托盘的结构本身构成了拱、梁、柱结构，有很好的稳定性和抗冲击的特点，定型托盘如附图2所示的形状为纵横排列相同的拱、梁、柱薄壳体所构成，使其形成了凸凹板，即定型托盘。横截面为抛物线型，其尺寸为：拱跨度：60mm，拱高度：50mm，长：1000mm，宽：600mm，材料为发泡聚苯乙烯，按发明内容中所述的拼装方法，制备了隔气式建筑物外保温墙、非承重分隔墙、非承重外护围墙和承重结构墙体，拼装的两个相邻轻质保温隔音墙板之间缝隙为15mm，经测试得到如下数据：

密度           (kg·m^-3)      980

抗压强度       (MPa)           48

抗弯荷载       (KN)            100

隔音量dB       (厚度120mm)     60

燃烧性能       (GB5464)        不可燃A级

导热系数       (W·m^-1·k^-1) 0.07

Claims (3)

1、一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法，其特征在于由定型托盘、轻质保温材料、墙面装饰层和钢丝网构成了有空腔墙体构筑单元——轻质保温隔音墙板；先将墙面装饰层和钢丝网通过机压工艺大规模工厂化制成规定尺寸的板材，然后与定型托盘和轻质保温材料采用复合工艺复合成轻质保温隔音墙板，再由诸多块轻质保温隔音墙板在施工现场拼装成各种建筑物墙体，其墙体成型方法如下：

(1)隔气式建筑外保温墙：

拼装是在建筑物外的外侧，将保温隔音墙板的凸凹构造面扣在建筑外墙的外侧面上，采用错落砌筑轻质保温隔音墙板，在砌筑墙板的过程中首先将板四周悬挂的钢丝网固定在建筑物外墙上的联接挂钉上，将混凝土浇灌到两个相邻保温隔音墙板间的缝隙中，使轻质保温隔音墙板和联接挂钉被牢牢的“锚入”墙体的砌筑混凝土网格骨架中，形成了建筑外保温墙；

(2)隔气式非承重分隔墙和非承重外护围墙：

是将两块轻质保温隔音墙板有凸凹结构的那面对扣在一起，并采用临时“支护”式拼装装置来临时固定，在墙体表面位置上相邻的两块轻质保温隔音墙板之间的缝隙保持2～30mm，并将板四周悬挂的钢丝网放入板与板的缝隙中，且借助板的凸凹构造将凸凹隔离条夹在墙体中间确保所有横纵板缝部形成联通式孔道，同时也确保墙体中间形成空气间层；当墙体拼装结束后，将所有的横纵板缝部位形成联通式孔道内，通过墙体上部的浇筑口注入混凝土砂浆，在墙体内部形成混凝土网格骨架，同时构筑成了非承重分隔墙体和非承重外护围墙；

(3)隔气式承重墙：

首先定位安装钢筋骨架柱和梁，然后在钢筋骨架柱上钉挂并调平轻质保温隔音墙板，此时也与非承重分隔墙一样是将两块轻质保温隔音墙板的凸凹构造面对扣，其他成型方法与非承重分隔墙相同。

2、根据权利要求1所述的一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法，其轻质保温隔音墙板的特征在于，其主要组成部分的定型托盘为纵横排列相同的由拱、梁、柱组成的拱系薄壳结构物，拱可以是椭圆半球型、抛物线半球型、半圆球型、钟罩型、梯型迥转体型、棱锥与棱柱体型；拱跨度∶拱高度＝1∶0.5～1∶2，拱跨度根据板的抗压强度和声音的“匙”式反射率来决定，拱的数量由托盘的长和宽来选取；定型托盘由工厂定型生产，可用发泡聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯吸塑或注塑制成，或是由防水纸板压型，或是废纸浆模塑成型。

3、根据权利要求1所述的一种隔气式内浇筑网格拼装墙体及成型方法，其轻质保温隔离墙板的特征在于，构成墙体的主要材料——轻质保温材料1m³体积配方为：

 聚苯泡粒或废苯板粒：堆体积0.6～0.9m³

               水泥：       60～250kg

             发泡剂：         3～15kg

             亲和剂：         3～25kg

             粉煤灰：        0～300kg

                 水：       30～200kg

发泡剂是以脂类液为主体的专利产品，亲和剂是以乙稀水溶性胶液为主体的专利产品，轻质保温材料中的聚苯泡粒也可用憎水珍珠岩、干燥碎桔杆、火山灰和陶粒轻质材料；

墙面装饰层材料可选用纤维水泥板、塑纸饰面或金属铝箔饰面。

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