CN215858558U - 一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，它包括板材本体，所述板材本体的内中部设置有空心腔，所述空心腔的两端连通板材本体，所述空心腔的两端安装有堵头，所述板材本体的内部安装有钢筋网笼，所述板材本体的一端连接有凸起，所述两个板材本体连接后分别形成第一连接凹槽和第二连接凹槽；本实用新型通过设有管状空心腔，能够有效减轻自身的重量，而且，通过设有钢筋网笼，实现整体强度性能的大幅提高，另外，通过设有凸起，以及两个板材本体连接后分别形成第一连接凹槽和第二连接凹槽，可分别在第一连接凹槽和第二连接凹槽涂覆砂浆粘接，有效减少缝隙面，进而增强板材安装的美观性。

Description

一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

目前，蒸压加气混凝土板被广泛应用于建筑外墙板、隔墙板、屋面板、楼板等。蒸压加气混凝土板在应用过程中，主要存在的问题是：(1)蒸压加气混凝土板本身具备一定的轻质高强，但是，越是轻质的板材，必定会在其内部设置越多的腔孔，在一定程度上会降低板材的强度，而且，在砌墙时，水泥砂浆会流入腔孔内，导致砌块间的间隙无法密封，增加了砌墙强度；(2)板材之间的连接一般是在其连接端部涂覆砂浆，再进行粘接，这样一来，会出现较大的缝隙面，大大地降低板材的美观性、

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，该混凝土板通过改进后，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：它包括板材本体，所述板材本体的顶面粘接有第一加强层，所述板材本体的底面粘接有第二加强层，所述第一加强层的顶面涂覆有面层，所述第二加强层的底面涂覆有底层，所述板材本体的内中部设置有空心腔，所述空心腔的两端连通板材本体，所述空心腔的两端安装有堵头，所述板材本体的内部安装有钢筋网笼，所述板材本体的一端连接有凸起，所述凸起和板材本体一体成型，所述两个板材本体连接后分别形成第一连接凹槽和第二连接凹槽。

进一步的，所述板材本体采用的是蒸压轻质加气混凝土板。

进一步的，所述第一加强层和第二加强层均为热镀锌丝网层。

进一步的，所述面层和底层均为面墙弹性涂料层。

进一步的，所述空心腔的形状为管状。

进一步的，所述第一连接凹槽截面呈矩形。

进一步的，所述第二连接凹槽截面呈三角形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有管状空心腔，能够有效减轻自身的重量，通过空心腔的两端安装有堵头，可防止板材在砌墙时水泥砂浆流入空心腔内，导致板材间的间隙无法密封，降低砌墙强度的问题，而且，通过设有钢筋网笼，实现整体强度性能的大幅提高，以及设有第一加强层和第二加强层，在板材的外部形成加强，进而增强其抗压能力；另外，通过设有凸起，以及两个板材本体连接后分别形成第一连接凹槽和第二连接凹槽，可分别在第一连接凹槽和第二连接凹槽涂覆砂浆粘接，有效减少缝隙面，进而增强板材安装的美观性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型两个板材本体连接后的示意图。

图中，1、板材本体；2、第一加强层；3、第二加强层；4、面层；5、底层；6、空心腔；7、堵头；8、钢筋网笼；9、凸起；10、第一连接凹槽；11、第二连接凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-2所示，一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，它包括板材本体1，所述板材本体1的顶面粘接有第一加强层2，所述板材本体1的底面粘接有第二加强层3，所述第一加强层2的顶面涂覆有面层4，所述第二加强层3的底面涂覆有底层5，所述板材本体1的内中部设置有空心腔6，所述空心腔6的两端连通板材本体1，所述空心腔6的两端安装有堵头7，所述板材本体1的内部安装有钢筋网笼8，所述板材本体1的一端连接有凸起9，所述凸起9和板材本体1一体成型，所述两个板材本体1连接后分别形成第一连接凹槽10和第二连接凹槽11。

所述板材本体1采用的是蒸压轻质加气混凝土板。该蒸压轻质加气混凝土板由硅砂、粉煤灰、水泥、石灰等为主要原料，通过浇筑、成型、切割、蒸压养护等工艺制成的外观完整、尺寸精准、性能优良的多孔硅酸盐矩形板材。

所述第一加强层2和第二加强层3均为热镀锌丝网层。

所述面层4和底层5均为面墙弹性涂料层。

所述空心腔6的形状为管状。

所述第一连接凹槽10截面呈矩形。

所述第二连接凹槽11截面呈三角形。

本实用新型中，板材本体绝干容量450-650kg/m3，等同于灰砖的1/3，粘土砖的1/4，混凝土的1/5，和木材相当，比水还轻，可以有效减轻建筑物的自重，减轻墙体负荷50-60％，总建筑自重减轻20-30％，降低钢筋配比1-2级，减少钢筋用量2-4kg/m2，比普通砖混凝土结构的建筑自重降低40％以上，减少结构和地基建造费用，内配有钢筋网笼，强度高，可以承受较大的风荷载并具有良好的抗冲击性能。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：它包括板材本体(1)，所述板材本体(1)的顶面粘接有第一加强层(2)，所述板材本体(1)的底面粘接有第二加强层(3)，所述第一加强层(2)的顶面涂覆有面层(4)，所述第二加强层(3)的底面涂覆有底层(5)，所述板材本体(1)的内中部设置有空心腔(6)，所述空心腔(6)的两端连通板材本体(1)，所述空心腔(6)的两端安装有堵头(7)，所述板材本体(1)的内部安装有钢筋网笼(8)，所述板材本体(1)的一端连接有凸起(9)，所述凸起(9)和板材本体(1)一体成型，所述两个板材本体(1)连接后分别形成第一连接凹槽(10)和第二连接凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述板材本体(1)采用的是蒸压轻质加气混凝土板。

3.根据权利要求2所述的一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第一加强层(2)和第二加强层(3)均为热镀锌丝网层。

4.根据权利要求3所述的一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述面层(4)和底层(5)均为面墙弹性涂料层。

5.根据权利要求4所述的一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述空心腔(6)的形状为管状。

6.根据权利要求5所述的一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第一连接凹槽(10)截面呈矩形。

7.根据权利要求6所述的一种高强度抗压型蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述第二连接凹槽(11)截面呈三角形。

Images