CN1591987A - 挠性衬底用连接器 - Google Patents

Abstract

一种挠性衬底用连接器，其操作性高，且不容易破坏。其包括：罩10，其具有可插入挠性衬底的开口部11；多个触点20、25，具有与所述挠性衬底的导电部接触的接触部22、27，且以规定的间隔被组装在所述罩10内；滑接板40，其可滑动地自所述罩10的开口部11插入，并将所述挠性衬底的导电部压接到所述触点20、25的接触部22、27；操作杆30，其将自操作部31两侧延伸的操作用腕部32、32的自由端部可转动地支承在所述滑接板40的两侧，并将所述滑接板40引入所述罩10内。

Description

挠性衬底用连接器

技术领域

本发明涉及连接器，特别是涉及挠性衬底用小型连接器。

背景技术

目前，作为挠性衬底用连接器，具有在其开口部插入滑接板及挠性衬底，由音叉型触点的连接用梁和所述滑接板夹持挠性衬底的导电部，谋求电连接的滑动型的装置。但是，在所述连接器上，当向罩内插入挠性衬底时，操作者可直接由手指接触的部分仅为滑接板两侧的边缘部，其非常狭窄。特别是当将连接器小型化时，狭窄的操作部分更加狭窄，因而操作性显著地降低。另外，当将连接器小型化时，就难于通过目视或操作感觉判断滑接板水平方向的移动，不能明确判断连接作业是否完成。因此，操作者具有会不会有连接不良、是否未完全进行连接这样的不确定感。作为消除这种缺陷的连接器，具有介由操作杆将所述滑接板滑移至罩内的连接器。(例如，参照专利文献1)。

专利文献1

特开2002-175848号公报

但是，所述的挠性衬底用连接器中，其操作杆不仅被自由转动地支承在罩内，所述操作杆的动作不是单纯的旋转动作，而是介由在其转动腕部的自由端部设置的凸轮面进行的复杂的凸轮动作。因此，当要确保滑接板的必要的规定的导入量时，操作杆的转动角度为大角度，操作困难。特别是由于当将连接器小型化时，操作杆也要小型化，故由操作者的手指进行圆滑的动作变得困难，操作者容易误操作，而产生大的操作力，造成破坏。

发明内容

本发明是鉴于所述问题点产生的，其目的在于，提供一种操作性能好、且不容易破损的小型的挠性衬底用连接器。

为了实现所述的目的，本发明的连接器包括：罩，其具有可插入挠性衬底的开口部；多个触点，具有与所述挠性衬底的导电部接触的接触部，且以规定的间隔被组装在所述罩内；滑接板，其可滑动地自所述罩的开口部插入，使所述触点的接触部及所述挠性衬底的导电部中的任意一方按压并压接在另一方上；操作杆，其通过将自操作部两侧延伸的操作用腕部的自由端部可转动地支承在所述滑接板的两侧，并沿所述罩的表面拉所述操作部，将所述滑接板引入所述罩内。

根据本发明，当可转动地将操作杆的两侧腕部安装在滑接板的两侧，并操作操作杆的操作部时，所述操作杆就沿罩表面滑动，将滑接板引入罩内。因此，由于操作杆的操作力直接传递到滑接板，故不需要大的操作力，因而操作性高。特别是根据本发明，由于操作杆的两侧腕部仅进行单纯的转动动作，故由操作者的单触操作就可将滑接板引入罩内，可使挠性衬底的导电部和触点的接触部压接并实现电连接。因此，操作杆上不作用复杂的力，可得到不容易破坏的小型的挠性衬底用连接器。

作为本发明实施例，也可以是如下结构，在所述操作杆的操作部的至少一部分设置沿罩表面摺接，且将所述滑接板引入所述罩内的斜面。

根据本实施例，由于沿罩表面摺接设置在操作杆操作部的斜面，故可得到具有圆滑动作特性的挠性衬底用连接器。

作为本发明的另一实施例，也可以是如下结构，在罩的顶面中，在操作杆滑移方向的周边形成斜面，同时，在所述斜面的边缘部分设置与在所述操作杆的操作部设置的限位用凹部卡合的限位用爪部。

根据本实施例，由于可在沿罩上设置的斜面使操作杆滑动后，将操作杆与罩卡合，故可得到更加圆滑的动作特性，同时，可阻止操作杆自然复位，并防止挠性衬底的脱落。

作为本发明的再一实施例，也可以是如下结构，在罩的两侧面延伸设置位于操作杆两侧腕部的外侧且止脱的导向用腕部。

根据本实施例，由于导向用腕部限制了操作杆的腕部向外方扩展，故可防止操作杆的脱落。

作为本发明不同的实施例，也可以是如下结构，在操作者可目视的罩表面中，在由操作前或操作后的操作杆覆盖的部分设置标记。

根据本实施例，确认连接作业是否完成变得容易，可防止连接不良，同时，可消除操作者的不确定感。

附图说明

图1是显示本发明的连接器的第一实施例的分解立体图；

图2是显示图1所示的连接器的组装工序的分解立体图；

图3是显示图1所示的连接器的组装工序的分解立体图；

图4A、4B是图1所示的连接器主体的自不同角度看到的立体图；

图5A、5B是显示图1所示的第一、第二连接销的正面图；

图6A、6B是图1所示的操作杆的自不同角度看到的立体图；

图7A、7B是图1所示的滑接板的自不同角度看到的立体图；

图8是第一实施例的连接器操作前的平面图；

图9A、9B、9C是图8所示的连接器A-A线、B-B线的剖面图及侧面图；

图10是第一实施例的连接器操作中的平面图；

图11A、11B、11C及11D是图10所示的连接器的A-A线、B-B线、C-C线的剖面图及侧面图；

图12是第一实施例的连接器操作后的平面图；

图13A、13B、13C及13D是图12所示的连接器的A-A线、B-B线、C-C线的剖面图及侧面图；

图14A及14B是显示第一实施例变形例的操作前及操作后的平面图；

图15是显示本发明的连接器的第二实施例的分解立体图；

图16是显示图15所示的连接器的组装工序的分解立体图；

图17是显示图15所示的连接器的组装工序的分解立体图；

图18A、18B是图15所示的连接器主体的自不同角度看到的立体图；

图19A、19B是显示图15所示的第一、第二连接销的正面图；

图20A、20B是图15所示的操作杆的自不同角度看到的立体图；

图21A、21B是图15所示的滑接板的自不同角度看到的立体图；

图22是第二实施例的连接器操作前的平面图；

图23A、23B、23C是图22所示的连接器的A-A线、B-B线的剖面图及侧面图；

图24是第二实施例的连接器操作中的平面图；

图25A、25B、25C及25D是图24所示的连接器的A-A线、B-B线、C-C线的剖面图及侧面图；

图26是第一实施例的连接器操作后的平面图；

图27A、27B、27C及27D是图26所示的连接器的A-A线、B-B线、C-C线的剖面图及侧面图。

具体实施方式

参照图1～图27说明本发明的实施例。

本实施例的挠性衬底用小型连接器具有例如宽5mm、长14mm、高1.5mm的外形尺寸，通过在挠性衬底上锯齿状地配置以0.2mm间隔印刷的20条引线的导线部，在另一电路衬底上中继共40条引线的导线部。

如图1～图14所示，本发明的连接器的第一实施例由罩10、第一触点20、第二触点25、操作杆30、滑接板40构成。

如图4A、4B所示，罩10在其正面具有可插入后述的滑接板40及未图示的挠性衬底的开口部11，同时，在其两侧形成可滑动地嵌合滑接板40的后述的滑动部42的导向孔12、12。另外，在所述开口部11下侧并列设置压入第一触点20的多个缝隙13。另一方面，在所述罩10的背面并列设置压入第二触点25的多个缝隙14，同时，在其两侧突设限位用爪部15、15(图4B)。在罩10的两侧面平行延伸有用于对后述的操作杆30的操作用腕部32进行导向的操作用腕部16。在所述导向用腕部16上形成限位用凹部16a。

如图5所示，第一触点20及第二触点25都是由引线架利用冲压加工冲压形成的，各自具有保持部21、26和接触部22、27。

通过分别将保持部21、26压入所述罩10的缝隙13、14，将所述第一触点20及所述第二触点25保持在罩10内(图2)。

如图6所示，操作杆30是由操作部31两端平行延伸设置操作用腕部32、32形成的，在所述操作部31的下面形成剖面呈圆弧状的斜面33，同时，在其内侧面设置一对限位用凹部35、35。另一方面，在所述腕部32、32的对向面中，在自由端部在同一轴心上分别突设形成转动支点的转动轴36、36，同时，在其近旁各自突设大致方形的限位用突部37、37。

沿所述罩10两侧设置的导向用腕部16组装所述操作杆30的腕部32(图3)。根据本实施例，由于可沿自所述罩10两侧延伸的限位用腕部16使操作杆30定位，因此，即使是小型的连接器，也不需要定位作业的时间，组装作业变得容易。

如图7所示，滑接板40自其主体部41的两端平行延伸有滑动部42、42。在所述主体部41的顶面形成介由斜面41a、41b连续的第一、第二两段压接面43、44。而后，在所述滑动部42的外侧面形成卡合所述操作杆30的转动轴36的圆形卡合用凹部45。在所述滑动部42的外向面形成用于明示连接完成的挡块46。

如图9所示，当由所述罩10的开口部12插入所述滑接板40的滑动部42时，操作杆30的转动轴36卡合在所述滑接板40的卡合用凹部45上。进而使限位用突部37接触滑接板40的前端面，同时，将操作杆30的爪部38卡止在导向用腕部16的凹部16a。因此，可防止操作杆30因为自重而旋转。

其次，说明本实施例的连接器的操作方法。

操作前的连接器，如图8及图9所示，将操作杆30的爪部38卡止在罩10的凹部16a，滑接板40的一部分自罩10的开口部11露出。

而后，通过沿所述滑接板40的主体部41的顶面插入未图示的挠性衬底，使挠性衬底的导电部位于所述主体部41的顶面和第一、第二触点20、25的接触部22、27之间。

当用手指拉操作杆30的操作部31时，如图10及图11所示，操作部31的圆弧状斜面31沿罩10表面摺接并移动。因此，操作杆30的突起38自罩10的凹部16a脱离，同时，滑接板40被引入罩10内。其结果是，滑接板40的第一压接面43及第一触点20的接触部22、滑接板40的第二压接面44及第二触点25的接触部27各自压接在未图示的挠性衬底导电部的表背面。

当用手指拉操作杆30的操作部31时，操作部31的剖面圆弧状斜面33沿罩10的斜面10a被拉下，并以所述转动轴36为支点使操作杆30转动。因此，在所述操作部31上设置的凹部35与罩10的爪部15卡止，所述第一压接面43及第一触点20的接触部22、第二压接面44及第二触点25的接触部27夹持挠性衬底导电部的表背面，完成连接作业(图12、图13)。此时，由于挡块46与罩10的表面边缘部接触，因此，可通过确认其位置由目视判断连接结束。

在本实施例中，由于罩10的爪部15卡止在操作部31的凹部35，因此，不会出现操作杆10自然复位，滑接板40由罩10脱出而使挠性衬底脱落的现象。

将所述操作杆30的操作部31拉起，由罩10的爪部15脱出操作部31的凹部35，使操作杆30转动拉回，将滑接板40自罩10拔出。因此，由于所述滑接板10的第一压接面43及第一触点20的接触部22、所述滑接板40的第二压接面44及第二触点25的接触部27各自由挠性衬底接触部的表背面分开，故可自罩10拉出挠性衬底。

另外，在本实施例中，如图14A、14B所示，也可以在罩10顶面中，在由动作前的操作杆30覆盖的部分，也就是在图14B中剖面线所示的斜面(标记部)10a上设置字型图案或着色。由此，通过目视确认所述字型图案等可准确判断操作杆30进行的连接作业结束，并可以防止连接不良，同时，消除操作者的不确认感。

如图15～图27所示，本发明的连接器的第二实施例大致和所述第一实施例相同，在同一部分使用相同的符号说明。

即，连接器的第二实施例由罩10、第一触点20、第二触点25、操作杆30、滑接板40构成。

如图18A、18B所示，罩10的正面具有可插入后述的滑接板40及未图示的挠性衬底的开口部11，同时，其两侧为对滑接板40进行导向，而向侧方突设上下一对导向用舌片17a、17b。另外，在所述开口部11的下方并列设置压入第一触点20的多个缝隙13。另一方面，在所述罩10的背面侧并列设置压入第二触点25的多个缝隙14。

如图19A、19B所示，由于第一触点20及第二触点25和第一实施例相同，因此在同一部分使用相同符号，省略说明。

如图20所示，操作杆30是由操作部31的两端平行地延伸设置腕部32、32而形成的，在所述操作部31内向面的两侧角部设置导向用爪部31a。另一方面，所述腕部32、32的自由端部形成作为转动支点的圆形切口部32a，同时，在其外侧面设置限位用舌片32b。

另外，由于操作杆30的组装作业在滑接板40组装后进行，故后述。

如图21所示，滑接板40自其主体部41的两端平行延伸设置有滑动部42、42。在所述主体部41的顶面形成介由斜面41a、41b连续的第一、第二两段压接面43、44。在沿所述滑动部42内侧面形成的缝隙47突设转动轴48。另外，在所述滑动部42的上端部形成止脱用突起42a。

将所述滑接板40的滑动部42插通在导向用舌片17a、17b之间，另一方面，将操作杆30的腕部32插入所述滑接板40的缝隙47内，在所述转动轴48上卡合所述切口部32a，从而支承操作杆30使其可转动。

其次，说明本实施例的连接器的操作方法。

操作前的连接器，如图22及图23所示，使操作杆30的限位用舌片32b与滑动部42的前端面接触，同时，使操作杆30的爪部31a接触罩10的顶面，滑接板40的一部分自罩10的开口部11露出。

然后，通过沿所述滑接板40的顶面插入未图示的挠性衬底，使挠性衬底的导电部位于所述主体部41的顶面和第一、第二触点20、25的接触部22、27之间。

当用手指拉操作杆30的操作部31时，如图24及25所示，操作杆30沿罩10的顶面移动，将滑接板40引入罩10内。因此，滑接板40的第一压接部43及第一触点20的接触部22、滑接板40的第二压接部44及第二触点25的接触部27分别压接在挠性衬底导电部的表背面。

然后，当拉操作杆30的操作部31时，操作杆30的操作部31沿罩10的斜面10a被拉下，操作杆30将所述转动轴48作为支点转动。因此，所述第一压接部42及第一触点20的接触部、第二压接部44及第二触点25的接触部27夹持挠性衬底导电部的表背面，连接作业结束(图26、图27)。

在本实施例中，操作部31的爪部31a压接在罩10的侧端面(图27A)，同时，腕部32的前端部压接保持在滑接板40的前端面(图27A)。因此，不会出现通过操作杆10自然复位，由罩10拔出滑接板40，使挠性衬底脱落的现象。

然后，通过将所述操作杆30的操作部拉起，使操作杆30旋转返回，由罩10拔出滑接板40。因此，所述滑接板10的第一压接部43及第一触点20的接触部22、所述滑接板40的第二压接部44及第二触点25的接触部27分别由挠性衬底导电部的表背面脱离，故可自罩10拉出挠性衬底。

另外，即使在本实施例中，也可以和第一实施例相同，在罩10的顶面中，在由动作前的操作杆30覆盖的部分设置字型图案或着色，从而，可准确判断操作杆进行的连接作业结束。

另外，本发明的连接器不限于所述的小型连接器，当然也可以适用于更大的连接器。

本发明具有如下效果，在滑接板两侧安装可转动的操作杆的两侧腕部，当操作操作杆的操作部时，沿罩表面滑动所述操作杆，将滑接板引入罩内。因此，操作杆的操作力直接传递到滑接板，故操作性好。特别是，根据本发明，由于操作杆的两侧腕部仅进行单纯的转动动作，故可由操作者的单触操作将滑接板引入罩内，压接且电连接挠性衬底的导电部和触点的接触部。因此，在操作杆上不作用复杂的力，可提供不容易破坏的小型挠性衬底用连接器。

Claims (10)

1、一种挠性衬底用连接器，其特征在于，其包括：罩，其具有可插入挠性衬底的开口部；多个触点，其具有在所述挠性衬底的导电部接触的接触部，且以规定的间隔被安装在所述罩内；滑接板，其可滑动地自所述罩开口部插入，将所述触点的接触部及所述挠性衬底的导电部的任意一方插入另一方，而后压焊；操作杆，其通过将自操作部两侧延伸的操作用腕部的自由端部旋转地支承在所述滑接板的两侧，并沿所述罩的表面拉伸所述操作部，将所述滑接板引入所述罩。

2、如权利要求1所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在所述操作杆的操作部的至少一部分沿罩表面摺接，且设置将所述滑接板引入所述罩内的斜面。

3、如权利要求1或2所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在罩上面，在操作杆移动方向的周边形成斜面，同时，在所述斜面的边缘部分设置卡合在所述操作杆操作部设置的限位用凹部的限位用爪部。

4、如权利要求1～3的任意一项所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在罩的两面侧延伸位于操作杆两侧腕部的外侧，且止脱的导向用腕部。

5、如权利要求1～4的任意一项所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在操作者可目视的罩表面中，在利用操作前或操作后的操作杆覆盖的部分设置标记。

6、一种连接器，其特征在于，包括：罩，其具有可插入挠性衬底的开口部；多个触点，具有与所述挠性衬底的导电部接触的接触部，且以规定的间隔被组装在所述罩内；滑接板，其可滑动地自所述罩的开口部插入，使所述触点的接触部及所述挠性衬底的导电部中的任意一方按压并压接在另一方上；操作杆，其通过将自操作部两侧延伸的操作用腕部的自由端部可转动地支承在所述滑接板的两侧，并沿所述罩的表面拉所述操作部，将所述滑接板引入所述罩内。

7、如权利要求6所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在所述操作杆的操作部的至少一部分设置沿罩表面摺接，且将所述滑接板引入所述罩内的斜面。

8、如权利要求6或7所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在罩的顶面中，在操作杆滑移方向的周边形成斜面，同时，在所述斜面的边缘部分设置与在所述操作杆的操作部设置的限位用凹部卡合的限位用爪部。

9、如权利要求6～8任一项所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在罩的两侧面延伸设置位于操作杆两侧腕部的外侧且止脱的导向用腕部。

10、如权利要求6～9任一项所述的挠性衬底用连接器，其特征在于，在操作者可目视的罩表面中，在由操作前或操作后的操作杆覆盖的部分设置有标记。

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