CN1591752A - 磁控电子管的冷却翼的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明的磁控电子管的冷却翼的安装结构是在阳极圆柱筒的外侧上，以压入形成有曲折部的多个冷却翼，来进行安装的磁控电子管：在阳极圆柱筒的外侧安装的冷却翼的曲折部上，为事前可以进行多个安装，形成有段差部，在安装冷却翼时，把多个的冷却翼垒积进行安装，形成一个组装体后，通过把这样的组装体同时压入阳极圆柱筒，使安装更加简易，并还可以减少安装的时间。

Description

磁控电子管的冷却翼的安装结构

技术领域

本发明属于磁控电子管，特别是涉及一种具有先将多个冷却翼安装成一个组装体后再安装在阴极圆柱筒上的磁控电子管的冷却翼的安装结构。

背景技术

一般情况下，众所周知，磁控电子管是安装在电子雷达或是照明用具等上，把电能源转换成为微波一样的高频率能源的机器。

如图1所示，对以往的普通结构的磁控电子管，进行如下的简单说明。

如图中所示，在上部磁轭(1a)与下部磁轭(1b)形成为口字形的磁轭(1)内侧上，安装有利用铜管等被制造成圆筒型的阳极圆柱筒(2)，在其阳极圆柱筒(2)的内部上，为有机高频率成分，形成共同共振器的多个叶片(3)向着轴心方向，以相同的间隔被安置。

并且，在其叶片(3)的前端侧上，其上、下部上分别与内侧均压环及外侧均压环交替接触连接，所以，形成了上述阳极圆柱筒(2)与叶片(3)的阳极部。

并且，在阳极圆柱筒(2)的中心轴上，为形成与叶片(3)的前端侧具有一定间隔的使用空间(6)，安装有用螺旋形状缠绕形成的灯丝(7)，其灯丝(7)用钨与氧化铝的混合物制造形成，所以，便形成了利用供给的电流被加热、释放出热电子的阴极部。

此外，为防止从灯丝(7)的上端部被放出热电子向上方向放射，安装有保护盖(8)，并且，为防止从灯丝(7)的下端部被放出热电子向下方向放射，安装有保护底(9)，在其保护底(9)的中央部位上形成的通过孔上，被插入了用钼材质形成的中心引导(10)，固定连接在保护盖(8)下面，在其下面上，与中心引导(10)保持一定间隔安装的、用钼材质形成侧引导(11)的上端部被固定。

并且，在阳极圆柱筒(2)的上、下侧开口部上，连接有用磁性物体形成的漏斗形状的上磁极(13)与下磁极(14)。在其上磁极(13)的上侧与下磁极(14)的下侧上，圆筒形的A-圆柱筒(15)与F-圆柱筒(16)分别用铜焊连接。在A-圆柱筒(15)的上侧与F-圆柱筒(16)的下侧上，焊接着为把高频率向外部释放出的A-陶瓷(17)和进行绝缘的F-陶瓷(18)。A-陶瓷(17)的上侧上铜焊连接着排气管(19)。其排气管(19)的上端部为使阳极圆柱筒(2)的内部密封成为真空状态，排气管(19)的上端在切断的同时被焊接。

此外，在A-圆柱筒(15)的内侧中，安装有释放从共同振动器内产生的高频率的天线(20)，其天线(20)的下端部与叶片(3)接触，并且，上端部被固定在排气管(19)的内侧上面。

并且，在阳极圆柱筒(2)的上侧与下侧上，为与磁轭(1)的内侧面接触，连接有上部磁子(21)与下部磁子(22)，所以，可以与上、下磁极(13)(14)一同形成磁路。

此外，磁轭(1)的下侧上连接着盒子形状的过滤盒(26)，并且，在其过滤盒(26)的内侧上，安装有减少向输入部逆流的高频率噪音的一对阻流圈(27)。这一对阻流图(27)的一个端部用电力连接；在插入连接在F-陶瓷(18)的贯通孔的一对F-引导(28)的下端部上。

并且，插入连接在上述F-陶瓷(18)的贯通孔的F-引导(28)的上端部，分别连接在F-陶瓷(18)上侧上安置的一对圆盘(29)的下面，并且，在其圆盘(29)的的上面，分别连接着中心引导(10)与侧引导(11)的下端部。

此外，在过滤盒(26)的侧壁上，安装着电容器(31)。其电容器(31)的内侧端部用电气连接着阻流圈(27)。在其阻流圈(27)上，吸收低频率噪音的磁性瓷(32)被向其长度方向插入。

此外，在磁轭(1)的内周面与阳极圆柱筒(2)的外周面之间，安装着冷却翼(41)。在A-陶瓷(17)的上侧上，为保护排气管(19)的连接部，覆盖有天线盖(42)。

如上构成相同，以往的普通磁控电子管拥有：使外部电源通过F-引导(28)，向中心引导(10)与侧引导(11)供应，以形成由F-引导(28)、中心引导(10)、灯丝(7)、保护盖(8)、保护底(9)、侧引导(11)、圆盘(29)构成的闭回路，这样形成向灯丝(7)的电流供应。依据如此被供应的电流，灯丝(7)被加热，并释放出热电子，并且，利用被释放出的热电子形成电子群。

此外，通过侧引导(11)，利用向阳极部供应的驱动电压，在作用空间(6)内形成强电场。并且，依据上部磁子(21)与下部磁子(22)所产生的磁束，沿着下磁极(14)被引导向作用空间(6)，以通过作用空间(6)向上磁极(13)进行，同时，在作用空间(6)内形成高磁场。

因此，从在高温的灯丝(7)表面上向作用空间(6)内部释放的热电子，利用存在作用空间(6)内形成高磁场，在向叶片(3)方向进行的同时，利用强磁场，以垂直方向得到力量，做螺旋形的圆周运动，便到达了叶片(3)。

由于这种电子的运动所形成的电子群，以周期性的高频率发射频率数倍数的倒数分之一的周期，向叶片(3)产生干涉作用。依据这个作用，叶片(3)之间的相对空间，即在共振器上相对的叶片(3)间，由作用的静电容量的电容成分、相对叶片(3)与连接其的阳极圆柱筒(2)形成的感应系数，在回路中，构成并列共振回路，以便共振频率数使依据F＝1/2π√LC决定的高频率从叶片(3)开始被诱导。如此被诱导的高频率通过天线(20)向外部释放，使饮食的分子以每秒24亿5千万次进行振动，利用所产生的摩擦热进行烹饪。

此外，如上相同的磁控电子管一般是以2.45GHZ为基本频率释放出微波。如此被释放出的微波中包含拥有基本频率的整数倍的频率数的高频率成分。如果这种不必要的高频率成分被泄露出，会带来通信不便等不必要的问题，特别是，众所周知，第五高频率(12.25GHZ)是给卫星通信带来困难的主要因素，这种第五高频率的成分使灯丝(7)成为天线，通过中心引导(10)、侧引导(11)及F-引导(28)向输入一侧逆流，这种被逆流的第五高频率的成分，利用在过滤盒(26)内侧上安置的阻流圈(27)与电容器(31)之间的L，C被除掉的同时，利用过滤盒(26)防止其向外部泄露。

图2作为以往的冷却翼的安装状态的断面图，如图所示，冷却翼(41)在内侧端部上形成有横折形的曲折部(41a)，并且，如此的冷却翼(41)在安装时，是通过把多个冷却翼(41)按顺序一一压入阳极圆柱筒(2)来进行安装的。

但是，如上构成的以往磁控电子管，在阳极圆柱筒(2)安装冷却翼(41)时，因为需要按顺序一一分别安装冷却翼(41)，所以存在安装构成繁杂，安装时间过多的问题。

发明内容

本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种具有先将多个冷却翼安装成一个组装体后再安装在阳极园柱筒上的磁控电子管的冷却翼的安装结构。

本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种磁控电子管的冷却翼的安装结构，在阳极圆柱筒的外侧压入形成有曲折部的多个冷却翼，来进行安装的磁控电子管中在冷却翼的曲折部上，为使多个冷却翼可事先垒积进行安装而形成有段差部。冷却翼曲折部的上端部形成的段差部呈阶梯形形成。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的磁控电子管的冷却翼安装结构，在冷却翼曲折部上形成有段差部，使冷却翼在安装时，可把多个冷却翼事先垒积安装成一个组装体，把这个组装体整体插入阳极圆柱筒进行安装，使其安装更加容易，减少了安装时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是以往的磁控电子管的结构纵断面图。

图2是以往的冷却翼的安装状态的断面图。

图3是具有本发明结构的冷却翼安装结构的磁控电子管的纵断面图。

图4是图3的A部分的扩大图。

图5是本发明安装工作断面图。

对图面上主要部分符号的说明：

2：阳极圆柱筒、            41：冷却翼、

41a：曲折部、              100：段差部。

具体实施方式

为了进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

图3是具有本发明结构的冷却翼安装结构的磁控电子管的纵断面图。图4是图3的A部分的扩大图。如图所示，构成磁控电子管的基本结构与以往的相同，对于同一部分赋予了同一符号，并省略了对其的详细的说明。

本发明是在阳极圆柱筒(2)的外侧面上连接多个冷却翼(41)，其冷却翼(41)的内侧端部上形成的曲折部(41a)上分别形成有阶梯形的段差部(100)，以便事先可把冷却翼(41)垒积进行安装，使其成为一个安装体(200)。

在如上构成的本发明中，当把冷却翼(41)安装在阳极圆柱筒(2)上时，如图5a中标示的相同，以冷却翼(41)的段差部(100)上插入其他冷却翼(41)的下端部的形式，把多个冷却翼(41)折叠，在事先安装成为一个安装体(200)的状态中；如图5b中标示的相同，通过把安装体(200)同时被插入阳极圆柱筒(2)的外侧面来安装，使冷却翼(41)的安装不仅更加容易，又可在很短的时间内完成安装。

Claims (2)

1.一种磁控电子管的冷却翼的安装结构，在阳极圆柱筒的外侧压入形成有曲折部的多个冷却翼，来进行安装的磁控电子管中：其特征在于在冷却翼的曲折部上，为使多个冷却翼可事先垒积进行安装而形成有段差部。

2.根据权利要求1所述的磁控电子管的冷却翼的安装结构，其特征在于冷却翼曲折部的上端部形成的段差呈阶梯形形成。

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