CN1587710A - 内换热涡旋机构 - Google Patents

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CN1587710A CN 200410062571 CN200410062571A CN1587710A CN 1587710 A CN1587710 A CN 1587710A CN 200410062571 CN200410062571 CN 200410062571 CN 200410062571 A CN200410062571 A CN 200410062571A CN 1587710 A CN1587710 A CN 1587710A
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Abstract

一种内换热涡旋机构,利用螺旋板换热器的原理,在涡旋机构的涡旋盘上导入螺旋式换热机构,将涡旋机构在工作时产生的大量热量带走,让涡旋机构在提高工作效率的同时保证工作可靠性。

Description

内换热涡旋机构
技术领域:
本发明属于一种涡旋机构,特别是一种内换热涡旋机构。
技术背景:
涡旋机械的构思,是19世纪初期法国工和师克拉斯(CRUEX)提出的。涡旋机械由于有着容积效率高,工作平稳,振动小,体积小、重量轻、噪声低等优点,随着能源危机的加剧及加工技术的发展,涡旋机构的发展及应用越来越广泛。目前,涡旋机械在制冷与空调、泵送液体、增压气体等方面已获得工业化应用。但涡旋机械也有其缺点,就是涡旋机械随着工作效率的提高而温度也升高成使涡旋机械的工作可靠性下降。因为涡旋机械在高温下工作时相对运动的零部件要产生不一致的线性膨胀量,容易导致运运件间的咬死现象。这样会限制了涡旋机械的应用泛围,只能在小型机械上应用。
发明内容:
本发明就是针对上述现有涡旋机械运动在高温下容易咬死的缺点,综合螺旋板换热器的原理,在涡旋机械的涡旋盘上导入螺旋式换热机构,将涡旋机械在工作时产生的热量带走,让涡旋机械在提高工作效率的同时保证工作可靠性。
附图说明:
附图1是本实施例内换热涡旋机构的结构示意图,其中包括有动涡旋盘1、静涡旋盘2、内换热腔3、内换热出口4、内换热入口5、外壳6。
具体实施方式:
以下对照附图1对本发明进行详细说明。
首先如图1所示将静涡旋盘2的涡旋体中间加工出一道空腔,形成内换热腔3,内换热腔的两头分别置有内换热出口4和内换热入口5。当涡旋机构进行工作,动涡旋盘1与静涡旋盘2进行相对运动,同时将换热介质从内换热器入口5进入内换热腔3进行换热,然后从内换热出口4排出,将涡旋盘对之间的热量带出散走,使到涡旋机构内部温度保持适当温度,消除因高温而导致产生两个涡旋盘咬死的现象,达到高效长效工作。
综上所述,本发明具有结构科学合理,真正达到从根本上解决涡旋机构内部高温而影响其工作可靠性的问题。

Claims (3)

1、一种内换热涡旋机构,其主要特征是利用螺旋板换热器的原理,在涡旋盘上导入螺旋式换热机构,将涡旋机械在工作时内部产生的热量带走,让涡旋机械在提高工作效率的同时保证工作可靠性。
2、根据权利要求1所述的内换热涡旋机构,其特征在于内换热腔可以置于静涡旋盘中,也可以置于动涡旋盘,也可以同时置于两个涡旋盘中。
3、根据权利要求1所述的内换热涡旋机构,其特征在于内换热腔的进出口可以根据涡旋机械实际应用于不同领域不同的换热需要而调换进出方向。
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