CN1584697A - 发光定位装置 - Google Patents

Abstract

一种发光定位装置，包括一导光板、一入射光源部件以及一框架。该导光板具有一突出部以及一凹陷部。该入射光源部件设置于该导光板的该突出部之上，并且该入射光源部件邻接于该导光板。同时，该入射光源部件具有一光源组件，该光源组件位于该导光板的该凹陷部的中。该框架设置于该导光板以及该入射光源部件之下。

Description

发光定位装置

技术领域

本发明是有关于一种发光定位装置，特别是有关于一种可使其导光板、入射光源部件以及框架间的组装误差更为减小的发光定位装置。

背景技术

一般来说，在一液晶显示装置的中通常具有多层的结构，例如导光板、入射光源部件、液晶面板、反射板、扩散板以及胶框等。公知将导光板以及入射光源部件组装于一胶框上的做法，通常是先将入射光源部件安装于胶框上之后，再将导光板安装至胶框的中。

如图1所示，在公知的胶框1的一侧边11上具有多个突出部12以及多个凹入部13，突出部12与凹入部13以彼此交错的方式而成形于侧边11之上。如图2所示，公知的入射光源部件2主要包括有一软性电路板21以及多个光源组件22，每一个光源组件22的中可以包括发光二极管(LED)。

如图3A所示，在将一导光板3以及入射光源部件2组装于胶框1的中以形成一发光定位装置10时，是先将入射光源部件2安装于胶框1的侧边11之上，此时，入射光源部件2的多个光源组件22位于侧边11的多个凹入部13的中。接着，再将导光板3安装入胶框1中，并邻接于入射光源部件2，此时，发光定位装置10的组装即完成。

然而，由于胶框1本身于成形制造过程中即有制造公差存在，再加上导光板3组装于胶框1的中时，以及入射光源部件2安装于胶框1之上时也会有组装误差产生，因此，完成组装后的发光定位装置10的剖面形状会如图3B所示，在导光板3的入光面31与光源组件22的发光面23之间的间隙A会过大或无法控制，以及在入射光源部件2的光源组件22(或发光二极管24)的中心线与导光板3的中心线之间会具有一偏移量B。这些累加的组装误差会使得光源组件22(或发光二极管24)所发出的光线无法被导光板3有效利用，进而使得导光板3的亮度不足而影响液晶显示装置的性能表现。

除了以上所述的缺点外，公知的发光定位装置10在组装方式上也不甚便利，因此会增加制造所需的时间及人力成本。

有鉴于此，本发明的目的是要提供一种改良的发光定位装置，以克服以上所述的问题，进而使发光定位装置或液晶显示装置的整体亮度能够大幅提升。

发明内容

为了要解决上述的问题，本发明提出一种发光定位装置，该装置包括：一导光板，该导光板具有一突出部以及一凹陷部；一入射光源部件，该入射光源部件设置于该导光板的该突出部之上，并且邻接于该导光板，该入射光源部件具有一光源组件，该光源组件位于该导光板的该凹陷部的中；以及一框架，该框架设置于该导光板以及该入射光源部件之下。

同时，根据本发明的发光定位装置，该导光板还具有一本体，该突出部以及该凹陷部成形于该本体的一侧边上，以及该入射光源部件邻接于该本体。

又在本发明中，该入射光源部件还具有一电源输送组件，该电源输送组件电连接于该光源组件。

又在本发明中，该电源输送组件是为一软性印刷电路板(FPCB)。

又在本发明中，该电源输送组件是为一印刷电路板(PCB)。

又在本发明中，该光源组件还具有一发光组件。

又在本发明中，该发光组件是为一发光二极管(LED)。

又在本发明中，该发光组件是为一冷阴极灯管(CCFL)。

又在本发明中，该凹陷部具有矩形的形状。

又在本发明中，该凹陷部具有弧形的形状。

又在本发明中，该凹陷部具有多边形的形状。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并结合附图做详细说明。

附图说明

图1是显示一公知的胶框的立体示意图；

图2是显示一入射光源部件的立体示意图；

图3A是显示一公知的发光定位装置的立体示意图；

图3B是显示根据图3A的部份剖面示意图；

图4是显示本发明的发光定位装置的俯视示意图；

图5A是显示本发明的发光定位装置的导光板的俯视示意图；

图5B以及图5C是显示本发明的发光定位装置的导光板的侧视示意图；以及

图6是显示根据图4的部份剖面示意图。

附图符号说明：

1～胶框

2～入射光源部件

3～导光板

10、100～发光定位装置

11～侧边

12～突出部

13～凹入部

21～软性电路板

22～光源组件

23～发光面

24～发光二极管

31～入光面

110～导光板

111～本体

112～突出部

113～凹陷部

114～入光面

120～入射光源部件

121～光源组件

122～电源输送组件

123～发光组件

125～发光面

130～框架

A、A’～间隙

B～偏移量

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的较佳实施例。

参阅图4，本发明的发光定位装置100主要由一导光板110、一入射光源部件120以及一框架130所组成。

如图4及图5A所示，导光板110具有一本体111、多个突出部112以及多个凹陷部113，同时，突出部112以及凹陷部113以彼此交错的方式成形于本体111的一侧边上。至于导光板110的侧面形状，则可具有如图5B或图5C所示的形状。

如图4、图5A以及图6所示，入射光源部件120设置于导光板110的突出部112之上，并且邻接于导光板110的本体111。同时，入射光源部件120具有多个光源组件121，这些光源组件121皆位于导光板110的凹陷部113的中。此外，入射光源部件120还具有一电源输送组件122，所有的光源组件121都设置于电源输送组件122之上，并且电连接于电源输送组件122，因此，光源组件121可以通过电源输送组件122获得电力。特别是，本发明的电源输送组件122可以是一软性印刷电路板(FPCB)或一印刷电路板(PCB)。

仍如图6所示，在光源组件121的中还具有一发光组件123。至于发光组件123的形式，则可以采用一发光二极管(LED)或一冷阴极灯管(CCFL)等。

此外，在本实施例中，虽然导光板110的凹陷部113具有矩形的形状，但其也可配合光源组件121的形状而为弧形或多边形等。

接下来说明本发明的发光定位装置100的组装方式。首先，将入射光源部件120直接固定于导光板110的突出部112之上，此时，在导光板110的本体111上的入光面114与光源组件121的发光面125之间的间隙A’可以调整至一较小或较适当的距离。同时，光源组件121的发光组件123的中心线与导光板110的本体111的中心线也可以调整至同一水平位置。接着，如图4所示，再将已固定在一起的入射光源部件120以及导光板110安装至框架130的中，即可完成发光定位装置100的组装。

综上所述，本发明的发光定位装置100具有以下的优点：

(1)由于入射光源部件120直接固定于导光板110之上，使得组装误差大幅度减小，进而使得发光组件123直接对准导光板110的本体111的中心来射入光线，因此，发光组件123所射入的光线可有效地被导光板110利用，因而提高发光定位装置100(或一液晶显示装置)的整体亮度。

(2)发光定位装置100的组装简易，故可降低制造所需的时间及人力成本。

(3)框架130的结构较为简化，也即省去了在公知胶框1中的突出部12以及凹入部13的构造，故可降低制造所需的时间及成本。

(4)由于框架130的结构较为简化，故其较公知的胶框1多出一些空间，而此多出的空间还可以做为其它方面的应用。

虽然本发明已以较佳实施例揭露于上，然而其并非用以限定本发明，任何本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当然可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以权利要求书范围所界定的为准。

Claims (10)

1.一种发光定位装置，包括：

一导光板，该导光板具有一突出部以及一凹陷部；

一入射光源部件，该入射光源部件设置于该导光板的该突出部之上，并且邻接于该导光板，该入射光源部件具有一光源组件，该光源组件位于该导光板的该凹陷部的中；以及

一框架，该框架设置于该导光板以及该入射光源部件之下。

2.如权利要求1所述的发光定位装置，其特征在于：该导光板还具有一本体，该突出部以及该凹陷部成形于该本体的一侧边上，以及该入射光源部件邻接于该本体。

3.如权利要求1所述的发光定位装置，其特征在于：该入射光源部件还具有一电源输送组件，该电源输送组件电连接于该光源组件。

4.如权利要求3所述的发光定位装置，其特征在于：该电源输送组件是为一软性印刷电路板或一印刷电路板。

5.如权利要求1所述的发光定位装置，其特征在于：该光源组件还具有一发光组件。

6.如权利要求5所述的发光定位装置，其特征在于：该发光组件是为一发光二极管。

7.如权利要求5所述的发光定位装置，其特征在于：该发光组件是为一冷阴极灯管。

8.如权利要求1所述的发光定位装置，其特征在于：该凹陷部具有矩形的形状。

9.如权利要求1所述的发光定位装置，其特征在于：该凹陷部具有弧形的形状。

10.如权利要求1所述的发光定位装置，其特征在于：该凹陷部具有多边形的形状。

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