CN1579792A - 高速激光打标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速激光打标机。由电源、信号触发系统、充放电系统、激光谐振系统、冷热交换系统、充排气系统、外光路装置及密封腔组成。它的充放电系统的充电回路上串接有电抗器和硅整流，放电回路上设有相互并联的两套放电预电离装置。本发明的打标速度快，输出能量大，能满足高速在线打标的要求，并使打标机能更为广泛地运用于多类非金属材料的打标，提供分辨率高、易于识别的标识。

Description

高速激光打标机

                    技术领域

本发明涉及一种高速激光打标机。

                    背景技术

一般的激光打标机，其充放电装置的充电回路中连接着一电阻，并且该电阻至少在20千欧以上，否则电路中的电源容易被击穿。由于该电阻的存在，延长了充放电的时间，因而造成激光打标机的打标速度较慢，很难适应现代化的高速在线工作。同时，由于一般的充放电装置中仅设置一套放电预电离装置，预电离电容在40-60个之间，造成了打标机输出能量低的缺点。由于在一些塑料、玻璃等材料上打标要求有较高的能量，能量太低会造成激光打标机对被打标材料及部位具有选择性，或打标图案模糊不清，让人难以识别，故造成激光打标机的应用范围并不广泛。

                    发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种高速激光打标机。

为了达到上述目的，本发明采用了以下措施：一种高速激光打标机，包括：电源、信号触发系统、充放电系统、激光谐振系统、冷热交换系统、充排气系统、外光路装置及密封腔；充放电系统由充电回路及放电回路构成；充电回路上连接有电源、电容、电感；所述电容又与火花隙放电开关、放电预电离装置构成放电回路；充电回路上还串接有电抗器和硅整流。

本发明的放电预电离装置设有两套，两套放电预电离装置之间的连接方式是并联。

由于本发明的充放电系统的充电回路中用电抗器和硅整流替代了电阻，由20千欧电阻降到趋于零，大大缩短了充放电时间，提高了打标速度，满足高速在线打标的要求，能长时间连续稳定地运行于生产线上。同时，由于本发明设置了两套放电预电离装置，预电离电容数量可达80-160个，两套装置同时工作，输出的激光束能量大，可达18焦耳/脉冲以上，使打标机能更为广泛地运用于多类非金属材料的打标，并能提供分辨率高、易于识别的标识。

                    附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明充放电系统的电路原理图。

                  具体实施方式

如图1中所示，本发明密封腔20内部设有冷热交换装置14；冷热交换装置14与密封腔外的制冷系统13构成冷热交换系统。密封腔20尾端设有全反射镜12，前端的输出镜为部分反射镜16，部分反射镜16的前方为聚焦镜17，被打印的工件18的位置固定在聚焦镜的前方；全反镜12与部分反射镜16构成光学谐振腔，聚焦镜17及被打标工件18构成外光路装置；光学谐振腔与外光路装置共同构成激光谐振腔15。密封腔下部设有气体搅拌装置8。密封腔20外设有抽气装置7和充气装置11，两者构成充排气系统。在密封腔20内，全反镜12与部分反射镜16之间还设有放电预电离装置21，该装置由电极板10与预电离电容9构成，放电预电离装置7设有两套，两套之间相互并联。放电预电离装置21与密封腔20外部的电源1、电抗器2、硅整流3、火花隙放电开关5、电容6构成本发明的充放电系统。

如图2所示，本发明的充放电系统由充电回路及放电回路构成，充电回路主要由电源1、电抗器2、硅整流3、电容6、电感20串接而成。放电回路由电容6、火花隙放电开关5、放电预电离装置21串接而成。火花隙放电开关5还与触发信号4连接。

本发明的工作过程：由电源1提供高压直流电源，通过电抗器2、硅整流3与电感8对电容6两端进行充电。当电容6充电完毕后，触发信号4给火花隙放电开关5信号，使火花隙导通，电容6放电。此时，由于电容6是高压脉冲放电，电感8的阻抗相对电路无穷大，因此，电流通过预电离电容9及电极板10，从而激励由充排气系统充入的气体，达到激发气体的目的。

Claims (3)

1.一种高速激光打标机，包括：电源、信号触发系统、充放电系统、激光谐振系统、冷热交换系统、充排气系统、外光路装置及密封腔；所述充放电系统由充电回路及放电回路构成；所述充电回路上连接有电源、电容、电感；所述电容又与火花隙放电开关、放电预电离装置构成放电回路；其特征是：所述充电回路上串接有电抗器和硅整流。

2.根据权利要求1所述的一种高速激光打标机，其特征是：所述放电预电离装置设有两套。

3.根据权利要求2所述的一种高速激光打标机，其特征是：所述两套放电预电离装置之间的连接方式是并联。

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