CN1576191A - 垃圾存放装置、垃圾收集系统以及该系统的运行方法 - Google Patents

垃圾存放装置、垃圾收集系统以及该系统的运行方法 Download PDF

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CN1576191A CN 200410059937 CN200410059937A CN1576191A CN 1576191 A CN1576191 A CN 1576191A CN 200410059937 CN200410059937 CN 200410059937 CN 200410059937 A CN200410059937 A CN 200410059937A CN 1576191 A CN1576191 A CN 1576191A
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碓井仁
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Abstract

本发明涉及垃圾存放装置、垃圾收集系统、以及该系统的运行方法。本发明提供能够抑制大型化而且能存放大量垃圾,同时能够顺利收集存放的垃圾的垃圾存放装置。作为典型,本发明的垃圾存放装置具备形成两端封闭的筒状的垃圾存放槽、设置于该垃圾存放槽的一端部以向内部投放垃圾的投入口、设置于上述垃圾存放槽的另一端部以向外部排出垃圾的排出口、设置于该排出口的近旁,控制向所述垃圾存放槽内导入空气的空气导入阀、将从所述投入口投入内部的垃圾向所述另一端输送的输送手段。

Description

垃圾存放装置、垃圾收集系统以及该系统的运行方法
技术领域
本发明涉及垃圾存放装置、垃圾收集系统、以及该系统的运行方法。
背景技术
以前,为了收集例如建筑物内发生的垃圾,有人提出了垃圾收集系统(日本特开平5-132105号公报)。该系统中,在建筑物的地下配置垃圾存放装置,该垃圾存放装置具有贮存垃圾的转鼓(5)和连接于该转鼓而具有吸气口的排出槽(6)。
上述转鼓连接于从建筑物的各楼层延伸设置的投入槽(4),另一方面,上述排出槽连接于向室外延伸的输送管道(8)。该输送管道的前端连接于在室外与垃圾收集车连接有的对接站等。
在这样的连接存放装置的情况下,通过投入槽接收的垃圾利用转鼓的作用向排出槽排出,该排出槽内的垃圾通过输送管道被吸引到垃圾收集车等收集起来。
可是,近年来由于建筑物的高层化等原因,垃圾的排出量增大,有希望提高垃圾存放装置的垃圾处理能力。
但是,在已有的垃圾存放装置中,例如在使上述转鼓的容量增加的情况下,垃圾存放装置将大型化。通常垃圾存放装置设置于建筑物的地下,因此鉴于设置该装置所需要的工时和费用,设置大型化垃圾装置是不理想的。
又,再例如增加上述排出投入槽的容量的情况下,与上面所述相同,面临不能够避免大型化而且降低对垃圾的吸引力,难于回收垃圾的问题。
发明内容
在这里,本发明的目的在于,提供能够抑制大型化而且能存放、收集大量垃圾的垃圾存放装置、垃圾收集系统、以及该系统的运行方法。
本发明是鉴于上述情况而作出的,本发明的垃圾存放装置具备:形成两端封闭的筒状的垃圾存放槽、设置于该垃圾存放槽的一端部以向内部投放垃圾的投入口、设置于上述垃圾存放槽的另一端部以向外部排出垃圾的排出口、设置于该排出口的近旁,控制空气向所述垃圾存放槽导入的空气导入阀、以及将从所述投入口投入内部的垃圾向所述另一端侧输送的输送手段(1)。
作为使用上述垃圾存放装置的垃圾收集系统的结构,也可以具备所述垃圾存放装置、连接于所述投入口的投入管、切断或不切断通过所述投入口的通气的通气切断手段、以及能够收集所述垃圾存放槽内的垃圾的,连接于所述排出口输送垃圾的输送管道(9,10)。
作为上述垃圾收集系统的运行方法,也可以具备垃圾存放步骤及垃圾收集步骤,所述垃圾存放步骤具有使所述通气切断手段处于非切断状态的步骤和利用所述输送手段将通过所述投入口投入的垃圾送往所述垃圾存放槽内的另一端侧的步骤,所述垃圾收集步骤具有使所述通气切断手段处于切断状态的步骤和使所述输送管道内为负压以吸引垃圾的步骤(12)。
通过采用这样的结构,可以有效利用垃圾存放槽的内部空间,将大量的垃圾存放在其内部空间中,又,在存放了某一数量的垃圾之后,该垃圾可以通过输送管道进行适当吸引。从而能够抑制随着垃圾处理能力提高而垃圾存放装置成为大型化,能够实现垃圾的顺利收集。
又,所述垃圾存放装置也可以具备能够检测所述垃圾存放槽内的垃圾充填状态的充填状态检测手段(4)。在这种情况下,所述垃圾收集系统也可以具备输出所述充填状态检测手段检测出的信息的充填信息输出手段(8,11)。又,作为所述垃圾收集系统的运行方法,也可以具备根据所述充填状态输出手段输出的关于所述垃圾存放槽内的垃圾充填状态的信息,判断是否执行所述垃圾收集步骤的步骤(13)。
通过采用这样的结构,能够掌握垃圾存放槽内的垃圾的充填状态,在适当的时期通过输送管道收集垃圾。
又,上述输送手段也可以兼作向上述垃圾存放槽内的上述另一端侧压缩从所述投入口投入内部的垃圾的手段(2)。例如也可以通过增加上述输送手段输送垃圾的输送力,在垃圾存放槽内对垃圾进行压缩。在这种情况下,能够更充分地利用垃圾存放槽的内部空间,能够贮存大量的垃圾。
作为上述输送手段,也可以具备皮带输送机、推板、螺旋送料器中的任一种(3)。
又,上述充填状态检测手段也可以是检测所述垃圾存放槽内垃圾的占有状态的手段(5)。在这种情况下,用例如微波式传感器进行检测垃圾的占有状态,根据该检测结果可以检测出垃圾存放槽内的垃圾充填状态。此外,也可以采用光电开关或非接触式开关等。
上述充填状态检测手段也可以是检测所述输送手段中产生的负荷的手段(6)。在这种情况下,采用转矩传感器等检测在使例如推板移动的致动器上施加的负荷,根据检测出的负荷值,可以检测出垃圾的充填状态。
上述充填状态检测手段也可以是检测所述垃圾存放槽内的垃圾的重量的手段(7)。在这种情况下,用例如压力传感器检测垃圾存放槽本身的重量,根据检测出的压力值可以检测出垃圾的充填状态。
附图说明
图1是表示使用本发明的实施形态的垃圾存放装置的垃圾收集系统的结构的示意图。
图2是表示图1所示的垃圾存放装置的结构的部分剖面侧面图。
图3是采用图2所示的垃圾存放装置的垃圾收集系统运行时的,所述垃圾存放装置的动作图。
图4是采用图2所示的垃圾存放装置的垃圾收集系统运行时的,所述垃圾存放装置的动作图。
图5是采用图2所示的垃圾存放装置的垃圾收集系统运行时的,所述垃圾存放装置的动作图。
图6是形成其他结构的垃圾存放装置的部分剖面侧面图。
图7是采用图6所示的垃圾存放装置的垃圾收集系统运行时的,所述垃圾存放装置的动作图。
图8是采用图6所示的垃圾存放装置的垃圾收集系统运行时的,所述垃圾存放装置的动作图。
图9是采用图6所示的垃圾存放装置的垃圾收集系统运行时的,所述垃圾存放装置的动作图。
图10是形成又一结构的垃圾存放装置的部分剖面侧面图。
其中1为垃圾收集系统;2为建筑物;3为地下楼层;4为垃圾存放装置;5为尘埃槽;6为输送管道;7为对接站;8为垃圾收集车;9为吸引管;10为泵;11为回收室;
20为垃圾存放槽;21为投入口;22为排出口;23为汽缸;24为快门;25为第1通气切断阀;26为第2通气切断阀;27为空气导入口;28为蝶阀;29为传感器;30为推板;31为小空间;32为导向杆;33为油压缸;
40为控制装置;41为信号线;43为信号线;44为输出部;45为信号线;46为油压发生装置;
50-53为空气管;54为油压管;
60为螺旋式的垃圾存放装置;61为中心位移装置;62为螺旋送料器;63为电动机;64为信号线;
70为皮带传送式的垃圾存放装置;71为皮带传送机;72为转鼓;7 3为电动机;74为信号线。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施形态进行说明。图1是表示使用本发明的实施形态的垃圾存放装置的垃圾收集系统的结构的示意图。
如图1所示,本发明的实施形态的垃圾收集系统1使用于例如高层住宅等建筑物2,在设置于建筑物2的地下的地下楼层3配置垃圾存放装置4。在垃圾存放装置4,一方连接尘埃槽(投入管)5的下游端,该尘埃槽5的上游侧向建筑物2的各楼层(未图示)延伸设置。
又在另一方,在垃圾存放装置4上连接输送管道6的上游端,该输送管道6通过地下延伸设置到配设于建筑物2的室外的对接站7。该对接站7形成能够装卸自如地连接于垃圾收集车8上装备的吸引管9的结构。
上述垃圾收集车8具备通过吸引管9吸引空气用的泵10和接收利用该泵10与空气一起吸入的垃圾加以回收的回收室11。
还有,在本实施形态中,对垃圾收集车8通过对接站7收集垃圾的系统进行了说明,但是本发明也可以使用于垃圾存放装置4与垃圾处理设施(未图示)通过输送管6直接连接的系统。
图2是表示垃圾存放装置4的结构的部分剖面侧面图。如图2所示,垃圾存放装置4具备两端封闭的圆筒状存放槽20,该存放槽20的上游侧的圆周面上部,设置有连接尘埃槽5的下游端的垃圾投入口21,下游端下部设置有连接输送管6上游端的垃圾排出口22。
投入口21具备汽缸23与快门24构成的第1通气切断阀25,通过驱动该第1通气切断阀25,使投入口21处于切断状态或非切断状态,对通气进行控制。又同样,在排出口22的下游侧具备用汽缸驱动的第2通气切断阀26,对在排出口22的通气进行控制。
又在垃圾存放槽20的下游侧的圆周面下部、排出口22近旁设置空气导入口27,在该空气导入口27,设置用于控制外部空气向垃圾存放槽20内导入的汽缸驱动式蝶阀28。空气导入口27向垃圾存放槽20的圆周方向开口。从而,通过空气导入口27导入的空气能够在垃圾存放槽20内沿着内圆周面环绕着流动。
垃圾存放装置4是推板式的,而垃圾存放槽20内具备推板30。推板30倾斜设置,以使下部比上部更位于下游侧。从而,在垃圾存放槽20内的推板30上游侧形成小空间31。
垃圾存放槽20的轴芯位置上架设从下游侧端部到上游侧端部的导向杆32,该导向杆32贯通推板30的中心位置。又,导向杆32具备形成使推板30移动的致动器的油压缸33。油压缸33固定于推板30上,能够沿着导向杆32移动。
从而,通过使油压缸33工作,使推板30沿着导向杆32向上游侧或下游侧移动。如图2所示,油压缸33的动作范围是从推板30的上端部到达垃圾存放槽20的上端部的位置开始,到推板30的下端部到达空气导入口27的若干上游位置为止。
又,在垃圾存放槽20的下游侧的圆周面上部设置非接触型的微波式传感器(下面简称“传感器”)29。该传感器29也可以采用由投光器和受光器构成的公知的传感器,根据受光器是否接收到投光器发出的微波,可以检测出遮挡于两者之间的东西是否存在。
在垃圾存放槽20的外部具有控制装置40。一方面,该控制装置40与室外的对接站(docking station)7(参照图1)之间通过信号线41连接,而且对接站(dockingstation)7上连接垃圾收集车8的情况下,与垃圾收集车8之间也通过未图示的信号线连接。另一方面,控制装置40与传感器29之间通过信号线43连接。
控制装置40接收传感器29检测出的信号进行必要的处理,同时用所具备的输出部44输出。输出部44将传感器29检测出的关于垃圾存放槽20内的垃圾充填状态的信息通过信号线41输出到垃圾收集车8,或在垃圾收集车8上设置的显示器上显示。而且,也利用无线或有线方式将关于垃圾的充填状态的信息发送到未图示的垃圾处理设施。垃圾收集车8也通过信号线41向控制装置40发送必要的控制信号。
又,控制装置40,一方面,通过空气管50与室外的对接站7连接,而且,在对接站7上垃圾收集车8连接的情况下,与垃圾收集车8之间也通过未图示的空气管连接。另一方面,控制投入口21的通气的第1通气切断阀25、控制排出口22的通气的第2通气切断阀26、及驱动控制通气导入口27的通气的蝶阀28的汽缸之间分别通过空气管51~53连接。
从而,在由装载于该垃圾收集车8上的未图示的空压机压送空气的情况下,将被压送的空气通过空气管50从连接在对接站7上的垃圾收集车8向控制装置40传送。而且控制装置40能够根据由垃圾收集车8通过信号线41传送的控制信号将空气提供给空气管51~53中的某一个这样动作。其结果是,第1通气切断阀25、第2通气切断阀26、及蝶阀28中的任何一个或数个被驱动。
又,控制装置40也通过信号线45与在各垃圾存放槽20上设置的油压发生装置46连接,油压发生装置46与油压缸3 3之间利用油压管54连接。从而油压发生装置46根据从控制装置40通过信号线45发送的控制信号将加压油提供给油压缸33,其结果是向推板30提供驱动力。
还有,在本实施形态中,对利用由垃圾收集车8压送的空气驱动第1通气切断阀25、第2通气切断阀26、及蝶阀28的结构进行了说明,但是,也可以对各阀门及缸分别准备空压机,利用该空压机提供的空气分别进行驱动。
又可以构成相互独立的装置,使其分别具有下述功能,即控制装置40具备的,控制由垃圾收集车8压送的空气的功能和处理传感器29来的检测信号或垃圾收集车8来的控制信号的功能。
下面对形成如上所述结构的垃圾收集系统1的动作,即垃圾收集时系统的运行方法进行说明。
图3~图5是垃圾收集系统1运行时垃圾存放装置4的动作图。最初,垃圾存放时第1通气切断阀25为非切断状态,第2通气切断阀26为切断状态,蝶阀28为关闭状态,而且推板30配置于最上游侧(状态1)。
然后,通过尘埃槽5(图1)从投入口21投入的垃圾被贮存于垃圾存放槽20内。这时从投入口21投入的垃圾冲击推板30的倾斜面后被弹向垃圾存放槽下游侧。从而,投入的垃圾不容易滞留于投入口21的正下方。
经过某一定期间,一旦在投入口21的下方贮存大量的垃圾(状态2),就驱动推板30,将贮存的垃圾输送到下游侧(状态3)。以此在投入口21的下方确保再度接收垃圾用的空间。
而且,一旦如上所述接收了垃圾,就向下游侧输送垃圾,如此反复进行就能够将大量的垃圾贮存于垃圾存放槽20内。而且利用推板30将贮存的垃圾向下游侧输送,同时进行挤压和压缩,因此可以最大限度利用垃圾存放槽20的内部空间,能够贮存更大量的垃圾(状态4)。
还有,推板30的驱动,也可以利用定时器进行计时,每隔预先设定的时间进行驱动。又,在投入口21下方的适当位置上分别设置微波式传感器,在贮存垃圾到利用该传感器能够检测的程度的定时进行驱动。而且,也可以在推板30上设置压力传感器,在检测出推板30上受到预先设定值以上的负荷的时刻进行驱动。
在垃圾存放槽20内贮存大量的垃圾,一旦传感器29检测出贮存的垃圾(状态5),就暂时中断垃圾的存放,对建筑2的各楼层进行表示“垃圾已满”的意思的显示。然后,将垃圾收集车8连接于对接站7执行垃圾收集动作。
首先,在最上游侧配置推板30,第1通气切断阀25为切断状态,第2通气切断阀26为非切断状态,利用垃圾收集车8的泵10进行抽气,同时蝶阀28为开通状态(状态6)。
这样垃圾存放槽20内形成负压,发生从空气导入口27通过垃圾存放槽20内、然后通过输送管6及吸引管9,流向垃圾收集车8的气流。这时,空气导入口27向垃圾存放槽20的圆周方向开口,因此,在垃圾存放槽20内产生向圆周方向的强气流。
从而,在垃圾存放槽20内贮存的垃圾由于生成的气流的搅拌,容易一一分离输送。搅拌过的垃圾,借助于气流从垃圾存放槽20的排出口22排出(状态7),通过输送管6及吸引管9进行吸引,集中到垃圾收集车8内的回收室11。
空气导入口27设置于垃圾存放槽20的下游侧,因此该垃圾存放槽20内的上游侧贮存的垃圾的一部分在只用上述垃圾收集动作的情况下有时候并不全都被吸引到垃圾收集车8。在这种情况下,使推板30移动,将残留在上游侧的垃圾输送到下游例(状态8),在吸引空气的同时吸引垃圾(状态9)。
在仍有少量垃圾残存的情况下,将推板30配置于最上游侧,使第1通气切断阀25处于非切断状态以进行吸引。因此,在垃圾存放槽20内产生从投入口21到排出口22的气流,可以吸引几乎全部残留的垃圾(状态10)。
还有,垃圾收集动作也可以由工作人员根据传感器29的检测信号确认输出部44在设置于垃圾存放装置4上的显示器上显示的与垃圾充填状态有关的信息后开始。又可以定期配送垃圾收集车8,根据通过对接站7从控制装置40发送的信息执行。还可以根据输出部44利用无线或有线方式发送的信息在垃圾处理设施进行判断然后开始垃圾收集动作。
又,在本实施形态中仅设置一个传感器29,但是也可以设置多个传感器。在这种情况下,可以分阶段地检测垃圾的充填状态,又可以事先预测应该收集垃圾的适当时间。
又可以不采用微波式传感器29,而代之以其他手段检测垃圾的充填状态。例如也可以和使用微波方式传感器一样使用光电开关。又可以在垃圾存放槽20内的下游侧的适当位置上配置非接触式开关,利用滞留的垃圾接近该非接触开关的情况检测充填状态。
此外还可以设置能够检测驱动推板30的油压回路中的油压的压力传感器。在这种情况下,可以通过检测利用推板30推压垃圾时的油压的方法检测垃圾的充填状态。在用电动机代替油压缸33使推板30移动的情况下,也可以设置检测电动机负载用的转矩传感器。
此外还以利用以压力传感器检测垃圾存放槽20的重量的方法检测内部的垃圾的重量,以检测出充填状态。
在上面所述中,对推板式的垃圾存放装置4进行了说明,但是也可以采用其他方式。图6是表示螺旋式的垃圾存放装置60的部分剖面侧面图。
在图6所示的垃圾存放装置60中,在垃圾存放槽20的轴心位置上具备从下游端到上游端的中心位移装置61和以该中心位移装置61为轴旋转的螺旋送料器62。该螺旋送料器62在轴方向上具有从垃圾存放槽20的上游端位置到空气导入口27的若干上游位置为止的尺寸。
中心位移装置61的上游侧端部贯通垃圾存放槽20向外部突出,通过链轮及链条连接于电动机63。该电动机63通过信号线64与控制装置40连接。从而,电动机63根据控制装置40来的控制信号工作,利用螺旋送料器62在一个方向上旋转,能够把垃圾存放槽20内的垃圾输送到下游侧。
还有,在图6所示的结构中标以和图2所示相同的符号的零部件其结构与图2所示的相应零部件相同,因此在这里省略其说明。又,垃圾存放装置60与上述垃圾存放装置4一样可以使用于图1所示的垃圾收集系统1。
下面对将这样的垃圾存放装置60使用于垃圾收集系统1时的该系统的动作进行说明。
图7~图9是使用垃圾存放装置60的垃圾收集系统1运行时的所述垃圾存放装置60的动作图。最初,在存放垃圾时,螺旋送料器62被停止,而且,第1通气切断阀25为非切断状态,第2通气切断阀26为切断状态,蝶阀28为关闭状态(状态11)。然后通过尘埃槽5(图1)从投入口21投入的垃圾贮存在垃圾存放槽20内。
经过某一定时间,一旦在投入口21的下方贮存了大量的垃圾(状态12),电动机63就动作,而驱动螺旋送料器62,将贮存的垃圾输送到下游侧(状态13)。以此在投入口21的下方留出再度接受垃圾的空间。
然后,反复进行如上所述的接收垃圾和向下游侧输送垃圾的动作,这样就可以在垃圾存放槽20内贮存大量的垃圾。又,使电动机63产生更多的转矩,利用旋转送料器62将垃圾向下游侧挤压或压缩,可以最大限度地利用垃圾存放槽20的内部空间,而更大量地贮存垃圾(状态14)。
垃圾存放槽20内大量贮存垃圾,一旦传感器29检测出贮存的垃圾(状态15),就暂时中断垃圾的贮存,对建筑2的各楼层进行表示“垃圾已满”的意思的显示。然后,将垃圾收集车8连接于对接站7执行垃圾收集动作。
首先,螺旋送料器62被停止,第1通气切断阀25为切断状态,第2通气切断阀26为非切断状态,利用垃圾收集车8的泵10进行抽气,同时蝶阀28为开通状态(状态16)。借助于此,与垃圾存放装置4的情况一样,搅拌垃圾存放槽20内的下游侧贮存的垃圾,利用气流使其从排出口22排出(状态17),将垃圾吸向垃圾收集车8进行回收。
在有垃圾残存于垃圾存放槽20内的上游侧的情况下,使螺旋送料器62旋转,将上游侧贮存的垃圾输送到下游侧(状态18)。借助于此,一边将垃圾向下游侧输送一边将搬送来的垃圾依序利用气流搅拌并从排出口22排出(状态19),利用垃圾收集车8进行回收。
在依然有少量的垃圾残留的情况下,在先前的旋转送料器62旋转的状态下(参照状态19)的基础上,再使第1通气切断阀25处于非切断状态以进行吸引。借助于此,可以在垃圾存放槽20内产生从投入口21到排出口22的气流,将残存垃圾的几乎全部吸引出来(状态20)。
而且,除了上述推板式和旋转式以外,也可以采用皮带输送式。图10是皮带传送式的垃圾存放装置70的部分剖面侧面图。
在图10所示的垃圾存放装置70,垃圾存放槽20内铺设从上游端到空气导入口27的若干上游位置为止的皮带传送机71。该皮带传送机71具有的转鼓72连接于电动机73,该电动机73与控制装置40之间通过信号线74连接。从而,电动机73根据控制装置40来的控制信号工作,皮带传送机71向一个方向旋转,这样能够将垃圾存放槽20内的垃圾向下游侧输送。
在图10所示的结构中,与图2所示零部件标以相同符号的零部件,具有与图2所示零部件相同的结构,因此省略其说明。又,垃圾存放装置70与上述垃圾存放装置4一样,可以使用于图1所示的垃圾收集系统1。其结果是在垃圾存放槽20内可以贮存大量垃圾,同时,能够顺利实现垃圾收集动作。还有,使用垃圾存放装置70的垃圾收集系统1的动作与使用垃圾存放装置4的垃圾收集系统1的动作(参照图3~图5)相同,因此在此省略其说明。
又,本发明可以使用于例如高层公寓、高层办公大楼的垃圾存放和收集。

Claims (13)

1.一种垃圾存放装置,其特征在于,具备
形成两端封闭的筒状的垃圾存放槽、
设置于该垃圾存放槽的一端部以向内部投放垃圾的投入口、
设置于上述垃圾存放槽的另一端部以向外部排出垃圾的排出口、
设置于该排出口的近旁,控制空气向所述垃圾存放槽的导入的空气导入阀、以及
将从所述投入口投入内部的垃圾向所述另一端侧输送的输送手段。
2.据权利要求1所述的垃圾存放装置,其特征在于,所述输送手段兼作将从所述投入口投入内部的垃圾在所述垃圾存放槽内的所述另一端侧压缩的手段。
3.据权利要求1所述的垃圾存放装置,其特征在于,所述输送手段,具备皮带输送机、推板、螺旋送料器中的任一种。
4.据权利要求1所述的垃圾存放装置,其特征在于,具备能够检测所述垃圾存放槽内的垃圾充填状态的充填状态检测手段。
5.据权利要求4所述的垃圾存放装置,其特征在于,所述充填状态检测手段是检测所述垃圾存放槽内的垃圾的占有状态的手段。
6.据权利要求4所述的垃圾存放装置,其特征在于,所述充填状态检测手段是检测所述输送手段中产生的负荷的手段。
7.据权利要求4所述的垃圾存放装置,其特征在于,所述充填状态检测手段是检测所述存放槽内的垃圾的重量的手段。
8.据权利要求4所述的垃圾存放装置,其特征在于,具备输出所述充填状态检测手段检测出的信息的充填信息输出手段。
9.据权利要求1所述的垃圾存放装置,其特征在于,具备切断或不切断通过所述投入口的通气的通气切断手段。
10.一种垃圾收集系统,其特征在于,具备
具有形成两端封闭的筒状的垃圾存放槽、设置于该垃圾存放槽的一端部以向内部投放垃圾的投入口、设置于上述垃圾存放槽的另一端部以向外部排出垃圾的排出口、设置于该排出口的近旁,控制空气向所述垃圾存放槽的导入的空气导入阀、及将从所述投入口投入内部的垃圾向所述另一端侧输送的输送手段的垃圾存放装置、
连接于所述投入口的投入管、
切断或不切断通过所述投入口的通气的通气切断手段、以及
能够收集所述垃圾存放槽内的垃圾的,连接于所述排出口输送垃圾的输送管道。
11.一种垃圾收集系统,其特征在于,具备
具有形成两端封闭的筒状的垃圾存放槽、设置于该垃圾存放槽的一端部以向内部投放垃圾的投入口、设置于上述垃圾存放槽的另一端部,向外部排出垃圾的排出口、设置于该排出口的近旁,控制空气向所述垃圾存放槽的导入的空气导入阀、将从所述投入口投入内部的垃圾向所述另一端侧输送的输送手段、以及检测所述垃圾存放槽内的垃圾充填状态的充填状态检测手段的垃圾存放装置、
连接于所述投入口的投入管、
切断或不切断通过所述投入口的通气的通气切断手段、
能够收集所述垃圾存放槽内的垃圾的,连接于所述排出口输送垃圾的输送管道、以及
输出所述充填状态检测手段检测出的信息的充填信息输出手段。
12.一种垃圾收集系统的运行方法,是具备
具有形成两端封闭的筒状的垃圾存放槽、设置于该垃圾存放槽的一端部以向内部投放垃圾的投入口、设置于上述垃圾存放槽的另一端部以向外部排出垃圾的排出口、设置于该排出口的近旁,控制空气向所述垃圾存放槽的导入的空气导入阀、及将从所述投入口投入内部的垃圾向所述另一端侧输送的输送手段的垃圾存放装置、连接于所述投入口的投入管、切断或不切断通过所述投入口的通气的通气切断手段、以及能够收集所述垃圾存放槽内的垃圾的,连接于所述排出口输送垃圾的输送管道的垃圾收集系统的运行方法,其特征在于,具备
垃圾存放步骤及垃圾收集步骤,
所述垃圾存放步骤具有使所述通气切断手段处于非切断状态的步骤和利用所述输送手段将通过所述投入口投入的垃圾输送所述垃圾存放槽内的另一端侧的步骤,
所述垃圾收集步骤具有使所述通气切断手段处于切断状态的步骤和使所述输送管道内为负压以吸引垃圾的步骤。
13.一种垃圾收集系统的运行方法,是具备
具有形成两端封闭的筒状的垃圾存放槽、设置于该垃圾存放槽的一端部以向内部投放垃圾的投入口、设置于上述垃圾存放槽的另一端部以向外部排出垃圾的排出口、设置于该排出口的近旁,控制空气向所述垃圾存放槽的导入的空气导入阀、将从所述投入口投入内部的垃圾向所述另一端侧输送的输送手段、以及检测所述垃圾存放槽内的垃圾充填状态的充填状态检测手段的垃圾存放装置、连接于所述投入口的投入管、切断或不切断通过所述投入口的通气的通气切断手段、能够收集所述垃圾存放槽内的垃圾的,连接于所述排出口输送垃圾的输送管道、以及输出所述充填状态检测手段检测出的信息的充填信息输出手段的垃圾收集系统的运行方法,其特征在于,具备
垃圾存放步骤及垃圾收集步骤,
所述垃圾存放步骤具有使所述通气切断手段处于非切断状态的步骤、利用所述输送手段将通过所述投入口投入的垃圾输送所述垃圾存放槽内的另一端侧的步骤、及根据所述充填状态输出手段输出的关于所述垃圾存放槽内的垃圾充填状态的信息,判断是否执行所述垃圾收集步骤的步骤,
所述垃圾收集步骤具有使所述通气切断手段处于切断状态的步骤和使所述输送管道内为负压以吸引垃圾的步骤。
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