CN1575876A - 二元铜锌合金管的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种二元铜锌合金管的加工方法，通过连铸加工直接铸出管坯料，冷轧前，对管坯料的内外表面进行处理，然后通过皮尔格对辊孔型对管坯料进行冷轧制，管坯料冷轧时，其一次性加工的截面积减缩率为60％到90％之间，冷轧出来的管材再经回火或退火等工艺进行加工处理，最后成为成品管材，其优点是：由于全部采用了冷加工，因此，减少了热加工设备的投入，降低了设备的运行成本；同时，还可提高产品成材率，可防止热加工过程中因氧化、压余而产生的材料损失。
Description
本发明涉及的一种制造铜合金管的方法，尤其涉及一种采用二元铜锌合金将铸造管坯加工成成品管的方法。
目前，二元铜锌合金管的加工方法通常采用热加工与冷加工相结合的方式进行的。具体方法为：先通过热加工，如热挤压、热轧穿孔、行星轧(PSW)等加工方式，将铸造锭坯加工成中间管坯料；然后再通过冷加工，如皮尔格(PILGER)冷轧、冷拉拔等加工方式，将中间管坯料制成管材；冷加工时，根据合金管原材料的特性、成品的规格尺寸及性能要求，同时结合中间退火、回火、酸洗、扒皮等工艺，将热加工形成的管坯料进一步深加工，直至成品管材。
上述的传统工艺中，通过这种热加工获取管坯料的方法最为普遍。因为在合金管热加工过程中，其组织可以通过再结晶，来改善、弥补甚至解决铸造合金组织中的不均匀问题，如成分偏析、组织偏析、晶间裂纹等；同时，采用这种挤压热加工时，产品规格调整方便、适应性广、生产效率高。但是上述的热加工也存在着许多显而易见的缺点：首先是投资成本高，采用热挤压加工管坯时，除了挤压机本体外，还需配备加热设备，如燃气炉、燃油炉或感应加热炉，及其它辅助设备；其次是运行成本高，由于热加工坯料时会耗费大量能源，且热加工中的工模具消耗、维护费用也较高；再者热加工时的成材率也较低。
本发明的目的在于提供一种二元铜锌合金管的加工方法，该方法通过省略热加工方法，全部采用冷加工方法，从而实现减少设备投入，降低运行成本，及提高管材加工成材率。
为实现本发明的目的，一种二元铜锌合金管的加工方法，通过连铸加工直接铸出管坯料，然后通过皮尔格对辊孔型对管坯料进行冷轧制，管坯料冷轧时，其一次性加工的截面积减缩率为60％到90％之间，冷轧出来的管材再经回火或退火等工艺进行加工处理，最后成为成品管材。
本发明的优点是：由于全部采用了冷加工，因此，减少了热加工设备的投入，降低了设备的运行成本；同时，还可提高产品成材率，可防止热加工过程中因氧化、压余而产生的材料损失。
下面结合实施例对本发明的具体实施过程作进一步详细说明：
具体实施例为：通过垂直下引连铸方式铸造出外径68毫米，壁厚8毫米，长度3.8米的二元铜锌合金管坯料，合金成份中含65％的铜，35％的锌，宏观组织基本上为典型柱状晶结构，对管坯料的内表面进行扒皮处理，外表面进行扒皮或铣面处理，然后直接在LG-60的皮尔格冷轧机上轧制，轧机孔型为环孔，轧出管规格为外径46毫米，壁厚3毫米，一次性加工率的截面减缩率为73％，而后经过正常退火，管材晶粒度通常在0.01毫米～0.015毫米之间，继续进行冷轧或冷拔的深加工，最后可以获得所需尺寸和性能的成品管材。
上述实施例中，管坯料主要通过垂直下引连铸方式直接铸造而成，这种方式生产的管坯材质较为均匀，且可防止管材的偏析现象，因此在本实施例中主要采用这种方法，但也可采用水平连铸或垂直上引连续铸造方法；管坯料冷轧时，其一次性加工的截面积减缩率可以在60％到90％之间，但更好的是在70％到80％之间。
上述实施例中，冷轧前对铸造管坯料的内外表面分别进行处理，其目的是为了确保管材的加工质量，由于铸造管坯表面比较粗糙，有可能夹灰、夹杂，如果不进行预先表面处理就进行冷轧，在轧制过程中或轧制后，管坯易发生开裂，这是因为管材表面的缺陷有可能形成应力集中源，或在变形后成为“应力腐蚀”点。因此，铸造管坯冷轧制之前进行表面处理应为本发明的最佳选择，但如果铸造管坯表面质量确实没问题，也可省略该工序。
在管材的冷加工过程中，由于铸造管坯的晶粒比较粗大，晶粒之间的结合面积也大，冷轧时晶粒会发生破碎，并使合金组织充分纤维化，因此，管材经冷加工后通常都必须进行退火处理，以实现晶粒重组。
Claims (4)
1、一种二元铜锌合金管的加工方法，其特征在于：通过连铸加工直接铸出管坯料，然后通过皮尔格对辊孔型对管坯料进行冷轧制，管坯料冷轧时，其一次性加工的截面积减缩率为60％到90％之间，冷轧出来的管材再经回火或退火等工艺进行加工处理，最后成为成品管材。
2、根据权利要求1所述的二元铜锌合金管的加工方法，其特征在于：在采用皮尔格冷轧制之前，对铸造出的管坯料内表面进行扒皮处理，外表面进行扒皮或铣面处理。
3、根据权利要求2所述的二元铜锌合金管的加工方法，其特征在于：所述的管坯料是通过垂直下引连铸方式铸造而成。
4、根据权利要求1、2或3所述的二元铜锌合金管的加工方法，其特征在于：管坯料冷轧时，其一次性加工的截面积减缩率为70％到80％之间。
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| CN 03131785 CN1575876A (zh) | 2003-07-29 | 2003-07-29 | 二元铜锌合金管的加工方法 |
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2003
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