CN1572378A - 用于重力供给式喷漆器的可调式转接器 - Google Patents

Abstract

一种可调式转接器包含两个臂，每个上面都有一根轴；一个与轴基本上垂直的表面，其中两臂的表面是相对的；一个端部和一个使流体在端部和开口之间流通的通道，其中臂的一端连接喷涂器的入口，另一端连接容器的出口；以及一个可转动地连接两臂的紧固件。其中一个臂的表面带有一个使流体在两臂的开口间流通的凹槽。凹槽是被密封的以防止流体从表面之间泄漏。当紧固件处于限制转动的模式下，紧固件使两臂的表面相互充分压紧来增加摩擦力，阻止二者相对旋转；当紧固件处于允许转动模式下，紧固件充分的放松两表面以减小摩擦力，允许二者相对转动。

Description

用于重力供给式喷漆器的可调式转接器

技术领域

本发明涉及一种流体喷涂器的转接器，尤其涉及一种和重力供给式喷漆器一起使用的可调式转接器。

背景技术

流体一般是通过喷漆器喷涂到物体表面。在具体的应用中，例如在汽车厂中车辆的喷漆与再喷漆，流体通常装在一个与喷漆器相连的杯状容器中。有一种喷漆器，漆杯挂在喷漆器前端的下方，流体在通过喷漆器的雾化空气流所产生的吸力的作用下进入喷嘴，通常称之为吸力供给式喷漆器。由于流体粘度和喷漆器工作气压低的原因，漆杯需要通过增压来增大流体的喷涂速度。另一种喷漆器中，漆杯移到了喷漆器的主体上方，流体通过重力作用进入喷漆器，这样流体可以在较低的压力下吸入，通常称之为重力供给式喷漆器。

操作者用喷漆器向上喷漆是比较困难的，尤其是在用重力供给式喷漆器时，这是因为油漆的液面低于漆杯和喷漆器连接处的液面，所以油漆不能通过重力作用进入喷漆器，这便是所说的供给不足的情况。

对于采用转接器的方法已经作了一些尝试，它可以调整到不同的位置以便使喷漆器在倾斜到各种角度时漆杯都能被移到竖直的位置。例如Wei的美国专利6,536,684和Chang的美国专利6,053,429，二者都需要一个由一些复杂器件所组成的装置。

Spitznagel的美国专利5,803,360，如图6和7详细描述，介绍了一种二位一体式转接器，其中一部分可以相对于另一部分旋转以便使漆杯的位置可以改变。但是，它没有介绍一种主轴螺钉周围的适当的密封件，这便不能保证油漆不外泄。

这样一种流体喷涂器的可调式转接器才是所需要的，它不但不复杂，而且能有效的防止流体从转接器中泄漏。

发明内容

依据本发明，提供了一种新颖的连接带出口的容器和带入口的喷涂器的可调式转接器，在这个新颖的转接器中包含一个带有轴的第一臂，一个与轴垂直的带有流体开口的表面，一个连接喷涂器入口的端部和一个使流体在开口和喷涂器之间流通的通道，还包含一个与第一臂同轴的第二臂，它也有一个与轴垂直的带有流体开口的表面，这个表面与第一臂的表面相对，还有一个连接容器出口的端部，一个使流体在第二臂开口和容器之间流通的通道，一个使两臂同轴连接的紧固件，至少在其中的一个表面上要有使流体在两个开口之间流通的凹槽，凹槽必须密封以防止流体从上述的两表面间泄漏，其中，在限制转动的模式下，紧固件要充分压紧使两臂的表面相接合来增加摩擦力阻止二者相对旋转，在允许转动模式下，紧固件要充分的放松两表面以减小摩擦力允许二者相对转动。

参考附图，这些和其它的特征及优点可以在本发明的以下描述中很明显的看出。

附图简述

图1是本发明与容器和喷漆器相连接的可调式转接器在常规模式下的侧向局部剖视图。

图2是本发明与容器和喷漆器相连接的可调式转接器在倒置模式下的侧向局部剖视图。

图3是本发明的可调式转接器的侧向剖视图。

图4是本发明的可调式转接器的剖视图，剖面线如图3的4-4所示。

图5是可调式转接器在常规模式下的剖视图，它展示了油漆的流动路径，剖面线如图3的5-5所示。

图6是可调式转接器在倒置模式下的剖视图，它展示了油漆的流动路径。

图7是可调式转接器的分解透视图。

具体实施方式

如图1和3所示，可调式转接器10连接了带有出口14的容器12和带有入口13的流体喷涂器2。可调式转接器10包含了带有轴线16的喷涂器臂20，一个与轴线16基本上垂直的表面26和它上面的流体开口28，一个连接流体喷涂器入口13的端部30，使流体在开口28和流体喷涂器2的入口13之间流通的通道32，与喷涂器臂20的轴线16同轴的容器臂22，它有一个与轴线16基本上垂直的表面36和表面36上的开口38，容器臂表面36正对着喷涂器臂表面26，还包含了连接容器出口14的端部40和一个使流体在容器臂开口38和容器12的出口14之间流通的通道42，一个使喷涂器臂20和容器臂22同轴连接的紧固件44。

在表面26，36中至少有一个应设有凹槽50使流体在表面开口28，38之间流通，其中凹槽50是被如密封件46，48所密封的，以防止流体从表面26，36中泄漏。紧固件44充分的压紧表面26，36来增加摩擦力，这样可以使紧固件44在限制转动模式下阻止两臂20，22的相对转动，紧固件44充分放松表面26，36来减小摩擦力，这样可以使紧固件44在允许转动模式下使两臂20，22相对转动。

在优选的实施例中，可调式转接器10用于液体喷涂器，如喷漆器2；因此本发明将对喷漆器进行描述，例如重力供给式喷漆器2将油漆1喷涂到衬底表面。在一个实施例中，喷漆器2用于汽车整修市场，如汽车车身厂，用于汽车的再喷漆。

尽管在此处的描述中转接器10是用于喷漆器2的，但它还可以被用于提供其它具有流动性的流体，比如饮料，食品，调味品(如番茄酱)，汽油，石化产品和碳氢化合物，水，水溶性溶液，溶剂型溶液，乳状液和粘合剂。容器12和转接器10必须与所供给的流体相兼容，流体应当能以油漆流出油漆容器12相同的方式流出容器。

喷漆器

喷漆器2如图1和2所示，包括主体3，与主体3的前端5相固结的喷嘴总成4，以及从主体3的后端7垂下的手柄6。扳机8可转动地与主体3连接，实现喷漆器2的手动控制。顶部安装的重力供给油漆容器12通过靠近前端5的转接器10安装在主体3上，用于向喷嘴总成4供给油漆。气体连接器9连接空气软管(没有表示出)，用来向喷嘴总成4输送增压气体，其中增压气体的输送是由扳机8控制的。

来自气体连接器9的压缩空气通过一个内部通道(没有表示出)进入喷嘴总成4。压缩空气可以雾化油漆并通过喷嘴总成4将油漆1沿喷涂轴线11喷出。油漆1在重力作用下由油漆容器12输送到喷嘴总成4。油漆1在油漆容器12中的液面必须高于喷漆器入口连接通道13，否则油漆1将不能在重力作用下进入喷嘴总成4，这便是所说的供给不足的情况。

在一个实施例中，如图1和2所示，入口连接通道13要沿喷涂器臂的流动轴线23设置，在喷涂器臂中流动轴线23与喷涂轴线11之间成α角。α角保证喷涂轴线11沿水平方向和向下方向，同时向入口连接通道13供给油漆。α角优选的大约在45°和60°之间，以便使油漆1在重力作用下向喷漆器2供给时喷涂轴线能沿水平或向下的方向。在图1所示的实施例中，α角约为55°。

容器

又如图1所示，容器12一般来说优选为圆柱形，带有螺纹56的出口端14与端盖58上的螺纹60相接合。容器12的内部容积大约在8液量盎司和2.5加仑之间，优选在16液量盎司和2公升之间，约为1公升更好。一般一公升的圆柱形容器12长约4英寸而直径约为6英寸。但是，容器12可以有不同的比例或形状。它的尺寸和形状最好有利于汽车整修工厂，以便使喷漆器2和容器12对于操作者来说不会不适用或是握上去太重。

容器12可以是一个无内衬的漆杯，如图1所示，或是容器12是有内衬的(没有表示出)，例如和代理人附加摘要文件#14096同期提交的共同转让、待决的专利申请中所公开的，此文件所公开内容在此一并供参考。

容器12可以与转接器端盖58相接合，以便转接器10与容器12相连接，如图1所示，也可以是容器12直接与转接器10相连(没有表示出)，例如采用螺纹接合，将转接器端部直径扩大与容器12直径相配合。

可调式转接器

本发明的可调式转接器10允许喷涂器臂20和容器臂22相对彼此不同的方向旋转，如图1和2所示，来保证容器12在竖直的工作位置以便油漆1可以在重力的作用下流入喷漆器2的入口通道13。转接器10可以在成直线或常规喷涂模式下旋转，如图1所示，流体一般平行喷到表面或沿向下的轨迹喷涂，在成一角度或倒置喷涂模式下，如图2所示，流体一般向上喷涂。由于转接器10可以调整到不同的喷涂模式，所以它保证了容器12竖直以便流体能在重力作用下连续流入流体喷涂器2。

回到图1，当转接器10在常规模式下，喷涂器臂20和容器臂22优选地彼此不成某一角度，这样喷涂器臂流动轴线23一般与容器臂流动轴线33成一直线，容器出口14垂直地位于入口连接通道13的上方，这样油漆1将在重力作用下通过转接器10进入喷漆器2。

回到图2，紧固件44在允许旋转模式下，容器臂22可以在倒置模式下相对于喷涂器臂20旋转，详细描述如下。在倒置模式下，容器臂流动轴线33相对于喷涂器臂20流动轴线23成β角。优选地，β角应足够小以保证容器出口14高于通道入口13，但是也不能太小，因为这样转接器端盖58会接触到喷漆器2或者干涉到油漆从喷漆器2中喷射出。在一个实施例中，β角介于大约60°到90°之间，优选为大约75°。

在倒置模式下，容器臂22比在常规模式下倾斜，以便容器12一般处于竖直，如图2所示。容器臂流动轴线33相对于喷涂轴线11成θ角，此角度在不造成喷漆器2与转接器端盖58或容器12相干涉的情况下越小越好。θ角应当在大约0°和45°之间，优选为大约20°，在0°时喷涂轴线11和容器臂流动轴线33平行。

应当选择喷涂器臂20和容器臂22的长度以保证容器12能在所希望的位置。在喷漆器入口13的端部15和紧固件44之间的喷涂器臂20的长度L1应足够长，以便容器臂22能远离喷漆器入口端部15。在紧固件44和容器出口14之间的容器臂22长度L2应足够长，以便转接器端盖58和容器12能远离入口端部15，这样在倒置模式下实现容器臂22的旋转，而喷漆器2不与容器臂22、转接器端盖58或容器12发生干涉。但是，长度L1和L2也不能太长而不适于操作者操作。更进一步来说，容器臂22的长度L2还应当短一些以保证转接器端盖58或容器12不干涉喷漆器2喷出油漆1。

喷涂器臂

回到图3，在一个实施例中，喷涂器臂20包括轴线16，放置紧固件44的轴向孔24，连接喷漆器2的端部30，在其上具有一个开口28的喷涂器臂表面26，以及连接喷漆器2入口13和喷涂器臂开口28的通道32。

喷涂器臂端部30包括与喷漆器入口通道13的螺纹64相接合的螺纹62，如图1所示。优选地，螺纹62具有与喷漆器的标准尺寸和螺距，以便转接器10可以用于各种喷漆器。在一个优选的实施例中，螺纹62是外螺纹，与入口连接通道13的内螺纹64相接合。在一个实施例中，喷涂器臂端部30的螺纹62的直径应该在大约1/2英寸和1英寸之间，优选为大约3/4英寸。

在一个实施例中，最好参照图4和7，喷涂器臂20在端部30有倒角，并包含与连接端部30相对的圆头端部31。倒角和圆头端部31可以在两个臂20，22相对旋转时，防止喷涂器臂20的边缘实质上伸到容器臂22的边缘处，如图6所示，这样边缘不会干涉操作者的工作。圆头端部31也可以类似于端部30形成倒角。

容器臂

如图3所示，在一个实施例中，容器臂22与轴线16是同轴的，还包含与喷涂器臂的孔24对准的轴线孔34，连接容器12的端部40，带有开口38的表面36，以及使容器臂开口38和容器出口14流体连通的通道42。

在一个实施例中，容器臂22在容器臂端部40包括与容器12的出口14相接合的螺纹68。螺纹68也可直接与容器的螺纹(没有表示出)接合，或者螺纹68可与转接器端盖58的螺纹70相接合，端盖58通过自身的螺纹60与容器12的螺纹56接合来连接容器12。在一个优选的实施例中，如图3所示，容器臂22的螺纹端部40包含内螺纹68来与转接器端盖58的外螺纹70相接合。优选地，螺纹68具有喷漆器的标准尺寸和螺距，以便转接器10可以用于各种喷漆器，转接器端盖和容器。容器臂端部40的螺纹68的直径应该在大约1/2英寸和1英寸之间，优选为大约3/4英寸。

容器臂端部40与容器12的连接和喷涂器臂端部30与喷漆器2的连接，可以采用螺纹连接以外的其它方式，例如入口连接和容器之间的卡口式连接，一种咬合连接，或者锥度自锁连接(没有表示出)。新颖的锥度自锁连接和代理人附加摘要文件#14115同期提交的共同转让、待解决的专利申请中有详细描述，此文件所公开内容在此一并供参考。

与喷涂器臂20一样，容器臂22在端部40也有倒角，最好参照图3所示，还有圆头端部41，如图7所示，以防止容器臂22的边缘实质上伸到喷涂器臂20的边缘处。

喷涂器臂表面26和容器臂表面36与轴县16基本上垂直，并且彼此间最好彼此接近以便用密封件46，48密封，后面将进行描述。在一个实施例中，表面26和36通常是平面的，并且相互平行相互贴近来避免表面26和36之间的直接摩擦力，后面将进行描述。

环形凹槽

如图3和7所示，表面26和36中的一个含有凹槽50，优选的且一般为环形，与两个开口28，38形成流体连通，环形凹槽50在径向与孔24，34隔开。在一个实施例中，最好参见图7，环形凹槽50可以在喷涂器臂20表面26内。或者，环形凹槽50可以在容器臂表面36内，或者表面26，36有相匹配的环形凹槽，该相匹配的环形凹槽彼此对齐。

环形凹槽50在容器臂22和喷涂器臂20之间建立了一个流通路径66，最好参见图3，5和6。流通路径66从油漆容器12的出口14开始，通过容器臂通道42，并通过容器臂开口38，绕流过环形凹槽50，通过喷涂器臂开口28，再通过喷涂器臂通道32进入如图1所示的喷漆器2的入口连接通道13。通道32，42，开口28，38和环形凹槽50在尺寸上允许额定流速的油漆通过转接器10。

密封件

凹槽50需要密封以防止流体从表面26，36之间泄漏。在一个实施例中，凹槽50用内部密封件46和外部密封件48密封。内部密封件46被放置于环形凹槽50和孔24，34之间，外部密封件48放置于环形凹槽50外围，用来防止油漆从环形凹槽50中泄漏。密封件46，48优选为环形以便适于环形凹槽50。油漆从连接件泄漏是一个常见的问题，环形凹槽50的隔离和密封是很重要的。

密封件46，48可以是任何可能的类型来在喷涂器臂20和容器臂22之间构成可靠的压力密闭的密封件，但密封件46，48优选为在两臂20，22相对转动时允许它们沿密封件46，48滑动的类型，并且还能在紧固件44处于限制转动模式时为表面26，36提供足够的摩擦力来阻止转动，后面将详细描述。密封件46，48还要在流体流过转接器10时化学性质方面稳定。例如，如果正在向喷漆器2提供油漆，密封件26，36应当针对油漆中的任何溶剂或其它化学物质在化学性质是稳定的。一个可以适合的密封件46，48的例子是在容器臂22和喷涂器臂20之间的一种弹性的环形O型圈，或者一组O型圈。由于其可靠性以及它们易于安置和维修，优先选取O型圈。

在图3和7所示的实施例中，环形密封件46，48在紧固件44的压紧力的作用下在喷涂器臂20和容器臂22之间被压缩，以便在表面26，36之间构成密封，防止油漆从转接器10中泄漏，后面将进行描述。优选地，密封件46，48在喷涂器臂20和容器臂22之间压缩为它们未压缩时厚度的大约30％到50％，来保证在环形凹槽50周围的完全密封。但是，发现密封件46，48在压缩大概10％时便可以对大多数场合提供足够的密封。随着紧固件44越压越紧，密封件46，48在喷涂器臂20和容器臂22之间压缩量越多，直到喷涂器臂表面26紧贴到容器臂表面36，在30，32的每一处密封周围提供一个紧密的密封。

座

在一个实施例中，最好参见图7，一个内部的环形座52位于喷涂器臂表面26，用来安置并保持内部环形密封件46在凹槽50和孔24，34之间所希望的径向位置处。喷涂器臂表面26还包括外部环形座54，用来安置并保持外部环形密封件48在凹槽50外围所希望的径向位置处。

在一个优选的实施例中，密封件46，48为O型圈密封件，环形座52，54一般为环形凹槽，最好参见图7。环形座52，54的凹槽优选的深度要比环形凹槽50浅，这样环形座52，54只是保持密封件46，48而不将它们隐藏。优选地，环形座或凹槽52，54的深度为密封件46，48未压缩时厚度的大约1/4到3/4，优选为大约1/2，这样密封件46，48的一部分可以露在喷涂器臂表面26的上面并接触到容器臂表面36，来实现环形座52，54和容器臂表面36之间的密封。

内部环形座52和外部环形座54可以被安置于喷涂器臂表面26或容器臂表面36上，或者座52，54被分别安置与不同的表面。更进一步的，座52，54可以与环形凹槽50在同一个表面，如图7所示，座52，54也可以都在环形凹槽50相对的表面，或者一个座在与环形凹槽50相同的表面，另一个座在相对的表面。作为选择地，每一个表面26，36可以有它自己的相匹配的内部座与外部座，其中内部座相互对齐，外部座也相互对齐。座52，54的位置应当在环形凹槽50周围提供合适的密封来防止油漆从转接器10中泄漏。

在一个实施例中，最好参见图7，喷涂器臂表面26包含三个凹槽，环形凹槽50，内部环形座或凹槽52，外部环形座或凹槽54。三个凹槽50，52，54一般优选的与轴线16同心，它们与孔24在径向上间隔安置，其中环形凹槽50是中间凹槽并且与喷涂器臂开口28和容器臂开口38形成流体流通，内部环形密封件46安置于内部凹槽或环形座52中，外部环形密封件48安置于外部凹槽或环形座54中。

紧固件

同轴紧固件44可转动地连接喷涂器臂20和容器臂22。在图3所示的实施例中，喷涂器臂孔24和容器臂孔34容纳紧固件44来可转动地连接喷涂器臂20和容器臂22。紧固件44穿过孔24，34以便紧固件44与轴线16同轴。

在图3和7所示的实施例中，紧固件44为一锁紧螺栓，该螺栓包含螺杆72，在杆72的一端有螺栓头74，另一端有螺纹76。在一个优选的实施例中，螺栓头74是一个指旋螺丝，如图7所示，这样紧固件44可以被操作者手动调整。

紧固件螺纹76可以与一个螺母(没有表示出)接合，或者螺纹76可以与孔24，34其中之一的螺纹78接合。在如图3所示的实施例中，紧固件螺纹76与容器臂22中螺纹孔34的螺纹78相接合，并且杆72首先插入喷涂器臂孔24然后插入容器臂孔34，这样螺栓头74与喷涂器臂20相邻接，如图3所示。在这个实施例中，喷涂器臂孔24的内径要大于杆72和螺纹76的外径，这样喷涂器臂20可以自由的绕杆72旋转，或者紧固件杆72自由的在喷涂器臂孔24中旋转。

紧固件44可以在限制转动模式和允许转动模式之间移动。当紧固件44在限制转动模式下时，紧固件44使容器臂表面36和喷涂器臂表面26相互充分的压紧来增大表面26，36的摩擦力，以阻止容器臂表面36和喷涂器臂表面26相对转动，这样依次阻止了喷涂器臂20相对于容器臂22的转动，将转接器10锁在了希望的喷涂模式。

表面26，36之间的摩擦力可以是间接的，例如从容器臂表面36通过密封件46，48传递到喷涂器臂表面26，其中密封件46，48的压缩既密封了环形凹槽50的周围又阻止了表面26，36。作为选择的，摩擦力可以是直接的，例如喷涂器臂表面26和容器臂表面36的金属摩擦力。优选地，表面26，36之间的摩擦力既可以是通过密封件46，48的间接的，也可以是表面26，36的直接接触。阻止表面26，36之间相对转动的大部分摩擦力来自于表面26，36和密封件46，48。

当紧固件44在允许转动模式下时，紧固件44使容器臂表面36和喷涂器臂表面26相互充分的放松来减小表面26，36以及密封件46，48与26，36之间的摩擦力，以允许容器臂表面36和喷涂器臂表面26相对转动，允许喷涂器臂20和容器臂22自由的绕轴线16转动，这样可在如图1和5所示的常规模式和如图2和6所示的倒置模式下调整转接器10。

当紧固件44在允许转动模式下时，密封件46，48没有在喷涂器臂20和容器臂22之间被压紧，减小了摩擦力，尤其是两臂20，22和密封件46，48之间的摩擦力。表面26，36之间摩擦力的减小允许了喷涂器臂20绕紧固件自由的转动。

在一个优选的实施例中，紧固件44通过旋转在限制转动模式和允许转动模式之间移动，这样螺纹76与螺纹孔78相接合，驱使帽74向容器臂22移动，以使螺栓头74向容器臂22的方向移动喷涂器臂20来压缩两臂20，22之间的密封件46，48，增加表面26，36之间的摩擦力。优选地，紧固件螺纹76和螺纹孔78构造为，操作者沿顺时针方向旋转指旋螺丝螺栓头74使螺纹76和螺纹孔78相接合，来将紧固件44移动到限制转动模式，并且操作者沿逆时针方向旋转指旋螺丝螺栓头74使紧固件44离开限制转动模式而进入允许转动模式。顺时针旋转来接合而逆时针旋转来脱离是优选的，因为这些方向是常规的并且容易被喷漆器2的操作者所理解。

过滤器

回到图3，转接器10在通道32，42中的一个内含有过滤器80来过滤杂质，例如流入喷漆器2的灰尘或其它微粒，这样杂质将不能喷到正在被喷漆的表面上。过滤器80可以被安置于喷涂器臂通道32，如图1所示，或者容器臂通道42(没有表示出)。过滤器80优选的在喷涂器臂通道32中，这样过滤器80将尽可能的靠近喷嘴总成4。过滤器80最好可以移动，例如带有一个小手柄82，这样过滤器80可以在用旧或用脏时进行清洗或替换。一个可用的过滤器的例子是由ITWDeVibiss汽车整修公司生产的KGP-5-K5型过滤器。

本发明的可调式转接器可用于重力供给式流体喷涂器来防止流体供给不足，不管喷涂器用于何种方位。

虽然前面所写的关于本发明的描述，能够使本领域普通技术人员制造并使用目前被认为是最好的模式，但是本领域普通技术人员可以理解并懂得存在具体典型的实施例中的变化体，结合体以及等价体。此发明也因此并不只限于上述实施例的描述，而是涵盖了本发明的领域和思想内的所有实施例。

Claims (6)

1.一种连接带有出口的容器和带有入口的喷涂器的可调式转接器，包括：

一个第一臂，该第一臂具有一个轴，一个一般与所述轴垂直的带有一个流体开口的表面，一个连接上述喷涂器的上述入口的端部，以及一个使流体在上述第一臂表面开口和上述喷涂器之间连通的通道；

一个与上述第一臂同轴的第二臂，该第二臂具有一个一般与上述轴垂直的带有一个流体开口的表面，上述第二臂表面与上述第一臂的表面相对；一个连接上述容器的上述出口的端部；以及一个使流体在上述第二臂表面开口和上述容器之间连通的通道；

一个使上述两臂可转动地连接的同轴紧固件；

其特征在于，至少在上述的一个表面上有一个与上述表面开口流体连通的凹槽，上述凹槽被密封以防止流体从上述的两表面间泄漏；

在限制转动的模式下，上述的紧固件使上述两臂的表面相互充分压紧以增加摩擦力，并阻止二者相对旋转；在允许转动模式下，上述的紧固件充分的放松两表面以减小摩擦力，并允许二者相对转动。

2.如权利要求1所述的可调式转接器，还在上述通道的一个内包含一个过滤器。

3.如权利要求1所述的可调式转接器，其中上述的紧固件处于允许转动模式时，上述的第一臂相对于上述的第二臂在常规模式和倒置模式之间转动。

4.一种连接带有出口的容器和带有入口的喷涂器的可调式转接器，包括：

一个第一臂，该第一臂具有一个轴，一个轴向孔，一个与上述轴垂直的带有一个流体开口的表面，一个连接上述喷涂器的上述入口的端部，以及一个使流体在上述第一臂表面开口和上述喷涂器之间连通的通道；

一个与上述第一臂同轴的第二臂，该第二臂具有一个与上述第一臂的孔共线的轴向孔；一个与上述轴垂直的带有一个流体开口的表面，上述第二臂表面与上述第一臂的表面相对；一个连接上述容器的上述出口的端部；以及一个使流体在上述第二臂表面开口和上述容器之间连通的通道；

一个通过上述孔的紧固件；

一个内部密封件和一个外部密封件；

其特征在于，至少在上述的一个表面上设有与上述孔径向相隔的环形凹槽，上述凹槽中至少一个与上述表面开口流体连通；

上述的内部密封件位于上述的孔和上述的至少一个环形凹槽之间，上述的外部密封件位于上述的至少一个环形凹槽外部；

在限制转动的模式下，上述的紧固件使上述两臂的表面相互充分压紧以增加摩擦力，并阻止二者相对旋转；在允许转动模式下，上述的紧固件充分的放松两表面以减小摩擦力，并允许二者相对转动。

5.一种连接带有螺纹出口的容器和带有螺纹入口的喷涂器的可调式转接器，包括：

一个第一臂，该第一臂具有一个轴，一个轴向孔，一个一般与上述轴垂直的带有一个流体开口的平表面，一个螺纹连接上述喷涂器的上述螺纹入口的螺纹端部，以及一个使流体在上述第一臂表面开口和上述喷涂器之间连通的通道；

一个与上述第一臂同轴的第二臂，该第二臂具有一个与上述第一臂的孔共线的轴向孔；一个一般与上述轴垂直的、带有一个流体开口的平表面，上述第二臂表面与上述第一臂的表面相对；一个螺纹连接上述容器的上述螺纹出口的螺纹端部；以及一个使上述第二臂表面开口和上述容器之间流体连通的通道；

一个紧固件，在其杆的一端有一个指旋螺丝，在另一端有螺纹，上述的杆通过上述的孔延伸并且与上述孔中离上述指旋螺丝最远的一个接合，在该孔中有螺纹；

一个内部环形密封件和一个外部环形密封件；

其特征在于，在上述的一个表面中有三个同心且径向相隔的环形凹槽，它们与上述表面的孔也相隔，中间的环形凹槽与上述表面开口流体连通；

上述内部环形密封件放置于内部环形凹槽中，外部环形密封件放置于外部环形凹槽中；

在限制转动的模式下，上述的紧固件的上述指旋螺丝顺时针旋转，使上述两臂的表面相互充分压紧来增加摩擦力，并阻止二者相对旋转；在允许转动模式下，上述的紧固件的上述指旋螺丝逆时针旋转，减小上述两表面的摩擦力并允许二者相对转动。

6.如权利要求5所述的可调式转接器，还在上述通道的一个内包含一个过滤器。

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