CN1569385A - 液相扩散焊铝基中间层合金 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于液相扩散焊的铝基中间层合金，其各元素的重量百分比为：铝60～95％,硅0.5～10％，铜0.5～35％，镁0.5～10％，镓0.001％～1％，稀土0.001％～0.1％。可用于各种铝及铝合金制品的焊接。

Description

液相扩散焊铝基中间层合金
技术领域
本发明涉及一种用于液相扩散焊的铝基中间层合金，特别适用于铝及铝合金液相扩散焊的铝基中间层合金。
背景技术
铝及铝合金由于密度小、耐腐蚀性好、导热导电性优良等特点而在航空、航天、军事及民用领域广泛应用。由于铝及其合金的表面有一层极为致密的氧化膜，这层氧化膜的性质非常稳定，能够充分抵抗大气的侵蚀，它又能在旧膜破碎时随时生成新膜，因此铝及其合金很难焊接。
有人采用真空钎焊技术进行了铝及其合金的焊接，焊料中添加Mg作为去除氧化膜的主要元素，并辅以真空条件再去除氧化膜。但是真空钎焊技术对参数的细微变化很敏感，难以保证焊料润湿均匀，焊料与母材作用不完全，焊接强度低，合格率低；另外采用真空设备，成本高、周期长、效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝基中间层合金，可以实现对铝及其合金在大气条件下的液相扩散焊接。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：液相扩散焊铝基中间层合金，其各元素的含量(重量百分比)为：铝60％～95％，硅0.5～10％，铜0.5～35％，镁0.5～10％，镓0.001％～1％，稀土0.001％～0.1％。
稀土元素为镧、铈、钕中的至少一种。
铝基中间层的熔点为480℃～580℃。
本发明的铝基中间层合金与焊接母材铝及其合金具有相同的基体元素铝，保证了中间层和母材有很好的润湿性，减小了成分和组织的不连续，增强了母材和中间层的结合力。硅、铜与铝可以低温共晶，保证焊接接头的韧性和抗弯强度。镁可以与氧化膜反应，达到直接去除氧化膜的目的。镓是低熔点元素，在铝及其合金中具有很高的流动性，并且可以快速扩散到铝的晶界，破碎氧化膜。稀土元素主要作用是净化晶界，抑制第二相的生成。
其制备方法是将各组分按规定的重量百分比制成母合金，将母合金装入石英坩锅内，在高纯氩气的保护下感应加热重熔，当达到合适的温度后，用一定压力的氩气将熔融液态合金喷铸在表面光洁的高速旋转紫铜辊上，急冷就可以得到厚度为0.02～0.10mm的铝基非晶金属箔带。
与现有技术比较，本发明的铝基中间层合金完成对铝及其合金的液相扩散焊接，焊接成本低，时间短，效率高，可以广泛用于各种铝及铝合金制品的焊接。
具体实施方式
下面给出本发明的具体实施例。
一种液相扩散焊铝基中间层合金，其各组分重量百分比为，硅8％，铜2.5％，镁2％，镓0.03％，铈0.02％，余量为Al。
将铝基中间层合金制备成厚度为0.05mm的薄膜。
将该成分的铝基中间层用于φ60×8铝硅合金管(LF2)的液相扩散焊接，结果为：拉伸时断在母材，抗拉强度为σb＝215MPa，达到母材的抗拉强度(σb≥170MPa)；弯曲90°未断。

Claims (4)

1.液相扩散焊铝基中间层合金，其特征是：其组分及含量的重量百分比为：铝60％～95％，硅0.5～10％，铜0.5～35％，镁0.5～10％，镓0.001％～1％，稀土0.001％～0.1％。
2.按权利要求1所述的液相扩散焊铝基中间层合金，其特征是：所述的稀土为镧、铈、钕中的至少一种。
3.按权利要求1或2所述的液相扩散焊铝基中间层合金，其特征是：所述的液相扩散焊铝基中间层合金的厚度为0.02-0.10mm。
4.按权利要求3所述的液相扩散焊铝基中间层合金，其特征是：所述的液相扩散焊铝基中间层合金的熔点为480℃～580℃。
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