CN1566652A - 封闭型压缩机下部容器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一项关于封闭型压缩机的下部容器及其制造方法。在本发明中既形成封闭容器的下部，又在内侧用于安装具有支撑框架作用的弹簧(30)下端部分的弹簧底座(25)与下部容器(20)形成一体。上述弹簧底座(25)从球面形状容器主体(21)的外侧(21e)凹入，并向容器主体的内侧(21i)凸出而成。在本发明中用冲压方法制作形成封闭容器下部的球面形状容器主体(21)的过程中，同时形成向上述容器主体(21)的内侧(21i)凸出的用于安装具有支撑框架作用的弹簧(30)下端部分的弹簧底座(25)。如上所述，本发明具有减少压缩机元件数量和简化其制造工程的优点，并能更稳定的支撑框架的重量。

Description

封闭型压缩机下部容器及其制造方法

技术领域

本发明是封闭型压缩机下部容器及其制造方法，特别是关于形成封闭型压缩机下部外观的下部容器及其制造方法的发明。

背景技术

图1表示根据以往技术的封闭型压缩机内部构成。由图可知，构成封闭型压缩机外观的封闭容器(1)大为以上部容器(2)和下部容器(3)构成。上述上部容器(2)构成封闭容器(1)的上半部，而下部容器(3)则构成封闭容器(1)的下半部。在上述封闭容器(1)的内部，设置构成压缩机的元件。

上述下部容器(3)的下部备有安装板(4)。上述安装板(4)的作用是把压缩机固定在电冰箱或空调机的内部。上述下部容器(3)内部的底面上备有弹簧底座(5)。上述弹簧底座(5)一般有4个。

上述弹簧底座(5)用于安装支撑上述封闭容器(1)内部元件的弹簧(6)下端部分。上述弹簧(6)具有支撑框架(7)及其内部的元件，并缓冲框架(7)产生的振动和冲击的作用。

上述框架(7)的下部备有以定子和转子构成的电动机构(8)，在上下贯通上述框架(7)的中央处设置曲轴(9)。上述曲轴(9)与上述转子一体回转，从而向位于上述框架(7)上一侧的压缩机构(10)传达动力。

但是在上述的以往技术中存在如下问题：吸收上述框架(7)的振动和冲击的上述弹簧(6)的下端部分被弹簧底座(5)支撑着，并上述弹簧底座(5)是焊接在上述下部容器(3)的底面上。上述下部容器(3)的底面是相对深的球面状。

因此，在上述下部容器(3)的底面上焊接弹簧底座(5)是件非常复杂的工作，并且因为要另外制作和焊接上述弹簧底座(5)，从而发生元件数量增多和制作工程复杂的问题点。

而且，如果没有焊接好弹簧底座(5)，就会发生上述弹簧底座(5)不垂直于水平面的不良。这时不能够通过上述弹簧(6)很好的吸收振动和冲击。严重时会发生包括上述框架(7)在内的某些元件接触到封闭容器(1)内壁的问题点。

发明内容

本发明的目的是要解决如上所述的以往问题点，即，最少化压缩机的构成元件。

本发明的另一个目的是简化压缩机的组装工程。

本发明的还有一个目的是要更加正确的保证弹簧对框架的支撑。

为了达到上述目的，本发明的特征是：本发明是形成封闭容器的下部，并在其内侧一体形成用于安装具有支撑框架作用的弹簧下端部分的弹簧底座。上述弹簧底座是球面状的容器主体从外侧凹入，向其内侧凸出而成的。

本发明的另一个特征是：在本发明中用冲压方法制作形成封闭容器下部的球面状容器主体的过程中，同时形成向上述容器主体的内侧凸出而成的用于安装具有支撑框架作用的弹簧下端部分的弹簧底座。

根据本发明的封闭型压缩机的下部容器是在制作容器主体的冲压作业中与支撑弹簧的弹簧底座形成一体。

从而，根据本发明不需要另行制作弹簧底座后安装的作业，因此，具有减少压缩机的元件数量，简化组装作业工程的效果。

而且，可以不用在下部容器相对狭窄的内部空间内进行焊接，也能通过冲压作业正确的形成弹簧底座，因此，可以事前防止因焊接不良发生的泄漏，还可以正确的支撑框架。

具备如上构成，根据本发明的封闭型压缩机的下部容器具有最少化压缩机的构成元件，简化其制造工程，还能确实消除压缩机内产生的振动和冲击的优点。

附图说明

图1表示根据以往技术的封闭型压缩机内部构成断面图。

图2表示根据本发明合理设计的封闭型压缩机下部容器构成断面图。

对图主要部分符号的说明

1：密封容器             1a：上部容器

1b：下部容器            2：框架

2S：弹簧                2`：制动器

3：定子                 4：转子

5：曲轴                 6：气缸

6`：压缩箱              7：活塞

8：连杆              9：阀门组件

10：顶盖             11：吸入消音器

20：下部容器         21：容器主体

21i：内侧            21e：外侧

23：结合端           25：弹簧底座

27：安装板           30：弹簧

具体实施方式

以下，根据本发明合理设计的密封型压缩机下部容器实施例附图进行更加详细的说明。

图2表示根据本发明合理设计的封闭型压缩机下部容器构成实施例的断面图。如图所示，下部容器(20)是和上部容器一起构成成为压缩机外观的封闭容器。上述封闭容器内部形成封闭空间，并上述空间内部装有框架和各种元件。

构成上述下部容器(20)的容器主体(21)是球面形状。即，上部开口的皿形状而在其内部形成内部空间(21`)。上述内部空间(21`)与上部容器的内部空间一起形成封闭空间。这种下部容器(20)是一般用冲压加工金属板的方法制成，把要形成上述容器主体(21)的内侧(21i)和外侧(21e)的部分放在模具上后加压做成图示的形状。

还有围绕按上述方式做成的容器主体(21)上端外周配备了设置上部容器下端外周的结合端(23)。上述结合端(23)是线段形成的相对宽，并构成为上述上部容器的下端能够向内侧插入。

上述容器主体(21)的内侧(21i)底面形成弹簧底座(25)。上述弹簧底座(25)是在形成容器主体(21)球面形状的过程中一体形成。即，与上述外侧(21e)接触的模具上具备了凸出结构，形成了在上述容器主体(21)外侧(21e)凹入，并向内侧(21i)凸出的弹簧底座(25)。一般弹簧底座(25)为对应框架的四角而设置4个。

还有，在本发明的实施例的图中，上述弹簧底座(25)是上面为弧形的圆筒形状，但并不只限定于这种形状，只要能坚固的支撑安装于此的弹簧(30)，并能利用冲压加工方法成型时，任何形状都没有关系。如图面的虚线所示，上述弹簧底座(25)支撑用以承受框架重量的弹簧(30)下端部分。

上述容器主体(21)的外侧(21e)下端配备安装板(27)，上述安装板(27)用于把压缩机固定在特定位置上，要另行制作后附在上述容器主体(21)的外侧。

以下要详细的说明具有上述构成，根据本发明设计的封闭型压缩机下部容器的作用。在本发明中上述下部容器(20)是可以通过冲压加工，举例说拉延加工来形成。这个过程中上述弹簧底座(25)也和容器主体(21)形成一体。即，加压使上述内侧(21i)凹入，并形成内部空间(21`)的同时，上述外侧(21e)也要在弹簧底座(25)形成的位置上相加与上述内部空间(21`)形成方向相反的压力。从而，上述弹簧底座(25)凸出于上述容器主体(21)的内侧(21i)底面。

上述的弹簧底座(25)一般在下部容器(20)的内侧(21i)底面设置4个。从而，上述弹簧底座(25)支撑各弹簧(30)的下端部分，上述弹簧(30)的上端部分支撑内置各种元件的框架。

这时，上述弹簧(30)支撑内置各种元件的框架的同时，也起到吸收压缩机动作过程中在框架上产生的振动和冲击的作用。框架中产生的振动和冲击的起因是转子和曲轴的回转及活塞的往复运动。

本发明的权利是并不限定于在上面所说明的实施例，而定义于记载到权利要求范围的内容，在本发明的领域里的有识之士可以在记载到权利要求范围的权利范围内做多样的变形和改善。

Claims (3)

1、一种封闭型压缩机的下部容器，其特征是：形成封闭容器的下部，在其内侧一体形成起安装支撑框架作用的弹簧下端部分的弹簧底座为特征的封闭型压缩机的下部容器。

2、根据权利要求1所述的封闭型压缩机的下部容器，其特征是：弹簧底座是从球面形状容器主体的外侧凹入，并向容器主体内侧凸出而成为特征的封闭型压缩机的下部容器。

3、一种封闭型压缩机的下部容器的制造方法，其特征是：用冲压方法制作形成封闭容器下部的球面形状容器主体的过程中，同时冲压加工形成用于安装具有支撑框架作用的弹簧下端部分的弹簧底座，向上述容器主体的内侧凸出为特征的封闭型压缩机的下部容器。

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