CN1562516A - 薄壁型管滚压缩径成型机 - Google Patents
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Abstract
一种管道施工用，具有操作简单，重量轻、适宜野外作业的特点的薄壁型管滚压缩径成型机。技术方案是：包括机架，在机架上设置有一个或一个以上的中空的固定框架，在固定框架上交错设置有弯曲成型轮和限位约束轮的驱动装置，在框架上弯曲成型轮和限位约束轮位于固定框架的内部并与驱动装置相连。
Description
技术领域
本发明属于薄壁型管滚压缩径成型机装置领域，尤其是一种薄壁型管滚压缩径成型机。
背景技术
地下管道由于长期使用，会发生生锈或破裂现象，目前常用的做法就是将管道整体更换。这种做法存在的问题是施工不仅进度慢，而且成本很高。
发明内容：
本发明的目的是为解决现有技术中存在的问题，提供一种管道施工用，具有操作简单，重量轻、适宜野外作业的特点的薄壁型管滚压缩径成型机。
本发明的技术方案是：薄壁型管滚压缩径成型机，其特征是包括机架，在机架上设置有一个或一个以上的中空的固定框架，在固定框架上交错设置有弯曲成型轮和限位约束轮的驱动装置，在框架上弯曲成型轮和限位约束轮位于固定框架的内部并与驱动装置相连。
所述的中空固定框架为规则的多边形，弯曲成型轮和限位约束轮的驱动装置设置在固定框架每边的中部，弯曲成型轮和限位约束轮与所在边垂直排列并指向多变形的中心。
所述的弯曲成型轮为圆形轮，限位约束轮上在面向固定框架中心的方向上设置有凹面，固定框架与底座为活动连接。
在机架上设置有三个固定框架，固定框架为六边形，驱动装置为链条传动结构，在三个固定框架的顶部通过固定杆连接。
所述的限位约束轮的径向直径小于弯曲成型轮的径向直径，限位约束轮的轴向宽度大于弯曲成型轮的轴向宽度。
本发明的效果是：薄壁型管滚压缩径成型机是属于机械制造技术领域它采用弯曲技术对薄壁圆管进行径向弯曲，使之产生塑性变形从而得到所需的缩径型管。它是针对地下管道维修所须要的将薄壁管成形为截面是花瓣形的型管，要求成形后型管实际直径得到较大幅度的缩小，同时型管截面周长保持不变，使之能够再复原为原圆管，同时成形型管的长度不受限制而设计的。限位约束轮的径向直径小于弯曲成型轮的径向直径，限位约束轮的轴向宽度大于弯曲成型轮的轴向宽度，能够更好地实现缩径效果。该机同时还具有操作简单，重量轻的特点，适宜野外作业。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的B向视图；
图3是图1的A-A向视图。
具体实施方式
图1中，薄壁型管滚压缩径成型机，包括机架8，在机架上设置有三个中空的固定框架9，形成三级加工结构，即I、II、III三级。在固定框架9上交错设置有弯曲成型轮6和限位约束轮7的驱动装置，在框架9上弯曲成型轮6和限位约束轮7位于固定框架的内部并与驱动装置相连。中空固定框架为规则的多边形，弯曲成型轮6和限位约束轮7的驱动装置设置在固定框架每边的中部，弯曲成型轮6和限位约束轮7与所在边垂直排列并指向多变形的中心，弯曲成型轮6为圆形轮，限位约束轮7上在面向固定框架中心的方向上设置有凹面，固定框架9与底座为活动连接，固定框架9为六边形，驱动装置为链条传动结构，具体形式是通过链轮1链条2传动，带动齿轮5转动，使齿条4沿齿条导槽3做往返移动，与之相连接的滚轮同时也做向心进给运动，以实现挤压薄壁圆管的功能(参见图2、图3)，限位约束轮7的径向直径小于弯曲成型轮6的径向直径，限位约束轮7的轴向宽度大于弯曲成型轮6的轴向宽度。在三个固定框架9的顶部通过固定杆10连接，11是加工管道。
薄壁型管滚压缩径成型机对圆管进行滚压成型的具体原理是：根据薄壁型管所要成型的截面形状，和材料的变形区大小进行多级成型，在每级的圆周需要弯曲的地方设置向心挤压的压点，并将压点分为两组，两组压点相互交错布置(以三花瓣成型为例如附图一所示)，挤压采用滚压轮结构。I组用于弯曲成型，它使材料在花瓣芯部位置产生塑性变形，以得到花瓣形状，II组用于约束圆管变形方向并挤压花瓣顶部，使花瓣产生变宽的塑性变形以达到缩径的目的。
成型机具体工作方法：首先将三级滚轮退回到最大孔径位置，将要滚压的圆管伸入第I级滚轮中并使三个限位约束轮7向心移动到与圆管接触为止，使圆管受到约束，控制住薄壁管变形方向，并处于机器的工作位置，移动三个弯曲成型轮6对圆管进行初级挤压，然后拉动圆管使之前进并伸入第II级，移动第II级中的限位约束轮使之与初步变形后的型管接触，并与第I级限位约束轮同心为止，移动弯曲成型轮对型管进行深度挤压，然后继续拉动圆管前进并伸入第III级。在第III级中，首先移动3个限位约束轮7与型管接触使圆管受到约束，再移动3个花瓣弯曲成型轮6使圆管变形为所需要的花瓣形状，然后再次移动3个限位约束轮7对已成为花瓣形型管的花瓣顶部进行变宽挤压，实现缩径。到达所需位置后锁紧三级中的所有滚轮，拉动薄壁管连续不断的前进便可得到长度不受限制的薄壁型管。
Claims (5)
1、薄壁型管滚压缩径成型机，其特征是包括机架，在机架上设置有一个或一个以上的中空的固定框架，在固定框架上交错设置有弯曲成型轮和限位约束轮的驱动装置，在框架上弯曲成型轮和限位约束轮位于固定框架的内部并与驱动装置相连。
2、根据权利要求1所述的薄壁型管滚压缩径成型机，其特征是所述的中空固定框架为规则的多边形，弯曲成型轮和限位约束轮的驱动装置设置在固定框架每边的中部，弯曲成型轮和限位约束轮与所在边垂直排列并指向多变形的中心。
3、根据权利要求1或2所述的薄壁型管滚压缩径成型机，其特征是所述的弯曲成型轮为圆形轮，限位约束轮上在面向固定框架中心的方向上设置有凹面，固定框架与底座为活动连接。
4、根据权利要求3所述的薄壁型管滚压缩径成型机，其特征是在机架上设置有三个固定框架，固定框架为六边形，驱动装置为链条传动结构，在三个固定框架的顶部通过固定杆连接。
5、根据权利要求3所述的薄壁型管滚压缩径成型机，其特征是所述的限位约束轮的径向直径小于弯曲成型轮的径向直径，限位约束轮的轴向宽度大于弯曲成型轮的轴向宽度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101524728B (zh) * | 2008-03-06 | 2012-05-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种可膨胀波纹管的成型方法 |
| CN105149391A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-16 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种钛合金波纹加强筒形零件成形装置及成形方法 |
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2004
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| CN105149391B (zh) * | 2015-09-09 | 2017-05-03 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种钛合金波纹加强筒形零件成形装置及成形方法 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |