CN1560298A - 稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金 - Google Patents

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丁冬雁
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Abstract

一种稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金。用于高性能结构材料技术领域。本发明具体组份及其重量百分比为：Cu：4～8％，Mg：0.4～1.0％，Ag：0.3～0.6％，Mn：0.3～0.6％，Zr：0.05～0.25％，Ce：0.05～0.45％，余量为Al。本发明是在现有的铝铜镁银系合金中添加微量稀土铈，不改变已形成的合金成分优化设计，而是利用微量铈的作用使铝铜镁银系合金的原始铸态组织得到细化。得到细化的铸态合金通过进一步的形变热处理，在人工时效过程中进行时效处理，以获得较好的组织，使其性能处于最佳状态。

Description

稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金
技术领域
本发明涉及一种铝铜镁银系高强耐热铝合金，涉及一种稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金。用于高性能结构的金属材料技术领域。
背景技术
铝铜镁系耐热铝合金是典型的时效硬化型铝合金，由于其较好的耐热性能和高比强度，主要被用作航空航天结构材料。目前工业广泛应用的耐热铝合金是含Cu和Mg的2618和2219铝合金。2618铝合金典型的成份为：2.3wt％Cu-1.6wt％Mg-1.1wt％Fe-1.0wt％Ni-0.18wt％Si-0.05wt％Ti，其余为Al，其室温抗拉强度σb为441MPa，在200℃时σb为321MPa，300℃时σb为60MPa。另一典型种耐热铝合金是2219铝合金，其典型成份为6.3wt％Cu-0.3wt％Mn-0.18wt％Zr-0.10wt％V-0.06wt％Ti，其余为Al，其室温抗拉强度σb为400MPa，在200℃时σb为234MPa，300℃时σb为72MPa。因这两种合金的的室温及高温强度相对比较低，主要用于不超过150℃的工作环境中。
经文献检索发现，美国Polmear在《Materials Science Forum》(《材料科学论坛》1996，Vols.217-222，P1759)上，报道了一种Al-Cu-Mg-Ag合金，该合金的重量百分比成份为6.3％Cu-0.48％Mg-0.46％Ag-0.3％Mn-0.17％Zr-0.07％Ti，其余为Al，在室温时的抗拉强度σb为520MPa，150℃时的为415MPa。通过对专利及刊物报道的结果分析，发现Al-Cu-Mg-Ag系合金的高温耐热性能均超过了2618和2219铝合金，但其室温抗拉强度提高不是很明显，而且高温强度，尤其是250℃以上的高温强度远远不能满足实际应用要求。为此有必要进一步提高其力学性能，使合金具有较好的室温和高温抗拉强度。目前尚没有利用铈微合金化技术促进铝铜镁银系合金组织转变和提高其耐热性能的文献报道。
发明内容
本发明的目的针对现有技术中不足和缺陷，提供一种稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金，使其通过稀土铈微合金化，来细化合金晶粒度，细化时效析出相的尺寸，提高析出相的热稳定性，来提高合金的总体强度和高温耐热性能，使合金的性能超过传统的2618、2219铝合金及Polmear合金。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明铝铜镁银系合金组份及其重量百分比为：Cu：4～8％，Mg：0.4～1.0％，Ag：0.3～0.6％，Mn：0.3～0.6％，Zr：0.05 ～0.25％，Ce：0.05～0.45％，余量为Al。然后采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过均匀化处理，热挤压成棒材，然后再经过固溶淬火后，进行人工时效处理。
本发明的最佳实施例如下。
添加0.05％的Ce形成的铝铜镁银系合金，其组份及其重量百分比为：8.0％Cu，0.8％Mg，0.45％Ag，0.3％Mn，0.25％Zr，0.05％Ce，其余为Al。合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过500℃均匀化处理，在380℃，采用热挤压成棒材，然后再经过530℃固溶淬火后，在180℃进行人工时效处理。合金的抗拉强度σb：室温≥560MPa，200℃≥430MPa，300℃≥-250MPa。
添加0.20％的Ce形成的铝铜镁银系合金，其组份及其重量百分比为：6.0％Cu，0.7％Mg，0.5％Ag，0.4％Mn，0.15％Zr，0.20％Ce，其余为Al。合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过480℃均匀化处理，在350℃，采用热挤压成棒材，然后再经过520℃固溶淬火后，在150℃进行人工时效处理。合金的抗拉强度σb为：室温≥550MPa，200℃≥420MPa，300℃≥260MPa。
添加0.45％的Ce形成的铜镁银系合金，其组份及其重量百分比为：6.0％Cu，1.0％Mg，0.6％Ag，0.5％Mn，0.20％Zr，0.45％Ce，其余为Al。合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过500℃均匀化处理，在420℃，采用热挤压，挤压成棒材，经过525℃固溶淬火后，在185℃进行时效处理。合金的抗拉强度σb：室温≥560MPa，200℃≥420MPa，300℃≥260MPa。
本发明具有实质性特点和显著效果，本发明在现有的铝铜镁银系合金中添加微量稀土铈，不改变已形成的合金成分，而是利用微量铈的作用使铝铜镁银系合金的原始铸态组织得到细化。得到细化的铸态合金通过进一步的形变热处理，在人工时效过程中进行时效处理，以获得较好的组织，使其性能处于最佳状态。
具体实施方式
结合本发明的方法提供以下实施例：
本发明的的实施例是在铝铜镁银合金(Cu：4～8，Mg：0.4～1.0，Ag：0.3～0.6，Mn：0.3～0.6，Zr：0.05 ～0.25，Ce：0.05 ～0.45；余量为Al。)配料中添加不同含量的铈，设计了三种合金，其成份不同于2618、2219及Polmear合金(如表1和2所示)。合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过均匀化处理，采用热挤压，挤压成棒材，经过固溶淬火后，进行时效处理。室温和高温抗拉强度明显高于2618、2219及Polmear合金(如表3和4所示)。具体实施例说明如下：
实施例1：
在铝铜镁银合金配料中添加0.05％Ce，合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过500℃均匀化处理，在380℃，采用热挤压，挤压成棒材，经过530℃固溶淬火后，在180℃进行时效处理。合金的组份及其重量百分比为8.0％Cu，0.8％Mg，0.45％Ag，0.3％Mn，0.25％Zr，0.05％Ce，其余为Al。
实施例2：
在铝铜镁银合金配料中添加0.05％Ce，合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过510℃均匀化处理，在400℃，采用热挤压，挤压成棒材，经过530℃固溶淬火后，在200℃进行时效处理。合金的组份及其重量百分比为5.0％Cu，0.7％Mg，0.6％Ag，0.6％Mn，0.20％Zr，0.05％Ce，其余为Al。
实施例3：
在铝铜镁银合金配料中添加0.2％Ce，合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过480℃均匀化处理，在350℃，采用热挤压，挤压成棒材，经过520℃固溶淬火后，在150℃进行时效处理。合金的组份及其重量百分比为6.0％Cu，0.7％Mg，0.5％Ag，0.4％Mn，0.15％Zr，0.20％Ce，其余为Al。
实施例4：
在铝铜镁银合金配料中添加0.45％Ce，合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过500℃均匀化处理，在420℃，采用热挤压，挤压成棒材，经过525℃固溶淬火后，在185℃进行时效处理。合金的组份及其重量百分比为6.0％Cu，1.0％Mg，0.6％Ag，0.5％Mn，0.20％Zr，0.45％Ce，其余为Al。
实施例5：
在铝铜镁银合金配料中添加0.10％Ce，合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过500℃均匀化处理，在400℃，采用热挤压，挤压成棒材，经过520℃固溶淬火后，在200℃进行时效处理。合金的组份及其重量百分比为4.0％Cu，0.4％Mg，0.3％Ag，0.6％Mn，0.05％Zr，0.05％Ce，其余为Al。
实施例6：
在铝铜镁银合金配料中添加0.25％Ce，合金采用真空冶金熔炼，氩气保护浇注成圆坯，经过510℃均匀化处理，在380℃，采用热挤压，挤压成棒材，经过530℃固溶淬火后，在150℃进行时效处理。合金的组份及其重量百分比为4.0％Cu，0.4％Mg，0.3％Ag，0.45％Mn，0.05％Zr，0.25％Ce，其余为Al。
                     表1发明合金的主要化学成份(重量百分比)
  合金   Cu   Mg   Ag   Mn   Zr   Ce   Al
  实施例1   8.0   0.8   0.45   0.3   0.25   0.05   余量
  实施例2   5.0   0.7   0.6   0.6   0.20   0.05   余量
  实施例3   6.0   0.7   0.5   0.45   0.15   0.20   余量
  实施例4   6.0   1.0   0.6   0.5   0.20   0.45   余量
  实施例5   4.0   0.4   0.3   0.6   0.05   0.05   余量
  实施例6   4.0   0.4   0.3   0.45   0.05   0.25   余量
                               表2对比合金的主要化学成份(重量百分比)
  合金   Cu   Mg   Fe   Ni   Si   Ag   Mn   Zr   Ti   V   Al
  2618   2.3   1.6   1.1   1.0  0.18   0.05   余量
  2219   6.3   0.3   0.18   0.06   0.10   余量
  Polmear合金   6.5   0.48   0.46   0.3   0.17   0.07   余量
                   表3本发明合金的拉伸性能
合金 测试温度，℃ 拉伸性能
  σb，MPa     σ0.2，MPa     δ，％
    实施例1   25   560     518     10.5
  200   436     385     13.6
  300   252     240     15.8
    实施例2   25   530     495     10.2
  200   415     392     12.5
  300   230     220     15.3
    实施例3     25     556     523     7.6
    200     425     420     11.2
    300     265     260     14.9
    实施例4     25     562     528     7.3
    200     423     415     10.5
    300     271     269     12.1
    实施例5     25     434     377     12.0
    200     321     290     21.4
    300     141     135     26.1
    实施例6     25     470     402     10.5
    200     385     325     15.5
    300     175     160     20.5
                   表4对比合金的拉伸性能
  合金   测试温度，℃               拉伸性能
  σb，MPa   σ0.2，MPa     δ，％
  2618   24   441   372     10
  200   221   179     24
  300   60   41     75
  2219   24   400   276     12
  200   234   172     20
  300   72   60     38
Polmear合金   25   520   470     10.0
  150   415   403     11.8
  180   375   367     14.5

Claims (4)

1、一种稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金，含有Cu、Mg、Ag、Mn、Zr，其特征在于，还含有Ce，各组分的重量百分比为：Cu：4～8％，Mg：0.4～1.0％，Ag：0.3～0.6％，Mn：0.3～0.6％，Zr：0.05～0.25％，Ce：0.05～0.45％，余量为Al。
2、根据权利要求1所述的稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金，其特征是，添加0.05％的Ce形成的最佳实例的组份及其重量百分比为：8.0％Cu，0.8％Mg，0.45％Ag，0.3％Mn，0.25％Zr，0.05％Ce，其余为Al，合金的抗拉强度σb：室温≥560MPa，200℃≥430MPa，300℃≥250MPa。
3、根据权利要求1所述的稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金，其特征是，添加0.20％的Ce形成的最佳实例的组份及其重量百分比为：6.0％Cu，0.7％Mg，0.5％Ag，0.4％Mn，0.15％Zr，0.20％Ce，其余为Al，合金的抗拉强度σb为：室温≥50MPa，200℃≥420MPa，300℃≥260MPa。
4、根据权利要求1所述的稀土铈微合金化的铝铜镁银系高强变形耐热铝合金，其特征是，添加0.45％的Ce形成的最佳实施例的组份及其重量百分比为：6.0％Cu，1.0％Mg，0.6％Ag，0.5％Mn，0.20％Zr，0.45％Ce，其余为Al，合金的抗拉强度σb：室温≥560MPa，200℃≥20MPa，300℃≥260MPa。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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