CN1556844A - 标准压力容器的卸接头和密封系统 - Google Patents

Abstract

一种用于压力容器的卸接头和装接头的卸接头和密封系统，包括一个在卸接头操作中从压力容器上移走盖的卸接头装置，以及一个在卸接头操作中基本上包围盖的标准外壳装置。卸接头装置包括一个可移动地固定在压力容器上的盖，一个可移动地固定在压力容器上的锁板，一个与盖相配合并可移动地固定在压力容器上的锁板，一个与盖相配合的锁板，以及一个可以垂直和水平移动盖的盖移动装置。

Description

标准压力容器的卸接头和密封系统

技术领域

本发明涉及一种压力容器，特别是涉及一种用于移开和替换压力容器盖的标准密封系统。本发明尤其被应用于移开和替换焦化塔的底盖。

背景技术

在原油转变为汽油、柴油、润滑油以及类似物的过程中，以及在其它许多石油精炼的操作中，产生了具有很小价值的副产品。然而，当它们在一个足够导致被称之为“分解蒸馏”的温度上加热足够长的一段时间之后，这些副产品的价值可以显著的提高。在分解蒸馏的过程中，副产品的一部分转化成有用的碳氢化合物产品。其余的部分转化成一种固体碳产品，称之为“焦炭”。通常发生分解蒸馏的温度大约在900F。一种工业炉通常被用于进行分解蒸馏。

通常，一种被称之为焦化塔的大型压力容器安装在炉的出口处，从而提供足够的时间来完成一个完全的分解蒸馏反应。一个典型的焦化塔是一个大型、立式的具有顶盖和底盖的金属容器。然而，焦化塔的实际尺寸、形状和构造在不同的装置之间可以显著地变化。底盖通常包括一个相对较大和较重的并通过许多螺栓固定在焦化塔上的可拆卸盖。由于盖和多个把盖保持在位置处的螺栓的质量很大，因此可拆卸盖的拆卸和安装，分别被称之为卸接头和装接头，往往需要很高的劳动强度。

在精炼的过程中，石油副产品以一种热流浆的形式被放置在焦化塔中。通常，浆通过底盖上的一个开口流入到焦化塔中。分解蒸馏所产生的产品，当较重的材料保持在焦化塔中时，较轻的碳氢化合物从焦化塔的顶部流出。

在焦化塔中充满所需的容积之后，流入焦化塔中的浆停止，焦化塔被冷却。这通常包括把蒸气注入到焦化塔中，从而从固体材料中分离有用的碳氢化合物蒸气，然后把水注入到焦化塔中来进一步冷却焦炭。仍然保持在焦化塔中的液体质量主要为焦炭，当焦炭冷却时就转变成固体材料。在焦化塔可以重新使用前，必须把这些固体的焦炭从焦化塔中移走。从焦化塔中移走焦炭的过程就被称之为“除焦”。

一个典型的除焦过程包括几个步骤。首先，任何残留在焦化塔中的水通过管道排出，从而使得可以从焦化塔的底部移走盖。在一个液压操作中，与手动操作的相反，盖通过一个液压提升装置支撑来松开连接。接着，盖必须从焦化塔上松开，通过对把盖连接在焦化塔的法兰上的螺栓的操作从而以一种可控的方式松开盖。可以理解的是，焦化塔的卸接头是一个需要花费时间的过程。在卸接头完成后，焦化塔中的焦炭通过高压水流从焦化塔中除去。操作反向进行从而把盖固定在焦化塔上。

为了帮助卸接头过程中的蒸气流，原油精炼厂经常使用自动卸接头装置。通常在焦化塔的下端具有可自动和半自动装接头和卸接头的并能进行遥控操作的卸接头装置。一个已知的可对焦化塔进行遥控操作的卸接头装置的例子在Mslsbury等人申请的美国专利4726109中公开。在该专利中，在焦化塔的下面提供了一个平台装置用于降低接头单元(或者盖)，水平移动接头单元到一侧，并使之倾斜以有利于清洗接头单元。

遥控操作可拆卸盖的另一个例子在美国专利4820384、52900072和5221019中公开。例如在384专利中，一个可遥控操作的容器盖组件包括一个盖，此盖连接在一个围绕容器开口设置的法兰上。当盖提升到一位置时，一系列的连接销与压力环上的相应孔以及锁环上的锁形孔相配合。然后锁环旋转以至于连接销的头部在锁环的后面锁住。接着流体压力施加到一个力致动器上，对内外环施压，这些环膨胀到预压的销和盖上。一个斜环旋转直到一系列的斜环紧密的与盖上的一系列互补斜环相接触。然后力致动器解压。根据该发明，斜环的倾斜角度应足够浅以至于斜环和盖之间的摩擦力可以阻止滑动。

自动和半自动的卸接头装置通过一个现有技术中的滑道来限制焦化塔中的排出物流入到一个储存装置中。例如Malik申请的美国专利6039844公开了一种用于焦化塔的密封系统，该系统包括一个安全罩、一个可拆卸盖、多个致动器以及一个垂直定位罩的系统。Malik专利还公开了一个设置在安全罩里的可伸缩的内罩，用于把焦化塔的排出物引导到一个转换平台上。

不管目前的技术状态如何，在技术上都需要一个可以可靠的容纳和控制整个卸接头和装接头过程的系统。并进一步需要一个有利于遥控操作的系统。以及更需要一个在结构上为标准件的系统，以至于可以容易的搬运并可移动地围绕焦化塔的底盖设置。在技术上还需要一个当盖从法兰上松开时，可以限制焦化塔排出物的系统，该系统还简化了把排出物送到卸接头平台的过程。

发明内容

因此，本发明的最主要的目的是提供一个改进的压力容器的卸接头和密封系统。

根据本发明的一个方面，一个卸接头和密封系统具有一个用于在卸接头操作中把盖从压力容器上移走的卸接头装置，以及一个标准外壳装置。卸接头装置包括一个固定在压力容器上的可拆卸盖，一个与盖相配合的锁板，一个可以垂直和水平移动盖的盖移动装置。标准外壳装置包括一个基本上在卸接头操作中包围盖的底盘。卸接头装置还包括一个安装在压力容器的接头端的法兰和多个与锁板相配合的紧固件，这些紧固件用于在盖与法兰对齐并接触时把盖固定在压力容器上。

根据本发明的另一个方面，一种压力容器卸接头和密封系统具有一个用于包围压力容器底部出口的可拆卸盖，一个基本上包围底部出口和一个支撑面之间区域的底盘，盖以一打开位置和一关闭位置容纳在该包围区域中。系统还包括一个安装在压力容器底部出口上的法兰，一个配合连接在盖上的锁板。法兰和锁板相配合从而把盖固定在底部出口上。

根据本发明的另一个方面，一个压力容器卸接头和密封系统具有一个用于把盖从压力容器的底部出口上卸下的卸接头装置，一个基本上包围由所述卸接头装置进行的卸接头操作的外壳装置。系统还包括一个适于垂直和水平移动盖的盖移动装置。

卸接头装置还包括一个可拆卸盖、一个与盖相配合的锁板以及一个可以垂直移动盖的盖移动装置。系统还包括一个靠近压力容器的底部出口安装的法兰，以及多个与锁板相配合从而把盖固定在压力容器上的多个紧固件。

本发明的这些和其它的目的、特征和优点将从下面的描述中并参照附图被更清楚的理解，在所有的附图中相同的附图标记表示相同的部件。

附图说明

本发明将参照附图进行更进一步的描述，其中：

图1示出一个立式的焦化塔，该焦化塔具有一个可拆卸盖并且在焦化塔的底端具有本发明的底盘；

图2示出焦化塔的接头端的侧视图；

图3示出连接在焦化塔底端的本发明的法兰的透视图；

图4示出本发明的可拆卸盖的顶视图；

图5示出本发明的可拆卸盖的底部的透视图；

图6示出本发明的锁板的顶视图；

图7示出本发明的底盘的透视图；

图8示出安装在本发明的法兰上的本发明的顶壳的放大侧视图；

图9示出本发明的卸接头和密封系统的顶视图；

图10示出本发明的卸接头和密封系统的侧视图；

图11示出锁板上的一个锁形孔的放大视图；

图12示出锁板上的一个槽的剖视图；

图13示出当一个短冲程水平活塞致动器的活塞杆与图12中的槽的相配合时沿着图12中线I-I的剖视图；

图14示出在卸接头过程开始时本发明的卸接头和密封系统的侧视图；

图15示出被螺栓张紧装置伸出的螺栓的侧视图；

图16示出锁板水平移动到松开位置处的侧视图；

图17示出可拆卸盖从焦化塔降低到导轨上的侧视图；

图18示出从焦化塔水平移动到一个外罩下位置的盖的侧视图；并且

图19示出通过提升的外罩可以清洗盖的侧视图；

具体实施方式

通常如图1所示，一个立式的焦化塔100通过一个支撑结构102支撑，该支撑结构包括一个靠近焦化塔100底端的支撑板104。焦化塔100具有一个朝开口端108变窄的圆锥状底部106。显示在焦化塔100下面的是一个底盘500，该底盘如下面所述包围用于对焦化塔100进行装接头和卸接头的部件。

参照图2，焦化塔100通过三个主要部件安装接头，这三个部件以下面所描述的方式相互配合：一个法兰200；一个可拆卸盖300；以及一个锁板400。例如，法兰200通过焊接固定在焦化塔100上。盖300和锁板400以下面所详细描述的方式可移动的固定在法兰200上。法兰200、盖300和锁板400包围在底盘500中，在图2中为了图示的目的把顶壳504移走，但是从图7中可以看出。

参照图3，法兰200环绕焦化塔100的开口端108设置，并基本上与开口端108在同一平面上。法兰200的圆周包括一个阶梯部200(a)。法兰200可以由一种高强度的热稳定性材料制成，例如低合金钢，也可以用现有技术中的公知的其它适合的材料来制成。用来接收螺栓606的孔202(如图8所示)环形间隔分布并基本上沿法兰200均匀分布。第二组孔203环形间隔分布并沿法兰200的阶梯部200(a)均匀分布。孔203接收螺栓511从而把底盘500的顶壳504固定在法兰200上，如图8所示。在法兰200的中心具有一个开口204，该开口允许在除焦过程中把焦炭和冷却水从焦化塔100的开口端108排出。优选地，开口204通常为圆形，对于具有圆形截面的焦化塔是一种有利的形状。可选择的，开口也可以为其它的形状。在图示的实施例中，焦化塔100从法兰200上稍微伸出从而形成一个凸缘206，该凸缘有利于在焦化塔100的开口端108和可拆卸盖300之间获得一个紧密封，这将在下面进行更加详细的描述。

现在来看图4和图5，从上往下看，可拆卸盖300通常为矩形。盖300具有一个从盖的左端延伸的延伸端300(a)以及一适于与法兰200相配合并紧密封的顶面302。在这端上，在盖300的顶面302上设有一个凹槽306，该凹槽构造成用于接收一个垫圈(没有示出)。在图示的实施例中，凹槽306为环形的。然而，应该理解的是凹槽306的形状可以改变。盖300还包括通孔304，带肩螺栓310，以及一对翼形凸起312。在图示的实施例中，通孔304呈环形间隔分布并且基本上沿凹槽306的圆周均匀分布，但是如下面所述的，通孔304的位置和构造可以变化。

翼形凸起312位于盖300的延伸端300(a)上。在图示的实施例中，凸起312与盖300整体成形并且与盖300具有相同的厚度。可转动接头314从凸起312上延伸。每一个可转动接头314的位置和构造设置成与活塞杆802(如图9所示)的远端相连接。因此，可拆卸盖300在任何时候都保持与连接在杆802上的致动器相连接。

带肩螺栓310，很好的显示在图5中，从可拆卸盖300的下侧308伸出。如下面所要描述的，带肩螺栓310使得锁板400相对于盖300可滑动的安装。应该理解的是，带肩螺栓310的数目和构造是可以变化的，其主要取决于盖300、锁板400和带肩螺栓310本身所选择的不同设计。盖300还包括一固定在其底侧308上的侧管316，用于通过其开口端108为焦化塔100供给碳氢化合物、蒸气和水，并同时把水和其它的副产品从焦化塔100中排出。

图6示出了本发明的锁板400。锁板400是一个具有环状部400(a)、方形端400(b)和平直部406的截环形。对于具有环形截面的焦化塔这种圆环形是一种有利的构造。然而，锁板也可以为其它的形状。锁板400的尺寸设计成适于以下面详细所述的方式在底盘500中移动。平直部406容纳最大直径的环状部400(a)并同时允许锁板400在底盘500中移动。

槽形孔402和孔404呈环形间隔分布并且基本上沿锁板400均匀分布。槽形孔402的尺寸设计成可以接收和配合从可拆卸盖300上伸出的带肩螺栓310。因此，槽形孔402的数目和位置与带肩螺栓310的数目和位置相对应。当焦化塔100上装有盖300时，孔404的位置与可拆卸盖300上的孔304以及法兰200上的孔202对齐。

在锁板400的方形端400(b)上还包括槽408。每个槽408位于并构造成可以配合并可移动的保持活塞杆904的一个辅助构造远端(complimentary configured distal)，如图13所示。

锁板400通过带肩螺栓310可滑动地安装在可拆卸盖300的下侧。带肩螺栓310从槽形孔402中伸出并其相配合，从而允许锁板400相对于盖300能有限的滑动。

图7示出用于包围焦化塔100的开口端108、法兰200、可拆卸盖300和锁板400的底盘500。底盘500包括底盘主体502，顶壳504，外罩506，裙部508和方形梁510。

在所示的优选实施例中，底盘500的截面通常为矩形。底盘500的尺寸设计成可以包围比可拆卸盖300更宽的区域。裙部506从平台110的开口中伸出。顶壳504设置在底盘500的上侧并包括一个用来接收焦化塔100下端的圆形开口505。孔509沿该筒形开口间隔分布并与法兰200上的孔203对齐。螺栓511从孔509和203中伸出从而把底盘500固定在法兰200上。

外罩506通过铰链507(显示在图9中)绞接到底盘500上。一个致动器组件514(同样显示在图9中)使得外罩506可围绕铰链507旋转。在如图7所示的关闭位置处，外罩506抵靠底盘主体502和方形梁510设置。外罩506的边缘与一个垫圈(没有显示)相配合来保证外罩/底盘和外罩/方形梁的结合面被密封从而阻止焦化塔排出物在卸接头和除焦过程中泄漏。在盖300和法兰200之间设有第二垫圈(没有显示)，该垫圈为环形，并通常设置在盖300的凹槽306中。在卸接头和除焦过程完成之后，外罩506可以绕铰链507向上旋转从而允许对盖300进行清洗。当盖被提升时，第二垫圈，优选为一个双金属夹套垫圈，可以被置换。外罩比顶壳要宽，从而提供了容纳活塞杆802的开口513(显示在图9中)。

裙部508连接在底盘主体502的下侧上。裙部508优选的由一种相对高强度的材料制成，例如一种低合金碳钢。也可以使用现有技术中所知的其它适合的材料。裙部508从底盘主体502向下延伸穿过平台110。因此，裙部508、方形梁510、外罩506、顶壳504和底盘主体502相配合来基本上包围焦化塔100的开口端108的下部空间，从而在卸接头和除焦的过程中防止任何排出物从焦化塔100中排出。

如图8所示，法兰200的阶梯部200(a)的尺寸覆盖了靠近筒形开口505的顶壳504的一部分。阶梯部200(a)上的孔203与顶壳504上的孔509对齐。螺栓511从孔203和509中延伸从而把底盘500固定在法兰200上。通过这种方式，法兰200支撑底盘500的重量。

图9示出了为了图示的目的把本发明中的焦化塔100、外罩506和顶壳504移开后的平面图。导轨512沿着底盘500的长度水平延伸并构造成允许可拆卸盖300在导轨上移动。每个导轨512可以为一单个元件，或者，可选择的，为一系列的排成一行的短导轨。还如图9所示的，一个用于使外罩506围绕铰链507旋转的致动器组件514。致动器组件514一端连接在方形梁510的上，另一端连接在外罩506上。

在底盘500上装有多个致动器，用于在底盘内把移动盖300和锁板400从一个装接头位置，在该位置处可拆卸盖300与法兰200相配合，移动到一个卸接头位置，在该位置处盖300位于焦化塔100的一旁。术语“致动器”主要包括任何适于移动定位盖300和/或锁板400的机械的、电子的或者液压的装置。

更详细地说，从图9中可以很好的看出，底盘500包括4个在卸接头和装接头过程中用于降低和提升盖300的立式活塞致动器700。每个活塞致动器700安装在裙部508上的底盘主体502的下侧。活塞致动器700可以提供足够的承载力从而在卸接头和装接头过程中使可拆卸盖300保持在配合位置处。

每个活塞致动器700包括一个构造成与可拆卸盖300的下侧308相配合的活塞杆702。在图示的实施例中，活塞致动器700设置成当盖300与焦化塔100对齐时与盖300的边缘相配合。活塞致动器700把盖300降低放入到底盘500的导轨512上，优选地在一水平面上，即在整个卸接头过程中盖300的顶面302与法兰200相平行。应该理解的是，活塞致动器700的位置和构造可以在不改变它们功能的条件下进行变化。

仍然参照图9，底盘500还包括一对卧式长冲程活塞致动器800，适于可控的在底盘500内沿着导轨512水平移动盖300。每个长冲程活塞致动器800包括一个可滑动的设置在筒体804内的活塞杆802。每根杆802的远端802(a)构造成可转动的与盖300的可转动接头314相配合。这种配合可以通过现有技术中任何常规的方式来实现，例如，一种铰链装置。这种转动配合使得长冲程活塞致动器800在整个装接头和卸接头循环中能够保持与可拆卸盖300相配合。长冲程活塞致动器800通过铰链806连接在底盘500上。

盖300通过立式活塞致动器700降低到导轨512上之后，卧式活塞致动器800被驱动使杆802伸长并把盖300从一个位于焦化塔100下的对齐位置移动到一个相对于焦化塔100偏置的位置。杆802伸长时穿过底盘500上的开口513。开口513接收杆802然而其它部分却可以密封从而防止在卸接头和除焦过程中焦化塔100中的排出物泄漏。

图8中所示的多个螺栓张紧装置600安装在法兰200的顶侧。张紧装置600可以通过任何常规方式，例如安装支架或者类似的方式安装在法兰200上。在图示的实施例中，张紧装置600为环形并且基本上围绕法兰200的圆周均匀间隔分布。然而，张紧装置600的数目和位置是可变化的，这主要取决于法兰200的结构和焦化塔100的压力等级。张紧装置600的位置与法兰200上的孔202的位置相对应。

每个张紧装置600的结构和操作是相似的。从图8中可以很好的看出，每个张紧装置600包括一个筒体604和一个螺栓606。张紧装置600通常通过一个适合的液压源进行操作，例如Malsbury等人申请的美国专利6223925和6085929公开了可以被用于这儿所述目的的螺栓张紧装置，它们可以在这儿作为参考并应用。

每个螺栓606可滑动的设置在张紧装置600的每个筒体604内。从图10中可以很好的看出，每个螺栓606包括一个螺栓腿606(a)和一个螺栓头606(b)。螺栓头606(b)既可以是被固定在螺栓上也可以是与螺栓一体成形，螺栓头606(a)的截面尺寸比螺栓腿606(a)大，但是比法兰200上的孔202、可拆卸盖300上的孔304，以及在下面将要详细描述的，锁板400上的孔404的一部分的直径小。优选地，螺栓头606(a)为六角形或者类似的形状，该螺栓头通过螺纹连接在螺栓腿606(b)上。这为相对于装置的其它部件很好的调节螺栓头606(a)的位置提供了一种方便的方式。

从图11中可以很好的看出，锁板400上的每个孔404包括至少两个可选择的与螺栓606对齐并具有不同尺寸的部分-一个不能与螺栓606的螺栓头606(b)垂直配合的狭窄部404(a)，以及一个能与螺栓606的螺栓头606(b)垂直配合的扩张部404(b)。孔404可以用许多方式中的任意一种成形来获得该结果。在图示的实施例中，每个孔404的形状类似于一个钥匙孔。然而，本领域中的普通技术人员会认识到其它的结构也是可行的。应该注意的是，锁板400的围绕每个孔404的狭窄部404(a)的部分为每个螺栓头606(b)提供了一个承载面。

如上所述，锁板400通过带肩螺栓310可滑动的安装在可拆卸盖300的下侧308上。带肩螺栓310穿过锁板400上的槽402，该槽构造成允许锁板400相对于盖300限制性的可选择的水平移动。因此，锁板400可以从一个“锁定”位置，在该位置处孔404的狭窄部404(a)与螺栓头606(b)对齐，移动到一个“松开”位置，在该位置处孔404的扩张部404(b)与螺栓头606(b)对齐。

如图10中所示，当焦化塔100安装接头时，盖300被法兰200和锁板400夹在中间。在这种情形下，锁板400处于锁定位置并且螺栓606从法兰200的孔202、盖300的孔304、锁板400上的孔404的狭窄部404(a)中穿过。

如图12和13中所示的剖视图，锁板400的槽408构造成当可拆卸盖300被下面所祥述的方式提升时，槽408与卧式短冲程致动器900的活塞杆904的辅助构造远端904(a)自动配合。在图示的实施例中，每个槽408包括从槽形开口408(a)延伸的平行侧壁410和一个变窄部412，在该变窄部处侧壁410朝槽408的远端的一个端部(capture)414向内逐渐变细。

卧式短冲程活塞致动器900位于底盘500上，用于把锁板400从锁定位置移动到松开位置，反之亦然。每个短冲程活塞致动器900包括一筒体902和一杆904。如图13所示，每根杆904的远端904(a)具有与锁板400上的每个槽408相配合的延伸部906。在图示的实施例中，远端904(a)的直径大于杆904的其它部分并且延伸部906通过远端904(a)上的一个环形沟槽形成。然而，一个本领域的普通技术人员会认识到其它的构造也是可行的，例如水平延伸的翼片。当被驱动时，短冲程活塞致动器900可选择的缩回或者伸出杆904，因此如下所述的，相对盖300移动锁板400。

当可拆卸盖300被立式活塞致动器700提升时，杆904的远端904(a)从槽408向端部414滑下。当可拆卸盖300继续提升时，每个杆904滑动到端部414中的最终位置。因此，当盖300处于与焦化塔对齐位置并被立式活塞致动器700提升或者降低时，与槽408相配合的延伸部906允许杆904与锁板400相配合和解除配合。

锁板400可以通过卧式活塞致动器900移动，优选地通过至少两个双向活塞致动器。

在一个具有特殊优点的应用中，本发明可以用于通常被称之为“卸接头平台”中。一个卸接头平台通常具有一个通往焦炭池的开口。在一个常规的卸接头平台的安装中需要两条滑道-从焦化塔开口延伸到平台开口的“第一滑道”，从平台开口延伸到焦炭池的“第二滑道”。

当使用一个卸接头平台时，通过平台110包围原来的焦化塔100的开口端108的底盘500和裙部508，可以代替“第一滑道”作为水通道和从焦化塔100的开口108排出焦炭的通道。因此，对任何附加结构的需要可以省略，例如从焦化塔延伸到平台的焦炭通道。

现在参照图14-19，在这些图中为了清楚的图示本发明而移开顶壳504，并描述了一个卸接头操作。如图14所示，为了清楚的图示杆802被移开，焦化塔100被装上接头，盖300固定在焦化塔上。在这种情形下，立式活塞致动器700通过杆702对盖300和锁板400施加了一个提升力。接着，杆702把可拆卸盖300的全部重量以及承载在盖300上的焦化塔内容物的部分载重转移到底盘500上。接下来，如图15所示，张紧装置600被致动伸出螺栓606。在这种情形下，法兰-盖之间的接头松开允许锁板400滑动。

然后，如图16所示，卧式短冲程活塞致动器900被致动来缩回杆904并水平移动配合的锁板400，使其从锁定向置到达松开位置。在松开位置处，孔404的扩张部404(b)与螺栓606对齐，从而允许锁板400、可拆卸盖300从法兰200上分离。然后，立式活塞致动器700减小应用在可拆卸盖上的提升力，使得可拆卸盖300、锁板400和焦化塔100中的内容物重量逐渐和可控的超过提升力。该向下的合力使杆702缩回，因此可控的把可拆卸盖300降落到底盘500的导轨512上，如图17所示。

应该理解的是，多个力的作用在降低可拆卸盖300时发生。首先，当盖300降低时，杆904的远端904(a)向上滑动并且从锁板400的槽408中脱出。第二，卧式长冲程活塞致动器800，通过凸起312和可转动接头314的位置力，向上旋转到一个基本上与铰链804平齐的水平位置，在该位置处卧式长冲程活塞致动器800与导轨512平行。

从图18中可以很好的看出，当可拆卸盖降低到导轨512上并且立式活塞致动器700缩回时，卧式长冲程活塞致动器800被致动伸出杆802并把盖300水平移动到邻近焦化塔100的位置处。如图所示，盖300完全处于外罩506下。当盖300在导轨512上移动时，杆802从开口513中伸出。

最后，如图19所示，如果需要，在所有的焦化塔中的内容物，包括焦炭被移走后，外罩506可以通过致动器组件514围绕铰链507倾斜从而可以对盖300进行清洗。在该位置处，替换盖300和法兰200之间的垫圈是可能的(并且通常是需要的)。

应该理解的是在整个卸接头操作过程中，可拆卸盖300保持在底盘500中。此外，应该理解的是为了给焦化塔100装上接头，前面所述的操作以相反的顺序进行。

当本发明参照目前所认为的最佳实施例进行描述时，应该理解的是本发明并不仅限于这些公开的实施例。相反地，如上面的例子所述，本发明覆盖了包括在所附的权利要求的精神和范围之内的各种修改和等效结构。例如，对于本领域的技术人员来说，不仅可以应用液压来致动活塞和/或移动锁板，还可以使用不同的机械驱动装置。此外，本发明揭露的装置可以应用到其它的环境中，例如高压釜或者其它的压力容器中。因此，附属权利要求的范围包括对所有修改、等效结构及功能的最宽的合理的解释。

Claims (36)

1.一种压力容器的卸接头和密封系统，包括一个用于在卸接头操作中从压力容器上移走盖的卸接头装置，所述装置包括一个可移动地固定在压力容器上的盖和一个与所述盖相配合的锁板，以及一个能够垂直和水平移动所述盖的盖移动装置；以及

一个包括一底盘并在卸接头操作中基本上包围所述盖的标准外壳装置。

2.根据权利要求1所述的系统，其中卸接头装置还包括一个安装在压力容器的接头端上的法兰，所述法兰具有与所述锁板相配合的多个紧固件，当所述盖与所述法兰对齐并接触时，所述紧固件把所述盖固定在压力容器上。

3.根据权利要求2所述的系统，其中所述紧固件包括多个用来伸出和缩回螺栓的致动器。

4.根据权利要求3所述的系统，其中所述螺栓包括在其一端的螺栓头以及每个螺栓可滑动地固定在一个致动器上的另一端，其中所述锁板具有多个孔，孔具有(i)一个所述螺栓头可以从中穿过的较宽部，和(ii)一个所述螺栓头不能从中穿过的较窄部，所述锁板可以在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置处，孔的较窄部与所述螺栓对齐，在第二位置处，孔的较宽部与所述螺栓对齐。

5.根据权利要求4所述的系统，还包括一个能够水平移动所述锁板的锁板移动装置。

6.根据权利要求5所述的系统，其中所述锁板移动装置包括至少一个卧式致动器，用于在第一和第二位置之间水平移动所述锁板。

7.根据权利要求6所述的系统，其中所述卧式致动器包括一杆，所述锁板具有当所述盖被提升到与压力容器相接触时适于可移动地与所述杆相配合的槽。

8.根据权利要求4所述的系统，其中所述盖具有通孔，该孔的尺寸和位置使得当所述盖与所述法兰对齐并接触时，所述螺栓从该孔中穿过。

9.根据权利要求1所述的系统，其中所述盖移动装置包括至少一个用于垂直移动所述盖的立式致动器。

10.根据权利要求1所述的系统，其中所述盖移动装置包括至少一个用于水平移动所述盖的卧式致动器，以及设置在所述外壳装置内的可滑动支撑所述盖的导轨。

11.根据权利要求10所述的系统，其中所述盖包括至少一个适于与所述卧式致动器相配合的凸起。

12.根据权利要求1所述的系统，其中所述底盘包括一个倾斜外罩，所述外罩可相对于所述底盘倾斜，从一个关闭位置到一个打开位置。

13.根据权利要求1所述的系统，其中所述底盘包括一个适于从卸接头平台中穿过的裙部，用于限制压力容器的排出。

14.一种压力容器的卸接头和密封系统，包括：一个用于关闭压力容器底部出口的可拆卸盖；以及

基本上包围底部出口和卸接头平台之间区域的底盘，所述盖以一打开位置和一关闭位置容纳在该包围区域中。

15.根据权利要求14所述的系统，还包括：一个安装在压力容器底部出口上的法兰；以及

一个与所述盖配合连接的锁板，所述法兰和所述锁板相配合用于把所述盖固定在底部出口上。

16.根据权利要求15所述的系统，还包括多个安装在所述法兰上的紧固件，当盖移动到与所述法兰对齐并接触时，这些紧固件与所述锁板配合把所述盖固定在压力容器上。

17.根据权利要求16所述的系统，其中所述紧固件包括多个用于伸出和缩回螺栓的致动器。

18.根据权利要求17所述的系统，其中所述螺栓包括在其一端的螺栓头以及每个螺栓可滑动地固定在一个致动器上的另一端，其中所述锁板具有多个孔，孔具有(i)一个所述螺栓头可以从中穿过的较宽部，以及(ii)一个所述螺栓头不能从中穿过的较窄部，所述锁板可以在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置处，孔的较窄部与所述螺检对齐，在第二位置处，孔的较宽部与所述螺栓对齐。

19.根据权利要求18所述的系统，还包括一个可以在第一和第二位置之间水平移动所述锁板的锁板移动装置。

20.根据权利要求19所述的系统，其中所述锁板移动装置包括至少一个可以水平移动所述锁板的卧式致动器。

21.根据权利要求20所述的系统，其中所述卧式致动器包括一杆，所述锁板上具有当所述盖被提升到与压力容器相接触时适于可移动地与所述杆相配合的槽。

22.根据权利要求18所述的系统，其中所述盖具有通孔，该孔的尺寸和位置使得当所述盖与所述法兰对齐并接触时，所述螺栓从该孔中穿过。

23.根据权利要求1所述的系统，还包括一个能够垂直和水平移动所述盖的盖移动装置。

24.根据权利要求23所述的系统，其中所述盖移动装置包括至少一个用于垂直移动所述盖的立式致动器。

25.根据权利要求23所述的系统，其中所述盖移动装置包括至少一个用于水平移动所述盖的卧式致动器，以及设置在所述底盘内的可滑动支撑所述盖的导轨。

26.根据权利要求25所述的系统，其中所述盖包括至少一个与所述卧式致动器相配合的凸起。

27.根据权利要求14所述的系统，其中所述底盘包括一个外罩，该外罩可相对于所述底盘倾斜，从一个关闭位置到一个打开位置。

28.根据权利要求14所述的系统，其中所述底盘包括一个适于从一个卸接头平台中穿过的用于在卸接头操作中限制压力容器排出的裙部。

29.一种压力容器的卸接头和密封系统，包括：

从一个压力容器的底部出口卸下盖的卸接头装置；以及基本上包围由所述卸接头装置进行的卸接头操作的外壳装置。

30.根据权利要求29所述的系统，还包括用于垂直移动盖的盖移动装置。

31.根据权利要求30所述的系统，其中所述盖移动装置包括至少一个立式致动器和至少一个卧式致动器。

32.根据权利要求29所述的系统，其中所述卸接头装置包括一个可拆卸盖，一个与所述盖配合的锁板，以及一个能够垂直和水平移动所述盖的盖移动装置。

33.根据权利要求32所述的系统，还包括安装在压力容器底部出口上的法兰，所述法兰具有多个与所述锁板配合把盖固定在压力容器上的紧固件。

34.根据权利要求29所述的系统，其中所述卸接头装置包括一个能够水平移动所述锁板的锁板移动装置。

35.根据权利要求29所述的系统，其中所述外壳装置包括一个底盘，所述底盘适于支撑在压力容器的法兰上并在卸接头操作中基本上包围用于限制盖的区域。

36.根据权利要求2所述的系统，还包括用于从所述法兰上支撑所述底盘的装置。

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