CN1554717A - 纳米技术改性的紫外光固化木器涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种纳米材料改性的紫外光固化木器涂料，解决了现有的UV涂料或者硬度低、耐磨性不好，或者韧性差、不抗裂，或者易老化，或者抗菌性差，或者防静电性能差的问题。它含有重量份为0.3－20％的纳米二氧化硅、氧化锆、二氧化钛、氧化锌、负离子粉、抗菌材料、远红外粉、抗静电粉、三氧化二铝中的一种或数种。作为改进，涂料中含有重量份为30－75％的、由丙烯酸环氧树脂、丙烯酸聚氨酯和丙烯酸氨基树脂混合组成的活性齐聚体。本发明将纳米材料所体现出来小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道特性应用于UV木器涂料中，提高其耐磨性和表面硬度同时又有好的韧性和抗裂性，同时还具有快速固化、低光泽、高附着力、抗老化、抗菌性优、防静电性好等优点。

Description

纳米技术改性的紫外光固化木器涂料
                                技术领域
本发明涉及一种木器制品紫外光固化涂料，具体地说，是一种纳米材料改性的紫外光固化木器涂料。
                              背景技术
紫外光(UV)固化木器涂料是近十年来在国内得到蓬勃发展的高新技术产业。紫外光(UV)固化通常指紫外光(UV)辐射无溶剂液体化学物质而发生的快速聚合反应，它使涂层、油墨和粘合剂发生快速固化。该技术的特征是在生产和使用环境中的零排放和零废物处理，采用该技术大大减少挥发性有机物(VOC)进入环境，避免由此产生比二氧化碳更为严重的温室效应，以及在太阳光的照射下形成氧化物和光化学烟雾。这对于保护环境，促进整个生态系统保持循环具有非常重要的意义。
UV固化木器涂料，主要用于居民装修中的免漆免刨木材(如木工板、贴面板、地板等)，具有耐久、美观、环保等特点。它正被越来越多的装修工程和居民家庭所采用。
现在市场上的UV涂料，耐磨性能并不高，其表面硬度仅为1H左右。单靠通过改变配方组成来提高UV地板涂料的硬度指标，将往往导致涂膜韧性急剧下降而造成漆膜极易开裂，无法投入实际应用。
另外，目前的UV涂料在防静电、抗菌、抗老化等方面也不尽人意。
                                发明内容
本发明解决的技术问题是现有的紫外光固化木器涂料或者硬度低、耐磨性不好，或者韧性差、不抗裂，或者易老化，或者抗菌性差，或者防静电性能差的问题。
本发明提供了一种采用纳米材料来改性的UV固化木器涂料，以获得一种快速固化、低光泽、高附着力、高韧性、强度高、硬度高、耐腐蚀、抗老化、抗菌性优、防静电性好的木器UV固化涂料。
本发明所述纳米技术改性的紫外光固化木器涂料，含有重量份为0.3-20％的纳米材料，所述纳米材料为纳米二氧化硅、氧化锆、二氧化钛、氧化锌、负离子粉、抗菌材料、远红外粉、抗静电粉、三氧化二铝中的一种或数种。
纳米二氧化硅，具有抗紫外及防沉效果，用量一般为1-15％；纳米氧化锆，具有提高漆膜硬度及耐磨性效果，用量一般为1-10％；纳米氧化锌，具有屏蔽紫外线，杀菌保健的效果，用量一般为1-15％；纳米二氧化钛，对紫外线有较好的屏蔽作用，可提高漆膜的抗老化性能，用量一般为1-10％；纳米负离子粉，具有提高负离子浓度的效果，用量一般为1-8％；纳米抗菌材料，具有杀菌作用，对各种菌类有极强的杀灭能力，耐高温，用量一般为0.3-4％；纳米远红外粉，提高红外线反射能力，改善漆膜手感，用量一般为1-10％；纳米抗静电粉，防止静电产生，用量一般为3-8％；纳米三氧化二铝，提高漆膜的耐磨性，用量一般为1-8％。
作为对本发明的进一步改进，上面所述的任意一种涂料中还含有重量份为30-75％的活性齐聚体，所述活性齐聚体由丙烯酸环氧树脂、丙烯酸聚氨酯和丙烯酸氨基树脂三种材料混合组成。活性齐聚体是决定涂料物理性能的主要组份，对材料的许多重要的性能，如刚度、粘度、固化速度、附着力、耐老化性能有很大影响。丙烯酸环氧树脂分子中含有环氧基、羟基等极性基团对被粘材料有很强的附着力，成膜物刚度大，耐老化、硬度大、但耐候性不好。丙烯酸聚氨酯分子中有N和氨酯基，N上有空轨道，对提高木器附着力很有好处；氨酯基柔韧性好，对提高涂料柔韧性很有帮助。丙烯酸氨基树脂，成本低，粘度低，固化速度快。为此，采用以上三种齐聚体共混，克服了单一组份的缺点。
本发明将纳米材料在微观领域中所体现出来小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道特性应用于UV木器涂料中，提高其耐磨性和表面硬度同时又有好的韧性和抗裂性，同时还具有快速固化、低光泽、高附着力、抗老化、抗菌性优、防静电性好等优点。
                              具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明所述实施例中，除了含有纳米材料、活性齐聚体外，还含有稀释剂、光敏固化剂、光敏固化增效剂、流平剂、消泡剂等组份。
由于活性齐聚体的粘度一般都比较高，难以正常施工应用，所以必须添加稀释剂，且该稀释剂是一种活性稀释剂，即具有固化前的稀释功能和固化过程中参与固化的功能。UV涂料稀释剂主要有TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、HDDA(己二醇二丙烯酸酯)、NPGDA(新戊二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)、丙烯酸羟乙酯等。稀释剂含有两～三个活泼双键，在光敏剂和紫外线照射下发生交联反应，形成体型网络结构。
光敏固化剂具有固化速度快，稳定性高，固化时不易泛黄等优点。它在配方中用量很少，本发明中采用二苯甲酮、1173和比利时UCB公司的Irgacure819、651、907、2959等光敏固化剂。
光敏固化增效剂所含的叔胺基具有固化体系中游离环氧基的作用，在紫外线下能加快固化速度。
流平剂与光敏树脂相容性好，流平效果好。流平剂采用聚丙烯酸酯。
消泡剂采用硅酮物。
表1、表2中列出了各种不同的实施例及对比例的各组份的含量、有关性能参数。
实施例4所述涂料，采用辊涂、淋涂、喷涂、浸涂方式在装饰木器面层上施工后，所得涂膜耐磨性好。
实施例5所述涂料为遮盖力好的白色漆膜，用于生产白色UV固化木器。
本发明主要生产方法是，先将经过特殊改性的纳米材料和适当的单体进行预分散，再将其他材料和预分散好的纳米材料依次加入反应器中，并缓慢升温，调节温度55-65℃/1hr，抽入反应器中，加入光敏稀释剂混和50～60℃/2hr再加入光敏固化增效剂和其他助剂即可。
纳米技术是二十一世纪世界各国竞相研究的热点。用纳米技术来改性紫外光固化木器涂料，不仅能够使UV涂料产品升级换代，而且会促使UV涂料向高技术领域(如宇航、电子材料)等领域扩展。
Figure A20031011277700061
                               表1
Figure A20031011277700071
                                表2

Claims (11)

1、纳米技术改性的紫外光固化木器涂料，其特征在于：在该涂料中含有重量份为0.3-20％的纳米材料，所述纳米材料为纳米二氧化硅、氧化锆、二氧化钛、氧化锌、负离子粉、抗菌材料、远红外粉、抗静电粉、三氧化二铝中的一种或数种。
2、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米二氧化硅的含量为1-15％。
3、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米氧化锆的含量为1-10％。
4、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米二氧化钛的含量为1-10％。
5、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米氧化锌的含量为1-15％。
6、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米负离子粉的含量为1-8％。
7、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米抗菌材料的含量为0.3-4％。
8、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米远红外粉的含量为1-10％。
9、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米抗静电粉的含量为3-8％。
10、根据权利要求1所述的紫外光固化木器涂料，其特征在于：所述纳米三氧化二铝的含量为1-8％。
11、根据权利要求1-10所述的任意一种紫外光固化木器涂料，其特征在于：在该涂料中含有重量份为30-75％的活性齐聚体，所述活性齐聚体由丙烯酸环氧树脂、丙烯酸聚氨酯和丙烯酸氨基树脂三种材料混合组成。
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