CN1546282A - 轴对称非球面修带机构 - Google Patents

Abstract

本发明轴对称非球面修带机构，属于非球面光学镜面加工的机械设备。要解决的技术问题是提供一种轴对称非球面修带加工机构，该修带机构只需在磨镜机主动摆轴系2上安装一个与镜面径向一致的导向滑轨6，在主动摆杆5的前端安装一个滑座7，并与从动摆杆脱离，与导向滑轨6连接，调整主动摆盘上的摆幅调节阀4，抛光盘10即可在主动摆轴系2的驱动下，由摆针9带动沿着镜片径向作往复运动，代替手工劳动，提高加工精度；可以装卸一机多用；成本低廉简便易行；而且解放劳动力，提高工作效率。

Description

轴对称非球面修带机构

技术领域：本发明涉及一种用于非球面光学镜面加工的机械机构，提供一种用于轴对称非球面加工的修带机构。

背景技术：已有的非球面加工通常是在单轴或多轴光学精磨机或抛光机(传统磨镜机)上进行的，在工作量最大的修磨带差阶段，由于传统磨镜机的三角摆架带动抛光盘，只能做垂直于镜面径向的摆动，很难完成确定性的修带加工，特别是对于精度要求比较高，非球面度偏大的镜面，对于高难度的修带加工，往往是依靠有经验的技术工人，用手工修磨的方法完成，劳动强度很大，而且工作效率极低。

发明内容：

本发明要解决的技术问题：因目前尚无修带加工设备，通过对传统磨镜机的改造，提供一种轴对称非球面修带机构，实现抛光盘在机床主动摆轴系的驱动下，做平行于被加工镜面径向的摆动，代替手工劳动，完成确定性的轴对称型非球面修带加工的高难度工作。请见附图1，修带工艺示意图，c修带机构带动抛光盘平行于镜片径向的运动轨迹，d传统磨镜机三角摆架带动抛光盘做垂直于镜面径向的运动轨迹。图2传统磨镜机三角摆架运动示意图。e工件轴，f主动摆轴，g从动摆轴

本发明的技术方案；该轴对称非球面修带机构包括磨镜机床身1、主动摆轴机构还包括摆幅调节阀4、导向滑轨6、滑座7、配重块8摆针9和抛光盘10，各部件间的连接和工作关系是：平行主动摆轴系2安装一个导向滑轨支架15，在支架15上垂直安装导向滑轨6并与镜面径向一致，在主动摆杆5的前端安装一个滑座7，并与从动摆杆脱离，与导向滑轨6连接，导向滑轨6固定在导向滑轨支架15上，调整主动摆盘上的摆幅调节阀4，抛光盘10即可在主动摆轴系2的驱动下，由摆针9带动沿着镜片径向作往复运动；

导向导轨6的结构采用中空的槽形结构，其长度不小于最大工件的半径，安装位置应保证其轴线平行于机床主轴，且与主动摆轴的连线和机床主轴垂直，导向滑轨上配置半封闭的防尘罩；

滑座7固定在主动摆杆的前端，用禁固螺钉调节摆针高度，用增减配重块调面镜或凸面镜分别作成凸面或凹面抛光节摆针对抛光盘的压力，调节轴线与机床主轴的倾角，以保证在修磨不同环带时摆针压力作用方向与镜面法线垂直，为了减少滑座与滑轮之间的摩擦力安装两对滚动；

实际的修带位置，即需要修磨的镜面环带，可以用调整主动摆杆的长度实现；

抛光盘根据被加工的凹面或凸面镜片而制作不同规格和形状的抛光盘备用。

本发明的有益效果：

1、该修带机构的明显效果是它可以实现传统抛光机无法实现的抛光盘沿着镜面径向的往复运动，从而实现轴对称非球面带差的确定性修带，功能独特，效果显著；

2、本发明只需在传统抛光机上增加一组修带机构，并与从动摆杆脱离，抛光盘的驱动仍然采用传统抛光机的原有驱动系统，该构思巧妙，简便易行；

3、该修带机构可以装卸，一机多能，经济实用；

4、实际修带位置即需要修磨的镜面环带，可以用调整主动摆杆的长度来实现，用增减配重块来调节摆针对抛光盘的压力，降低对操作人员技术水平的依赖性，从而有效的提高修带加工的准确性，提高加工精度，降低劳动强度。

附图说明：

图1修带工艺示意图，a镜面、b需要修磨的带、c修带机构抛光盘运动轨迹、d传统磨镜机抛光盘运动轨迹；

图2传统磨镜机三角摆架运动示意图，e工件轴、f主动摆轴、g从动摆轴；

图3修带机构示意图，其中包括磨镜机床身1、主动摆轴系2、主动摆盘3、摆幅调节阀4、主动摆杆5、导向滑轨6、滑座7、配重块8、摆针9、抛光盘10、被加工镜面11、被加工玻璃12、底盘13、机床主轴14、导向滑轨支架15。图3为摘要附图。

具体实施方式：

本发明按照附图3加工制造的修带机构安装在1米的抛光机上，导向滑轨支架15用槽钢制作并与主动摆轴系2平行而立，支架15上垂直焊接导向滑轨6并与镜面径向一致，在主动摆杆5的前端用螺纹连接一个滑座7，并与从动摆杆脱离，改变三角摆架结构；

导向导轨6的结构采用中空的V型槽形结构，其长度为0.6米，安装位置要保证其轴线平行于机床主轴，且与主动摆轴的连线和机床主轴垂直，导向滑轨上配置半封闭的防尘罩；

滑座7固定在主动摆杆的前端，用禁固螺钉调节摆针高度，用增减配重块调节摆针对抛光盘的压力，摆针根据需要调节轴线与机床主轴的倾角(0-10度)，以保持在修磨不同环带时摆针压力作用方向与镜面法线垂直，为了减少滑座与滑轮之间的摩擦力安装两对滚动轴承，调整主动摆盘上的摆幅调节阀4，抛光盘10即可在主动摆轴系2的驱动下，由摆针9带动沿着镜片径向作往复运动；

修带机构与机床的连接方式视机床的情况而定，比如单轴磨镜机可以固定在机床的后框架处，用于双轴磨镜机，修带机构可以固定在机床的工作面上；

实际的修带位置，即需要修磨的镜面环带，可以用调整主动摆杆的长度实现；

抛光盘根据被加工的凹面或凸面镜而制作不同规格和形状的凸面或凹面抛光盘备用。

Claims (3)

1、轴对称非球面修带机构，它包括磨镜机床身(1)主动摆轴系(2)、主动摆盘(3)、主动摆杆(5)、底盘(13)和机床主轴系(14)，其特征在于该修带机构还包括摆幅调节阀(4)、导向滑轨(6)、滑座(7)、配重块(8)、摆针(9)、抛光盘(10)和导向滑轨支架(15)，各部件间的连接和工作关系是：平行主动摆轴系(2)安装一个导向滑轨支架(15)，在支架(15)上垂直安装导向滑轨(6)并与镜面径向一致，在主动摆杆(5)的前端安装一个滑座(7)，并与从动摆杆脱离，与导向滑轨(6)连接，导向滑轨(6)固定在导向滑轨支架(15)上，调整主动摆盘上的摆幅调节阀(4)，抛光盘(10)即可在主动摆轴系(2)的驱动下，由摆针(9)带动沿着镜片径向作往复运动。

2、按照权利要求1所述的轴对称非球面修带机构，其特征在于该机构的导向导轨(6)的结构采用中空的槽形结构，其长度不小于最大工件的半径，安装位置要保证其轴线平行于机床主轴，且与主动摆轴的连线和机床主轴垂直，导向滑轨上配置半封闭的防尘罩；

3、按照权利要求1所述的轴对称非球面修带机构，其特征在于滑座(7)固定在主动摆杆的前端，用禁固螺钉调节摆针高度，用增减配重块调节摆针对抛光盘的压力，摆针根据需要调节轴线与机床主轴的倾角，以保持在修磨不同环带时摆针压力作用方向与镜面法线垂直，为了减少滑座与滑轮之间的摩擦力安装两对滚动轴承；

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