CN1544155A - 卡林型金矿闪速活化浮选新工艺 - Google Patents

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黄云平
赵祖乔
富文彬
周洪源
唐士科
许锦康
陈家栋
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Abstract

一种卡林型金矿闪速活化浮选新工艺，在磨矿细度－320目占85～90％的卡林型含金矿石的磨矿过程中预先添加1000～20000克/吨的碳酸钠作为调整剂，使含金毒砂和黄铁矿能在解离出新鲜表面的第一时间内首先吸附活化剂碳酸钠，加快了含金矿物的浮游速度，促进了中矿分化，使选金总回收率达到81％，回收率净增7～11个百分点；同时免去了复杂的脱泥工艺，减少了细泥带金损失，减少了精、扫选作业次数，简化了工艺流程，大大提高了经济效益。

Description

卡林型金矿闪速活化浮选新工艺
技术领域
本发明涉及矿冶技术领域，尤其是一种卡林型金矿闪速活化浮选新工艺。
背景技术
卡林型金矿的特点是金呈-2μm超微细粒嵌布于含金载体矿物中，金的载体矿物又以-43μm极细颗粒嵌布在围岩中。一般说来，载体矿物的可浮性属中等偏难。矿石中还含有大量的粘土矿物和泥质矿物。因此，这类型金矿储量大，品位低，选冶困难。中国是世界上卡林型金矿集中产地之一，其储量约占全球40％，主要集中产地是贵州、四川、吉林和山西等地。贵州三都地区金矿亦属卡林型金矿。为此，国内外选矿工程技术人员，曾先后对该矿做了大量的研究工作，但均未获得较理想的回收指标，选金回收率仅维持在70～74％，资源开发利用水平很低。
昆明冶金研究院针对贵州三都地区卡林型金矿开展了试验研究工作。由于金呈-2μm超微细粒嵌布于载体矿物如毒砂和黄铁矿中，载体矿物又以-43μm极细颗粒散布在围岩中，而且矿石中含有大量粘土矿物和泥质矿物，当矿石细磨至-43μm占85～90％时，泥化严重，-5μm高达34％，严重污染了含金载体矿物表面。当按常规加药地点，即浮选药剂是添加在磨矿分级之后，浮选之前的搅拌槽中时，浮选效果较差，选金回收率也只是在70～74％之间波动，未取得实质性进展。
发明内容
本发明提出一种卡林型金矿闪速活化浮选新工艺，采用该工艺后，加快了含金矿物的浮游速度，促进了中矿分化，使选金总回收率提高，同时实现了不脱泥入选，减少了浮选作业，简化了选矿工艺流程，提高了经济效益。
本发明的目的通过以下技术措施实现：在磨矿细度-320目占85～90％的卡林型含金矿石的磨矿过程中预先添加1000～20000克/吨的碳酸钠作为调整剂，使含金毒砂和黄铁矿能在解离出新鲜表面的第一时间内首先吸附活化剂碳酸钠，从而阻止了矿泥对含金毒砂和黄铁矿新鲜表面的污染，达到了有效活化毒砂的目的，提高了毒砂的浮选速度，缩短了浮选时间，促进了中矿分化，使选金回收率达到81％，回收率净增7～11个百分点；同时免去了复杂的脱泥工艺，减少了细泥带金损失，减少了精、扫选作业次数，简化了工艺流程，大大提高了经济效益。
附图说明
图1是常规浮选工艺流程图。
图2是本发明提出加入碳酸钠进行浮选的工艺流程图。
具体实施方式：结合实施例及其附图对本发明作进一步描述。
实施例1
常规浮选工艺试验，即不在磨机中加入碳酸钠，仅在浮选机中添加。其工艺流程条件详见图1。
将500g含金4.8g/t卡林型金矿矿石加入实验室型磨矿机中，磨机规格为Φ200×240mm，磨矿浓度为60％，磨矿时间8分钟，磨矿细度达到-43μm(-320目)占90％，采用规格为1.5升的实验室型浮选机将磨细后的矿浆进行搅拌的同时，依次添加水玻璃300g/t、碳酸钠5000+1000+1000+1000+1000g/t、硫酸铜200+100+100+100+100g/t、戊黄药300+100+100+100+100g/t和松油40+20+20+20+20g/t进行粗选2次、扫选3次，时间累计为31分钟，在0.75升和0.5升的浮选机中精选2次，时间为10分钟，取得含金49.4g/t的金精矿35.2g，回收率为72.47％。
实施例2
闪速活化浮选新工艺试验，预先按1000g/t计的碳酸钠用量加入磨机。其工艺流程条件详见图2。
将500g含金4.8g/t卡林型金矿矿石和0.5g碳酸钠加入实验室型磨矿机中，磨机规格为Φ200×240mm，磨矿浓度为60％，磨矿时间8分钟，磨矿细度达到-43μm占90％，将磨细后的矿浆采用规格为1.5升的实验室型浮选机进行搅拌的同时，依次添加水玻璃300g/t、碳酸钠4000+1000+1000g/t、硫酸铜200+100+100g/t、戊黄药300+100+100g/t和松油40+20+20g/t粗选2次、扫选1次，时间累计为21分钟，在0.75升和0.5升的浮选机中进行精选2次，时间为10分钟，取得含金51.5g/t的金精矿37.6g，回收率为80.68％。
实施例3
闪速活化浮选新工艺试验，预先按1500g/t计的碳酸钠用量加入磨机。其工艺流程条件详见图2。
将500g含金4.9g/t矿石和0.75g碳酸钠加入实验室型磨矿机中，磨机规格为Φ200×240mm，磨矿浓度为60％，磨矿时间8分钟，磨矿细度达到-43μm占90％，将磨细后的矿浆采用规格为1.5升的实验室型浮选机进行搅拌的同时，依次添加水玻璃300g/t、碳酸钠3500+1000+1000g/t、硫酸铜200+100+100g/t、戊黄药300+100+100g/t和松油40+20+20g/t粗选和扫选21分钟，在0.75升和0.5升的浮选机中进行精选2次，时间为10分钟，取得含金50.6g/t的金精矿39.4g，回收率为81.37％。
实施例4
闪速活化浮选新工艺试验，预先按2000g/t计的碳酸钠用量加入磨机。
将500g含金4.7g/t矿石和1.0g碳酸钠加入实验室型磨矿机中，磨机规格为Φ200×240mm，磨矿浓度为60％，磨矿时间8分钟，磨矿细度达到-43μm占90％，将磨细后的矿浆采用规格为1.5升的实验室型浮选机进行搅拌的同时，依次添加水玻璃300g/t、碳酸钠3000+1000+1000g/t、硫酸铜200+100+100g/t、戊黄药300+100+100g/t和松油40+20+20g/t粗选和扫选21分钟，在0.75升和0.5升的浮选机中进行精选2次，时间为10分钟，取得含金50.9g/t的金精矿37.8g，回收率为81.87％。

Claims (3)

1、一种卡林型金矿闪速活化浮选新工艺，其特征在于：在磨矿细度-320目占85～90％的卡林型含金矿石，在磨矿机内添加一定量的调整剂。
2、如权利要求1所述的浮选新工艺，其特征在于：每吨含金原矿按500g至20000g的比例将碳酸钠添加在磨机中。
3、如权利要求1所述的浮选新工艺，其特征在于：调整剂是指碳酸钠。
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