CN1539353A - 部件组装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在将具有一对竖立壁的第1部件触压组装到与上述竖立壁的竖立方向相对的第2部件的组装面部上时、能够获得足够的紧固力、并且能够使各部件的一部分以紧压的状态可靠地相接触结合、实现无松动的、良好组装状态的部件组装结构。其是在将具有一对竖立壁(41)的横梁体(4)触压组装到与上述竖立壁(41)的竖立方向相对的腿架(2)的上面部(231a)上时，所运用的部件组装结构，通过使架设于上述竖立壁(41)间的插入架体(8)和上述上面部(231a)向相互靠近的方向拉紧的拉紧装置(9)，利用向上述竖立壁(41)的竖立方向的压缩强度，将横梁体(4)组装到上述腿架(2)上。

Description

部件组装结构

技术领域

本发明涉及一种部件组装结构，其适用于将具有一对竖立壁的第1部件组装到与该竖立壁的竖立方向相对的第2部件的组装面部上。

背景技术

以往，例如在带有面板的家具中，当对支撑面板的一对支撑部件和架设于该支撑部件间的横梁体进行组装时，是通过将呈角管状的横梁体的两端插入到设置于支撑部件的内侧面的突部内，并进行螺纹锁固而完成的(例如，参照专利文献1)。另外，也可以考虑将角管状的横梁体载置于支撑部件的上面部上，并用螺丝部件将该上面部和远离该上面部的横梁体的上壁锁固结合的方式。

专利文献1：特开2000-333738号(第6～8页，图4)。

但是，前者的组装结构是将横梁体嵌入支撑部件，所以在组装后的状态下，会出现两部件之间至少会形成微小的间隙、多少会发生一点松动这样的不良状况。另外，后者的组装结构是将支撑部件的上面部和远离该上面部的上壁锁固结合的构造，所以，其锁固力沿着将上壁向上面部侧牵拉的方向进行作用，会产生容易使上壁翘曲这样的不良状况。其结果，不能得到足够的锁固力，难以实现两部件之间的固定。另外，由于设于壁上的螺孔的加工误差等，有时在两部件的连接状态下多少会产生一点松动。

发明内容

本发明是针对这种问题而做出的，其主要目的在于提供一种在将具有一对竖立壁的第1部件触压组装在与上述竖立壁的竖立方向相对的第2部件的组装面部上时，能得到足够的紧固力，并且以紧压状态稳定地使各部件的一部分接触结合，可实现无松动的、良好的组装状态的部件组装结构。

具体而言，本发明的部件组装结构，是在将具有一对竖立壁的第1部件触压组装到与该竖立壁的竖立方向相对的第2部件的组装面部上时所应用的部件组装结构，其特征在于，通过使架设于上述竖立壁间的架体和上述组装面部向相互靠近的方向拉紧的拉紧装置，利用向上述竖立壁的竖立方向的压缩强度，将上述第1部件组装到上述第2部件上。

根据如上所述那样的结构，通过拉紧装置使第1部件和第2部件相互靠近的操作力，是经由架体沿着竖立壁的竖立方向以压缩力的形式作用的，所以，与现有技术的组装结构相比，例如与沿着使位于远离第2部件的组装面部的位置的第1部件的规定面向组装面侧靠近的方向作用操作力的结构相比，不会发生在操作时上述规定面向组装面侧发生翘曲的现象，能得到有效的组装强度。并且，能够使竖立壁与组装面部以紧压状态相接触，排除了因在第1部件和第2部件之间产生空隙而发生松动的主要因素，能够实现良好的组装状态。

作为具体的实施例，上述第1部件具有将上述一对竖立壁的一端部相互连接的连接壁，按照使该连接壁与上述组装面部相触接或贴近的那样使第1部件与第2部件触压，并通过上述拉紧装置的拉紧力，按照使上述竖立壁的一端部及连接壁与上述组装面部以紧压状态相接触的方式，将第1部件组装到上述第2部件上。

另外，作为另一具体的实施例，上述第1部件具有将上述一对竖立壁的一端部相互连接的连接壁，按照使上述竖立壁的另一端部与上述组装面部相触接或贴近的那样，使第1部件与第2部件相触压，并通过上述拉紧装置的拉紧力，按照使上述竖立壁的另一端部与上述组装面部以紧压状态相接触的方式，将第1部件组装到上述第2部件上。

特别地，如果采用如下结构，即采用一种在上述一对竖立壁之间设置从连接壁开始沿与竖立壁相同的方向竖起的中间壁，在该中间壁及竖立壁上设置贯通孔或切口，上述架体利用贯通孔或切口而架设在中间壁及竖立壁上，通过利用了上述架体的上述拉紧装置，利用向上述竖立壁及中间壁的竖立方向的压缩强度，将第1部件组装到上述第2部件上这样的结构，则不仅竖立壁，连中间壁也能紧压结合在组装面部上。这种情况下，例如，只要将上述架体穿过中间壁而架设于竖立壁之间，就能将第1部件的高度尺寸控制为最小。

另外，作为拉紧装置的一个实施例，可以列举有利用螺旋拧入机构而将上述架体和上述组装面部相互拉紧紧固的例子。

为实现零件个数的削减、简化组装作业，上述拉紧装置优选采用通过使螺丝部件穿过设在架体和上述组装面部的任意一方上的螺丝穿孔，并使上述螺丝部件螺旋结合在设于另一方上的螺孔中，从而使架体和组装面部相互靠近的装置。

另外，假设上述第1部件及第2部件是构成家具的部件，而第2部件是支撑面板的两侧端部的支撑部件，且第1部件是架设于支撑部件间的横梁体，则也能够较适合地运用本发明的组装结构。这种情况下，优选上述组装面部是支撑部件的上面部。

另一方面，假设上述第1部件及第2部件是构成家具的部件，而第2部件是面板，且第1部件是配置于面板下面的横梁体，则也能够较适合地运用本发明的组装结构。这种情况下，优选上述组装面部为上述面板的下面部。

附图说明

图1是局部省略地表示本发明的一实施例的桌子的整体立体图。

图2是上述实施例的桌子的立体分解图。

图3是表示上述实施例中未组装面板的状态的桌子的整体立体图。

图4是放大表示上述实施例中的桌子的主要部分的立体分解图。

图5是作用说明图。

图6是作用说明图。

图7是表示上述实施例中的使用连接部件连接前的桌子与副桌的整体立体图。

图8是表示上述实施例中的使用连接部件连接后的桌子与副桌的立体分解图。

标号说明

1        第2部件(面板)  11a      组装面部(下面部)

2、3     第2部件(支撑部件；腿架、侧柜)

231a、31a组装面部(上面部、下面部)

231b     螺孔           4      第1部件(横梁体)

41       竖立壁         42     连接壁(底壁)

43       中间壁         8      架体(插入架体)

8a       螺丝穿孔       9      拉紧装置

B        螺丝部件       T      带面板的家具(桌子)

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的实施例。

本发明所涉及的部件组装结构，适用于图1所示的作为家具的桌子T。

如图1所示，桌子T主要包括面板1、作为支撑面板1的支撑部件的腿架2及侧柜3、架设于腿架2及侧柜3之间支撑面板1的作为本发明的第一部件的横梁体4，并构成为可以根据使用方式组装各种备选部件。另外，在下述说明中，所谓“正视”是指该图中X方向的视角，所谓“平视”是指该图中Y方向的视角，所谓“侧视”是指该图中Z方向的视角。

如图1或图2所示，面板1包括平视大致呈矩形的面板本体11和在面板本体11的下面部11a上沿纵长方向设置的一对托架12，上述面板本体11是由木材或钢铁等适用于一般面板的材料制成的，且具有一定的厚度。托架12是将一片金属板材料弯折成侧视大体倒L形而制成的，其一体地具有相对于面板本体11的下面部11a大致成平行的水平片、及相对于该水平片大致呈直角地下垂的下垂片。在该下垂片上，与后述的横梁体4的竖立壁41及中间壁43同样地，沿着纵向形成若干卡合孔12a(参照图2)。利用适当的固定方法将具有这种结构的托架12固定于面板本体11的下面部11a上。另外，在面板本体11的下面部11a上，并且靠近托架12的组装位置附近处，向下方开口那样地开设多个可供后述的螺丝部件B的螺旋结合的螺孔(省略图示)。

如图1～4所示，腿架2侧视大致呈H字形状，包括一对腿支柱21、架设于该腿支柱21上端部间的连接件22、以及角连接该腿支柱21与连接件22的角部件23。腿支柱21与连接件22是例如通过铝材料的压出成型而制造的中空部件，在纵向的任意位置都具有相同的截面形状。角部件23是例如侧视大致呈横置的T字形的实心体，将腿支柱21通过适当的固定方法组装到其下端部，同时将连接件22通过适当的固定方法组装到沿水平方向突出的突出部231上。在突出部231的上面部231a上，向上方开口地开设有可供与后述的螺丝部件B螺旋结合的螺孔231b。另外，在夹持着连接件22而对峙且可供后述的横梁体4的一个竖立壁41触接或贴近的各角部件23的相对面232上，形成有使一部分凹陷而成的凹部232a。在各腿支柱21的下端部上设有可调节高度的调节体21a。

如图1～3所示，侧柜3包括具有一定的收容空间且在前面形成有可将上述收容空间向外部开放的开口部的大致箱体状的侧柜本体31、和被收容在该侧柜本体31的收容空间内且可进行抽拉操作的抽屉部32。在侧柜本体31的上面部31a的四角附近的部位上，向上方开口地开设有可与后述的螺丝部件B螺旋结合的螺孔(省略图示)。另外，当上面部31a的壁厚较薄时，可在上面部31a上一体地固设具有螺孔的螺母。抽屉部32的结构是将上方及腿架2侧的一侧设成大致全开放状，使用者不仅可以从抽屉部32的上方，而且也可从侧方取放收容在抽屉部32中的文件、文件盒等。

如图1～6所示，横梁体是例如对一片钢板进行塑性变形加工而成的部件，是具有与面板本体11的纵长尺寸基本相同或略小的纵长尺寸的长尺寸的部件。具体而言，一对竖立壁41之间经由作为连接壁的底壁42而被连接，进而，在一对竖立壁41之间设有一对中间壁43，该中间壁43从底壁42开始沿与竖立壁41相同的方向立起而成，一对中间壁43之间通过上壁44连接，其整体侧视呈倒M字形状，将竖立壁41与中间壁43的高度尺寸设定为大致相同。所述竖立壁41与中间壁43相互平行，且被设定为在将横梁体4组装到腿架2或侧柜3上的状态下，竖立壁41及中间壁43相对于上述上面部231a或上面部31a成垂直。另外，在竖立壁41及中间壁43上，沿纵长方向间隔地开设有多个作为本发明的贯通孔的卡合孔4a，该卡合孔4a是将一部分沿板厚方向切开而成的。在本发明的实施例中，卡合孔4a采用了可供后述的插入架体8插入的半圆弧状的第1卡合孔4a1、和可供设在备选部件上的卡合片卡合的大致呈矩形的第2卡合孔4a2两种。各第2卡合孔4a2在纵长方向的大致中央部一体地形成开口高度尺寸增大那样地设定的圆弧状的开口部。各卡合孔4a1、4a2分别被形成在各壁41、43的对应位置上，以在横梁体4的短尺寸方向(内外方向)上连通。另外，在连接中间壁43间的上壁44的规定位置上形成可供后述螺丝部件B穿过的螺丝穿孔44a。该螺丝穿孔44a的形成位置与上述第1卡合孔4a1的形成位置相对应。如图4所示，对横梁体4的侧端部，构成为可在其上装设侧盖C。

另外，如图2或3所示，本发明的实施例中，作为备选部件可适用桌面挡板5、裙板6及整理架7。

桌面挡板5是以沿着面板1的后侧边缘向上方竖立的姿势而被组装的，其包括挡板本体51、和设于该挡板本体51的下端部上且可与横梁体4的第2卡合孔4a2卡合的一对卡合片52。挡板本体51，是在正视略呈矩形的木制板材的表面上贴附布料，可将按钉等插入的所谓的壁挂板，将其长度尺寸设定为与面板本体11的长度尺寸大致相同。卡合片52侧视略呈L字形状，并使卡合片52间的间隔距离与指定的第2可合孔4a2间的间隔距离基本相对应。另外，将各卡合片52的前端部按照正视呈向上的大致コ字形状的方式设定。

裙板6是以沿着面板1的后侧边缘向下方下垂的姿势而被组装的，其具有裙板本体61和设于该裙板本体61的上端部上且可与横梁体4的第2卡合孔4a2卡合的一对卡合片62。各卡合片62的前端部正视大体呈倒置的コ字形状，并使各卡合片62间的间隔距离与指定的第2卡合孔4a2间的间隔距离基本相对应。

整理架7被配置在面板1的后侧边缘的腿部空间内，其具备架本体71和设于该架本体71的上端部上且可与横梁体4的第2卡合孔4a2卡合的一对卡合片72。架本体71例如具有沿铅置方向竖立的板状的壁体711、和从壁体711的高度方向的规定位置沿大致水平方向突出那样地被装设的多个搁板712，并按照可在该搁板712上放置文件、文件盒等那样的方式设定。另外，各卡合片72的前端部正视略呈向下的略コ字形状，并使各卡合片72间的间隔距离与第2卡合孔4a2间的间隔距离大体对应。

另外，在本发明的实施例中，如图4～图5(图5是沿图3的P-P线的断面图)等所示，将横梁体4、面板1、腿架2及侧柜3组装在一起，从而组装成桌子T。

该组装结构，是利用架设插入于形成在上述竖立壁41及中间壁43上的第1卡合孔4a1中的插入架体8而成，借助拉紧装置9的拉紧力，将横梁体4、和腿架2或侧柜3或面板1利用向竖立壁41及中间壁43的直立方向的压缩强度而紧压结合的结构，其中该拉紧装置9是可使上述插入架体8，和腿架2或侧柜3的上面部231a、31a、或面板1的下面部11a向相互靠近的方向拉紧的装置。特别指出，这里所说的“腿架2的上面部231a”是指角部件23的突出部231的上面部231a，“侧柜3的上面部31a”是指侧柜本体31的上面部31a，“面板1的下面部11a”是指面板本体11的下面部11a。后面所述也以同样的意义来使用。腿架2、侧柜3、面板1相当于本发明的第2部件，其各自的上面部231a、31a、下面部11a相当于本发明的组装面部。

如图4及图5所示，插入架体8例如是将圆柱的一部分以平面沿纵向切断而成的正视大致呈半圆弧形状，是按照在其外周面形成圆柱面部81和平面部82那样的方式构成的实心块状的结构。并且，与其轴垂直地，在上述平面部82的大致中央部贯通开设可供螺丝部件B的螺纹部B1穿过的螺丝穿孔8a。

如图4及图5所示，众所周知，螺丝部件B具有作为公螺纹的螺纹部B1和比该螺纹部B1直径大的螺帽B2，因此在此省略其详细说明。另外，将在横梁体4的上壁44上形成的螺丝穿孔44a的直径设定为可供螺纹部B1和螺帽B2通过，同时将在插入架体8上形成的螺丝穿孔8a的直径设定为只能供螺纹部B1通过。

拉紧装置9，是通过将螺丝部件B插入到形成于插入架体8上的螺丝穿孔8a内，并使螺丝部件B的螺纹部B1螺旋结合在分别设于腿架2、侧柜3的上面部231a、31a及面板1的下面部11a上的螺孔内，从而构成为可将插入架体8，和腿架2或侧柜3的上面部231a、31a、或面板1的下面部11a，沿着上述竖立壁41和中间壁3的竖立方向相互拉近的结构。

下面，参照图4及图5对使用拉紧装置9组装横梁体4和腿架2的过程进行说明。

首先，使横梁体4的一方的竖立壁41与上述角部件23的相对面232触接或贴近，以将横梁体4的一侧端部放置于角部件23的突出部231的上面部231a上。此时，使形成在横梁体4的上壁44上的螺丝穿孔44a与设在上述上面部231a上的螺孔231b大体对齐。接着，将插入架体8插入到在竖立壁41及中间壁43的一侧端部附近形成的第1卡合孔4a1中，并使其与上述相对面232的凹部232a相触接或贴近，以使螺丝穿孔8a与上壁44的螺丝穿孔44a大致对齐。这种情况下，凹部232a起到作为进行插入架体8之定位的定位部的作用。然后，当将螺丝部件B从上方顺次穿过上壁44的螺丝穿孔44a和插入架体8的螺丝穿孔8a，再使用适当的工具，将螺纹部B1螺旋结合在上面部231a的螺孔231b内时，即可借助拉紧装置9的拉紧力，使插入架体8的下缘部8b与第1卡合孔4a1的下缘部4a11触接，从而在竖立壁41与中间壁43的竖立方向上作用紧固力，使竖立壁41与中间壁43的下端部41a、43a和突出部231的上面部231a紧压结合，同时，底壁42压接在上面部231a上(参照图5)。在这种组装后的状态下，螺丝部件B的螺帽B2被设定为完全被收容在横梁体4内而不露出。另外，在本发明的实施例中，在螺帽B2和插入架体8之间设有锁紧垫圈W。

横梁体4与侧柜3之间的组装作业也同样，使用拉紧装置9按照与上述基本相同的顺序进行。若简单地说，即是将插入架体8插入形成在竖立壁41及中间壁43的另一侧端部附近的第1卡合孔4a1内，并使插入架体8的螺丝穿孔8a与设在侧柜3的上面部31a上的螺孔及上述上壁44的螺丝穿孔44a大致对齐。然后，将螺丝部件B从上方顺次穿过螺丝穿孔44a、8a，从而将螺丝部件B1螺旋结合在上面部31a的螺孔中，由此，插入架体8的下缘部8b与第1卡合孔4a1的下缘部4a11相触接，从而在竖立壁41与中间壁43的竖立方向上作用紧固力，竖立壁41及中间壁43的下端部41a、43a和上面部31a被紧压结合，同时，底壁42压接在上面部231a上。经过这样的步骤，从而将横梁体4与腿架2及侧柜3组装成为一体。

另外，横梁体4与面板1的组装也同样，可以横梁体4与腿架2或侧柜3的组装作业为基准而进行。简单而言，首先，将面板1放置在横梁体4的上端部上。此时，使面板1的托架12与位于各横梁体4的内侧的竖立壁41相触接或贴近，同时，使形成在托架12上的卡合孔12a与形成在竖立壁41及中间壁43上的各卡合孔4a1、4a2大体对齐。然后，将可插入第2卡合孔4a2的大致呈长方体状的图未示的插入架体插入到各卡合孔4a1、4a2内，并使设置于该插入架体上的螺丝穿孔(图示省略)、与设在面板1的下面部11a上的螺孔及上述上壁44的螺丝穿孔44a大致对齐。然后，当将螺丝部件B从下方顺次穿过插入架体的螺丝穿孔、上壁的螺丝穿孔44a，再使用适当的工具，将螺纹部B1螺旋结合在上述下面部11a的螺孔中时，即可借助拉紧装置9的拉紧力，使插入架体的上缘部和第2卡合孔4a2的上缘部4a22触接，从而在竖立壁41与中间壁43的竖立方向上作用紧固力，竖立壁41及中间壁43的上端部41b、43b与面板1的下面部11a被紧压结合，同时，上壁44压接在下面部11a上。其构成为，在这样将面板1组装到横梁体4上的状态下，如图6(图6是局部省略地表示图3的Q-Q线断面的图，面板1用点划线表示)所示，面板1的下面部11a和竖立壁41及中间壁43的上端部41b、43b略触接，竖立壁41及中间壁43的上端41b、43b沿各壁41、43的竖立方向分担承载面板1的负荷。

经过上述组装过程，可利用横梁体4将腿架2、侧柜3及面板1组装成一体。

另外，根据需要，可在横梁体4上组装上述桌面挡板5、裙板6及整理架7。例如，在将桌面挡板5组装到横梁体4上时，使桌面挡板5位于面板1的后缘部一侧，桌面挡板5的一对卡合片52分别并同时插入卡合到横梁体4的第2卡合孔4a2中。其构成为，在此时如图6所示，卡合片52的下端部52a与竖立壁41及中间壁43的各卡合孔4a2的下缘部4a21相触接，各卡合孔4a2的下缘部4a21沿各壁41、43的竖立方向分担承载桌面挡板5的负荷。同样，裙板6或整理架7也可以通过将各卡合片62或72插入卡合到指定的卡合孔4a2或4a1中而组装到横梁体4上，并构成为各卡合孔4a2、4a1的下缘部4a21、4a11沿竖立方向承载裙板6或整理架7的负荷。另外，适当地设定各个卡合片52间、62间、72间的间隔距离，以免在将各备选部件5、6、7组装在横梁体4上的状态下，各备选部件5、6、7的卡合片52、62、72相互干涉、或共占同一个卡合孔4a2或4a1。

另外，在上述的组装状态下，如图1等所示，横梁体4的两端部被设定成与腿架2或侧柜3的外侧端部大致对齐。因此，可利用该横梁体4而与另一的带面板的家具连结。

作为另一的带面板的家具，可以是与上述桌子T具有相同形状、相同结构的家具，但在本发明的实施例中，使用图7所示的副桌ST。该副桌ST如同图所示，具有面板X1、支撑面板X1的两侧端部的一对腿架X2及架设于该腿架X2间的横梁体X4。面板X1、腿架X2及横梁体X4，除面板X1的形状及横梁体X4的长度尺寸不同以外，与上述面板X1、腿架X2及横梁体X4呈大体相同的形状，并与桌子T同样，利用拉紧装置将各部件X1、X2、X4组装成一体。该拉紧装置也是和上述拉紧装置9同样的。并且，横梁体X4的两侧端部被设定成与各腿架X2的外侧端部大致对齐。

利用连接部件R将具有上述结构的副桌ST与上述桌子T连结。如图8所示，该连结部件R大体是厚板状的块体，其具有能收容于竖立壁41和中间壁43之间的厚度。在该连结部件R的两端部附近设有沿壁厚方向贯通的组装孔R1。该组装孔R1与上述第1卡合孔4a1大致呈相同形状。

下面，参照图8说明利用具有上述结构的2个连结部件R连结副桌ST与桌子T的步骤。首先，将未组装面板1、X1状态下的桌子T和副桌ST相邻接，将各连结部件R横跨各横梁体4、X4而配置。并且，通过使连结部件R的一方的组装孔R1与上述第1卡合孔4a1大体对齐，将插入架体8插入第1卡合孔4a1及组装孔R1内，并将螺丝部件B穿过插入架体8的螺丝穿孔8a，再将螺丝部件B螺旋结合在腿架2的上面部231a的螺孔231b中，由此竖立壁41及中间壁43的下端部41a、43a被紧压结合在上面部231a上。同样，通过使连结部件R的另一方的组装孔R1和上述第1卡合孔X4a1大体对齐，将上述插入架体8插入到第1卡合孔4a1及组装孔R1内，将螺丝部件B穿过螺丝穿孔8a，再将螺丝部件B螺旋结合到腿架X2的螺孔(省略图示)内，从而使竖立壁X41及中间壁X43的下端部(省略图示)紧压结合在腿架X2的上面部(省略图示)上。通过上述步骤，可将各连结部件R分别组装到横梁体4及另一横梁体X4上而不会拔脱，经由上述连结部件R而连结横梁体4及另一横梁体X4。另外，其还按照如下方式构成，即在连结横梁体4和另一横梁体X4之后的状态下，可暂时解除由拉紧装置9实现的紧压结合状态，将腿架2、X2的任意一个改变组装位置而组装在沿着横梁体4或另一横梁体X4的纵长方向的任意位置上。另外，在未配置连结部件R的横梁体4、另一横梁体X4的侧端部上只要预先组装上述侧盖C就不会影响外观。

这样，本发明的部件组装结构，因为是借助使架设在一对竖立壁41间的插入架体8、和作为组装面部的上面部231a、31a、下面部11a向相互靠近的方向拉紧的拉紧装置9，并利用向竖立壁41的竖立方向的压缩强度而将横梁体4组装在腿架2或侧柜3或面板1上的，所以借助拉紧装置9使横梁体4和腿架2或侧柜3或面板1相互靠近的操作力，可沿着竖立方向以压缩力的形式作用，使竖立壁41、和上面部231a、31a或下面部11a以相互紧压的状态相接触，从而能够获得有效的组装强度，同时，排除了因在横梁体4和腿架2或侧柜3或面板1之间产生空隙而引起松动的主要因素，能够实现良好的组装状态。

另外，因为是以使连接在一对竖立壁41的下端部41a之间的底壁42和上面部231a或31a相互触接或贴近的方式，使横梁体4与腿架2或侧柜3相触压，并通过拉紧装置9的拉紧力，以使竖立壁41的下端部41a及底壁42与上面部231a或31a以紧压状态相接触的方式将横梁体4组装在腿架2或侧柜3上，所以可以将各竖立壁41向使其向竖立方向压缩的方向推压，同时使底壁42与上面部231a或31a相压接，使底壁42和上面部231a或31a大体紧密接触，以防止在横梁体4和腿架2或侧柜3之间产生不必要的间隙，从而能够实现更良好的组装状态。

另外，因为在一对竖立壁41之间设置有从底壁42竖起的中间壁43，所以与只有竖立壁41承受拉紧装置9的操作力的情况相比较，可以将施加在竖立壁41上的应力集中分散到中间壁43上，能够减轻施加在竖立壁41上的负荷。其结果，能够防止因应力集中而导致竖立壁41过早破坏。另外，因为借助使用了贯穿中间壁43而架设于竖立壁41之间的插入架体8的拉紧装置9，并利用向竖立壁41及中间壁43的竖立方向的压缩强度而将横梁体4组装到腿架2或侧柜3或面板1上，所以能够使竖立壁41及中间壁43与上面部231a或31a或下面部11a紧压结合，实现更牢固的组装状态。另外，因为是将插入架体件8贯通中间壁43而架设于竖立壁41之间，所以能够将横梁体4的高度尺寸抑制为较小。

上述拉紧装置9，因为是通过使螺丝部件B穿过设于插入架体8上的螺丝穿孔8a，并使螺丝部件B螺旋结合在分别设于上面部231a、31a、下面部11a上的螺孔中，从而使插入架体8与上面部231a或31a或下面部11a相互拉紧靠近的装置，所以利用拉紧装置9的螺旋拧入机构，可以通过简单的作业将横梁体4可靠地组装到腿架2或侧柜3或面板1上。

另外，本发明不局限于以上所详细描述的实施例。

例如，作为第1部件的横梁体，只要是具有相对的壁的部件就可以适宜使用，例如，可以使用压出成形而成的角管状的部件。

另外，第1部件可以具有使一对竖立壁的一端部彼此连接的连接壁，而不设中间壁。这种情况下，可以按照使竖立壁的另一端部与组装面部相触接或贴近的方式使第1部件与第2部件相触压，再借助拉紧装置9的拉紧力，按照使竖立壁的另一端部和组装面部以紧压的状态接触的方式，将第1部件组装到第2部件上。

当然，第1部件也可以设三个或三个以上的中间壁。

另外，代替卡合孔，可以在竖立壁和中间壁上设置切口，将插入架体架设在开口上。

另外，上述拉紧装置，即便是通过使螺丝部件穿过设置在组装面部上的螺丝穿孔，并将该螺丝部件螺旋锁合在设于插入架体上的螺孔中，由此使插入架体与组装面部相靠近的结构，也同样可以适宜地使用。

另外，除桌子以外的带有面板的家具也可以适宜地使用本发明的部件组装结构，其可被广泛利用。

另外，对各部的具体的结构，不限于上述实施例，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变形。

如以上所说明的那样，根据本发明，因为由拉紧装置使第1部件和第2部件相互靠近的操作力，是经由架体沿着竖立壁的竖立方向以压缩力的形式作用的，所以，例如，与沿着使处于远离第2部件的组装面部的位置的第1部件的规定的面向组装面部靠近的方向作用操作力的组装结构相比，操作时，规定的面不会向组装面侧发生翘曲，能够取得有效的组装强度。并且能够使竖立壁和组装面部以紧压状态相接触，排除了因在第1部件与第2部件之间产生空隙而引起松动的主要因素，能够实现良好的组装状态。

Claims (10)

1.一种部件组装结构，是在将具有一对竖立壁的第1部件触压组装到与该竖立壁的竖立方向相对的第2部件的组装面部上时所应用的部件组装结构，其特征在于，通过使架设于上述竖立壁间的架体和上述组装面部向相互靠近的方向拉紧的拉紧装置，利用向上述竖立壁的竖立方向的压缩强度，将上述第1部件组装到上述第2部件上。

2.如权利要求1所述的部件组装结构，其特征在于，上述第1部件具有将上述一对竖立壁的一端部相互连接的连接壁，按照使该连接壁与上述组装面部相触接或贴近的那样使第1部件与第2部件相触压，并通过上述拉紧装置的拉紧力，按照使上述竖立壁的一端部及连接壁与上述组装面部以紧压状态相接触的方式，将第1部件组装到上述第2部件上。

3.如权利要求1所述的部件组装结构，其特征在于，上述第1部件具有将上述一对竖立壁的一端部相互连接的连接壁，按照使上述竖立壁的另一端部与上述组装面部相触接或贴近的那样，使第1部件与第2部件相触压，并通过上述拉紧装置的拉紧力，按照使上述竖立壁的另一端部与上述组装面部以紧压状态相接触的方式，将第1部件组装到上述第2部件上。

4.如权利要求1、2或3所述的部件组装结构，其特征在于，在上述一对竖立壁之间，设置从连接壁开始沿着与竖立壁相同的方向竖起的中间壁，在该中间壁及竖立壁上设置贯通孔或切口，上述架体利用贯通孔或切口而架设在中间壁及竖立壁上，通过利用了上述架体的上述拉紧装置，利用向上述竖立壁及中间壁的竖立方向的压缩强度，将第1部件组装到上述第2部件上。

5.如权利要求1、2、3或4所述的部件组装结构，其特征在于，上述拉紧装置利用螺旋拧入机构而将上述架体和上述组装面部相互拉紧紧固。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的部件组装结构，其特征在于，上述拉紧装置，是通过使螺丝部件穿过设在架体和上述组装面部的任意一方上的螺丝穿孔，并使上述螺丝部件螺旋结合在设于另一方上的螺孔中，由此使架体和组装面部相互靠近的装置。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的部件组装结构，其特征在于，上述第1部件及第2部件是构成家具的部件，第2部件是支撑面板的两侧端部的支撑部件，第1部件是架设于支撑部件间的横梁体。

8.如权利要求7所述的部件组装结构，其特征在于，上述组装面部为支撑部件的上面部。

9.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的部件组装结构，其特征在于，上述第1部件及第2部件是构成家具的部件，第2部件是面板，第1部件是配置于面板的下面的横梁体。

10.如权利要求9所述的部件组装结构，其特征在于，上述组装面部为上述面板的下面部。

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