CN1538130A - 利用热机尾气热能的智能暖空调 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回收热机尾气热能而获得暖气的智能化暖空调。首先,将分流控制阀(3)与热机(18)的排气相连接,分流控制阀(3)的两个分流口分别与集热器进气口(20)、直通管进气口(21)相接。回收热量取暖时,分流控制阀(3)通过控制臂(19)控制分流板(9)关闭直通管进气口(21),让热机(18)的尾气直接通入集热器(2)的采热腔;通过循环泵将导热介质从贮液罐(5)中泵入集热器(2)中进行热量采集,吸收热量后的导热介质进入散热器(4)借助风机(15)迅速将热量散到空气中,实现取暖。其中压力传感器(11)、液位传感器(11)和温度传感器(10)分别负责监控暖空调系统的压力、液位及温度并将信号传递给智能控制器(8)以实现系统的智能化控制。
Description
技术领域
本发明属于取暖用的暖空调领域,特别是涉及一种回收热机尾气热能为能源而获得暖气的智能化暖空调。
技术背景
现有的暖空调结构复杂,尤其是与发动机配套应用的暖空调,不但结构复杂,而且还要特别消耗发动机的有用功,而独立燃油式的暖空调又会消耗大量的燃料,结构也不简单。
而现有的一些利用热机尾气热量来取暖的暖空调虽然不用燃烧燃油,但是存在着不是回收的热量不足够取暖,就是控制不方便的缺点,难以达到预期的目标。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种以回收浪费在发动机尾气中的热能来驱动的、节省能量、结构简洁、控制智能化的暖空调装置。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:通过循环泵将贮液罐中的导热介质泵入与热机排气相接的集热器中,从通过集热器回收获得热量的导热介质进入散热器中,通过散热器将取暖空间的空气加热成为暖空气,实现取暖效果。
附图说明
附图1是本发明实施例的系统结构示意图,包括有直通管(1)、集热器(2)、分流控制阀(3)、散热器(4)、贮液罐(5)、循环泵(6)、平衡罐(7)、智能控制器(8)、分流板(9)、温度传感器(10)、压力传感器(11)、液位传感器(12)、减压阀(1 3)、平衡阀(14)、风机(15)、集热器出液口(16)、集热器进液口(17)、热机(18)、控制臂(19)、集热器进气口(20)、直通管进气口(21)。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例对本发明作进一步的阐述:
首先,将分流控制阀(3)与热机(18)的排气相连接,分流控制阀(3)的两个分流口分别与集热器进气口(20)、直通管进气口(21)相接。回收热量取暖时,分流控制阀(3)通过控制臂(19)控制分流板(9)关闭直通管进气口(21),让热机(18)的尾气直接通过集热器(2)的采热腔;通过循环泵将导热介质从贮液罐(5)中泵入集热器(2)中进行热量采集,吸收热量后的导热介质进入散热器(4)借助风机(15)迅速将热量散到空气中,实现取暖。散热后的导热介质回到贮液罐(5)中再进行周而复始的取暖循环。
当整个暖空调系统产生有一定的压力时,贮液罐(5)中的减压阀(13)自动打开,与平衡罐(7)连通,平衡罐(7)上的平衡阀(14)直接与大气连通,达到减压目的,减压后贮液罐(5)的减压阀(13)自动关闭。当系统中产生的压力超过了平衡阀(14)的平衡通量时,安装在贮液罐(5)上的压力传感器(11)将压力信号反馈到智能控制器(8)上,智能控制器(8)则马上发出调控信号到分流控制阀(3),分流控制阀(3)通过控制臂(19)控制分流板(9)将集热器进气口(20)关闭,打开直通管进气口(21),把热机(18)的尾气全部分流入直通管(1),暂停回收尾气中的热量,使整个系统内部压力降低。当系统压力恢复正常,压力传感器(11)的信号又反馈到智能控制器(8),智能控制器(8)将调控信号发到分流控制阀(3),分流控制阀(3)通过分流板(9)将直通管进气口(21)关闭,打开集热器进气口(20),又再开始回收热量取暖。
安装在集热器(2)出液口上的温度传感器(10),用于监控系统温度符合使用者的设定温度。当系统的温度超过了设定温度,温度传感器(10)将温度信号反馈到智能控制器(8)上,智能控制器(8)则马上发出调控信号到分流控制阀(3),分流控制阀(3)通过控制臂(19)控制分流板(9)将集热器进气口(20)关闭,打开直通管进气口(21),将热机(18)的尾气全部分流入直通管(1),暂停回收尾气中的热量,使温度降低。温度低于设定温度时,温度传感器(10)的信号又反馈到智能控制器(8),智能控制器(8)将调控信号发到分流控制阀(3),分流控制阀(3)通过分流板(9)将直通管进气口(21)关闭,打开集热器进气口(20),又再开始回收热量取暖。
当循环系统内的导热介质液位低于正常液位(这将会影响到系统的循环热当量),安装在贮液罐(5)上的液位传感器(11)将信号反馈到智能控制器(8)上,智能控制器(8)上的警示器则会警示使用者系统内导热介质缺少。
如果要正式停止取暖,则关闭暖空调系统总电源,智能控制器(8)自动将信号送到分流控制阀(3),分流控制阀(3)通过控制臂(19)控制分流板(9)将集热器进气口(20)关闭,打开直通管进气口(21),让热机(18)的尾气全部分流入直通管(1),停止回收尾气热能。
本发明系统就是这样周而复始的进行循环、智能控制,通过三个不同控制点实现三重保险,使系统工况更安全更平稳,实现本发明的取暖目的。
工业实用性:综上所述,本发明具有如下优点:
(1)节能:所需的热量从发动机尾气中回收,不用提供额外的
能量。
(2)环保:可回收各种排放到大气中的废热作为动力能源,减
少地球的温室效应。
(3)控制智能化:通过三个控制点的电子信号传输自动控制分
流阀,实现系统控制智能化。
(4)寿命长:本系统装置的活动零件少,磨损率低,修复再生
性强。
(5)应用面广:只要有热源可供回收,即可应用本系统装置进
行取暖。
Claims (11)
1、一种利用热机尾气热能的智能暖空调,包括有直通管(1)、集热器(2)、分流控制阀(3)、散热器(4)、贮液罐(5)、循环泵(6)、平衡罐(7)、智能控制器(8)、分流板(9)、温度传感器(10)、压力传感器(11)、液位传感器(12)、减压阀(13)、平衡阀(14)、风机(15)、集热器出液口(16)、集热器进液口(17)、热机(18)、控制臂(19)、集热器进气口(20)、直通管进气口(21)。
2、如权利要求1所述的暖空调,其主要特征在于:以回收热机尾气热能为能源的暖空调装置,其尾气热能回收系统是可调控分流的。
3、如权利要求1所述的暖空调,其主要特征在于:尾气热能的回收量可通过分流控制阀的控制臂控制分流板开合分流热机尾气的流通方向来控制。
4、如权利要求2所述的暖空调装置的尾气热能回收分流系统,其特征在于:该系统对热机尾气的分流是以分流板的开合频率来控制,而不是通过分流板的开合程度来调校尾气的流通量。
5、如权利要求3所述的控制臂,其特征是控制臂可以是气动缸,可以是电磁铁,也可以是电推杆、液动杆、电动机。
6、如权利要求1所述的暖空调,其主要特征在于:整个暖空调系统的运作全是通过一个智能控制器来自动控制。
7、如权利要求6所述的智能控制器,其特征在于:智能控制器对分流控制阀的命令信息来自压力传感器、温度传感器;智能控制器通过控制分流控制阀来实现取暖温度的设定和保证系统运作的压力稳定。智能控制器的液位警示器的信息来自液位传感器。智能控制器同时还控制辅助散热器散热的风机开关及调速。
8、如权利要求7所述的压力传感器,其特征是可安装在贮液罐上,也可安装在暖空调系统中与系统管路连通的任一位置。
9、如权利要求7所述的液位传感器,其特征是可安装在贮液罐上,也可安装在循环泵的进液口,也可安装在暖空调系统中与管路连通的最高点。
10、如权利要求7所述的温度传感器,其特征是可安装在集热器的出液口上,也可安装在暖空调系统中与管路连通的任一位置。
11、如权要求7所述的风机及散热器,其特征是可以由散热板代替。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031142192A CN1538130A (zh) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | 利用热机尾气热能的智能暖空调 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1538130A true CN1538130A (zh) | 2004-10-20 |
Family
ID=34320138
Family Applications (1)
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CNA031142192A Pending CN1538130A (zh) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | 利用热机尾气热能的智能暖空调 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100337073C (zh) * | 2005-12-01 | 2007-09-12 | 上海交通大学 | 压缩机和尾气余热混合驱动的汽车空调制冷系统 |
CN101261059B (zh) * | 2008-04-14 | 2010-06-16 | 浪达科技(深圳)有限公司 | 利用高温尾气进行制冷的控制系统及其控制方法 |
CN104422202A (zh) * | 2013-08-22 | 2015-03-18 | 财团法人工业技术研究院 | 热交换器、热机循环系统及其控制方法 |
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2003
- 2003-04-15 CN CNA031142192A patent/CN1538130A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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