CN1532470A

CN1532470A - 一种锅炉、加热炉远程监控的方法

Info

Publication number: CN1532470A
Application number: CNA031081193A
Authority: CN
Inventors: 张少军; 李荣华
Original assignee: SANXIN HEAT SUPERCONDUCTION TECHNOLOGY Co Ltd NINGXIA
Current assignee: SANXIN HEAT SUPERCONDUCTION TECHNOLOGY Co Ltd NINGXIA
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2003-03-20
Publication date: 2004-09-29

Abstract

本发明提供一种锅炉、加热炉远程监控的方法，在锅炉、加热炉上进行数据采集，将采集到的数据传输至远程控制端，远程控制端进行数据处理后，反馈控制数据到锅炉、加热炉端，数据的采集、传输、处理、反馈是实时的。这种方法能大幅度降低锅炉、加热炉售后服务费用和难度，保证售后服务的质量，提高锅炉、加热炉运行的安全性。

Description

一种锅炉、加热炉远程监控的方法

技术领域

本发明涉及锅炉、加热炉远程监控，尤其是一种锅炉、加热炉远程监控的方法。

背景技术

随着大、中城市集中供热的盛行，高效、节能、环保、性能优良的锅炉、加热炉已成为用户首选，同时也对锅炉、加热炉的控制系统提出了更高的要求一自动化、智能化、管理一体化。无论是集中供热站，还是小规模的供热锅炉、加热炉房，其操作、维护水平参差不齐且专业化水平低，因此大部分供热用户对锅炉、加热炉专业化操作、专业化维护的要求十分强烈，并且有与日俱增的趋势。如此一来无形中增大了对锅炉、加热炉制造厂技术上的依赖，同时也增加了锅炉、加热炉制造厂售后服务的难度。以往锅炉、加热炉制造厂为了保证锅炉、加热炉专业化的售后服务以及售后服务的及时性、经济性，都是在各个销售地区的办事处设立一直售后服务队伍以满足用户的售后服务要求。据统计，采用这种售后服务方式每年在每台锅炉、加热炉上所投入的售后服务费用约为6000-10000元。如何多、快、好、省地做好产品的售后服务工作，以及及时为用户提供片能够专业化的技术支持，全面提升锅炉、加热炉的技术含量，还没有一种切实有效的办法。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉、加热炉远程监控的方法，能大幅度降低锅炉、加热炉售后服务费用和难度，保证售后服务的质量，提高锅炉、加热炉运行的安全性。

具体技术方案为：一种锅炉、加热炉远程监控的方法，在锅炉、加热炉上进行数据采集，将采集到的数据传输至远程控制端，远程控制端进行数据处理后，反馈控制数据到锅炉、加热炉端，数据的采集、传输、处理、反馈是实时的。

所述数据采集的方法是在锅炉、加热炉端设置通讯模块，锅炉、加热炉上设置可编程控制器，锅炉、加热炉上传感器采集得到的数据经模数转换，通过可编程控制器、通讯模块处理后，经公用互联网将数据传输至远程控制端。

所述远程控制端为计算机，该计算机与公用互联网络相连，计算机内安装有控制程序，在接收到远程数据后，可对远程锅炉、加热炉进行编号识别，设置报警响应，记录各种超限、故障报警；在该计算机中建立有和用户信息一一对应的用户数据库，包含有用户档案、故障现象的历史记录、故障处理结果；该计算机通过程序控制，对用户的锅炉、加热炉运行参数和运行程序进行调整和改变，开启或停止用户端锅炉、加热炉；实时的发出控制指令。

本发明集成了数据采集、数据传输、远程控制、数据处理、反馈控制的远程监控方式，数据的传输利用了公用互联网，较好的解决了锅炉、加热炉运行、维护工作中的及时性问题，同时通过对运行数据的分析为合理地分配锅炉、加热炉运行模式、故障处理提供了科学依据。通过在产品制造厂商所在地搭建一个工作平台，在用户端设立数据采集终端，是通讯双方相互通过公用互联网实现数据的远距离交互传输，从而实现对被控对象在出现故障后的工作状况甚至正常运行时的工作状况定期远距离监视与控制。这样的锅炉、加热炉远程售后服务，使锅炉、加热炉制造厂家可以对远端的运行锅炉、加热炉提供非常专业化的服务支持，避免了空间、时间的制约，降低了售后服务的费用和难度，可以使锅炉、加热炉运行更加安全、可靠。

具体实施方式

本发明的方法是，在锅炉、加热炉端设置通讯模块。锅炉、加热炉上设置可编程控制器，锅炉、加热炉上传感器采集得到的数据经模数转换，通过可编程控制器传给通讯模块，由通讯模块处理后，经公用互联网将数据传输至远程控制端。

远程控制端设置在锅炉、加热炉制造厂，其核心为计算机，该计算机与公用互联网络相连，计算机内安装有控制程序，在接收到远程数据后，可对远程锅炉、加热炉进行编号识别，设置报警响应，记录各种超限、故障报警；在该计算机中建立有和用户信息一一对应的用户数据库，包含有用户档案、故障现象的历史记录、故障处理结果；该计算机通过程序控制，对用户的锅炉、加热炉运行参数和运行程序进行调整和改变，开启或停止用户端锅炉、加热炉；实时的发出控制指令。

进行数据处理后，反馈控制数据通过公用互联网传输到锅炉、加热炉端通讯模块、锅炉、加热炉可编程控制器，由可编程控制器发出具体指令。数据的采集、传输、处理、反馈是实时的。

在远程控制端有一条可以拨号上网的电话线路，在锅炉、加热炉产品端有一条可以登录公用互联网的固定电话线路。当锅炉、加热炉产品端传输数据时，首先连接当地公用互联网，接通后自动识别远程控制端并登录；反之，当远程控制端需要与锅炉、加热炉端连接时，可以直接通过电话网拨叫对方的电话来进行连接。

Claims

1.一种锅炉、加热炉远程监控的方法，在锅炉、加热炉上进行数据采集，将采集到的数据传输至远程控制端，远程控制端进行数据处理后，反馈控制数据到锅炉、加热炉端，数据的采集、传输、处理、反馈是实时的。

2.如权利要求1所述的锅炉、加热炉远程监控的方法，其数据采集的方法是在锅炉、加热炉端设置通讯模块，锅炉、加热炉上设置可编程控制器，锅炉、加热炉上传感器采集得到的数据经模数转换，通过可编程控制器、通讯模块处理后，经公用互联网将数据传输至远程控制端。

3.如权利要求1或2所述的锅炉、加热炉远程监控的方法，远程控制端为计算机，该计算机与公用互联网络相连，计算机内安装有控制程序，在接收到远程数据后，可对远程锅炉、加热炉进行编号识别，设置报警响应，记录各种超限、故障报警；在该计算机中建立有和用户信息一一对应的用户数据库，包含有用户档案、故障现象的历史记录、故障处理结果；该计算机通过程序控制，对用户的锅炉、加热炉运行参数和运行程序进行调整和改变，开启或停止用户端锅炉、加热炉；实时的发出控制指令。

4.如权利要求2所述的锅炉、加热炉远程监控的方法，锅炉、加热炉端的可编程控制器安装有控制程序，该可编程控制器通过通讯模块与公用互联网相连，与远程控制端实现通讯，将采集到的数据形成指令，实现对锅炉、加热炉及其辅机附件的现场控制，实时的发出控制指令。