CN1532432A - 自润滑耐磨滑板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自润滑耐磨滑板及其制作方法。将胶木板作为基体，在所述胶木板上部钻若干不透孔，孔内填充自润滑混合材料。所述自润滑混合材料由55－70％的石墨粉和30－45％的工业石蜡组成。自润滑耐磨滑板的制作方法是：将石墨粉倒入预热到100℃以下的混合室内，然后将石蜡放入混合室中，在加入的过程中充分搅拌；将其混合均匀后，填充到被预热为60℃的胶木板的孔中压实。本发明的优点是，润滑耐磨效果好，同时能满足特定条件下的绝缘要求。
Description
所属技术领域
本发明涉及往返移动物体的润滑耐磨滑板，尤其适用于不能经常增加润滑剂的运动物体及其制作方法。
背景技术
目前，滑板多数采用黄铜或是钢的材质添加润滑剂，目的是增大润滑减少磨擦。当铜滑板断油后很快就加大磨损。钢滑板润滑油变质或氧化后，也会加大磨损。钢滑板在潮湿环境下工作，钢材质表面容易锈蚀，光洁度大大降低，也加大了磨损。铜或钢滑板在特殊要求下达不到绝缘目的，如易燃易爆管道的滑动支架等。
发明内容
本发明的目的是为了满足特定环境的要求，克服目前滑板的不足，发明一种自润滑耐磨滑板。
将胶木板作为基体，在所述胶木板上部钻若干不透孔，孔内填充自润滑混合材料。
所述自润滑混合材料由55-70％的石墨粉和30-45％的工业石蜡组成。
所述自润滑耐磨滑板的制作方法是：将石墨粉倒入预热到100℃以下的混合室内，然后将石蜡放入混合室中，在加入的过程中充分搅拌；将其混合均匀后，填充到被预热为60℃的胶木板的孔中压实。
本发明的优点是，润滑耐磨效果好，同时能满足特定条件下的绝缘要求。
附图说明
图1为本发明所述的自润滑耐磨滑板结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1、2所示，将耐腐蚀、耐冲击、绝缘的胶木板1作为基体，在其上部钻若干不透孔，孔内填充自润滑混合材料2。自润滑混合材料由高纯度石墨粉和工业石蜡组成。
混合比为：高纯度石墨粉为65％，工业石蜡为35％。将石墨粉倒入预热到100℃以下的混合室内，目的是将石墨粉中的水份去除，然后将石蜡放入混合室中，在加入的过程中充分搅拌。将其混合均匀后，填充到被预热为60℃的胶木板的孔中压实。
Claims (3)
1、一种自润滑耐磨滑板，其特征在于：将胶木板(1)作为基体，在所述胶木板(1)上部钻若干不透孔，孔内填充自润滑混合材料(2)。
2、如权利要求1所述的自润滑耐磨滑板，其特征在于：所述自润滑混合材料由55-70％的石墨粉和30-45％的工业石蜡组成。
3、一种制作权利要求1所述的自润滑耐磨滑板的方法，其特征在于：将石墨粉倒入预热到100℃以下的混合室内，然后将石蜡放入混合室中，在加入的过程中充分搅拌；将其混合均匀后，填充到被预热为60℃的胶木板的孔中压实。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031210945A CN1532432A (zh) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 自润滑耐磨滑板及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA031210945A CN1532432A (zh) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 自润滑耐磨滑板及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1532432A true CN1532432A (zh) | 2004-09-29 |
Family
ID=34285570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA031210945A Pending CN1532432A (zh) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 自润滑耐磨滑板及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1532432A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425851C (zh) * | 2005-01-26 | 2008-10-15 | 郭亚明 | 石墨轴承的制造方法 |
-
2003
- 2003-03-25 CN CNA031210945A patent/CN1532432A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100425851C (zh) * | 2005-01-26 | 2008-10-15 | 郭亚明 | 石墨轴承的制造方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |