CN1530412A - 一种氧化铁黄水性色浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低剪切高粘度的高触变性氧化铁黄水性色浆,它由按重量百分比计算的4-8%的分散剂,0.5-1.5%的消泡剂,5-15%的助溶剂,50-70%的铁黄颜料,0.1-0.5%的防腐剂,0.1-0.5%的pH调节剂组成。该色浆中添加了合适的分散剂和消泡剂,可在保证色浆各方面性能(如着色力、色相、贮存稳定性等)不变、不影响色浆的正常使用的前提下,使铁黄色浆呈现低剪切高粘度的高触变性,而且着色力强,静置时无流动性,与各基础漆的相容性好,不易发生浮色发花现象、不易返粗。很好的解决了传统的氧化铁黄水性色浆容易发生分水、沉淀、易返粗,易发生浮色发花等缺陷。
Description
技术领域 本发明涉及一种水性色浆,尤其是一种用于建筑涂料(如乳胶漆调色)的氧化铁黄水性色浆。
背景技术 目前,乳胶漆调色中大量使用水性色浆,其中氧化铁黄水性色浆由于价格便宜、各方面性能良好,已成为用量较大的一种颜料,这类色浆广泛的用于内外墙乳胶漆调色。但由于氧化铁颜料的比重较大,其水性色浆的密度也较大,一般为1.8g/cm3,远大于溶剂水的密度。这样,在重力的作用下,铁黄颜料发生沉淀的几率就比一般的有机颜料大得多。因此,铁黄色浆在放置一段时间后会发生分水、沉淀现象,影响了色浆的开罐状态,增加了使用的难度(必须把沉淀搅匀才能保证色浆着色力一致),且色浆放置一段时间后,易发生发生浮色发花、返粗等现象。如何在色浆各方面性能(如着色力、色相、贮存稳定性等)不变、不影响色浆的正常使用的前提下,使铁黄色浆呈现低剪切高粘度的高触变性是色浆领域难以解决的技术问题。
发明内容 本发明公开了一种低剪切高粘度的高触变性氧化铁黄水性色浆,该色浆中添加了合适的分散剂和消泡剂,可在保证色浆各方面性能(如着色力、色相、贮存稳定性等)不变、不影响色浆的正常使用的前提下,使铁黄色浆呈现低剪切高粘度的高触变性,而且着色力强,静置时无流动性,与各基础漆的相容性好,不易发生浮色发花现象、不易返粗。很好的解决了传统的氧化铁黄水性色浆容易发生分水、沉淀、易返粗等缺陷。
这种色浆由以下组份组成;
4-8%的分散剂;
0.5-1.5%的消泡剂;
5-15%的助溶剂;
50-70%的铁黄颜料;
0.1-0.5%的防腐剂;
0.1-0.5%的pH调节剂;
10-30%的水(若没有特殊说明,本说明书中出现的含量百分比均为重量百分比)。
本发明中所添加的分散剂由两种物质组成,一种为有机改性聚羧酸盐,占分散剂总量的40-60%,如Cognis公司生产的Hydropalat 257;一种为阴离子表面活性剂,占分散剂总量的40-60%,如烷基硫酸盐、烷基磺酸盐类等。所添加的消泡剂也由两种物质组成,一种主要用于抑泡,一种主要用于消泡。一种是改性聚硅氧烷,占消泡剂总量的40-60%;一种为矿物油类,占消泡剂总量的40-60%。
本发明中所使用的助溶剂可以是丙二醇、乙二醇等有机溶剂,防腐剂可以为异噻唑啉酮类等物质,pH调节剂为强碱性物质,如氨水等。
制备该色浆时,在水中加入适量的分散剂、消泡剂、防腐剂、助溶剂,分散均匀后缓慢加入铁黄颜料,然后高速分散半小时,再砂磨2小时,然后加入pH调节剂和消泡剂,慢速消泡,过滤即可。
本发明低粘度铁黄色浆的生产工艺与一般铁黄色浆的生产工艺基本相同,无需增加额外的设备或工序,无需进行特殊处理,便于利用现有设备实现生产。
与传统产品相比,采用本发明生产的色浆有以下优点;
(1)本发明所得的色浆在静置状态呈现高触变性,没有流动性,但稍加搅动或振动后即可混合均匀,恢复液态。
(2)由于配方中采用了特殊的分散剂,使得液态的铁黄色浆具有极佳的流动性。
(3)本发明所得的高触变性的色浆在静置时没有流动性,近似于固体,可适当抵消重力对颜料粒子的沉降作用,抵消导致颜料粒子间相互团聚的吸引力作用,有效地使颜料粒子保持细小颗粒,并稳定地悬浮在体系中,从而减少了色浆发生返粗、沉淀、分水等不稳定现象的可能性。
(4)本发明所得的色浆在静置状态时具有高触变性,处于假凝胶状,不会像液体色浆那样容易溢出和泄漏,便于贮存及运输。
(5)本发明所得的色浆不仅具有低剪切高粘度的高触变的特性,而且着色力强,与各基础漆的相容性好,不易发生浮色发花现象。
(6)本发明所得的色浆不易返粗,因而具有极好的贮存稳定性,色浆在放置几个月后,细度、着色力、相容性及色相几乎没有改变。
综上所述,该色浆中添加了合适的分散剂和消泡剂,在色浆各方面性能(如着色力、色相、贮存稳定性等)不变、不影响色浆的正常使用的前提下,使铁黄色浆呈现低剪切高粘度的高触变性,而且着色力强,静置时无流动性,与各基础漆的相容性好,不易发生浮色发花现象、不易返粗。很好的解决了传统的氧化铁黄水性色浆容易发生分水、沉淀、易返粗等缺陷。且生产工艺与一般铁黄色浆的生产工艺基本相同,无需增加额外的设备或工序。因此,这种色浆有较高的实用价值和经济价值。
具体实施方式
实施例
按以下配方来制备这种色浆:
3%的分散剂1:Hydropalat 257(Cognis公司);
3%的分散剂2:十二烷基硫酸钠;
0.5%的消泡剂1:硅油;
0.5%的消泡剂2:Foamaster 111(Cognis公司);
10%的助溶剂:丙二醇;
60%的铁黄颜料;
0.2%的防腐剂:LXE(R&H公司);
0.2%的pH调节剂Amp-95(Angus公司);
23.6%的水。
按此配方制得的氧化铁黄水性色浆,粘度约为92KU,气泡少,细度小于20μm,静置24小时后可形成高触变性,没有流动性,即使倾倒也不会有色浆流出;50℃烘箱贮存2个月后各项指标(如细度、着色力、相容性等)基本没有变化,不发生分水、沉淀等不稳定现象;与多种内、外墙基础A漆相容性好,色差基本在0.7以内,适用于绝大多数基础漆使用。
综上所述,该色浆呈现低剪切高粘度的高触变性,而且着色力强,与各基础漆的相容性好,静置时无流动性,不易发生浮色发花现象、不易返粗。很好的解决了传统的氧化铁黄水性色浆容易发生分水、沉淀、易返粗等缺陷。
Claims (8)
1.一种低剪切高粘度的高触变性氧化铁黄水性色浆,其组成成分如下:
4-8%的分散剂;
0.5-1.5%的消泡剂;
5-15%的助溶剂;
50-70%的铁黄颜料;
0.1-0.5%的防腐剂;
0.1-0.5%的pH调节剂(若没有特殊说明,本权利要求书中出现的含量百分比均为重量百分比)。
2.如权利要求1所述的黄水性色浆,其中所添加的分散剂由聚醚改性聚羧酸盐和阴离子表面活性剂组成。
3.如权利要求2所述的黄水性色浆,其中聚醚改性聚羧酸盐占分散剂总量的40-60%;阴离子表面活性剂占分散剂总量的40-60%。
4.如权利要求1所述的黄水性色浆,其中添加的消泡剂由聚醚改性聚硅氧烷和矿物油类物质组成。
5.如权利要求4所述的黄水性色浆,其中聚醚改性聚硅氧烷占消泡剂总量的40-60%;矿物油类占消泡剂总量的40-60%。
6.如权利要求1所述的黄水性色浆,其中所使用的助溶剂可以是丙二醇、乙二醇。
7.如权利要求1所述的黄水性色浆,其中防腐剂可以为异噻唑啉酮类物质。
8.如权利要求1所述的黄水性色浆,其中pH调节剂为强碱性物质,如氨水。
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2003
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