CN1525932A - 过载保护型用于可流动固体的双螺杆泵 - Google Patents

过载保护型用于可流动固体的双螺杆泵 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于输送可流动物质和/或团块料的螺旋输送机，包括一安装在一壳体(3)中并装有螺旋卷(2)的可旋转第一螺杆(1)，所述壳体带有一个进口开口和一个出口开口，所述壳体(3)在所述进口开口与所述出口开口之间包括一进料室(4)和一泵送室(5)；又所述螺旋输送机至少在泵送室(5)中包含一装有螺旋卷(7)的第二螺杆(6)，配置成其转向与第一螺杆(1)相反，当所述可旋转第一螺杆(1)以第一转向旋转时，凭借二螺杆(1、6)间相互啮合，所述泵送室(5)中的所述螺杆(1、6)提供容积式抽吸作用；此外所述螺旋输送机装有在泵送室下游且装在刀室(13)内的一切料装置(10、11)，刀室包含一内料道(21)，所述刀室(13)在该处被连接至所述螺旋输送机的所述出口开口上。给所述刀室(13)装以第二出口装置以便接收从所述泵送室(5)供给到刀室(13)的所述物质和/或材料的至少一部分，防止刀室(13)的过量填注。还可采用用来改变刀室(13)的内部容积的一种可选择装置。

Description

过载保护型用于可流动固体的双螺杆泵
技术领域
本发明涉及一种螺旋输送机，用来输送在权利要求1的前序中陈述的那类可流动物质和/或材料。
技术背景
开头提到的输送可流动物质和/或材料的螺旋输送机可用来连接绞肉机，也可用在其中要借助容积式抽吸作用将可流动物质加以抽运的其他机构中。然而，如果物质的流动需要(周期性)间断，例如如果将螺旋输送机用来灌制香肠，就会产生一些特殊问题。在这种用途中，有一卡紧装置与来自螺旋输送机的排料口相联，以便使从输送机经此口的原本连续的物质流动周期性地间断。这种间断可能引起与在输送机中的泵送室过量填注有关的问题，现解决这个问题的已知办法是在卡紧时段期间停止输送机。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种螺旋输送机，其中，可以避免在通过输送机排料口截面的连续物质流动的上述间断期间泵送室及相联刀室的过量填注，无须在连续物质流动的间断时段，如与制作香肠或类似产品相关的上述卡紧时段，期间完全停止螺旋输送机中泵螺杆的转动。
根据本发明，这些和其它目的通过根据独立权利要求1和5的条文的一种螺旋输送机实现。本发明的各种实施例在各从属权利要求中定义。
这样，按照本发明提供有一种用来输送可流动物质和/或团块材料的螺旋输送机，它包括一安装在一壳体中并装有螺旋卷的可旋转第一螺杆，该壳体带有一个进口开口和一个出口开口，所述壳体在所述进口开口与所述出口开口之间包括一进料室和一泵送室；又所述螺旋输送机至少在泵送室中包含一装有螺旋卷的第二螺杆，配置成其转向与第一螺杆相反，当所述可旋转第一螺杆以第一转向旋转时，凭借二螺杆间相互啮合，所述泵送室中的所述螺杆提供容积式抽吸使用；此外所述螺旋输送机装有在泵送室下游且装在刀室内的一切料装置，其中所述刀室被连接至所述螺旋输送机的所述出口开口上，并且其中所述刀室装有第二出口装置，用来接收从所述泵送室供给到刀室的所述物质和/或材料的至少一部分。
作为一个替代上述来自刀室以上第二出口装置的方案，刀室可装一可移动组件，如活塞，该件处于一个位置时占据刀室的内部体积的一定部分，而在致动时，例如在所述连续物质流动间断时，从刀室的体积向外移动，由此使这个体积增大，并从而抵消在流动间断期间使刀室有过量填注的趋势。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明第一实施例的剖视图，其中刀室装有一带相联执行器的缓冲阀机构；
图2为本发明第二实施例的剖视图，其中刀室装有一从刀室的内部容积至进口室包括一可控阀的返回通道；及
图3为本发明第三实施例的剖视图，其中刀室装有处于一移位状态、填充刀室内部容积一部分的可移动活塞。
发明详述
下面对本发明两个实施例作详细的描述。
参考图1，示出按本发明的螺旋输送机的第一实施例。更准确地说，表示为一个并入螺旋输送机和包括一进料室4的绞肉机，待处理的料被引入该室，并且该室底部装有两件运送螺旋8以便将物料驱至一付装有相互啮合螺旋卷2、7的泵螺杆1、6。泵螺杆被装在一泵送室5内，借此所述螺杆1、6和泵送室5经泵送室5内二螺杆1、6间的相互啮合产生容积式抽吸作用。第一螺杆1、第二螺杆6和运送螺旋8被安装在公共的轴9上，以便通过一主动齿轮和电机旋转。轴9反向转动，并且如此使装在轴9上的螺杆1、6和螺旋8反向转动。如图所示，泵螺杆1、6大致伸出泵送室5一个半螺旋卷并且伸到进料室4中。
来自泵送室5的出口被连接至刀室13的进料口，刀室包括一与一套旋转刀具11协同工作的穿孔盘10，这些刀具由轴9旋转。来自泵送室5的出口经一容积相对较小的料道21与此切料装置相联，以便在停机清理/改变被处理材料时减少留在此容积内的材料量。
如在上面发明内容一节中曾提及的，流出本机排料口12之材料流动的突然间断会造成料道21中材料的有害聚积，结果会引起机械故障。为了解决这一问题，按本发明第一实施例，料道21装有一缓冲阀系统，它能容纳足够多的材料量，防止在料道21中材料的不可接收的聚积的问题。缓冲阀系统经一小横向通道17与料道21相联，通道17与一筒形部件相联，该筒形部件包括由一适当执行器装置22操纵的一个活塞16。当通过排料口12的材料流动间断时，执行器使活塞15沿远离料道21的方向移动，由此产生足够大的容积15，可容纳未能通过排科口12离开刀室13的材料量。执行器装置的动作通过适当传感装置控制，该装置连同适当软硬件一起能感知通过排料口12之连续材料运动的间断。
所述缓冲阀系统的工作的优点在于，一经驱动由于在腔21产生一“真空”可减小在卡紧操作中施加在香肠外皮或包装上的压力，从而减小香肠外皮在卡紧操作中开裂的危险。
按本发明这一实施例采用缓冲阀系统可使本机在连续流动间断时运行良好，无须停止轴9的转动。而为了减少需由缓冲阀的体积15必须容纳的材料量，必要时也可在卡紧操作中降低轴9的转速。
在每一卡紧操作终止后，通过所述软硬件的控制，使活塞16返回其初始位置，由此将容纳的材料量驱回料道21进而回至切料装置10、11。
现参考图2，图中示出按本发明螺旋输送机的第二实施例。按此实施例，刀室13也装有一从料道21延伸出的管道17，和第一实施例相似。然而，缓冲阀系统被管道20取代，管道20经一适当可控阀18使刀室13中的料道21和进料室4之间相通，并提供返回到进料室4的连通，阀18也可被适当检测装置和软硬件控制，见19。本发明的这个第二实施例也解决问题，无须在通过排料口12的物质流动间断时停止轴9的转动，但产生不了上述在刀室5的料道21中形成“真空”可能带来的好处。
现参照图3，图中示出按本发明螺旋输送机的第三实施例。按此实施例，刀室13装有一由执行器22驱动的可移动活塞23。在图3所示的状态下，活塞23被移至一位置，在该处它占据泵体5中料道21的一部分，但是，当通过排料口12的物流间断时，活塞23将会被执行器22驱动从料道21向外移动，其方式与图1所示本发明第一实施例中的活塞相似。这一向外移动使料道21的容积增大，从而减小料道21过度填注的危险，此外，如果移位进行得足够快，则在一短暂时段内所述容积的增大将会超过这一时段由螺杆1、6供给料道21的材料量，从而也会如前所述产生“真空”。
最后，作为一个完全替代上述那些装置的方法，所述“真空”一以及一般地通过排料口12材料向外的正移动的间断-均可通过在卡紧操作中逐渐降低轴9的转速并最终反向二轴旋转方向来获得。
本发明各种实施例已在本详述前部加以阐示，当然，对于本领域的普通技术人员来说，仍可不脱离本发明下列权利要求界定的范围构想出本发明的其他实施例。

Claims (6)

1.用于输送可流动物质和/或团块料的螺旋输送机，包括一安装在一壳体(3)中并装有螺旋卷(2)的可旋转第一螺杆(1)，所述壳体(3)带有一个进口开口和一个出口开口，所述壳体(3)在所述进口开口与所述出口开口之间包括一进料室(4)和一泵送室(5)；并且所述螺旋输送机至少在泵送室(5)中包含一装有螺旋卷(7)的第二螺杆(6)，第二螺杆配置成其转向与第一螺杆(1)相反，当所述可旋转第一螺杆(1)以第一种意义的转动而旋转时，凭借二螺杆(1、6)间的相互啮合，在所述泵送室(5)中的所述螺杆(1、6)提供容积式抽吸作用；此外所述螺旋输送机装有在泵送室下游且装在一刀室(13)内的一切料装置(10、11)，刀室包含一内料道(21)，所述刀室(13)在该处被连接至所述螺旋输送机的所述出口开口；所述螺旋输送机的特征在于，所述刀室(13)装有第二出口装置，用来接收从所述泵送室(5)供给到刀室(13)的所述物质和/或材料的至少一部分。
2.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述第二出口装置包括一从所述刀室(13)通往一个可控缓冲阀(14)的通道(17)，该缓冲阀一经致动即能接纳物质和/或材料的所述部分，而通过以后的致动即能将所述物质和/或材料供回至刀室(13)。
3.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述第二出口装置包括一从所述刀室(13)返回至所述进料室(4)的通道(17、20)，在通道(17、20)中引入一个可控阀(18、19)。
4.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述第二出口装置将借助使所述第一和第二螺杆(1、6)的旋转方向反向来提供，由此，从刀室(13)经所述螺杆(1，6)除去在刀室(13)中存在的所述物质和/或材料的至少一部分。
5.用于输送可流动物质和/或团块料的螺旋输送机，包括一安装在一壳体(3)中并装有螺旋卷(2)的可旋转第一螺杆(1)，所述壳体带有一个进口开口和一个出口开口，所述壳体(3)在所述进口开口与所述出口开口之间包括一进料室(4)和一泵送室(5)，并且所述螺旋输送机至少在泵送室(5)中包含一装有螺旋卷(7)的第二螺杆(6)，第二螺杆配置成其转向与第一螺杆(1)相反，当所述可旋转第一螺杆(1)以第一种意义的转动而旋转时，凭借二螺杆(1、6)间相互啮合，在所述泵送室(5)中的所述螺杆(1、6)提供容积式抽吸作用，此外所述螺旋输送机装有在泵送室下游且装在一刀室(13)内的一切料装置(10、11)，刀室包含一内料道(21)，所述刀室(13)在该处被连接至所述螺旋输送机的所述出口开口，所述螺旋输送机的特征在于，所述刀室(13)装有用于改变所述刀室(13)的所述内料道(2)的容积的装置。
6.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，用于改变所述内料道(21)的容积的所述装置包括一活塞(23)，该活塞可由一执行器(22)移出或移入所述料道(21)。
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee