CN1523732A - 由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其包含有一磁极片、数个磁极面及一轴孔。其中磁极片、磁极面及轴孔形成在一单一导磁片上;该磁极片作为定子的基座,以供结合一线圈;磁极面由单一导磁板片冲压成形并环设在轴孔的周围及紧邻于线圈;而轴孔则结合一固定座,以供支撑一转子。利用本发明中导磁片后可以使得整个马达具有简化整体构造、降低制造成本、缩小整体厚度的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,更具体地说,涉及一种利用单一导磁片冲压形成马达定子的磁极片、磁极面、轴孔及基座,以减少马达定子构件数量、降低整体厚度及简化马达构造的导磁片构造
背景技术
传统轴向绕线的马达定子,如图1所示,通常包含有一上极片组10a、一下极片组10b、一线圈20、一定子座21及一金属轴管22。其中,上极片组10a及下极片组10b分别组装在定子座21的上、下两侧,并分别至少设有一磁极片11a、11b及至少各有一磁极面12a、12b;线圈20绕设在定子座21中;而金属轴管22依序穿过上极片组10a的一轴孔13b,定子座21的一中心孔23及下极片组10b的一轴孔13b,以便将上述构件组合成一马达定子。由于上述马达定子构件的堆叠组合必然会增加轴向厚度,且构件数量也过多,因此该马达的整体厚度无法有效降低及整体体积也无法有效缩小,因而不适用于超薄、精密的电子装置,例如笔记本电脑。
有鉴于此,本发明中的创作者凭借其多年从事相关行业的经验与实践,并经潜心研究与开发,终创造出一利用单一导磁片冲压形成马达定子的磁极片、磁极面及轴孔,且将磁极片作为定子基座以承载线圈及电路板等定子构件,因而能有效减少定子构件数量及整体厚度、简化整体构造及降低制造成本的导磁片。
发明内容
本发明中由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造主要是为了解决现有马达定子构件数量过多,导致马达整体厚度过厚、整体体积过大的问题。
本发明中由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造的次要目的在于提供一种利用导磁片冲压形成的磁极片,该磁极片同时作为马达定子的基座,以承载线圈及电路板等定子构件,使本发明具有简化马达定子整体构造及降低制造成本的功效。
本发明中的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造包含有一磁极片、数个磁极面及一轴孔,其中,磁极片、磁极面及轴孔形成在一单一导磁片上;该磁极片作为定子的基座,以供结合一线圈;磁极面由该单一导磁片冲压成形,并环设在轴孔的周围及紧邻于线圈;而轴孔结合一固定座,以用于支撑一转子。
利用本发明中的导磁片后可以有效缩减马达的整体厚度、整体体积,并具有简化马达定子整体构造及降低制造成本的功效。
附图说明
下面将结合附图对本发明中的具体实施例作进一步详细说明。
图1是传统轴向绕线马达定子的立体分解图;
图2是本发明第一实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片的立体结构图;
图3是本发明第一实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片与马达转子组合后的剖视图;
图4是本发明第二实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片的立体结构图;
图5是本发明第二实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片与马达转子第一种组合后的剖视图;
图6是本发明第二实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片与马达转子第二种组合后的剖视图;
图7是本发明第二实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片与马达转子第三种组合后的剖视图;
图8是本发明第三实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片的立体结构图;
图9是本发明第三实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片与马达转子组合后的剖视图;
图10本发明第四实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片的立体结构图;
图11是本发明第四实施例中由单一导磁片构成马达定子的导磁片与马达转子组合后的剖视图。
具体实施方式
如图2和图3所示,本发明中由单一导磁片构成马达定子的导磁片包含有一磁极片11、数个磁极面12及一轴孔13。磁极片11、磁极面12及轴孔13形成在单一导磁片10上。该磁极片11作为定子的基座,以结合一线圈20;该数个磁极面12由该单一导磁片10冲压形成,并环设在轴孔13的周围及紧邻于线圈20;而轴孔13可结合一固定座24,以供支撑转子30。因而,当本发明利用该单一导磁片10组装成一马达定子时,可有效减少马达定子构件的数量及轴向厚度,并同时达到简化马达整体结构的目的。
再如图2和图3所示,在该两个图中揭示了本发明第一实施例中单一导磁片10的结构。该单一导磁片10由具有导磁性的金属板片冲压制成,其包含有一磁极片11、数个磁极面12及一轴孔13。该单一导磁片10的主体形成磁极片11,而该磁极片11可同时作为马达定子的基座,以供承载、容置马达的各种定子构件,例如轴向绕线的一线圈20及一电路板26;该数个磁极面12由磁极片11向上垂直冲压弯折形成,并等间距的环绕排列在轴孔13的周围;而轴孔13则形成在磁极片11的正中央,以便组设一固定座24及一轴承25。由上述构件共同组成一定子,并通过轴承25枢接一转子30的一轴杆31,而该转子30的永久磁铁32可依需求对应设置在磁极面12的外侧或内侧,与该永久磁铁32相对应,线圈20对应设在磁极面12的另一侧,如此可在永久磁铁32与磁极面12之间形成预定大小的径向气隙,以便线圈20在受设在电路板26上的驱动电路驱动而产生交变激磁时,各磁极面12可在径向气隙内产生交变磁场,从而驱动该转子30旋转。
本发明中的第一实施例也可在电路板26及磁极面12间的磁极片11上选择形成至少一孔14,如此该电路板26的一导线261可通过该孔14向外延伸至转子30的永久磁铁32的下方,以便将一感应元件262设置在磁极面12对应的冲压缺槽内,以使该感应元件262在运转期间可贴近永久磁铁32,以检测极性的变化。另外,该轴孔13也可成向上垂直延伸,即在冲压导磁片10时,同时直接冲压形成一体的固定座24,以进一步减少定子构件。
如图4至图7所示,本发明第二实施例中的单一导磁片与第一实施例中的相比,第二实施例中的单一导磁片10进一步增设有一组磁极面12’,该磁极面12’是由轴孔13的环缘向上垂直冲压弯折形成,并等间距的环绕排列在轴孔13的周围,即磁极面12和12’分别等间距的排列环绕在轴孔13的二个同心圆上,从而形成一组内磁极面12’和一组外磁极面12。同时,该二组磁极面12、12’是可选择的以径向交错或径向对应方式加以排列设置。如此,本发明可藉由该磁极面12、12’的多层磁极面排列来提升马达定子的设计方案。如图5所示,马达定于可依需求将线圈20装设在磁极面12的内侧,并选择组设一直径较大的转子30,该转子30的永久磁铁32可转动环设在磁极面12的外侧,使磁极面12产生的交变磁场可驱动转子30旋转。如图6所示,马达定子也可依需求将线圈20装设在磁极面12’的内侧,并选择组设一直径较小的转子30,该转子30的永久磁铁32可转动在二磁极面12与12’之间,而由磁极面12’产生的交变磁场同样可驱动转子30旋转;如图7所示,该单一导磁片10也适用于轴向气隙马达,使转子30设置一轴向永久磁铁32’,以形成轴向气隙,如此,该轴向永久磁铁32’同样可感应磁极面12、12’所形成的轴向磁场,以驱动转子30旋转。
如图5所示,本发明第二实施例中的电路板26的导线261可直接经由磁极面12’对应的冲压缺槽向外延伸至转子30永久磁铁32的下方,以将感应元件262设置在磁极面12对应的冲压缺槽内;如图6所示,该导线261也可延伸连接至磁极片11的一孔14’内,以使感应元件262设在该转子30的永久磁铁32的下方;或如图7所示,将感应元件262直接设置在电路板26的表面,以感应轴向永久磁铁32’的极性变化。
如图8和图9所示,本发明第三实施例中的单一导磁片10与第一及二实施例中和导磁片相比较,第三实施例中单一导磁片10是进一步增设有数个轴向磁极面121。该轴向磁极面121是由磁极面12向内垂直延伸冲压形成,而该单一导磁片10除适用于第一及二实施例的径向气隙马达外,也适用于轴向气隙马达。如图9所示,该轴向磁极面121可面对一转子30的轴向永久磁铁32’,以形成轴向气隙,而该轴向永久磁铁32’可感应定子的轴向磁极面121所形成的轴向磁场,以驱动转子30旋转。
如图10和图11所示,本发明第四实施例中的单一导磁片10与第三实施例中的单一导磁片10相比较,第四实施例中的单一导磁片10中的轴向磁极面122是直接由磁极面12向外垂直冲压弯折形成,该单一导磁片10同样适用于径向及轴向气隙马达。如图11所示,该轴向磁极面122可面对感应该转子30的轴向永久磁铁32’,以驱动转子30旋转。
如图9和图11所示,当本发明第三及第四实施例中的单一导磁片10使用于轴向气隙马达时,电路板26可直接在正面设置感应元件262,以使马达运转期间贴近永久磁铁32,检测其极性的变化。
如图1和图2所示,图2中所示的是本发明中由单一导磁片构成马达定子的导磁片,其利用单一导磁片10冲压形成马达定子的磁极片11、数磁极面12及轴孔13,而该磁极片11可作为马达定子的基座,以承载其他马达构件。与图1中所示的传统马达定子相比,具有简化整体构造、降低制造成本、缩小整体厚度的功能。
以上虽然对本发明中的多个较佳实施例作了说明,但并不能作为本发明的保护范围,即对本领域的普通技术人员来说应该明白,在不脱离本发明的设计精神下可以对其作出等效的变化与修饰,因此,凡是在不脱离本发明的设计精神下所作出的等效变化与修饰,均应认为落入本发明的保护范围。
Claims (16)
1.一种由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其包含:
一磁极片,该磁极片由一单一导磁片制成,且可作为定子的基座,以结合一线圈;
数个磁极面,该数个磁极面是由该单一导磁片冲压弯折形成在磁极片的周围;及
一轴孔,该轴孔形成在该磁极片的中央位置。
2.根据权利要求1中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述磁极面是等间距的环绕排列在所述轴孔周围。
3.根据权利要求1中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述磁极面包含有一组内磁极面及一组外磁极面,该两组磁极面分别等间距的排列环绕在所述轴孔的二同心圆上。
4.根据权利要求3中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述内磁极面与外磁极面呈径向交错设置。
5.根据权利要求3中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述内磁极面与外磁极面呈径向对应设置。
6.根据权利要求1中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述磁极面进一步垂直延伸形成一轴向磁极面,该轴向磁极面可面对一转子的一轴向永久磁铁,以使该永久磁铁感应定子轴向磁极面形成的轴向磁场。
7.根据权利要求6中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁得构造,其特征在于:所述磁极面向内垂直弯折形成。
8.根据权利要求6中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述磁极面向外垂直弯折形成。
9.根据权利要求1中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述线圈组设在数个磁极面的内侧。
10.根据权利要求1中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述线圈组设在数个磁极面的外侧。
11.根据权利要求3中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述线圈组设在内磁极面的内侧。
12.根据权利要求1中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述轴孔可结合一供容置一用于枢接一转子的轴承的固定座。
13.根据权利要求1中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述轴孔包括有由磁极片向上垂直延伸形成一体的固定座。
14.根据权利要求12中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述磁极片可承载马达的其他构件,该构件为电路板。
15.根据权利要求14中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述磁极片另至少设有一孔,该孔用于穿设所述电路板的一导线,以向外延伸至转子一永久磁铁的下方,同时用于设置一感应元件。
16.根据权利要求15中所述的由单一导磁片构成马达定子的导磁片构造,其特征在于:所述感应元件设置在磁极面对应的冲压缺槽内。
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