CN1523061A - 粘性硅橡胶组合物及其用途 - Google Patents

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CN1523061A CNA2003101039227A CN200310103922A CN1523061A CN 1523061 A CN1523061 A CN 1523061A CN A2003101039227 A CNA2003101039227 A CN A2003101039227A CN 200310103922 A CN200310103922 A CN 200310103922A CN 1523061 A CN1523061 A CN 1523061A
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邱德厚
连晓南
谈昌礼
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GUANGDONG CHARMING CO Ltd
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Abstract

一种粘性硅橡胶组合物,该组合物含有重量百分比为8~15%的二氧化硅和重量百分比为5~15%的硅油,分别多次先后加二氧化硅、硅油和硅氧烷偶联剂以及分别多次混炼,该组合物的硬度为5~8,有粘性,在日常环境中,对温度、对空气基本不产生反应,具有硬度小,有粘性,防止物体滑动、使用方便、能多次反复使用、不会造成物件表面污染等的优点。可应用于防止物体滑动的领域,尤其适用于汽车、轮船和飞机上防止物体滑动。

Description

粘性硅橡胶组合物及其用途
本发明涉及一种粘性硅橡胶组合物及其用途。
现有的硅橡胶硬度为30~70,不具有粘性,现有的硅橡胶组合物由硫化前的混炼胶与硫化剂硫化而成,所述的混炼胶成分和重量百分比如下:聚硅氧烷:60~80%,二氧化硅:15~35%,硅油:3~5%,偶联剂0.01~0.1%,脱模剂:0.01~0.2%;制备方法:①在开炼机或捏合机中把脱模剂、二氧化硅、偶联剂、硅油一起加入到聚硅氧烷中混炼10~20分钟,形成混炼胶;②把混炼胶放入平板硫化机加入硫化剂硫化,硫化剂(2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧基己烷,俗称双二五)用量为混炼胶总重量的0.8%~1.2%,硫化温度为175~190摄氏度,硫化时间3~8分钟。这样做出来的硅橡胶组合物主要应用于电子电器产品上的按键、硅胶管、异型材、密封件、电线和电缆等。
日常生活中,在运动的环境中,如行驶中的汽车和轮船,放置手机、钱包、钢笔等物件时,如不加以固定,就会发生滑动,导至脱落。如果采用胶粘剂或不干胶时,使用不方便,又容易造成物件表面污染,而且最多只能使用一两次,不能使用多次。部分胶粘剂或不干胶还具有毒性。
本发明的目的是提供一种粘性硅橡胶组合物,它具有粘性,使物品在其表面上不易滑动。
本发明是这样实现的:一种粘性硅橡胶组合物,该组合物含有重量百分比为8~15%的二氧化硅和重量百分比为5~15%的硅油,该组合物的硬度为5~8,有粘性,并采用下述方法制备:
(a)将脱模剂、偶联剂与聚硅氧烷一起混炼3~15分钟;
(b)均分2~3次加入二氧化硅,分别混炼5~15分钟;
(c)均分3~5次加入硅油,分别混炼5~25分钟形成混炼胶;
(d)将硫化剂加入上述混炼胶进行硫化。
该偶联剂为硅氧烷偶联剂,通式为R1SiMe2R2,R1 R2为不同官能团的基团。
该二氧化硅的重量百分比为10~13%。
该硅油的重量百分比为8~12%。
该偶联剂通式中的R1、R2为乙烯基或羟基。
采用上述方案制成的粘性硅橡胶组合物,由于分别多次先后加入不同分量的二氧化硅、硅油和硅氧烷偶联剂以及分别多次混炼,使硅橡胶组合物有粘性。经试验:在汽车中放置一块该粘性硅橡胶组合物的薄片,薄片长为120mm宽为120mm厚度为2mm且与水平方向成45°角,再在其上面放置一部长为100mm宽为40mm厚度为20mm手机,手机背面贴住该粘性硅橡胶组合物薄片上表面,汽车以80公里/小时行驶时5次紧急制动,而手机都没有发生滑动。该粘性硅橡胶组合物在日常环境中,对温度、对空气基本不产生反应,具有硬度小,有粘性,防止物体滑动、使用方便、能多次反复使用、不会造成物件表面污染等的优点。可应用于防止物体滑动的领域,尤其适用于汽车、轮船和飞机上防止物体滑动。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明粘性硅橡胶组合物工艺流程方框图。
在下面的实施例中,除另有说明外,所有百分比均按重量计,工艺条件为常温。采用的聚硅氧烷(甲基乙烯基硅橡胶):分子式Me3SiO(Me2SiO)n(MeViSiO)mSiMe3其中n为6500-8000的整数,m为300-800的整数;二氧化硅:分子式SiO2;硅油:分子式Me3Si(Me2SiO)xSiMe3,其中x为100-500的整数;脱模剂(硬脂酸锌脱模剂):分子式CH3(CH2)10COOZn;偶联剂(硅氧烷偶联剂):通式为R1SiMe2R2,R1、R2为乙烯基或羟基;硫化剂为过氧化物(2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷)。
实施例1
采用混炼胶成分为聚硅氧烷:70%,二氧化硅:15%,硅油:15%,脱模剂:0.01%,偶联剂0.01%;硫化剂用量为混炼胶总量的0.8%。其制备方法为:
(a)在开炼机或捏合机中把脱模剂、偶联剂一次加入到聚硅氧烷中,混炼3分钟;
(b)将二氧化硅平均分2次加入,分别混炼5分钟;
(c)把硅油平均分3次加入,分别混炼5分钟,形成混炼胶;
(d)把上述混炼胶放进平板硫化机中加入硫化剂进行硫化,硫化温度为175摄氏度,硫化时间3分钟。
所得粘性硅橡胶组合物为透明固体,具有粘性,硬度为6。
实施例2
采用混炼胶成分为聚硅氧烷:75%,二氧化硅:12%,硅油:12%,脱模剂:0.1%,偶联剂0.05%;硫化剂用量为混炼胶总量的1.0%。其制备方法为:
(a)在开炼机或捏合机中把脱模剂、偶联剂一次加入到聚硅氧烷中,混炼10分钟;
(b)将二氧化硅平均分2次加入,分别混炼10分钟;
(c)把硅油平均分4次加入,分别混炼15分钟,形成混炼胶;
(d)把上述混炼胶放进平板硫化机中加入硫化剂进行硫化,硫化温度为185摄氏度,硫化时间5分钟。
所得粘性硅橡胶组合物为透明固体,具有粘性,硬度为7。
实施例3
采用混炼胶成分为聚硅氧烷:80%,二氧化硅:8%,硅油:5%,脱模剂:0.2%,偶联剂0.1%;硫化剂用量为混炼胶总量的1.2%。其制备方法为:
(a)在开炼机或捏合机中把脱模剂、偶联剂一次加入到聚硅氧烷中,混炼15分钟;
(b)将二氧化硅平均分3次加入,分别混炼15分钟;
(c)把硅油平均分5次加入,分别混炼25分钟,形成混炼胶;
(d)把上述混炼胶放进平板硫化机中加入硫化剂进行硫化,硫化温度为190摄氏度,硫化时间8分钟。
所得粘性硅橡胶组合物为透明固体,具有粘性,硬度为8。
以上所述仅是本发明的其中的实施例。应当指出,根据需求可以在混炼过程中加入不同颜料(或染料),混炼均匀后配成各种颜色的透明或不透明的混炼胶,经硫化所得产品为各种颜色的透明或不透明的固体产品;本粘性硅橡胶组合物可以用来制成各种形状、各种颜色的产品,用于防止物品滑动等。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以在混炼胶成分及配比上作出显而易见的替换、改进;在硫化工艺上的改进等,也应视为本发明的范围。

Claims (6)

1、一种粘性硅橡胶组合物,其特征在于:该组合物含有重量百分比为8~15%的二氧化硅和重量百分比为5~15%的硅油,该组合物的硬度为5~8,有粘性,并采用下述方法制备:
(a)将脱模剂、偶联剂与聚硅氧烷一起混炼3~15分钟;
(b)均分2~3次加入二氧化硅,分别混炼5~15分钟;
(c)均分3~5次加入硅油,分别混炼5~25分钟形成混炼胶;
(d)将硫化剂加入上述混炼胶进行硫化。
2、根据权利要求1所述的粘性硅橡胶组合物,其特征在于:该偶联剂为硅氧烷偶联剂,通式为R1SiMe2R2,R1、R2为不同官能团的基团。
3、根据权利要求2所述的粘性硅橡胶组合物,其特征在于:该偶联剂通式中的R1、R2为乙烯基或羟基。
4、根据权利要求1所述的粘性硅橡胶组合物,其特征在于:该二氧化硅的重量百分比为10~13%。
5、根据权利要求1所述的粘性硅橡胶组合物,其特征在于:该硅油的重量百分比为8~12%。
6、权利要求1~5所述的任何一种粘性硅橡胶组合物用于防止物体滑动的领域。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101531814B (zh) * 2009-04-15 2011-05-11 天惠有机硅(深圳)有限公司 硅橡胶的配方及生产工艺
CN101538406B (zh) * 2009-04-17 2011-06-22 天惠有机硅(深圳)有限公司 硅橡胶抗黄硫化剂的配方及其制备方法
US20150136821A1 (en) * 2012-05-29 2015-05-21 Cary Sorenson Device and method for hands-free carrying and/or use of items intended for hand-held use
CN105255190A (zh) * 2015-10-20 2016-01-20 苏州群力防滑材料有限公司 一种橡胶防滑材料

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