CN1519093A - Pvc造型饰物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PVC造型饰物的制备方法,包括:铸模:雕刻欲铸模饰物的原样,将原样依需要分成数个胚件,并在胚件外包覆矽胶,翻制成一空心矽橡胶模,且在空心矽橡胶模内灌蜡形成蜡像,取出蜡像修除毛边后进行电镀,电镀后熔化其中的蜡形成铜模具;拉胚:在PVC塑料中加入色膏调制成色料,将调色后的PVC塑料灌入铜模具中,通过离心力使PVC塑料附着在铜模具内壁成中空形态,在PVC塑料未干固前强制脱模成胚样,胚样中注入填充物;组装:依原样造型将各注入填充物的胚样组合,添加所需装饰物及配件成造型饰物,该方法制成的造型饰物外观具有各种材质特性,且提高造型饰物硬度,具有逼真的彩色效果,不易破碎,有效延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶制品制备方法,尤其涉及一种将饰物外表仿制成为具有石材、木材、玻璃、陶瓷、树脂、纸材、布类、铸铁等材质特性效果的PVC造型饰物的制备方法。
背景技术
现有摆饰产品的加工制备方法为塑胶射出成型的方法,其在特定成型模具开模后,在合模时高压射出注入熔化的塑胶液,塑制出成型的饰物造型,如玩偶造型等,再经由饰物表面的色彩着色加工,或另配件的装饰配挂,整体制成观赏用的饰物,如玩偶人像等。
另一种现有的塑胶射出成型的加工方法,是将树脂材料热熔后,灌注入一成型的铜模具中,并将其中的气泡排出,经液化的树脂液体自然流入成型模具中,或以离心方式使其快速流入成型铜模具中,制成一外表具有树脂材料的壳体,采用这种方法能制成各种造型的摆饰物品。
上述现有的摆饰物品的制备方法,只能先制出摆饰物品的塑胶外表,再进行着色加工,着色后的摆饰物品的色泽过于制式化且失真;另,该摆饰物品摆放一段时间或者经清洗后,其加工着色的色彩便会剥落或退色;再者,该摆饰物品由外力压迫时,会造成损坏的现象,致使无法继续供使用者摆放,成为废品。
发明内容
为了克服现有的产品存在的上述缺陷,本发明提供一种PVC造型饰物的制备方法,使造型饰物外观具有各种材质的特性,达到提高造型饰物的硬度的目的,并使其具有逼真的彩色效果,同时可避免在搬运过程中因轻微撞击而破碎的问题,实现有效延长使用寿命的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明PVC造型饰物的制备方法,其包括下列步骤:(1)铸模:雕刻一欲铸模饰物的原样,将原样依需要分成数个胚件,并在胚件外包覆矽胶,翻制成一空心矽橡胶模,且在该空心矽橡胶模内灌蜡形成一个蜡像,取出该蜡像修除毛边后,进行电镀,待电镀后再熔化其中的蜡,即形成一铜模具;(2)拉胚:在PVC塑料中加入色膏调制成所需色料,将调色后的PVC塑料灌入上述的铜模具中,通过离心力使该PVC塑料附着在铜模具的内壁,而成一中空的形态,在该PVC塑料未干固之前强制脱模成胚样,再在该胚样中注入填充物;(3)组装:依照原样的造型将各注入填充物的胚样加以组合,并添加所需的装饰物及配件,以制成造型饰物,该方法制成的造型饰物强度高。
前述的PVC造型饰物的制备方法,其中电镀材质可为铜。
前述的PVC造型饰物的制备方法,其中铜模具可固定接合在模盘上。
前述的PVC造型饰物的制备方法,其中PVC塑料加入的色膏可依需要调制成如石材、木材、玻璃、陶瓷、树脂、纸材、布类或铸铁的色泽。
前述的PVC造型饰物的制备方法,其中填充物为发泡膏。
前述的PVC造型饰物的制备方法,其中填充物是具有耐压特性的硬质材料。
前述的PVC造型饰物的制备方法,其中拉胚步骤中,在胚样中注入填充物时,可视物件长度,另设置一支以上的支撑体,使组装时通过该支撑体使各胚样间形成一拉力。
前述的PVC造型饰物的制备方法,其中支撑体可为铁棒或木棒。
本发明的有益效果是,工艺流程设计合理,造型饰物可以根据需要制成具有各种不同材质特性的效果,并能够提高造型饰物的硬度,延长其使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明生产工艺流程方块示意图。
图2为本发明造型饰物的立体结构外观示意图。
图3为本发明造型饰物立体分解示意图。
图4A为本发明拉胚工艺步骤示意图。
图4B为本发明拉胚工艺步骤示意图。
图4C为本发明拉胚工艺步骤示意图。
图5为本发明造型饰物组合后的剖视示意图。
图6为本发明造型饰物组合后的主视示意图。
图中标号说明:1手工雕刻原样步骤、2翻制矽胶模步骤、3灌蜡步骤、4电镀成铜模步骤、5焊接结合模盘步骤、6PVC塑料灌注步骤、7强制脱模出胚样步骤、8填充发泡体步骤、9组合和粘贴饰物物步骤、11原样、12铜模具、13模盘、14树枝、15背包、16帽子、17滑雪板、18滑雪杆、21PVC塑料、22胚样、23填充物、24支撑体、a胚件、b胚件、c胚件、d胚件、e胚件、f胚件。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3所示,本发明PVC造型饰物的制备方法,其包括下列步骤:(1)铸模:针对原始图稿,雕刻出一欲铸模饰物的原样,为手工雕刻原样步骤1;将原样依需要分成数个胚件a、b、c、d、e、f,并在各胚件a、b、c、d、e、f外包覆矽胶,翻制成一空心矽橡胶模,为翻制矽胶模步骤2;在该空心矽橡胶模内灌腊形成一个蜡像,为灌蜡步骤3;取出该蜡像修除毛边后,进行电镀,待电镀后再熔化其中的蜡,即形成一铜模具12,为电镀成铜模具步骤4;将铜模具12焊接固接在一模盘13上,完成制作铜模的步骤,焊接结合模盘步骤5;(2)拉胚:在PVC塑料21中加入色膏调制成所需色料,色膏可依所需调成如同石材、木材、玻璃、陶瓷、树脂(POLY)、纸浆、布类及铸铁等的类似色泽,将调色后的PVC塑料21灌入上述的铜模具12中,为PVC塑料灌注步骤6;通过离心力使该PVC塑料21附着在铜模具12的内壁,并由离心力使PVC与模壳壁间的气泡排出,达到塑料充分附着在铜质模壳壁上,再将模壳放入热油槽,使PVC浆接触模具部分因变热而流动性好,以将多余浆料倒出后,进行强制脱出模具,而形成一中空的形态,在该PVC塑料21未干固之前强制脱模成胚样22,为强制脱模出胚样步骤7;再在该胚样中注入适量的填充物23,为填充发泡体步骤8,该填充物23为发泡膏,且填充物23具有耐压的特性,注入填充物23时,可以根据物件长度的设计,另设置一支以上的支撑体24,组装时通过该支撑体24,使各胚样22间形成一系结力量,该支撑体24可以为铁棒或木棒;(3)组装:依照原样11的造型将各注入填充物的分解状胚样22加以组合,并添加所需的装饰物及配件,如背袱树枝14、背包15、帽子16、手持滑雪板17和滑雪杆18等,以制成造型饰物(图2、6所示),该方法制成的造型饰物强度高,且具有各种材质的特性。
参阅图3、图4A、图4B、图4C所示,本发明PVC造型饰物的制备方法,可根据制作的需要将原样11的造型分解为数个部分(图3所示),在铸模步骤1至5中制成数个胚件a、b、c、d、e、f,翻模成铜模具12(图4A所示),并将该铜模具12焊接固定在一模盘13上后,进行拉胚步骤6至7,将已加入色膏调色的PVC塑料21灌入铜模具12中,并通过离心力的方式使PVC塑料21附着在铜模具12的内壁,并经离心力的作用使PVC于模壁间的气泡排出,达到塑料充分附着在铜模壁上,再将铜模放入一热油槽中(图中未示),使PVC浆接触模具部分因变热而流动性好,以倒出多余的浆料,采取强制方式脱出模具,使其成为一中空状,在PVC塑料21未干固前强制脱模成胚样22,再在该胚样22中注入适量的填充物23,以加强其支撑强度,该填充物23为发泡膏,且该填充物23具有耐压的特性,如木头般的硬度。
参阅图5所示,当本发明在拉胚2的步骤中注入填充物23时,可根据饰物长度的设计,另设置一支以上的支撑体24,组装时通过该支撑体24使各胚样之间形成一拉力,该支撑体24可为插入铁棒或木棒,在支撑体24插入后,再进行组装3的步骤,将各注入填充物23的胚样以原样11的造型进行组合(图2、图6所示),并添加所需要的装饰物和胚件,以制成一造型饰物。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1、一种PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,其包括下列步骤:(1)铸模:雕刻一欲铸模饰物的原样,将原样依需要分成数个胚件,并在胚件外包覆矽胶,翻制成一空心矽橡胶模,且在该空心矽橡胶模内灌蜡形成一个蜡像,取出该蜡像修除毛边后,进行电镀,待电镀后再熔化其中的蜡,即形成一铜模具;(2)拉胚:在PVC塑料中加入色膏调制成所需色料,将调色后的PVC塑料灌入上述的铜模具中,通过离心力使该PVC塑料附着在铜模具的内壁,而成一中空的形态,在该PVC塑料未干固之前强制脱模成胚样,再在该胚样中注入填充物;(3)组装:依照原样的造型将各注入填充物的胚样加以组合,并添加所需的装饰物及配件,以制成造型饰物。
2、根据权利要求1所述的PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,所述电镀的材质可为铜。
3、根据权利要求1所述的PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,铜模具可固定接合在模盘上。
4、根据权利要求1所述的PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,所述PVC塑料加入的色膏可依需要调制成如石材、木材、玻璃、陶瓷、树脂、纸材、布类或铸铁的色泽。
5、根据权利要求1所述的PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,所述填充物为发泡膏。
6、根据权利要求1所述的PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,所述填充物是具有耐压特性的硬质材料。
7、根据权利要求1所述的PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,所述拉胚步骤中,在胚样中注入填充物时,可视物件长度,另设置一支以上的支撑体,使组装时通过该支撑体使各胚样间形成一拉力。
8、根据权利要求7所述的PVC造型饰物的制备方法,其特征在于,所述支撑体可为铁棒或木棒。
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CNA031007465A CN1519093A (zh) | 2003-01-23 | 2003-01-23 | Pvc造型饰物的制备方法 |
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CNA031007465A CN1519093A (zh) | 2003-01-23 | 2003-01-23 | Pvc造型饰物的制备方法 |
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CN1519093A true CN1519093A (zh) | 2004-08-11 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101244617B (zh) * | 2007-02-14 | 2011-07-27 | 杨建良 | 一种拟人机器人表皮的制作方法 |
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2003
- 2003-01-23 CN CNA031007465A patent/CN1519093A/zh active Pending
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CN101244617B (zh) * | 2007-02-14 | 2011-07-27 | 杨建良 | 一种拟人机器人表皮的制作方法 |
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