CN1515216A - 清洁人体皮肤的擦洗装置 - Google Patents

Abstract

一种用于清洁人体皮肤的擦洗装置，它包括：至少一个具有预定形状的开孔网织品的褶皱管，该管调理成产生数个无序的褶皱，由此形成预定的形状，该管具有有效中心点；和一基本上持久的基本上不擦伤的互锁环，该互锁环基本上围绕该中心点固定，从而保持管的形状，其特征在于，该互锁环具有第一端部和第二端部；第一端部具有倾斜的凸出部，第二端部具有凹槽，这样，凸出部和凹槽相互钩在一起，从而在本质上永久性地封闭和固定住互锁环，此时，互锁环在总体上形成圆形。该擦洗装置没有任何可能割伤、刮伤、擦伤使用者或以其它不良方式接触使用者的尖锐表面，而同时又能充分地捆扎和束紧聚合物网织品团球，使其形状得以保持。

Description

清洁人体皮肤的擦洗装置

本申请为一分案申请，原申请的申请日是1996年10月21日，申请号是96198918.1，发明名称为《改进的擦洗团球及束紧方法》。

发明领域

本发明涉及洗涤和擦洗器具的领域以及涉及制造这种器具的方法，特别是，本发明涉及清洁人体皮肤的擦洗装置。本发明具体涉及个人卫生用的聚合物网织品团球的改进及其制造方法的改进。

发明背景

在本技术领域已知并已利用各种擦洗装置。例如已采用聚合物网织品团球来擦洗菜盘、托盘、其它家用品以及人的皮肤。用于个人卫生的擦洗装置通常用来擦洗皮肤，普通称作聚合物网织品团球。这些聚合物网织品团球通常用一片或多片合成的开孔的网织品制作，该网织品被束紧在一起，然后调理成许多无序的褶皱，最后形成大体球形的形状或形成团球。网织品的开孔结构最好形成可以有效擦洗身体的结构，这种结构可以容易除去身体上的脏物并可以相当快地被干燥。另外，合成材料弹性很大，因而团球在整个使用过程中保持其形状不变。这些团球的形成方法是，用一段细绳绕中心点束紧一片管形的网织品或一片网织品，然后绕此中心点采用各种操作方法形成一系列的褶皱。

例如Barnhouse的美国专利No.3343196公开一种用开孔网织品制作团球的方法。将若干网织品片在共同的中心点缝合起来，然后穿过一个定位环，该环使网织品片分成大体圆的外形。接着剪切和压缩这些片，使得在压缩期间形成一系列褶皱。在围绕中心点用金属夹卡永久地将褶皱固定在一起。

Campagnoli的美国专利No.5144744公开另一种用具有菱形开孔结构的聚乙烯网织品制作团球的方法，该专利已作为参考包含在本文中。在横向于其纵轴的方向拉伸管形网织品(即在横向于管子理论中心线的方向进行拉伸)。然后将拉伸的管装在一对弯曲的相对的支承件之间。随后在其横轴的中心点束紧管子，并使管子选择地与支承件脱开，使得最后的产物是由一系列网织品材料的无序褶皱形成的基本球形的洗涤器具。

对于束紧管式网织品的构件，Campagnoli一般地提出使用束紧用的“塑料带”。为此目的所使用的一种“塑料带”是塑料的棘爪式系带装置，这些系带装置通常用于在电气工业配置和捆扎电线或电缆束，在农业中用于捆扎植物，或用于密封袋子、包和类似物品。这种系带装置通常由捆扎待束紧物品的有齿的带和用于使该带固定就位的具有制动夹爪的锁定头或类似的锁定机构构成。虽然适合于束紧聚合物网织品的团球，但使用这些系带装置作网织品束紧件还存在若干问题。这些问题包括擦伤和损伤使用者(即割伤、擦伤或刮伤使用者，因为有齿带的尾端在修剪之后在塑料条还存在很锐的边缘或凸出部。

除使用塑料带外，在这种技术中众所周知还使用纤维或合成绳例如细绳或交织绳来束紧聚合物网织品团球。然而这些纤维绳由于使用期间周期性的泡水和干燥而倾向于在时间过程中碎裂或腐烂，并常常散开，导致团球的使用寿命短。这种绳的散开还由于在制造时打结不合适，以及难于打紧绷的结、而在保证打结时又难于保持紧绷性。一般不希望具有上述特性的聚合物网织品团球，因为顾客不满意此种产品。

因此对网织品束紧件还没有达到要求，该束紧件应能围绕中心点永久地紧固网织品团球而不会损伤使用者。更具体地讲，该网织品束紧件应当没有任何可能割伤、刮伤、擦伤使用者或以其它不良方式接触使用者的尖锐表面，而同时又能充分地捆扎和束紧聚合物网织品团球，使其形状得以保持。

发明概述

本发明的目的是提供一种清洁人体皮肤的擦洗装置，其没有任何可能割伤、刮伤、擦伤使用者或以其它不良方式接触使用者的尖锐表面，而同时又能充分地捆扎和束紧聚合物网织品团球，使其形状得以保持。

为此，本发明提供了一种擦洗装置，该装置包括至少一个开孔网织品的管和一种用于基本上永久束紧网织品管的基本上不磨伤而又不致伤的网织品束紧件。该擦洗装置通过在相对的一对弯曲支承件之间沿横向于纵轴的方向伸张各个网织品管构成。最好围绕网织品管的实际中心点采用网织品束紧件基本上环绕和束紧网织品管。如果擦洗装置由一个以上的网织品管构成，则用网织品束紧件在约管的实际中心点聚集处将该管束紧在一起，由此形成共同的中心点。然后使各个网织品管选择地脱开相对的支承件，并这样调理，使得形成一系列的无序褶皱。该褶皱的自由端最好形成预定形状的擦洗装置。如果各个管形网织品的实际中心点大体沿管形网织品横轴位于相对支承件之间的中间，则擦洗装置将形成大体的球形。

提出五种网织品束紧件来牢固地持久地束紧单一网织品管的实际中心点或束紧许多管的有效中心点的聚集点。锁定系绳具有细绳(绳索)和卡具，可以用该系绳结基本上环绕和束紧网织品管。卡具通过机械力和摩擦力或卷曲力的结合力将细绳牢固地捆在网织品管上。另一种网织品束紧件是互锁环，该环具有许多啮合互锁环上至少一个凹槽的倾斜凸出部，从而使环形成为围绕网织品管的大体圆形的形状。再一种网织品束紧件是连续的弹性环，该弹性环约束网织品管。又一种网织品束紧件是周长固定的可断开系绳，该系绳在馈送带上具有锁定倒钩，该馈送带通过一个柔性件连接于接受器。再一种网织品束紧件的形成方法是，在网织品管于相对支承件之间被拉伸的同时对网织品管进行加热夹压。

对附图的简要说明

虽然本说明以权利要求书结束，该权利要求书特别地指出和明确地提出了本发明的权利要求，但是可以认为，从下面结合附图的说明可以更好地理解这些要求，这些附图是：

图1示出按照本发明制造聚合物网织品团球的方法中的一个步骤，示出两个分开的管形网织品沿横向于其相应纵轴的方向被拉伸；

图2示出将两个图1所示拉长的管形网织品在其有效中心点的聚集点被束紧在一起的步骤；

图3示出选择地使分开的网织品管中的一个的一部分与图1的弯曲支承件脱开并进行调理的步骤；

图4示出本发明制造的聚合物网织品团球的透视图；

图5是按本发明制造聚合物网织品团球时所用的细绳和卡具式网织品束紧件的放大的部分透视图；

图6是当细绳穿过卡具时图5所示的细绳和卡具的横截面图；

图7是完全拉紧和后张力完全作用在细绳上之后图5所示细绳和卡具的横截面图；

图8是按本发明制造聚合物网织品团球时所用互锁环式网织品束紧件的放大平面图；

图9是图8所示互锁环的放大横截面图；

图10是按照本发明制造聚合物网织品团球时所用连续弹性环式网织品束紧件的放大平面图；

图11是图10所示连续弹性环的放大前视图；

图12是按照本发明制造聚合物网织品团球时所用可断开系绳式网织品束紧件的放大的顶视平面图；

图13是图12的可断开系绳的放大横截面图；

图14是图12的可断开系绳的放大横截面图，其中倒钩已啮合孔内指形件；

图15是图14的可断开系绳的放大横截面图，其中可断裂部分已从预定的断裂点除去；

图16是按本发明制造聚合物网织品团球时所用的加热夹压式网织品束紧件的透视图，为清楚起见，图中的网织品管仍拉伸在支承件之间。

对优选实施例的详细说明

现在详细说明现有的优选实施例及制造本发明的优选方法，优选实施例的例子示于附图中，在所有附图中相同的编号表示同样的部件。因为可以认为，了解下面所述的制造本发明结构件的方法便可以更好地理解本发明及本发明的结构件，所以下面参照图1～3说明制作的优选方法。

图1示出两个网织品管20和22，该管最好横向于其纵轴拉伸在一对相对的弯曲支承件24a、24b、26a和26b之间(即横向于各个网织品管的理论中心线拉伸)，并在朝着支承件底部的一点聚集。当处于拉伸的状态时，用非磨伤性的基本上持久的网织品束紧件30牢固地扎紧网织品管，由此形成汇集网织品管的共同中心点32。本文所说的术语“共同中心点”是指基本上由各个网织品管的聚集的或对齐的实际中心点所形成的位置。本文所用的术语“实际中心点”是指沿绷在支承件(即24a、24b、26a、26b)之间的各个网织品管的横向轴的一个位置。该实际中心点最好大体靠近各个网织品管的横轴和纵轴的交点，虽然沿纵轴的其它位置同样适合于其它的实施例。

在用网织品束紧件30扎紧网织品管(例如20、22)之后，使各个纺织品管选择地与其相应的弯曲支承件脱开并进行调理，形成围绕共同中心点的许多无序褶皱34，如图3清楚见到的。聚集的褶皱最好形成如图4所示的大体为球形的聚合物网织品团球36。虽然已说明制造聚合物网织品团球36的方法，该团球包括两个网织品管，该管被扎紧形成共同中心点，但是本专业的技术人员应当了解，上述方法也适用于扎紧单个网织品管的实际中心点，形成另一实施例的团球36。

上面已经示出制造聚合物网织品团球36的优选方法，下面说明团球36的优选结构。各个网织品管(例如20、22)最好具有许多单独的开孔。每个开孔的结构变化范围可以很广而不会违背本发明的范围或影响生产的团球的效用，该开孔的结构由单独开孔的尺寸和形状二者确定。在一优选实施例中，各个开孔的形状可以为菱形网织品形式。各个网织品管最好用高弹性的任何聚合物例如聚乙烯制作，但本专业的技术人员应当明白，其它的聚合物、金属、纤维掺合物或类似的材料也是适用的。同样，也可以随意改变用于形成各个网织品管的材料的物理特性(例如分子量、分子量分布、熔体指数等)，以达到适合于预定用途的最终的特性(例如弹性、柔度等)而不违背本发明的范围。

下面说明用于捆绕和束紧至少一个网织品管从而形成中心点32的五个优选网织品束紧件。各个优选的网织品束紧件30是非擦伤性的并且基本上是持久的。本文所用术语“非擦伤”指的是这样一种网织品束紧件30，它在使用时基本上没有容易令人产生不愉快触感(例如割伤、切伤、刮伤、磨伤或其它形式的对使用者敏感表面产生的损伤)的粗糙边缘、凸出部或向外伸出的结构件。另外，各个优选网织品束紧件30的结构是使得它可以在例如制造、运输、销售和使用的普通条件基本上持久地扎紧聚合物网织品团球36而不会散开或以其它方式松开。

如图5～7清楚所示，一种这样的束紧装置是锁定系绳32，它具有柔性的细绳34和锁定卡具36。具有内部锁定结构(例如齿、锥形插件、滑动锁)的楔形的或锥形的卡具已被用于限制在制造的物品例如服装、健身和运动设备以及电气盒中的绳索和金属丝的运动。例如这种卡具式结构已被用于在制造的物件例如鞋、茄克、袋子、水中运动装置和健身器械的手柄中啮合和固定细绳。在电气方面，锁定卡具已被用于将导线锚定在电力输出箱上其位置在导线穿过电力输出箱的开孔处。

虽然锁定卡具36结构上类似上述卡具式结构，但锁定系绳32的卡具36的功能是啮合细绳34，使得细绳34对网织品管20和22保持基本上持久的紧束力。当与卡具36配合时该细绳34最好具有自由端部38和封闭端部40。通道42与卡具36等长，该通道具有入口部分44和出口部分46。配置在通道42内径四周的是许多单独的倾斜齿48，该齿的尺寸和倾斜角使得细绳34可以沿方向D横穿通道42而基本上不会受干扰。然而如果张力作用在细绳34上，如在充分紧固到网织品管上时所发生的情况那样，齿48将啮合细绳34，如图7所示，由此可以防止锁定系绳32松开。很明显，卡具36的尺寸被作成可以容纳外径变化范围很大的细绳34。虽然卡具36最好由通道42和齿48组成，但很明显，用其它的等效结构也可以达到卡具36的啮合作用。例如卡具36可以包括基本上沿其长度延伸的缝，使得卡具36可以持久地压接于细绳34。

应当明白，细绳34可以用任何一种柔性纤维或合成材料例如聚丙烯、尼龙等制作，该细绳可以抵抗周期性受到水或在使用期间可能遇到的其它液体的有害作用。卡具36最好用基本为刚性的任何一种材料例如金属、木料、玻璃纤维或塑料制作。然而因为经济的原因，卡具36最好用缩醛塑料用注射模制法制作，但是也可以采用其它方法例如塑料焊接或粘合剂连接适当部件的方法。

网织品管20和22最好用锁定系绳32捆扎，方法是首先用细绳34基本上环绕管的实际中心点，然后将细绳的两端最好是同时穿过入口部分44，直至两个端部伸出出口部分46。牵引细绳34通过卡具36，直至细绳34充分地拉紧而挤压和束紧网织品管。在这种条件下，倾斜的齿48将使细绳34锁定就位，从而获得由于细绳的伸张引起的向后力的作用而产生的基本上持久的对团球的紧束作用。该细绳的自由端可以用作团球的把手或悬挂绳。

另一种优选网织品束紧件30是互锁环50，如图8和9所示。互锁环普通称为挤压卡箍，它已用在管道工程和汽车工业中将软管和管子固定在连接构件(例如套箍、管接头、管嘴等)。这些挤压卡箍一般包括柔性带，利用互锁的爪、齿等装置可将该柔性带封闭成基本圆形形状。它们可以经常地从互连构件上取下来，以便于维护、修理和清理软管或管子。

互锁环50在结构上类似，但不起上述挤压卡箍的作用。互锁环50具有第一端部52和第二端部54。第一端部52最好具有许多倾斜的凸出部56。第二端部54最好具有许多与凸出部56配合的凹槽58，使得如果互锁环50闭合成大体圆形，倾斜的凸出部56和凹槽58便钩在一起，因而可以基本上持久地闭合和固定互锁环50。同时，在此闭合的基本圆形中，环50将承受到从环的中心弯曲轴(即没有力作用的轴)到外表面58作用的内张力和从环的中心弯曲轴到内表面59作用的内压缩力。张力和压缩力的这种联合作用一般将反抗倾斜凸出部56和凹槽57的啮合，使环50回到其松弛状态。互锁环可以用任何柔性的弹性材料制作，例如用缩醛塑料制作，这种材料基本上可以抵抗周期性受到水和其它在使用期间所能遇到的其它液体的有害作用。

网织品管20和22最好这样被束紧，即首先展开互锁环50，并用该环基本包围网织品管。然后使倾斜的凸出部56与凹槽58啮合，直至它们按如上所述配合，从而使互锁环50固定。

再一个优选网织品束紧件是连续的弹性环60，如图10和11所示。弹性聚合物环普通称作O形环，它们一般用在流体和气体装置(例如阀门、贮蓄器、泵等)中的管道上，作为一种防止流体从装置的一个部分流到另一部分的装置。另外，这些O形环也可以用在医学和兽医中，用在需要夹紧器官或组织的过程中，以防止血液流到该器官或组织(例如在家畜的阉割过程中应用)。

环60在结构和成分上大体是相似的，但不起上述O形环的作用。环60最好具有连续的大体圆形，其尺寸作成在捆住网织品管时仍处于张紧状态，从而可以施加牢固的持久的束紧力。环60最好用柔性的弹性材料制作，该材料基本上不会因受到水或使用期间遇到的其它流体的周期性的有害作用而变坏。环60最好用天然橡胶或高弹性的聚合物如硅橡胶、聚异戌二烯或类似材料制作。

用弹性环60束紧网织品管，方法是首先张开弹性环60并将其向下套在一个支承件(例如24a、24b、26a或26b)上。在将网织品管撑开并放在支承件上之后，将弹性环升高到支承件的顶端，然后固定在管的中心点。

再一种优选的网织品束紧件是可断开的系绳62，如图12～15所示。可断开的系绳62最好具有馈送条64和接受器(靴座66)。馈送条64优选地具有至少一个配置在馈送条64上的锁定倒钩68，使得可断开的系绳62可以充分地捆绕和束紧网织品管20和22。肩形制动件69最好靠近倒钩68。

接受器66最好具有内腔70以及入口部分72和出口部分74。配置在内腔70中邻接入口部分72的是至少一个倾斜的(弯角的)指形件76。柔性件78使馈送条64与接受器66相连接。馈送条64最好具有预定的断裂点80，该点被形成为横截面减小的区域或其它的可引起应变的几何形状(例如穿孔等)，使得通过围绕预定断裂点80进行弯曲或扭曲可断开部分84便可容易地将可断开部分84从可断开的系绳62上除去。

可断开的系绳62的馈送条64和柔性件78最好用基本上可以抵抗水的和可能用的其它液体的周期性有害作用的柔性材料制作。馈送条64和柔性件78二者最好均用合适的弹性聚合物例如乙缩醛或类似材料制作。接受器66最好用基本上刚性的材料例如金属、木料、玻璃纤维或塑料制作。然而为了经济的原因以及在结构上与柔性件78相容，接受器66最好用乙缩醛通过注射模制法制作，但是也可以利用其它方法制作，例如用塑料焊接或粘合剂粘接适当部件。

最好采用可断开系绳62束紧网织品管20和22，方法是首先用柔性件78在实际中心点的聚集处基本环绕网织品管20和22。然后将馈送条64穿过接受器66的入口部分使其从出口部分74伸出，围绕网织品管20和22绷紧可断开系绳62。选择性地牵引可断开系绳62通过接受器62，直至倾斜指形件76啮合倒钩68和肩形制动件69接触接受器66，因此最好使可断开系绳62形成固定周长。在肩形制动件69接触接受器66之后可以拉伸、扭曲或弯曲馈送条64，从而将可断开部分84从馈送条64上除去，使得倒钩68仍啮合倾斜指形件76，如图15所示，而同时粗糙边缘保留在接受器66内。这样便可以保证系绳62基本上没有可能伤及聚合物网织品团球36使用者的刀口或凸出部。如果在馈送条64上配置一个以上的倒钩68，则系绳62可以变换成预定数目的固定周长，该预定数目对应于所提供的倒钩68的数目。倒钩68和肩部制动件69最好这样配置在馈送条64上，使得可断开系绳62捆紧网织品管20和22时，柔性件78仍处于拉伸的状态，从而挤压和束紧网织品管20和22，形成共同中心点32。倾斜的指形件76最好啮合倒钩68，由此可以防止馈送条64沿出口部分74倒入口部分72的方向进行大的运动，从而基本上持久地保持柔性件78的拉伸状态。

再一个优选的网织品束紧件是加热挤压部分86，如图16所示。加热挤压部分86的形成方法是，用热源加热网织品管20和22，使得在网织品的实际中心点聚集处的堆积的网织品熔化，由此形成基本上永久的网织品束紧件。因此加热挤压部分86不是一种可与网织品管20和22分开的可脱开部件，与上述优选的网织品束紧件30不同，而是在用热源加热之后与网织品20和22形成一体，成为其一部分。用于熔化网织品管20和22的热源可以是电热的或热力加热的夹紧熨斗或辊子、超声密封装置等。

为例示和说明的目的已对本发明的优选实施例进行以上说明。这些实施例不能认为是穷举的，或不能将本发明限于已公开的准确形式。可以进行各种变型和改变，而且本领域的技术人员通过上述说明可以看出这些变型和改变，为了更好地例示本发明的原理及其实际应用，选择和说明了上述实施例，因此实际上能够以各种实施例以及采用适合于特定用途的各种变型的方式应用本发明。本发明的范围预定由所附权利要求书确定。

Claims (2)

1.一种用于清洁人体皮肤的擦洗装置，它包括：

至少一个具有预定形状的开孔网织品的褶皱管，该管调理成产生数个无序的褶皱，由此形成预定的形状，该管具有有效中心点；和

一基本上持久的基本上不擦伤的互锁环(50)，该互锁环(50)基本上围绕该中心点固定，从而保持管的形状，

其特征在于，

该互锁环(50)具有第一端部(52)和第二端部(54)；

第一端部(52)具有倾斜的凸出部(56)，第二端部(54)具有凹槽(58)，这样，凸出部(56)和凹槽(58)相互钩在一起，从而在本质上永久性地封闭和固定住互锁环(50)，此时，互锁环(50)在总体上形成圆形。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该预定形状基本为球形。

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