CN1507986A - 燃烧力推动的安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃烧力推动的安装工具，用于将固定元件如钉子、螺钉、销钉等打入基础中，它包括一在活塞导筒(12)的导向室(11)中导向的并通过推进剂的推进气体可从一后面的初始位置(40)推进到一前面的终端位置(41)的安装活塞(13)。安装工具(10)还具有一推进气体用的存储室(20)，其经由一阀装置(23)可与导向室(11)的后面的区域连通，并且经由一出口(21)可与导向室(11)的前面的区域(11.1)连通。为出口(21)配置一可电子控制的阀装置(24)，用于短时地连通存储室(20)与导向室(11)的前面的区域(11.1)。

Description

燃烧力推动的安装工具

技术领域

本发明涉及一种权利要求1的前序部分中所述型式的燃烧力推动的安装工具。这样的安装工具可以利用气态的、可蒸发的液态的或固态的燃料来推动。在燃烧力推动的安装工具中在一安装过程中通过燃烧气体推动一安装活塞。于是通过该安装活塞将固定元件打入基础中。

背景技术

燃烧力推动的安装工具的安装活塞在固定元件的打入过程以后为了下一次固定过程或安装过程必须重新回到初始位置。在一由DE19547859A1已知的火药力推动的安装工具中为了自动的活塞复位利用推进剂燃烧时产生的燃烧气体。在该安装工具中安装活塞可位移地支承于活塞导筒的导向孔中。邻近于活塞导筒设有一存储室，其经由一设有止回阀的通道可与导向孔连通。该存储室还经由一孔与一位于安装方向的导向孔的端部连通。在一安装过程中热的和处于压力下的推进气体或燃烧气体部分地输入存储室。存储室在注满以后通过在流入孔上的止回阀关闭。经由位于导向孔的安装方向一侧的端部上的孔或流出孔，流出存储气体并利用在内部的剩余压力实现活塞的复位。

为了达到高度的功能可靠性，高的和长时间持续的存储器压力是重要的。在实际的实现中对于全部的工作状况和推进剂力度以及功率调节要达到这一点是困难的。在燃烧力推动的安装中，按照现有技术，特别是由于泄漏出现压力损失。泄漏其中由于从存储器到活塞头部和到活塞杆的流入口中的导柱的不紧密性所致。同样当推进气体在存储室中冷却时也引起压力损失。这样的冷却通过与活塞共轴线的存储器的较大表面实现推进。此外产生这样的困难，即在活塞重复振动时，例如在打入过程中常常出现于钢基础中，已在活塞的前面向其复位方向流动的推进气体被压缩。由于这样的压缩加强了在导柱处和在活塞头部处的泄漏，于是这可能导致不足的剩余压力，以致活塞不能或只不充分地向其初始位置的方向移动。

发明内容

本发明的目的在于，开发一种上述型式的安装工具，其可靠地确保向安装活塞的初始位置的活塞复位。

该目的按照本发明通过权利要求1所述的诸措施来达到，其提供以下的特别的重要性。依此在流出通道中或在流出孔中设置一可电控的阀是足够的，该阀将在存储室中压缩的推进气体短时受控地在活塞位于安装方向的一侧之前导向其起始位置。通过流出通道中的可电控的阀有可能在安装活塞不再振动并占据一静止位置时才将处于存储室中压缩的推进气体导入导向孔。提高的泄漏通过这样的措施来避免，即活塞可以可靠地一直恢复到其初始位置。

其中可电子控制的阀可以通过一电子开关信号转到其开口位置，该信号相对于安装过程用的起动信号是延时的。该延时例如可以为10毫秒。但也可以设想其它的延时，因为延时在其中取决于工具尺寸、活塞行程、活塞质量等。

在本发明的安装工具的一有利的实施形式中，可电子控制的阈由一电子延时开关元件操纵，其连接在一电子起动开关的后面。如果通过起动开关起动一安装过程或推进剂的点火，则延时开关元件在事先规定的短时延迟以后才将一电子开关指令转送给可电子控制的阀。在电子延时开关过程中的短时延迟在这种情况下理想地选择成使活塞在任何情况下处于一静止位置并且在操纵可电子控制的阈时不再振动。

同样有优点的可能是，附加经由一通道由功率调节按照排气原理实现存储器的注满。通过这样的措施，当功率调节到一最小值时达到存储室的更多的装载。

在另一有利的实施形式中，在安装工具上设有一控制装置用以产生延时的电子开关信号。该控制装置可以与一在活塞导筒中安装的用于确定活塞位置和/或活塞速度的传感器配合作用。如果由该传感器确定活塞处于一在导向孔的位于安装方向的前端处的静止位置，则由该传感器转送给控制装置一信号。为了打开可电子控制的阀通过控制装置给其转送一开关指令。同样可设想，也可直接由一传感器发出用于打开可电子控制的阀的开关指令。同样在该实施形式中安装活塞在一安装过程以后可靠地恢复到其初始位置。

此外有优点的可能是，排气或排气通道和存储室以这样的方式设置，即废气在排气中的冷却导致压力存储器的加热。通过这样的措施明显降低由于推进气体在存储室中的冷却引起的压力损失。

附图说明

本发明的其他的优点和措施由诸从属权利要求、以下描述和各附图得出。在各附图中以两个实施例描述本发明。其中：

图1示出本发明的安装工具的局部纵剖面图，其中安装活塞处于其后面的初始位置；

图2为图1中的安装工具，在已起动一安装过程之后；

图3为图1中的安装工具，其中安装活塞处于其前面的终端位置；

图4为图1中的安装工具的沿图1中线IV-IV截取的剖面图；

图5为图1中的安装工具的放大的详细剖视图，其中用于功率调节的装置处于第一位置；

图6为图5中的安装工具的详细剖视图，其中用于功率调节的装置处于第二位置；

图7示出本发明的安装工具的第二实施形式的局剖纵剖面图，其中安装活塞处于其后面的初始位置。

具体实施方式

图1至6中示出本发明的安装工具10的第一实施形式。安装工具10具有一总体用16标记的单体的或组合的壳体件，其中设有一安装装置。通过该安装装置，当安装工具10以其导柱15压紧到基础上并起动时可以将一钉子、螺钉等打入图中未示出的基础中。

属于安装装置的其中有一活塞导筒12和一导柱15，前者中包括一导向室11，导向室11中可轴向位移地设置一安装活塞13，后者中可引导一固定元件50，并且在其中固定元件50在安装过程中可以通过安装活塞13或其活塞杆的向前移动的、安装方向一侧的端部移动并打入基础中。其中导柱15沿安装方向连接到活塞导筒12上。安装工具10在该实施例中可以利用固体物质推进剂18，如枪弹(Kartusche)、丸药等形式的推进炸药推动之。推进炸药可以装入图中未标记示出的弹带、弹盒等中，并且在安装过程以前装入推进剂窝14并且在那里至少为点燃过程设置枪膛。对此安装工具10也可以构成利用气态的或液态的燃料来推进。当由安装工具的使用者在将安装工具10压紧到基础上以后借助于在安装工具10的手柄19上设置的起动开关17可以起动一安装过程时，向图中未标记示出的推进剂18用的点火装置机械式或电子式发出一点火指令。

在安装工具10中基本上平行于导向室11延伸一推进气体用的存储室20，在该存储室20与导向室11的后面的区域11.2之间设有一通道22，例如一入口通道，在导向室11中安装活塞13处于其初始位置40。该通道20设有一机械式阀装置23，其在其关闭方向是弹簧加载的并且构成为止回阀。在存储室20与导向室11位于安装方向的前面的区域11.1之间设有一出口21，特别是一出口通道。该出口21设有一可电子控制的阀装置24，例如一电磁式阀或压电式阀，其通常是关闭的。可电子控制的阀装置24经由单相的或多相的电线27与一电延时开关元件25相连接，后者可再经由电线26由起动开关17控制。

如由图4可得知，从导向室11中分支出的一排气通道39环绕存储室20，从而由流过排气通道39的推进气体加热存储室，并因此防止由于包含于存储室20中的推进气体的冷却引起的压力损失。

如特别由图5和6显而易见的，在安装工具10上还设有用于功率调节的通道36。在该通道36中具有一可手工操纵的调节装置34，借其通过改变可流过的通道横截面可以调节安装工具10的功率。为此在调节装置34的枪一侧的端部设有一环形槽35或缩小的区域，其与通向存储室20的通道33配合作用。图5中由于调节装置34覆盖并且基本上关闭通道33，枪的功率是高的。通道36的通道横截面是最小的。图6中由于调节装置34的环形槽35或缩小部完全位于通道33之前，枪的功率是低的。通道36的通道横截面是最大的。推进气体与安装活塞13的安装运动开始的同时被导入存储室20中。

图1中示出安装工具10以安装活塞13处于其在导向室11的后面的区域11.2内的初始位置40。如果在起动开关17上起动一安装过程，如由图2显而易见的，则安装活塞13通过膨胀的推进气体18’从点燃的推进剂18处被向前推向安装方向。阈装置23通过膨胀的推进气体的压力被打开，从而推进气体18’流入存储室20中，与安装过程的起动的同时，由起动开关17还经由电线26向延时开关元件25发出一电信号。在那里信号首先被短时地延迟，例如延时10ms或其他适当的值。图3中安装活塞13已处于其在导向室11的前面的区域11.1内的终端位置并邻接一挡肩11.3。安装活塞13已完成一可能的振动。由延时开关元件25已经由电线27向可电子控制的阀24发出一延时的开关信号，于是打开该阀，从而此时受压力的推进气体18’可以从存储室中经由出口21流入导向室11的前面的区域11.1内，以便安装活塞13再次返回其初始位置40(图1)。

图7中示出本发明的安装工具10的第二实施形式。其与上述的安装工具的区别基本上在于，用于打开可电子控制的阀装置24的开关信号的延时通过一在安装工具10中设置的控制装置28与一传感器29的配合作用来实现。为此控制装置经由一电线30与起动开关17、经由一电线31与可电子控制的阀24和经由一电线32与传感器29分别相连接。其中传感器29用于检测活塞位置，并且当安装活塞13在一安装过程以后处于其在导向室11的前面的区域11.1内的终端位置(参见图3)时其通知控制装置28。

关于图中未明显提到的技术细节全方面地参照对图1至6的描述。

            附图标记清单

10   安装工具(Setzgeraete)       35  环形槽

11   导向室                      36  功率调节用通道

11.1 11的前面的区域              38  点燃的推进气体

11.2 11的后面的区域              39  排气通道

11.3 挡肩                        40  13的初始位置

12   活塞导筒                    41  13的终端位置

13   安装活塞                    50  固定元件

14   推进剂窝

15   导柱(Bolzenf ührung)

16   壳体件

17   起动开关(Auslseschalter)

18   推进剂

19   手柄

20   存储室

21   出口

22   通道

23   阀装置(止回阈)

24   可电子控制的阈装置

25   延时开关元件

26   电线(17-25)

27   电线(25-24)

28   控制装置

29   传感器

30   电线(17-28)

31   电线(28-24)

32   电线(28-27)

33   通道

34   调节装置

Claims (7)

1.燃烧力推动的安装工具，用于将固定元件如钉子、螺栓或销打入基础中，它包括：一在活塞导筒(12)的导向室(11)中导向的并通过推进剂的推进气体可从一后面的初始位置(40)推进到一前面的终端位置(41)的安装活塞(13)，和一推进气体用的存储室(20)，所述存储室经由一阀装置(23)可与导向室(11)的后面的区域(11.2)连通，并且经由一出口(21)可与导向室(11)的前面的区域(11.1)连通；其特征在于，为出口(21)配置一可电子控制的阀装置(24)，用于短时地连通存储室(20)与导向室(11)的前面的区域(11.1)。

2.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，可电子控制的阀装置(24)可经由一电子开关信号打开，该信号相对于推进剂的点火过程用的起动信号是延时的。

3.按照权利要求1或2所述的安装工具，其特征在于，在安装工具(10)上设有一控制装置(28)用以产生延时的电子开关信号。

4.按照权利要求1或2所述的安装工具，其特征在于，在安装工具(10)上在可电子控制的阀装置(24)与一用于起动安装过程的起动开关(17)之间设有一电子延时开关元件(25)，用于短时地延迟起动开关(17)的电子开关信号。

5.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，存储室(20)与一功率调节用的通道(33)连通。

6.按照权利要求1或3所述的安装工具，其特征在于，在活塞导筒(12)内设有一传感器(29)用以确定活塞位置和/或活塞速度，该传感器根据活塞位置和/或活塞速度可选择地在控制装置(28)的参与下起动电子开关信号以便打开可电子控制的阀装置(24)。

7.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，一排气通道(39)部分地环绕存储室(20)。

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