CN1506485A - 高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法 - Google Patents

高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1506485A
CN1506485A CNA02144739XA CN02144739A CN1506485A CN 1506485 A CN1506485 A CN 1506485A CN A02144739X A CNA02144739X A CN A02144739XA CN 02144739 A CN02144739 A CN 02144739A CN 1506485 A CN1506485 A CN 1506485A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crankshaft
alloy material
cast iron
nodular cast
iron alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA02144739XA
Other languages
English (en)
Inventor
徐振然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA02144739XA priority Critical patent/CN1506485A/zh
Publication of CN1506485A publication Critical patent/CN1506485A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法涉及各种机动车、船及油田往复泵所用的高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法。主要是为解决现有国内外生产的曲轴抗拉强度差,延伸率低的问题而研究的。产品的化学元素组成以Fe为主,其它少量元素占总重量的%依次为:C 3.46-3.76、Si 2.04-2.22、Mn 0.49-0.66、P<0.05、S<0.033、Cu 0.34-0.46、Mo 0.12-0.19、Re 0.022-0.041、Mg 0.025-0.052、Sn 0.04-0.05、Ba 0.03-0.05。优点是:所生产的高强度合金球墨铸铁曲轴新材料抗拉强度达到900Mpa,明显高于国家标准及国内、外同类产品的水平;延伸率≥5%,是国家标准的2.5倍,并且远远超过了国外同类产品的水平,世界领先。

Description

高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法
技术领域:本发明涉及各种机动车、船及油田往复泵等所用的高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法。
背景技术:目前国内生产的高强度合金球墨铸铁曲轴仅能达到国家标准,即抗拉强度700-800Mpa,延伸率≥2%,国外生产的曲轴这两项指标仅略高于我国国内的产品,差别并不太大。
发明内容:本发明的目的是研究一种抗拉强度和延伸率能超过现有国内、外曲轴的高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的:以铁为主要原料,用冲天炉熔化冶炼,后炉加锰、硅,前炉加稀土镁合金、锑、钡、硅、铜、钼等多次孕育,浇铸温度为1370-1390℃,产品的化学元素组成除主要元素Fe外,其它少量元素占总重量的%依次为:C 3.46-3.76、Si 2.04-2.22、Mn 0.49-0.66、P<0.05、S<0.033、Cu 0.34-0.46、Mo 0.12-0.19、Re 0.022-0.041、Mg 0.025 0.052、Sn 0.04-0.05、Ba 0.03-0.05。
本发明的优点是:所生产的高强度合金球墨铸铁曲轴新材料抗拉强度达到900Mpa,明显高于国家标准及国内、外同类产品的水平;延伸率≥5%,是国家标准的2.5倍,并且远远超过了国外同类产品的水平,世界领先。
具体实施方式:将铁加入冲天炉熔化冶炼,后炉加锰、硅,前炉加稀土镁合金、锑、钡、硅、铜、钼等,多次孕育,浇铸温度为1370-1390℃,产品的化学元素组成除主要元素Fe外,其它少量元素占总重量的%依次为:C 3.46、Si 2.04、Mn 0.49、P<0.05、S<0.033、Cu 0.34、Mo 0.12、Re 0.022、Mg 0.025、Sn0.04、Ba 0.03;这里所述的其它少量元素占总重量的%也可以依次为:C 3.76、Si 2.22、Mn 0.66、P<0.05、S<0.033、Cu 0.46、Mo 0.19、Re 0.041、Mg 0.052、Sn 0.05、Ba 0.05;还可以依次为C 3.61、Si 2.13、Mn 0.55、P<0.05、S<0.033、Cu 0.40、Mo 0.15、Re 0.036、Mg 0.038、Sn 0.045、Ba 0.04。

Claims (1)

1、高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法,以铁为主要原料,用冲天炉熔化冶炼,后炉加锰、硅,前炉加稀土镁合金、锑、钡、硅、铜、钼等多次孕育,其特征是:浇铸温度为1370-1390℃,产品的化学元素组成除主要元素Fe外,其它少量元素占总重量的%依次为:C 3.46-3.76、Si 2.04-2.22、Mn 0.49-0.66、P<0.05、S<0.033、Cu 0.34-0.46、Mo 0.12-0.19、Re 0.022-0.041、Mg 0.025-0.052、Sn 0.04-0.05、Ba 0.03-0.05。
CNA02144739XA 2002-12-10 2002-12-10 高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法 Pending CN1506485A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA02144739XA CN1506485A (zh) 2002-12-10 2002-12-10 高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA02144739XA CN1506485A (zh) 2002-12-10 2002-12-10 高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1506485A true CN1506485A (zh) 2004-06-23

Family

ID=34232083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA02144739XA Pending CN1506485A (zh) 2002-12-10 2002-12-10 高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1506485A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101775533A (zh) * 2010-02-12 2010-07-14 江苏共昌轧辊有限公司 高强、高韧性球墨铸铁及宽厚板工作辊
CN102021470A (zh) * 2010-11-05 2011-04-20 中国第一汽车集团公司 用qt600-5材料生产整体铸造桥壳毛坯
CN103088251A (zh) * 2013-01-30 2013-05-08 广州有色金属研究院 一种球墨铸铁及其热处理方法
CN103952617A (zh) * 2014-05-14 2014-07-30 扬州大学 新型奥贝球铁火车轮材料合金及其冶炼工艺
CN101250663B (zh) * 2007-09-14 2015-09-02 浙江双金机械集团股份有限公司 圆锥式破碎机用防尘圈
CN105039839A (zh) * 2015-08-20 2015-11-11 合肥市田源精铸有限公司 一种用于曲轴的球墨铸铁的制备方法
CN106191640A (zh) * 2015-04-29 2016-12-07 共享装备有限公司 一种球墨铸铁材料及其制备方法
CN111500923A (zh) * 2020-05-20 2020-08-07 天津三和铁制品有限公司 一种厚壁球墨铸铁及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101250663B (zh) * 2007-09-14 2015-09-02 浙江双金机械集团股份有限公司 圆锥式破碎机用防尘圈
CN101775533A (zh) * 2010-02-12 2010-07-14 江苏共昌轧辊有限公司 高强、高韧性球墨铸铁及宽厚板工作辊
CN101775533B (zh) * 2010-02-12 2011-05-11 江苏共昌轧辊有限公司 高强、高韧性球墨铸铁及宽厚板工作辊
CN102021470A (zh) * 2010-11-05 2011-04-20 中国第一汽车集团公司 用qt600-5材料生产整体铸造桥壳毛坯
CN103088251A (zh) * 2013-01-30 2013-05-08 广州有色金属研究院 一种球墨铸铁及其热处理方法
CN103952617A (zh) * 2014-05-14 2014-07-30 扬州大学 新型奥贝球铁火车轮材料合金及其冶炼工艺
CN106191640A (zh) * 2015-04-29 2016-12-07 共享装备有限公司 一种球墨铸铁材料及其制备方法
CN106191640B (zh) * 2015-04-29 2018-06-22 共享装备有限公司 一种球墨铸铁材料及其制备方法
CN105039839A (zh) * 2015-08-20 2015-11-11 合肥市田源精铸有限公司 一种用于曲轴的球墨铸铁的制备方法
CN111500923A (zh) * 2020-05-20 2020-08-07 天津三和铁制品有限公司 一种厚壁球墨铸铁及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104120332B (zh) 高强度高韧性球墨铸铁600-10及其生产工艺
KR101988463B1 (ko) 고강도와 고인성의 구상 흑연 주철 및 이로부터 제조된 자동차용 부품
CN108004460B (zh) 一种高强度高韧性铸态qt800-5球墨铸铁及其生产方法
CN105039839A (zh) 一种用于曲轴的球墨铸铁的制备方法
CN101736190B (zh) 合金奥贝球铁蜗轮及其制备工艺
CN1924070A (zh) 一种含有高硬度硼化物的铸造高硼耐磨不锈钢及制备方法
CN101353770A (zh) 一种高强度不锈齿轮钢及其制备方法
CN1506485A (zh) 高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及其生产方法
CN104233028A (zh) 一种增强镁基合金及其制备方法
CN101343714B (zh) 30CrMnSiB钢、缸体用无缝钢管及其生产方法
CN102418020A (zh) 强化az系镁合金及其制备方法
CN1506486A (zh) 高强度合金球墨铸铁曲轴新材料及生产方法
CN103757517A (zh) 一种铸态铁素体基球墨铸铁qt500-14的生产方法
CN1122113C (zh) 高强度合金球墨铸铁曲轴及其生产方法
CN101935806A (zh) 耐延迟断裂性能优良的低碳贝氏体型冷作强化非调质钢
CN102732778B (zh) 一种340MPa级深冲用高强度冷轧钢板及其生产方法
CN103484713A (zh) 高强度耐磨多元复杂黄铜合金挤制管棒材及其制作工艺
CN103710612B (zh) 一种铸态铁素体基球墨铸铁qt600-10的生产方法
CN109852877B (zh) 球墨铸铁合金及其制备方法
CN1253595C (zh) 超高强度稀有金属合金球墨铸铁曲轴
CN103290302A (zh) 高强度合金球墨铸铁曲轴
CN107674938B (zh) 高氮合金包芯线
CN102367530A (zh) 一种卫浴行业专用锌合金
CN101643814A (zh) 利用废旧金属经特种球化处理生产球墨铸铁的方法
CN1831149A (zh) 炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Ca-Fe合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication