CN1488866A - 减振胶体 - Google Patents

Abstract

一种减振胶体，适用于吸收及缓冲轻微振动，其中可通过改变此减振胶体的径向上的剖面轮廓的形状，或是增加多个凹槽于减振胶体上，用以改变减振胶体的不同轴向上的弹性系数，因而调整减振胶体的不同轴向上的减振能力。此外，一种由减振胶体及钳扣结构所组成的减振结构可改变其减振胶体与其钳扣结构的接触面的大小及分布，用以调整此减振结构的不同轴向上的减振能力。

Description

减振胶体

技术领域

本发明是有关于一种减振胶体，且特别是有关于一种减振胶体，其可在不同轴向上提供不同的减振能力。

背景技术

随着计算机科技的突飞猛进，计算机周边装置不断地推陈出新，依照光驱的运作原理而言，光驱的种类主要有只读型(Read Only)光驱、只能写入一次型(Write Only)光驱及覆写型(Re-Writable)光驱等。就覆写型光驱而言，由于目前光驱对于数据的读取或写入的速度均不断地向上提升，所以光驱必须设计对应提高其对于光盘片的旋转速度，如此才能配合光驱的读写头其对于数据的读写作业。然而，由于光盘片的偏心现象或是光驱本身的问题，使得光驱在高速旋转光盘片而产生过大振动的同时，将导致光驱的读写头无法正确地进行数据的读写作业，故公知技术设计在光驱的内部装设多个减振结构，用以减缓光驱于高速运作时所产生的轻微振动，使得光驱的读写头能正常地进行数据的读写作业。

请参考图1，其绘示公知的一种光驱的部分组件其立体分解图。如图1所示，此光驱10具有机身(Loader)12、机心(Traverse)14、马达14a(振动源)、加重块(Dynamic Mass)16及机壳(未绘示)等。此外，为了使得光驱10具有充分的减振效果，公知配设多个隔振胶体(Isolator)20a及多个吸振胶体(Damper)20b于光驱10的内部，更分别搭配多个钳扣结构18a及多个钳扣结构18b，分别用以钳扣隔振胶体20a吸振胶体20b。值得注意的是，由于隔振胶体20a及吸振胶体20b虽然在外形上很相近，但两者仅在尺寸上略有不同，故下文以隔振胶体20a及对应的钳扣结构18a为例作说明。

请参考图2A，其绘示公知的隔振胶体与钳扣结构的示意图。公知的隔振胶体20a具有一径向凹槽22及一轴向贯孔22。其中径向凹槽22对应于隔振胶体20a的径向(即图式的左右方向)，而凹陷于隔振胶体20a的外缘，且轴向贯孔24则对应于隔振胶体20a的轴向(即图式的上下方向)，而贯穿隔振胶体20a的本体，且钳扣结构18a则是经过径向凹槽22而钳扣隔振胶体20a。

请同时参考图1、图2B，其中图2B绘示公知的隔振胶体，其应用图1的光驱10的局部剖示图。隔振胶体20a配设于钳扣结构18a、承靠结构26a及承靠结构26b之间，其中钳扣结构18a属于机心14的部分结构，而承靠结构26a属于机壳(未绘示)的部分结构，且承靠结构26b属于机身12的部分结构。因此，当隔振胶体20a的轴向上的两端面分别接触承靠结构26a及承靠结构26b，且钳扣结构18a经过径向凹槽22而钳扣隔振胶体20a时。此外，更可将轴向连接组件28(例如螺丝组件)依序贯穿承靠结构26a、轴向贯孔24及承靠结构26b，并且连接承靠结构26a及承靠结构26b，因而连接机壳及机身12，进而相对固定承靠结构26a及承靠结构26b之间的相对位置。

请同时参考图1、图2B，由于隔振胶体20a的材质为弹性材质，使得隔振胶体20a的本身将具有可吸收振动及缓冲振动的特性。因此，机心14的马达14a所产生的轻微振动将经过钳扣结构18a而传递到隔振胶体20a，受到隔振胶体20a的吸收振动及缓冲振动的影响，使得大部分的振动不再继续向外传递至机身12或机壳等，同时机身12或机壳所受到外界的轻微振动，其可分别经过承载结构26a或承载结构26b而传递到隔振胶体20a。同样地，受到隔振胶体20a的吸收振动及缓冲振动的影响，大部分的振动不再经过钳扣结构18a而继续向内传递至机心14。因此，如图1所示，公知利用多个隔振胶体20a及多个吸振胶体20b，并配合多个钳扣结构18a及多个钳扣结构18b，而将光驱10的机心14呈悬吊式装设于光驱10的内部。

然而，公知的光驱均乃是将相同外形(短圆柱形或哑铃形)的减振胶体(即上文所述的隔振胶体及吸振胶体)装设于光驱的内部，用以吸收及缓冲光驱的马达所产生的轻微振动，或是外界施加于光驱的轻微振动。值得注意的是，由于任何振动在光驱的不同位置所造成的响应程度亦不同，然而公知仅利用相同外形的减振胶体来吸收及缓冲振动，将无法使得光驱获致最佳的减振效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种减振胶体，其可调整其不同轴向上的弹性系数，用以调整其不同轴向上的减振能力。

基于本发明的上述目的，本发明提出一种减振胶体，其中此减振胶体具有一径向凹槽，其对应减振胶体的径向而凹陷于减振胶体的外缘，且减振胶体的径向上的部分剖面轮廓的形状为非对称形。其中，此减振胶体更具有一轴向贯孔，其对应减振胶体的轴向而贯穿减振胶体的本体。

同样基于本发明的上述目的，本发明更提出一种减振胶体，其中此减振胶体具有一径向凹槽，其对应减振胶体的径向而凹陷于减振胶体的外缘，且减振胶体更具有至少一凹槽，其凹陷于减振胶体的外缘。其中，此凹槽为一轴向凹槽，其对应于减振胶体的轴向而凹陷于减振胶体的外缘，并且此轴向凹槽可连通于上述的径向凹槽。此外，此减振胶体更具有一轴向贯孔，其对应减振胶体的轴向而贯穿减振胶体的本体。

同样基于本发明的上述目的，本发明又提出一种减振结构，其主要包括一减振胶体及一钳扣结构。此减振胶体具有一径向凹槽，其对应减振胶体的径向而凹陷于减振胶体的外缘，而此钳扣结构经过径向凹槽而钳扣减振胶体，且钳扣结构的内缘与径向凹槽的内壁的接触面积小于径向凹槽的内壁的面积。其中，此减振胶体更具有一轴向贯孔，其对应减振胶体的轴向而贯穿减振胶体的本体。

为了让本发明的目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举三较佳实施例，并配合所附图式作详细说明。

附图说明

图1绘示公知的一种光驱的部分组件其立体分解图；

图2A绘示公知的隔振胶体与钳扣结构的示意图；

图2B绘示公知的隔振胶体，其应用图1的光驱10的局部剖示图；

图3A～图3D图依序绘示本发明的第一实施例的四种减振胶体的示意图；

图4A～图4B依序绘示本发明的第二实施例的二种减振胶体的示意图；

图5绘示本发明的第三实施例的减振结构的示意图。

标号说明

10：光驱              12：机身

14：机心              14a：马达(振动源)

16：加重块            18a、18b：钳扣结构

20a：隔振胶体         20b：吸振胶体

22：径向凹槽          24：轴向贯孔

26a、26b：承靠结构    28：轴像连接组件

118：钳扣结构         120：减振胶体

122：径向凹槽         124：轴向贯孔

126：斜面             128：凹槽

130：减振结构

具体实施方式

第一实施例

为使得减振胶体能在其不同轴向上提供不同的减振能力，本发明的第一实施例主要通过改变减振胶体的径向上的部分剖面轮廓的形状为非对称形，例如呈矩形、椭圆形或高阶曲线等等，使得减振胶体的不同轴向上的弹性系数亦不相同，故可调整减振胶体的不同轴向上的减振能力。

请参考图3A，其绘示本发明的第一实施例的第一种减振胶体的示意图。减振胶体120具有一径向凹槽122，其对应减振胶体120的径向(即图式的左右方向)而凹陷于减振胶体120的外缘，且钳扣结构118则可经过径向凹槽122而钳扣减振胶体120，并且减振胶体120在其径向凹槽122的径向上的剖面轮廓的形状为不对称形，例如矩形或其它形状等。值得注意的是，此处所指的不对称形乃是除了圆形以外的其它形状。此外，钳扣结构118的内缘的形状必须符合钳扣减振胶体120的径向凹槽122的形状，如此才能使得钳扣结构仍可经过径向凹槽122，而钳扣减振胶体120。

请参考图3B，其绘示本发明的第一实施例的第二种减振胶体的示意图。减振胶体120具有一径向凹槽122，其对应减振胶体120的径向(即图式的左右方向)而凹陷于减振胶体120的外缘，且钳扣结构118则可经过径向凹槽122而钳扣减振胶体120，并且减振胶体120的外缘在径向上的剖面轮廓的形状为不对称形，例如矩形或其它形状。值得注意的是，此处所指的不对称形同样是除了圆形以外的其它形状。

请参考图3C，其绘示本发明的第一实施例的第三种减振胶体的示意图。减振胶体120具有一径向凹槽122，其对应减振胶体120的径向(即图式的左右方向)而凹陷于减振胶体120的外缘，且钳扣结构118则可经过径向凹槽122而钳扣减振胶体120，并且减振胶体120的接近径向凹槽122的两侧的外缘均具有斜面126，使得减振胶体120的径向上的所有剖面轮廓的形状为两种以上的不对称形。值得注意的是，此处所指的不对称形同样是除了圆形以外的其它形状。

请参考图3D，其绘示本发明的第一实施例的第四种减振胶体的示意图。减振胶体120具有一径向凹槽122，其对应减振胶体120的径向(即图式的左右方向)而凹陷于减振胶体120的外缘，且钳扣结构118则可经过径向凹槽122而钳扣减振胶体120，并且减振胶体120的远离径向凹槽122的两侧的外缘均具有斜面126，使得减振胶体120的径向上的所有剖面轮廓的形状为两种以上的不对称形。值得注意的是，此处所指的不对称形同样是除了圆形以外的形状。

基于上述，本发明的第一实施例的减振胶体的径向上的剖面轮廓的形状为非对称状，例如矩形、椭圆形或高阶曲线等，故可通过改变减振胶体的径向上的剖面轮廓的形状，用以改变减振胶体的不同轴向上的弹性系数，进而调整减振胶体的不同轴向上的减振能力。

第二实施例

与第一实施例不同的是，本发明的第二实施例的减振胶体是在其内部形成凹槽，用以改变减振胶体的不同轴向上的弹性系数，进而调整减振胶体的不同轴向上的减振能力。

请参考图4A，其绘示本发明的第二实施例的第一种减振胶体的示意图。减振胶体120具有一径向凹槽122，其对应减振胶体120的径向(即图式的左右方向)而凹陷于减振胶体120的外缘，且钳扣结构118则可经过径向凹槽122而钳扣减振胶体120。值得注意的是，减振胶体120更具有一轴向凹槽128，其对应减振胶体120的轴向而凹陷于减振胶体120的外缘，例如对应减振胶体120的轴向而凹陷于减振胶体120的轴向上的两端面。

请参考图4B，其绘示本发明的第二实施例的第二种减振胶体的示意图。减振胶体120具有一径向凹槽122，其对应减振胶体120的径向(即图式的左右方向)而凹陷于减振胶体120的外缘，且钳扣结构118则可经过径向凹槽122而钳扣减振胶体120。值得注意的是，减振胶体120更具有至少一轴向凹槽126，其对应凹陷于减振胶体120的外缘，例如对应减振胶体120的轴向而凹陷于减振胶体120的径向凹槽122的内壁，使得轴向凹槽128连通于径向凹槽122。

基于上述，本发明的第二实施例的减振胶体具有一凹槽，其凹陷于减振胶体的外缘，用以改变减振胶体的不同轴向上的弹性系数，进而调整减振胶体的不同轴向上的减振能力。

第三实施例

本发明的第三实施例乃是公开一种减振结构，此减振结构主要由减振胶体及钳扣结构所构成，并可通过改变减振胶体及钳扣结构之间的接触面的大小及分布，进而调整减振结构的不同轴向上的减振能力。

请参考图5，其绘示本发明的第三实施例的减振结构的示意图。减振结构130包括减振胶体120及钳扣结构118，其中减振胶体120具有一径向凹槽122，其对应减振胶体120的径向(即图式的左右方向)而凹陷于减振胶体120的外缘，且钳扣结构118则可经过径向凹槽122而钳扣减振胶体120。值得注意的是，与图2A的钳扣结构18a相较之下，图5的钳扣结构118的内缘的两侧边可形成斜面或凹陷的结构，因而使得钳扣结构118的内缘与径向凹槽122的内壁的接触面积将小于径向凹槽122的内壁的面积，并同时改变上述两者的接触面的分布。

基于上述，本发明的第三实施例的减振结构主要是改变减振胶体与钳扣结构的接触面的大小及分布，用以调整减振结构的不同轴向上的减振能力。

综上所述，本发明是通过改变减振胶体的径向上的剖面轮廓的形状，或是增加凹槽凹陷于减振胶体的外缘，用以改变减振胶体的不同轴向上的弹性系数，因而调整减振胶体的不同轴向上的减振能力。此外，本发明的减振结构改变其减振胶体与其钳扣结构的接触面的大小及分布，用以调整此减振结构的不同轴向上的减振能力。因此，同一台光驱的预设减振操作点将可采用具有不同轴向上的弹性系数不同的减振胶体或减振结构，使得同一台光驱可获致最佳的减振效果，进而有效提高光驱对于数据的读写性能。然而，本发明的减振胶体及减振结构不仅应用在光驱的技术领域，也可应用在其它任何需要缓冲轻微振动的设备或装置，并以此获致最佳的减振效果。

虽然本发明已以三较佳实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定为准。

Claims (9)

1、一减振胶体，其特征在于：具有一径向凹槽，其对应该减振胶体的径向而凹陷于该减振胶体的外缘，且该减振胶体的径向上的部分剖面轮廓的形状为非对称形。

2、如权利要求1所述的减振胶体，其特征在于：该减振胶体的径向上的所有剖面轮廓的形状包括至少二种形状。

3、如权利要求1所述的减振胶体，其特征在于：还具有一轴向贯孔，其对应该减振胶体的轴向而贯穿该减振胶体的本体。

4、一减振胶体，其特征在于：具有一径向凹槽，其对应该减振胶体的径向而凹陷于该减振胶体的外缘，且该减振胶体更具有至少一凹槽，其凹陷于该减振胶体的外缘。

5、如权利要求4所述的减振胶体，其特征在于：该凹槽为一轴向凹槽，其对应于该减振胶体的轴向而凹陷于该减振胶体的外缘。

6、如权利要求5所述的减振胶体，其特征在于：该轴向凹槽连通于该径向凹槽。

7、如权利要求4所述的减振胶体，其特征在于：还具有一轴向贯孔，其对应该减振胶体的轴向而贯穿该减振胶体的本体。

8、一减振结构，其特征在于：包括：

一减振胶体，具有一径向凹槽，其对应该减振胶体的径向而凹陷于该减振胶体的外缘；

一钳扣结构，经过该径向凹槽而钳扣该减振胶体，其中该钳扣结构的内缘与该径向凹槽的内壁的接触面积小于该径向凹槽的内壁的面积。

9、如权利要求8所述的减振结构，其特征在于：该减振胶体更具有一轴向贯孔，其对应该减振胶体的轴向而贯穿该减振胶体的本体。

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