CN1486220A - 浮选机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮选机，至少具有一个浮选槽，上述的浮选槽具有一个将浆料供入浮选槽内的机构、一个将空气供入浆料而产生泡沫的机构、一个从浮选槽移出泡沫的机构和一个从浮选槽排出尾渣的机构。按照本发明，上述浮选槽(1，21)具有至少一个至少部分地浸入泡沫(9，27)内的旋转式泡沫排出装置(8，26)，该装置安装成使其一端可延伸过固定在浮选槽(1，21)上的流槽(3，23)，以便利用由泡沫排出装置(8，26)产生的离心力从浮选槽(1，21)回收泡沫(9，27)。
Description
本发明涉及一种在分离有用组分与尾渣的浆料浮选中使用的泡沫浮选机，在该浮选机的浮选槽的泡沫区的上部安装了一个转动的装置，使该装置的至少一部分浸入泡沫内以改善将泡沫排出浮选机的作业。
用于回收有用矿砂的泡沫浮选机通常具有一种罐式浮选槽，在该浮选槽的侧壁上具有一个用于供入待浮选的浆料的进料口和一个位于在其下部的尾渣排出口。通过一根空心的转轴供入产生泡沫的空气，上述转轴与一个搅拌浆料使之保持悬浮状态的搅拌器相连接。当搅拌器转动时，将空气送入浆料内，并使气泡分散。在搅拌过程中还添加了合适的反应剂，该反应剂可以包覆在有用矿砂粒的表面上，使它们的表面呈疏水性，从而促进气泡/颗粒间的粘附。一旦有用的矿砂粒附在气泡上，就会缓慢地上升至浮选槽的表面而形成一个稳定的泡沫区。这种泡沫层是可移动的，并可在浮选槽的表面移动而收集到通常位于浮选槽上部四周的浓缩物流槽内。当浮选槽的尺寸增大时，浮选槽中部与浓缩物流槽之间的距离也将增大。这就意味着不能更有效地使泡沫离开浮选槽、因为较长的输送距离更有可能使气泡聚合并增加砂粒回落。因此，在浮选槽内安装了用于有效地排出泡沫的各种装置。
美国专利US 5 039 400公开了一种安装在浮选机内的泡沫调节件，该调节件是一种圆锥体，其头部浸入泡沫内。因此，泡沫的自由区向上减小，而迫使泡沫越来越靠近浮选槽的侧壁，从而更靠近包围着浮选槽上部的浓缩物流槽。
美国专利US 491 3 805公开了一种用于浆料组分的泡沫浮选分离(具体应用于煤的精选)的设备和方法。在这种设备的浮选槽上方安装一个喷嘴，喷气作业使水面上形成泡沫。为了排出含有大量煤粒的泡沫，由一种带有脊板或者说肋条的连续作业的撇沫机构不断从水面上撇出作为净化的或者说精选的产品的泡沫。
上述美国专利US 491 3 805中所述的撇沫机构只用于泡沫槽设置在该机构从浓缩物槽的中部向具有流槽的凸边部分撇动泡沫的区域内的浮选槽中。
美国专利US 503 9 400所述的泡沫调节件减小了从浮选槽中部至浮选槽的凸边的距离。而且，上述调节件可与包围浮选槽的浓缩物流槽一起用于从浮选槽自由地排出泡沫，而与朝向浮选槽的集流凸边的方向无关。虽然上述的泡沫调节件有利于减小泡沫输送距离，但是当浮选槽尺寸增大到50立方米以上时其效果便较差了。当浮选槽的尺寸增大时，由于设置上述的调节件，其有效的净体积也显著减小。
本发明的目的是克服现有技术的一些缺点，并提供一种可从浮选机上部的自由区域排出泡沫的装置。本发明的重要特征见所附权利要求书。
按照本发明，在具有至少一个浮选槽的浮选机的上部安装至少一个用于改善基本上是从整个泡沫自由区排出泡沫的作业的装置，上述的浮选槽具有一个将浆料供入浮选槽的机构、一个产生泡沫的机构、一个从浮选槽排出泡沫的机构和一个从浮选槽排出尾渣的机构。上述的改善泡沫排出作业的装置安装成有一部分浸入泡沫的表面下。泡沫排出装置由传动机构带动而工作，当它工作时，浮选槽的表面上产生的泡沫便从浮选槽排出而不需要水平地移动泡沫浓缩物便可将其回收到与浮选槽的凸边相连接的流槽中，这是由于泡沫排出装置做成在它工作时可在预定高度上排出泡沫。
本发明的泡沫排出装置具有一个部分浸入泡沫表面下预定深度的切削面，该切削面沿与泡沫表面相倾斜或水平的状态切开泡沫表面，从而使泡沫区内的至少是大部分的气泡不破裂或者说不瘪气。上述气泡的表面上带有构成至少一部分从浮选槽回收的泡沫浓缩物的有用组分。从泡沫中分离的气泡将沿泡沫排出装置的表面滑动到与切削面相连接的除泡件上，该除泡件安装成使泡沫排出装置的下表面基本上处在与位于流槽与泡沫区之间的凸边的上部同一高度上。这就意味着泡沫排出装置转动时所产生的离心力将迫使泡沫移向倾斜的切削面。一旦泡沫到达转动着的除泡件的下表面，泡沫中的气泡至少有一部分被脱气而破裂，并返回浆料中，该浆料再沿除泡件流向浮选槽的凸边再流入包围着浮选槽的流槽内。
采用本发明的泡沫排出装置时，在浮选槽内设置多个泡沫稳定件是有利的。这些泡沫稳定件彼此相隔一个大致相等的距离，所以，该多个泡沫稳定件可在浮选槽的几乎整个自由泡沫区内工作。上述泡沫稳定件的数目最好是至少为8个，并且要安装在靠近泡沫排出装置的泡沫区内，以便防止在泡沫排出装置转动过程中可能发生的泡沫瘪气。这种泡沫瘪气是由于泡沫排出装置沿泡沫表面移动时会在其后面形成轻微的真空所致。
采用本发明的泡沫排出装置可显著减少落回到浆态的颗粒数量，因此可在总体上以比现有技术快得多的速度增加有用组分的回收量。而且，本发明的泡沫排出装置可以通过改变排出装置的数目和相对于凸边的工作速度来改变浮选槽内所需的凸边长度。因此还可控制泡沫浓缩物的排出速度从而控制浓缩物的品级。
本发明的泡沫排出装置特别有助于改善从浮选槽回收粗大颗粒的作业，因为该装置可减少粗大颗粒在移至流槽之前处于泡沫状态所需的时间。本发明的泡沫排出装置不需要复杂的内部流槽，也减少了所需泡沫自由区的群集量。
由于本发明的泡沫排出装置可至少部分地使回收的泡沫浓缩物脱气，故可减少周围流槽的尺寸，而且可显著减少后续管道的尺寸而不影响其性能。
下面参看附图更详细地说明本发明，附图中：
图1是本发明的一个优选实施例的局部侧剖视简图；
图2是图1的实施例的A-A剖面的放大简图；和
图3是本发明的另一个优选实施例的局部侧剖视简图。
参看图1，在浮选槽1的侧壁上具有一个用于供入待浮选的浆料的供料口2，并且在其壁上还固定有一个用于收集槽1内产生的泡沫浓缩物的流槽3。在浮选槽1的底部具有一个排出尾渣的出渣口4。浮选槽1的下部还具有一个由定子6包围的转子5，该转子5固定在由马达17带动的转轴7上，该转轴7是空心的，通过该空心转轴7将泡沫浮选用的空气供给转子5。在浮选槽1的上部，与转轴7同轴线地安装有一个独立的泡沫排出装置8，其安装高度可使该装置8至少部分地浸入浮选槽1内产生的泡沫9中。在泡沫排出装置8下方的泡沫9内从泡沫调节件13向着浮选槽1的侧壁沿径向安装多个泡沫稳定件18。
上述的泡沫排出装置8由传动机构10带动而工作。泡沫排出装置8的与转轴7分开的端部11做成延伸过位于流槽3与浮选槽1的泡沫区之间的凸边12。上述的泡沫调节件13在浮选槽1中包围着转轴7。上述的泡沫排出装置8安装成在工作时几乎与整个自由泡沫区相接触。
图2更详细地示出上述的泡沫排出装置8。切削面14至少部分地浸入含有待排出的气泡15的泡沫9内，由于该切削面14与泡沫9的表面相倾斜，故至少绝大部分的气泡15在从泡沫9移至切削面14再移至泡沫排出装置8的除泡件16的下表面时是未破裂的。上述的除泡件16安装成使其承接泡沫的下表面大致处于与位于流槽3与浮选槽1的泡沫区之间的凸边12同一高度上。气泡15在泡沫排除装置8的除泡件16上脱气而破裂，液化的泡沫则流向流槽3并流至浮选槽1之外。
图1和2所示实施例是这样工作的：传动机构10带动泡沫排出装置8与转轴7同轴线地转动，转动时产生的离心力将泡沫排出装置8内的已脱气的泡沫泵送到流槽3，并排出浮选槽1之外。
在图3中，浮选槽21具有一个浆料入口22和一个泡沫流槽23和一个尾渣排出口24，还设置有用来将空气供入浮选槽21内的装置25。泡沫排出装置26安装在泡沫区27上而使其切削面28部分地浸入泡沫27内，该泡沫排除装置26由传动机构29带动而转动。另外，在切削面28的下方泡沫区17内安装多个泡沫稳定件30。上述的泡沫排出装置26的操作和结构与图1所示实例的泡沫排出装置相似，这就是说，它转动时产生的离心力将泡沫排出装置26内的已脱气的泡沫泵送至溶槽23中，并排出浮选槽21之外。
Claims (10)
1.一种浮选机，至少具有一个浮选槽，上述的浮选槽具有一个将浆料供入浮选槽中的机构、一个将空气供入浆料内而产生泡沫的机构、一个从浮选槽移出泡沫的机构和一个从浮选槽排出尾渣的机构，其特征在于，上述的浮选槽(1，21)具有至少一个至少部分地浸入泡沫(9，27)内的旋转式泡沫排出装置(8，26)，该装置安装成使其一端可延伸过固定在浮选槽(1)上的流槽(3，23)，以便利用上述泡沫排除装置(8，26)所产生的离心力从浮选槽(1，21)中回收泡沫(9，27)。
2.根据权利要求1的浮选机，其特征在于，上述的泡沫排出装置(8，26)具有一个部分浸入上述泡沫(9，27)内的切削面(14，28)。
3.根据权利要求1或2的浮选机，其特征在于，上述的切削面(14，28)安装成与上述泡沫(9，27)的表面相倾斜。
4.根据权利要求1或2的浮选机，其特征在于，上述的切削面(14，28)安装在上述泡沫(9，27)表面下的水平位置上。
5.根据权利要求1～4的浮选机，其特征在于，上述的泡沫排出装置(8，26)具有一个除泡件(16)，以便将泡沫(9，27)中所含的物质排出到浮选槽(1，21)之外。
6.根据上述权利要求中任一项的浮选机，其特征在于，上述的泡沫排出装置(8)与浆料转动件(7)同轴线地安装。
7.根据上述权利要求中任一项的浮选机，其特征在于，上述的泡沫排出装置(8)由与带动上述浆料转动件(7)的马达(17)分开的传动机构(10)带动而工作。
8.根据上述权利要求中任一项的浮选机，其特征在于，上述的泡沫排出装置(8，26)可在上述浮选槽(1，21)的几乎整个自由泡沫区内工作。
9.根据上述权利要求中任一项的浮选机，其特征在于，上述的浮选槽(1，21)具有多个泡沫稳定件(18，30)。
10.根据权利要求9的浮选机，其特征在于，上述的泡沫稳定件(18，30)的数目至少为8个。
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