CN1485110A

CN1485110A - 高尔夫球铁杆的中空球头的制法

Info

Publication number: CN1485110A
Application number: CNA021433054A
Authority: CN
Inventors: 何既明
Original assignee: TAIWAN MIZUNO CO Ltd
Current assignee: TAIWAN MIZUNO CO Ltd
Priority date: 2002-09-25
Filing date: 2002-09-25
Publication date: 2004-03-31

Abstract

本发明是有关一种高尔夫球铁杆的中空球头的制法，包括下述步骤：首先将数片壳体焊接结合成为一体的球头，并在球头预留一微小的孔洞，而后进行整个球头的研磨作业，再由预留的孔洞注入粘着剂，然后进行将预留孔洞填补密封的焊接作业，最后在进行涂装作业后，令该球头以底部向下的方式摆置于烤箱内进行烘干作业，同时烤箱的温度控制在不令粘着剂碳化，即制成中空球头成品。本发明可以避免注入球头的粘着剂在持续的高温下受热而碳化，提高产品的优良品率。

Description

高尔夫球铁杆的中空球头的制法

【技术领域】

本发明是有关一种高尔夫球铁杆中空球头的制法。

【背景技术】

高尔夫球由于兼有运动及交际的目的，因此一直拥有广大的爱好者，随著众多球场的兴建，再加上所得的提高，使其不再是贵族运动，而吸引更多的人投入，想要获得好的成绩，除了勤练打球的技术之外，也需要好的球具来配合，就长距离发球用的木杆而言，为了将球打的更远，自然必须令杆头的重心降低，请参阅图1，习知的球头是在一体成型的球头1底侧(或后侧)处预留一螺孔11，以供一配重块12的螺设定位，藉以达到降低重心的目的，此配重块12虽可调整球头1的重心，但每一次挥杆打击时，球头1与高尔夫球的撞击力非常大，故使用一段时间后，很容易造成配重块12因撞击力产生的震动而松动。另外，因球头1是一体成型，故整个球头1自为同一材料，但对于球头1各部位的要求各自不同，以打击面13来说须有适度的弹性，而底板14因在挥杆打击时会与地面产生磨擦，必须有较高的硬度，又球头1的上部15及侧部16就没有特别的要求，故习知一体成型的球头因为是同一种材料，就只得使整个球头1皆采用较高级的材料来制造，造成制造成本的提高。为了降低成本，有人开发出如图2所示的球头，其是将多数片壳体加以焊接结合为球头2，因此可依各部位的要求选用适当的材料，但因为在球头2内部于焊接时会形成微小的焊瘤21，由于焊瘤21是位于内部并无法加以研磨，因此当挥杆打击时，球头与高尔夫球碰撞产生的撞击力会迫使该等焊瘤21脱落形成焊屑，而使球头2在挥动时会发出噪音。为了解决此一问题，可在焊接之后，先行对焊接处进行研磨加工，由于与杆体8接合用的接合管22为中空管体，且与球头2内部相连通，故可由接合管22灌入适量的粘着剂23，然后在涂装后再放入烤箱内进行烘干作业，而烤箱的温度一般皆是设定在摄氏135度～170度，当温度低于摄氏135度时，不足以令粘着剂23熔化，而在温度高于摄氏170度时，则有令粘着剂23碳化之可能，故该设定的温度值可令粘着剂23熔化为液体，在球头2涂装时须摆正的情况下，粘着剂23就会熔流至球头2的底板24上侧，并为一平均分布的状态，且具有粘性。如图3所示，因打击所产生的撞击力而从焊接处脱落的焊瘤21，会在掉落后被粘着剂23所吸附定位，而能防止异音的产生，同时固结的粘着剂23，因为是贴附于底板24的上侧定位，故又兼可作为调整重心的用途，也较金属材料配重块的成本为低，在具有双重效果下，而被高尔夫球制造业者广为运用。

在目前，大的球头皆是由金属材料或是非金属材料制成的中空球头，而为了提升铁杆的击球效果，部份的制造业者将铁杆的球头同样予以中空化并加大其外径，导致所谓“大的”球头，依现行球头的尺寸区分时，实在很难以判定是为“大的”或是“小的”球头，而此类“中型”的球头，由于制造材料转趋多样化之下，有时在A厂是被称为木杆，但是在B厂却被称为铁杆，而造成木杆及铁杆在区别上的混乱。

另外，早先较短距离发球用的铁杆，其球头亦是与接合管一体成型，为了降低球头材料的成本及提升打击效果等各项原因，亦有人利用数片壳体焊接成中空球头，本发明所要论就的铁杆球头3的二要件，首一要件如图4所示，是指球头3内部的中空处31最大距离小于30mm，又第二要件则是如图5、6所示，接合管32的中心线4与打击面33底侧的切线5为8mm以下，在此一条件下的铁杆球头3其接合管32与打击面33为一体成型，而后壳体35为另一单体，且接合管32为一中空体，但该中空部位并不与球头中空处相通，其制法则如图7示一般，球头3是利用焊接方式来成型，但因为并无法由接合管33处注入粘着剂，因此在焊接时会预留一孔洞34，以作为粘着剂注入的通道，然后再对该孔洞34进行焊接填补成密合的作业，并再就整个焊接处进行研磨作业，之后经涂装后再置入烤箱进行烘干作业，来成型出铁杆的中空球头，另外，如图8所示的另一成型法，其是令接合管32、后壳体35及前框缘36为一体成型，而打击面33则为另一单体，当将打击面33焊接于前框缘36结合为一体时，在焊接之时会预留一孔洞37，以作为粘着剂注入的通道，又如图9所示，是令接合管32与后壳体35为一体成型，而打击面33为单一个体，在将打击面33焊接于后壳体35结合为一体时，会在焊接时预留一个孔洞38，以作为粘着剂注入的通道，前述利用焊接方式成型的铁杆球头3，由于当粘着剂由预留的孔洞34(36)注入时，并无法马上顺畅的流至球头3的底侧，而当焊接填补孔洞34时，焊接的温度是高达摄氏1000度，此一高温很容易造成粘着剂碳化，尤其在研磨时，整个球头3的研磨时间甚长，且研磨的温度是高达摄氏400～500度，而使研磨作业是处在一持续高温的状态，由于粘着剂在摄氏200度时就会因高温而碳化，故在研磨作业的时间较长之下，是比焊接作业更容易造成粘着剂的碳化，导致粘着剂在碳化后并无法依设计需求发挥其粘附的效果，则球头3内部因焊接作业形成的焊瘤，因挥杆打击产生的撞击力而脱落形成焊屑时，就无法被固结后的粘着剂所吸附定位，以致在使用一段时间后，球头3就会因脱落的焊屑的碰撞而产生异音，因此铁杆的中空球头在受到此一因素限制下，而使产品的不良品率较高，此一习知制法的弊病在于，粘着剂在焊接填补预留孔洞、研磨及烘烤等三个阶段受热，尤其以研磨时的受热最为严重，在持续的摄氏400～500度高温下，很容易使粘着剂碳化而失去功效，故如何克服粘着剂因高温造成碳化，是为当前高尔夫球制造业极待解决的问题。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种高尔夫球铁杆的中空球头的制法，可以克服上述习知制法的弊端，避免注入球头的粘着剂在焊接填补预留孔洞、研磨及烘烤等三个阶段在持续的高温下受热而碳化，提高产品的优良品率。

为了达到上述目的，本发明提供一种高尔夫球铁杆的中空球头的制法，该铁杆的中空球头内部中空处最大距离小于30mm，且接合管的中心线与打击面底侧的切线小于8mm，此一铁杆球头的接合管为中空状，但该中空的接合管并不与球头内部贯通，其特征在于，其包括下述步骤：

首先将数片壳体焊接结合成为一体的球头，并在球头预留一微小的孔洞，而后进行整个球头的研磨作业，再由预留的孔洞注入粘着剂，然后进行将预留孔洞填补密封的焊接作业，最后在进行涂装作业后，令该球头以底部向下的方式摆置于烤箱内进行烘干作业，同时烤箱的温度控制在不令粘着剂碳化，即制成中空球头成品。

所述的高尔夫球铁杆的中空球头的制法，其特征在于：该球头内部中空处小于20mm。

所述的高尔夫球铁杆的中空球头的制法，其特征在于：该烘干作业中烤箱内的温度最佳为摄氏140～150度。

本发明的高尔夫球铁杆的中空球头的制法，可以避免注入球头的粘着剂在焊接填补预留孔洞、研磨及烘烤等三个阶段在持续的高温下受热而碳化，使粘着剂平均分布在球头底侧，于球头内部焊接处的焊瘤，在因打击时的撞击力而脱落成焊屑时，可由粘着剂加以粘固定位，则球头就不会因焊屑的碰撞产生异音，而可得到较佳的成品，能够将制造的不良品率降到最低的限度，同时于球头底侧平均分布的固态粘着剂，又可作为调重块使用，使球头的重心降低，而能让球头的性能稳定，以提升打球的成绩，本发明藉由制造步骤的改变，让粘着剂只在补孔及烘干作业的阶段受热，可以有效的降低粘着剂碳化的可能性，可以明显的提升球头的优良品率。

【附图说明】

为能更易于了解本发明的制法及所能达到的功效，兹配合附图说明如后：

图1是习知高尔夫球木杆球头的立体图。

图2是另一习知高尔夫球木杆球头的示意图。

图3是图2中的球头粘附焊粒的示意图。

图4是习知高尔夫球中空铁杆球头的剖视图。

图5是习知中空铁杆球头的另一剖视图。

图6是习知中空铁杆的又一剖视图。

图7习知铁杆球头的加工示意图。

图8是另一习知铁杆球头的加工示意图。

图9是又一习知铁杆球头的加工示意图。

图10是本发明的制造流程图。

图11是本发明球头置入烤箱内烘烤的示意图。

【具体实施方式】

本发明的高尔夫球铁杆的中空球头的制法，是用于制造内部中空处小于30mm的铁杆球头，而就制造上来说，球头内部中空处的距离愈小时粘着剂注入也更困难，而本发明制法对中空处小于20mm时，所获致的效果愈佳，本发明的制法，请参阅图10的制造流程图，首先是将数片壳体焊接成为一体的球头，并预留一微小的孔洞，接着就焊接处进行研磨的作业，再由预留的孔洞处注入粘着剂，然后对预留的孔洞进行焊接作业使填补孔洞成为密封状，之后将球头6进行涂装作业，然后如图11所示一般，将球头6以底部61向下的方式置入烤箱7进行烘干作业，且烤箱7的温度并以不会使粘着剂碳化为原则，而来完成铁杆的中空球头成品。

本发明由于在焊接后，是先行将数片壳体的焊接结合处进行研磨，并在注入粘着剂后，才将预留的孔洞加以焊接填补密封，由于该熔接填补处的孔洞是甚为微小，因此并不须针对该处进行研磨作业，而是涂装后直接置入烤箱内进行烘干作业，且熔接填补作业，仅须花费极短的时间就可完成，故虽然熔接时温度为摄氏1000度高温，但因本发明在注入粘着剂后，仅需要短时间即可完成焊接填补密封的作业，在大幅缩短作业时间的情况下，焊接作业时高温对粘着剂的影响将较习用制法大幅降低，故粘着剂因为焊接的高温而产生碳化的情形可大幅的减少，同时球头是以底部向下的方式置于烤箱内，且在烤箱内进行烘干作业时，是令烤箱内的温度设定在摄氏140～150度之间，此一温度为测试出的最佳温度值，非但不会造成粘着剂的碳化现象，且可令粘着剂熔化成为液状，并因球头6是以底部向下的方式摆置于烤箱7内，因此液化的粘着剂，就会向下流至球头6底侧并平均的分布，而在取出降温后，在球头底侧的粘着剂又凝固成具有粘性的固体状，则于球头内部焊接处的焊瘤，在因打击时的撞击力而脱落成焊屑时，可由固态的粘着剂加以粘固定位，则球头就不会因焊屑的碰撞产生异音，而可得到较佳的成品，能够将制造的不良品率降到最低的限度，同时于球头底侧平均分布的固态粘着剂，又可作为调重块使用，使球头的重心降低，而能让球头的性能稳定，以提升打球的成绩，本发明藉由制造步骤的改变，让粘着剂只在补孔及烘干作业的阶段受热，可以有效的降低粘着剂碳化的可能性，可以明显的提升球头的优良品率。

综上所述，本发明的高尔夫球铁杆的中空球头的制法，确已具优良效果，已具有产业上的利用性。

Claims

1、一种高尔夫球铁杆的中空球头的制法，该铁杆的中空球头内部中空处最大距离小于30mm，且接合管的中心线与打击面底侧的切线小于8mm，此一铁杆球头的接合管为中空状，但该中空的接合管并不与球头内部贯通，其特征在于，其包括下述步骤：

2、根据权利要求1所述的高尔夫球铁杆的中空球头的制法，其特征在于：该球头内部中空处小于20mm。

3、根据权利要求1所述的高尔夫球铁杆的中空球头的制法，其特征在于：该烘干作业中烤箱内的温度为摄氏140～150度。