CN1484145A - 一种实现主板环境测试的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实现主板环境测试的系统，该系统包括：一个用于输出调压和调温的控制信号的主控服务器、一个内有温度传感器的温度老化控制箱和一个能输出12V、5V、3.3V的拉偏电压的大功率程控电源，其中，被测机主板系统放置于温度老化控制箱内，并与大功率程控电源相连。本发明不仅能提供被测试主板系统的工作电压和环境温度，而且还将实时检测被测试主板系统的实际的工作电压和环境温度，从而保证被测机主板环境测试的准确性，使主板得到真正的环境测试。
Description
技术领域
本发明涉及计算机主板测试领域，特别是关于一种实现主板环境测试的系统。
背景技术
随着科技的发展，计算机已经广泛应用到生产和生活的各个方面，人们对计算机的性能及其稳定性、可靠性也提出了越来越高的要求。比如，在银行、证券、电信等某些行业内，高可靠性已成为对计算机最重要的要求之一。而主板作为一个计算机系统的基础部件，其稳定性和可靠性与计算机的质量密切相关，因此，加强主板系统的测试是提高计算机产品可靠性的一个重要的环节。
目前，计算机厂家对主板系统进行测试，主要分为两步：一步是将主板系统放置于温控箱中，通过手动调节温度老化控制箱的温度来改变主板的环境温度，这样可以测出主板在什么温度范围内工作是正常的；另一步是用一个可调电源给主板系统提供工作电压，这样可以测出主板系统在什么电压范围内工作是正常的。但是，在实际情况下，主板系统处于工作状态时，温度和电压却是同时作用的，并且温度老化控制箱输出的温度和可调电源输出的电压是否准确、正常，测试人员都无法判断。所以这种手动的、分离式的、非智能的测试方法，不能真正模拟主板的工作环境，主板系统也根本不可能得到深层的、有效的环境测试。因此，测试结果也就无法作为衡量主板系统是否稳定、可靠的依据。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种实现主板环境测试的系统，使之提供深层、有效的测试环境，并且能进行自动的、闭环式的、智能的主板环境测试。
一种实现主板环境测试的系统，该系统是这样实现的。
一种实现主板环境测试的系统包括：
一个用于输出调压和调温控制信号、接收温度和电压反馈信息的主控服务器，所述的主控服务器包括模/数转换卡和数/模转换卡，
一个内有温度传感器用于放置被测试主板系统的温度老化控制箱，
一个输出12V、5V、3.3V电压或其拉偏电压的大功率程控电源，
主控服务器输出的调温控制信号输入温度老化控制箱，模/数转换卡接收温度传感器输出的模拟量的调温控制信号，模/数转换卡输出的数字量的控制信号输入主控服务器；
主控服务器输出的数字量的调压控制信号输入数/模转换卡，数/模转换卡输出的模拟量的控制信号输入大功率程控电源，大功率程控电源输出的12V、5V、3.3V电压或其拉偏的电压信号被测试主板系统的电源输入端，模/数转换卡接收的被测试主板实际使用的电压信号，模/数转换卡输出数字量的电压信号输入主控服务器。
所述的数/模转换卡为ADLINK PCI-6208卡，通过标准PCI接口与主控机相连。
所述的模/数转换卡为ADLINK PCI-9113卡，通过标准PCI接口与主控机相连。
所述的大功率程控电源包括供电电源输入模块、12V功率运放控制模块、5V功率运放控制模块、3.3V功率运放控制模块和电源输出模块，
其中，所述的供电电源输入模块为输出15V、12V和5V的可调直流电源，所述的单片机控制模块输出与主板上电和下电相匹配的工作时序，
来自数/模转换卡的调压控制信号、供电电源输入模块输出的15V电压信号、单片机控制模块输出的时序控制信号连接12V功率运放控制模块，12V功率运放控制模块输出的电压信号连接被测试主板系统；
来自数/模转换卡的调压控制信号、供电电源输入模块输出的12V电压信号、单片机控制模块输出的时序控制信号连接5V功率运放控制模块，5V功率运放控制模块输出的电压信号连接被测试主板系统；
来自数/模转换卡的调压控制信号、供电电源输入模块输出的5V电压信号、单片机控制模块输出的时序控制信号连接3.3V功率运放控制模块，3.3V功率运放控制模块输出的电压信号连接被测试主板系统。
本发明通过温度老化控制箱和大功率程控电源来模拟被测试主板系统的工作电压和环境温度，从而考验了被测试主板系统的稳定性和可靠性，使主板系统得到真正的环境测试。
并且，使用以上所述的装置进行主板环境测试，有如下优点：
1、实现了远程自动开启、关闭被测试主板系统；
2、实现了全程无人监控，自动实现电压拉偏和温度拉偏；
3、自动监测被测试主板系统的供电电压和温度老化控制箱是否正常工作；
4、能够根据用户的需要，任意设定测试曲线；
5、在测试完毕，能够自动生成测试报告。
附图说明
图1为通调压系统结构图；
图2为大功率程控电源的内部原理框图；
图3为温度测试子系统控制流程图；
图4为电压测试子系统的控制流程图；
图5为主控程序流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来说明本发明的具体实施方案。
参见图1所示，为本发明的设计原理框图。
本发明的实现主板环境测试的系统包括主控服务器101、大功率程控电源102和温度老化控制箱103。被测试主板系统104放置在温度老化控制箱103内，并与大功率程控电源102相连，主控服务器101通过调节温度老化控制箱103和大功率程控电源102，从而改变被测试主板系统104的温度和电压，主控服务器101还将实时监视被测试主板系统的环境温度和工作电压，以确定温度老化控制箱103和大功率程控电源102的运行是否正常。
其中，主控服务器101的PCI插槽上插有ADLINK6208D/A转换卡和ADLINK 9113A/D转换卡，D/A转换卡和A/D转换卡实现主控服务器与温度老化控制箱和大功率程控电源之间的信号转换；温度老化控制箱内置有温度传感器，并能根据主控机设置的运行曲线在-40℃～100℃范围内调节温度；大功率程控电源能够自动拉偏+3.3V、+5V、+12V电压，拉偏范围为0～6％，其设计符合ATX电源规范。
参见图2所示，为大功率程控电源的内部原理框图。
大功率程控电源由供电电源输入模块201、单片机控制模块202、12V功率运放控制模块203、5V功率运放控制模块204、3.3V功率运放控制模块205和电源输出模块206组成。
这里的供电电源输入模块201，采用能输出15V、12V和5V的可调直流电源，供电电源输入模块输出的15V、12V和5V的电压分别输入12V功率运放控制模块203、5V功率运放控制模块204、3.3V功率运放控制模块205。
并且，来自单片机控制模块202的时序控制信号与来自D/A转换卡的调压控制信号分别输入12V功率运放控制模块203、5V功率运放控制模块204、3.3V功率运放控制模块205，在时序控制信号和调压控制信号的控制下，12V功率运放控制模块203、5V功率运放控制模块204和3.3V功率运放控制模块205可以输出12V、5V和3V电压，并且根据调压控制信号可以拉偏输出电压±6％。
需要说明的是，由于主板需要12V、5V和3V三种工作电压，其上电顺序为12V、5V和3V，12V、5V之间的时间间隔为2毫秒，5V和3V之间的时间间隔为3毫秒，其下电顺序为3V、5V和12V，3V和5V之间的时间间隔为3毫秒，5V和12V之间的时间间隔为2毫秒，所以大功率程控电源采用单片机控制模块，目的是提供12V功率运放控制模块、5V功率运放控制模块和3.3V功率运放控制模块的工作时序，控制三种输出电压之间的时间间隔；调压控制信号控制12V功率运放控制模块、5V功率运放控制模块和3.3V功率运放控制模块的输出，并且控制三块模块的输出电压的拉偏范围，拉偏范围为±6％。
为了更好的说明本发明的实施方案，现将该系统化分为温度测试子系统和电压测试子系统两部分。
参见图3所示，为温度测试子系统控制流程图。
主控机控制温度的过程为：主控服务器301通过串口302发出调温控制信号，温度老化控制箱303根据控制信号调节温度，温度老化控制箱303内的温度传感器305将实时监视温控箱303内的温度变化，并以电压的形式将温控箱内的温度信息反馈给A/D转换卡306，A/D转换卡306将其转换为数字量后传送给主控服务器301。
这里，由于被测试主板系统304被放在温度老化控制箱303内，所以随着温度老化控制箱温度303的改变，被测试主板系统304的温度也随之变化。
参见图4所示，为电压测试子系统的控制流程图。
电压测试子系统工作流程为：主控服务器401输出调压的控制信号至D/A转换卡402，D/A转换卡402将其转换成模拟信号后送入大功率程控电源403，大功率程控电源403输出的电压信号至被测试主板系统404。同时，被测试主板系统404实际的工作电压信号经A/D转换卡405转换为数字量后，送入主控服务器401。
主控机中运行有主控程序，参见主控程序流程图5所示，主控机中的主控程序的流程如下：
A.初始化温控箱、大功率程控电源及相关接口电路；
B.调入调温调压曲线；
C.提示输入测试报告；
D.选择测试类型；
E.判断是否进行调压测试，如果进行，确认电压曲线有效，相关控件有效，否则，执行步骤F；
F.判断是否进行调温测试，如果进行，确认温度曲线有效，相关控件有效，否则执行步骤G；
G.判断是否设置温控箱串口通信，如果进行，执行步骤H，否则，执行步骤I；
H.设置串口数据；
I.检查调压电源系统的连接是否正确，如果正确，执行步骤J，否则，报错；
J.发出控制信号，测试开始；
K.根据反馈的电压和温度信号，判断温度和电压供给是否正常，如果出现错误，记录并报警，如果发生严重错误，发出控制信号，关闭被测机主板系统，否则，测试结束。
用户可以根据需要任意设定调温调压曲线，主控程序将根据调温、调压曲线来决定执行哪一种测试，如果设定的是调节温度的曲线，则执行温度测试，提供被测主板系统的环境温度，如果设定的是调节电压的曲线，则执行电压测试，提供被测主板系统的工作电压。当然，如果用户设定的是调压和调温的曲线且测试时间也一致，主控机将同时进行温度测试和电压测试。
另外，主控服务器在发出控制信号的同时，还将实时监控被测试主板系统实际的工作电压和环境温度、实时显示设定的曲线和实际运行的曲线，并且根据实际供给的电压和温度，分析大功率程控电源和温度老化控制箱的供给状况是否正常，如果不正常，则进行出错报警，为防止硬件损坏，可以关闭被测试主板。如果发生严重错误，将生成测试日志，在测试结束时可以生成测试报告，供测试人分析使用。
Claims (4)
1、一种实现主板环境测试的系统，其特征在于该系统包括：
一个用于输出调压和调温控制信号、接收温度和电压反馈信息以及自动生成测试报告的主控服务器，所述的主控服务器包括模/数转换卡和数/模转换卡，
一个内有温度传感器用于放置被测试主板系统的温度老化控制箱，
一个输出12V、5V、3.3V电压或其拉偏电压的大功率程控电源，
主控服务器输出的调温控制信号输入温度老化控制箱，模/数转换卡接收温度传感器输出的模拟量的调温控制信号，模/数转换卡输出的数字量的控制信号输入主控服务器；
主控服务器输出的数字量的调压控制信号输入数/模转换卡，数/模转换卡输出的模拟量的控制信号输入大功率程控电源，大功率程控电源输出的12V、5V、3.3V电压或其拉偏的电压信号输入被测试主板系统的电源输入端，模/数转换卡接收的被测试主板实际使用的电压信号，模/数转换卡输出数字量的电压信号输入主控服务器。
2、根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述的数/模转换卡为ADLINKPCI-6208卡，通过标准PCI接口与主控机相连。
3、根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述的模/数转换卡为ADLINKPCI-9113卡，通过标准PCI接口与主控机相连。
4、根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述的大功率程控电源包括供电电源输入模块、12V功率运放控制模块、5V功率运放控制模块、3.3V功率运放控制模块和电源输出模块，
其中，所述的供电电源输入模块为输出15V、12V和5V的可调直流电源，所述的单片机控制模块输出与主板上电和下电相匹配的工作时序，
来自数/模转换卡的调压控制信号、供电电源输入模块输出的15V电压信号、单片机控制模块输出的时序控制信号连接12V功率运放控制模块，12V功率运放控制模块输出的电压信号连接被测试主板系统；
来自数/模转换卡的调压控制信号、供电电源输入模块输出的12V电压信号、单片机控制模块输出的时序控制信号连接5V功率运放控制模块，5V功率运放控制模块输出的电压信号连接被测试主板系统；
来自数/模转换卡的调压控制信号、供电电源输入模块输出的5V电压信号、单片机控制模块输出的时序控制信号连接3.3V功率运放控制模块，3.3V功率运放控制模块输出的电压信号连接被测试主板系统。
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