CN1483532A - 潜流式无氧铜水平连铸技术及其生产设备 - Google Patents

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诸琢玉
姚成忠
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Abstract

本发明的一种潜流式无氧铜水平连铸技术，其工艺流程为：加料；熔化；补铜；结晶、引铸。一种潜流式无氧铜水平连铸组合炉，主要由熔化炉、流槽、保温炉三个部分组成，其中熔化炉和保温炉各设有一感应加热的熔沟，其特征在于所述流槽为一种全封闭的潜流式流槽，该流槽位于保温炉和熔化炉之间、铜的液面以下近炉子的底部，并与保温炉的熔沟合为一体。本发明具有铸锭质量好。能耗低；为低能耗地制造致密性好的紫铜铸锭和高纯度的无氧铜坯锭，如T2、TP2等牌号，提供了一种投资少、节能、操作方便的生产工艺的生产设备。

Description

潜流式无氧铜水平连铸技术及其生产设备
所属技术领域
本发明涉及一种铜熔铸技术和熔铸设备，具体指一种潜流式无氧铜水连铸技术和一种潜流式无氧铜水平连铸机组。
背景技术
现有技术中，铜的水平连铸炉组主要由熔化炉1、流槽3、保温炉2三部分组成，其结构如图1所示。其中熔化炉1与保温炉2均设有感应式加热器4，感应加热器4通过熔沟7对熔化炉和保温炉加热，流槽3为一斜置于熔化炉1与保温炉2上口之间的敞开式槽。工作时，先由熔化炉1集中将阴极铜板熔化，当保温炉2中的铜液因引铸消耗而需要补充时，先将熔化炉1中的铜液升温，使之能弥补输送过程中的热量损失，然后开始“冲铜“，即倾动熔化炉1，使铜液通过流槽3，补充给保温炉2，再经过结晶器5凝固成铸锭，由引铸机6引出。
由前所述，采用该技术和设备生产时，由于熔化炉1、保温炉2、流槽3都是敞开的，极易吸气，特别是从熔化炉倾倒到保温炉的输送过程尤其如此。所以铸锭容易产生气孔、疏松、夹杂等缺陷，铸锭的致密性较差，更无法生产无氧铜铸锭。因此，目前生产无氧铜一般均采用真空熔炼或电磁场熔炼，但采用这些工艺的生产设备投资大、操作复杂、能耗大。
发明内容
本发明的目的在于提出一种潜流式无氧铜水平连铸技术，该技术在传统的水平连铸技术的基础上，取消原“冲铜”工艺，改为采用潜流式补铜工艺，使流槽实现全封闭，从而克服原工艺不能生产无氧铜的种种缺陷。
本发明的另一目的在于，经过对原水平连铸设备的改进，提出一套可用于潜流式无氧铜水平连铸工艺的设备，即潜流式无氧铜水平连铸组合炉。
本发明的一种潜流式无氧铜水平连铸技术，其工艺流程为：
1加料：将阴极铜板吊到熔化炉的口上，通过一定时间的烘烤及加温后，再缓缓加入熔化炉中；
2熔化：由于感应加热器不断地给熔化炉补充热量，而且在一般在熔人炉中都有一定量的铜液，从面使缓缓加入的阴极铜板一进炉即熔化；
3补铜：熔化后的铜液由于势能的作用，通过流槽，从熔化炉底不断进入保温炉，对保温炉不断补充温度合适的铜液；
4结晶、引铸：熔化的铜液经过结晶器凝固成铸锭，由引铸机引出。
采用本工艺生产时，只需根据铜液的消耗情况，向熔化炉中同步缓缓地加入相应的阴极铜板即可完成全部生产流程，容易实现自动控制。
本发明的一种潜流式无氧铜水平连铸组合炉，主要由熔化炉、流槽、保温炉三个部分组成，其中熔化炉和保温炉各设有一感应加热的熔沟，其特征在于所述流槽为一种全封闭的潜流式流槽，该流槽位于保温炉和熔化炉之间、铜的液面以下近炉子的底部，并与保温炉的熔沟合为一体。
本发明的优点在于：由于以全封闭的潜流式流槽取代了传统的敞开式流槽，所以没有敞开式“冲铜”的铜液夹杂、气孔、吸氧、温度和液面骤变等不稳定因素，有效地提高了铸锭的质量。同时由于熔化炉不再倾倒，保温炉也不再需要敞开受料，所以熔化炉和保温炉均可大面积封闭，不但减少了杂质和气泡产生的机会，提高了熔铸质量，而且大大地降低了能耗；同时熔沟的共享也为节能降耗创造了条件、由于经过本发明的改革，为低能耗地制造致密性好的紫铜铸锭和高纯度的无氧铜坯锭，如T2、TP2等牌号，提供了一种投资少、节能、操作方便的生产工艺的生产设备。
附图说明
现结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。
图1为传统的敞开式水平连铸机组示意图；
图2为本发明的潜流式水平连铸组合炉结构示意图；
图3为图2潜流槽结构示意图(俯视图)。
图中：1熔化炉，2保温炉，3明流槽，4感应加热器，5结晶器，6引铸机，7熔沟，8潜流槽，9感应加热器铁芯，10感应加热线圈，11冷却水套，12铸锭，13阴极铜板。
具体实施方式
本发明的一种潜流式无氧铜水平连铸组合炉的一个实施例参见图2、图3。在熔化炉1与保温炉2之间有一个全封闭的潜流槽8，该潜流槽8中设有感应加热铁芯9，铁芯上设有感应加热线圈10，线圈外设有对线圈降温的冷却水套11。

Claims (3)

1.一种潜流式无氧铜水平连铸技术，其工艺流程为：
(1)加料：将阴极铜板吊到熔化炉的口上，通过一定时间的烘烤及加温后，再缓缓加入熔化炉中；
(2)熔化：由于感应加热器不断地给熔化炉补充热量，而且在一般在熔人炉中都有一定量的铜液，从面使缓缓加入的阴极铜板一进炉即熔化；
(3)补铜：熔化后的铜液由于势能的作用，通过流槽，从熔化炉底不断进入保温炉，对保温炉不断补充温度合适的铜液；
(4)结晶、引铸：熔化的铜液经过结晶器凝固成铸锭，由引铸机引出。
2.一种潜流式无氧铜水平连铸组合炉，主要由熔化炉、流槽、保温炉三个部分组成，其中熔化炉和保温炉各设有一感应加热的熔沟，其特征在于所述流槽为一种全封闭的潜流式流槽，该流槽位于保温炉和熔化炉之间、铜的液面以下近炉子的底部，并与保温炉的熔沟合为一体。
3.根据权利要求2所述的潜流式无氧铜水平连铸组合炉，其特征在于：所述潜流槽中设有感应加热铁芯，铁芯上设有感应加热线圈，线圈外设有对线圈降温的冷却水套。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication