CN1482218A - 固态水煤浆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固态水煤浆,由以下方法制备:将煤和液体介质按比例与适量的分散剂和任选的固硫剂湿法研磨成浆,再与干煤粉按比例拌和成固态水煤浆,或直接将煤干法研磨成煤粉,再按比例与液体介质及适量分散剂和任选的固硫剂拌和成固态水煤浆,其中总的煤与液体介质的重量配比为:7-9∶2-4;和在湿法研磨的情况下,水煤浆的煤与液体介质在湿法研磨过程中的重量比为:5-7∶3-5;然后与干煤粉混合,使之达到7-9∶2-4的总的煤与液体介质的重量比。
Description
技术领域
本发明涉及洁净燃料水煤浆,特别涉及固态水煤浆。
技术背景
现有的水煤浆是一种流态物质,需专用储运设施,储运成本高,长期放置会发生硬性沉淀,不易保存。在使用过程中,用户分散,制浆厂的送浆成本会大幅度提高,不利于节约成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种固态的水煤浆,便于储存与运输,便于炉前制浆。
本发明的技术方案是:首先将煤、液体介质和添加剂按照一定比例湿法研磨成浆,再与干煤粉按比例拌和成固态水煤浆,或直接将煤干法研磨成煤粉,再与液体介质和添加剂按比例拌和成固态水煤浆。
其中添加剂是分散剂,高硫煤需添加固硫剂。液体介质是水,或造纸黑液,或生活废水,或工业废水,或其它液态物质,或它们的混合物。
其中总的煤与液体介质的重量比为:7-9∶2-4,在湿法研磨的情况下,水煤浆的煤与液体介质在湿法研磨过程中的重量比为:5-7∶3-5;然后与干煤粉混合,使之达到7-9∶2-4的总的煤与液体介质的重量比。
分散剂的添加量为0.6-1.4wt%,优选约1wt%,基于煤与液体介质的总重量。
固硫剂例如是氢氧化钙Ca(OH)2。它的添加量与煤中含硫量的比例为1-3∶1。
煤粉研磨的粒径大小一般不是特别限制的,通常在30μm-500μm的范围内。
分散剂的实例是纤维素,改性纤维素,以及表面活性剂,包括阴离子表面活性剂,阳离子表面活性剂,两性离子表面活性剂。具体例子是羟丙基甲基纤维素,羟丙基纤维素,甲基纤维素,硬脂酸,油酸,烷基苯磺酸盐,烷基萘磺酸盐,烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐,脂肪醇聚乙二醇醚硫酸盐,乙氧基化脂肪醇,乙氧基化烷基酚,氧化椰油二甲基胺,椰油胺,二甲基十二烷基胺,椰油二甲基胺,N-牛油-1,3-二氨基丙烷,和铵盐,包括氯化十六烷基三甲基铵和氯化氢化牛油三甲基铵,聚(乙烯醇),改性聚(乙烯醇),多羧酸盐等,或者它们的混合物。
本发明的优点是:固态水煤浆比流态水煤浆便于储存和运输,便于水煤浆的应用与推广,本发明工艺操作简单,易于实施,拥有优质煤的煤矿可就地取材,形成大规模固态水煤浆生产基地,减少分散所造成的环境污染和重复投资,具有良好的社会效益与经济效益。
具体实施例
以下通过实施例来进一步阐述本发明,应该指出的是,这些实施例仅用于说明的目的,不构成对本发明范围的限制。
实施例1
将70kg煤、50kg水和1.4kg羟丙基甲基纤维素湿法研磨成浆,再与30kg干煤粉拌和成固态水煤浆。
实施例2
将70kg高硫煤、40kg水,1.3kg羟丙基甲基纤维素和适量氢氧化钙湿法研磨成浆,再与30kg干煤粉拌和成固态水煤浆。
实施例3
将100kg煤干法研磨成煤粉,再与30kg城市废水和1.3kg甲基纤维素拌和成固态水煤浆。
实施例4
将100kg煤干法研磨成煤粉,再与40kg城市废水和1.3kg聚乙烯醇拌和成固态水煤浆。
实施例5
将80kg高硫煤、40kg造纸废水,1.3kg十二烷基苯磺酸盐和适量氢氧化钙湿法研磨成浆,再与30kg干煤粉拌和成固态水煤浆。
实施例6
将70kg煤、40kg城市废水,1.4kg羟丙基纤维素湿法研磨成浆,再与30kg干煤粉拌和成固态水煤浆。
实施例7
将100kg煤干法研磨成煤粉,再与40kg城市废水和1.3kg羟丙基甲基纤维素拌和成固态水煤浆。
实施例8
将100kg煤干法研磨成煤粉,再与40kg城市废水和1.3kg羟丙基纤维素拌和成固态水煤浆。
实施例9
将100kg煤干法研磨成煤粉,再与40kg城市废水和1.3kg硬脂酸拌和成固态水煤浆。
Claims (8)
1、固态水煤浆,特征在于由以下方法制备:将煤和液体介质按比例与适量的分散剂和任选的固硫剂湿法研磨成浆,再与干煤粉按比例拌和成固态水煤浆,或直接将煤干法研磨成煤粉,再按比例与液体介质及适量分散剂和任选的固硫剂拌和成固态水煤浆,
其中总的煤与液体介质的重量配比为:7-9∶2-4;和在湿法研磨的情况下,水煤浆的煤与液体介质在湿法研磨过程中的重量比为:5-7∶3-5;然后与干煤粉混合,使之达到7-9∶2-4的总的煤与液体介质的重量比。
2、根据权利要求1的固态水煤浆,其中液体介质是水,或造纸黑液,或生活废水,或工业废水,或其它液态物质,或它们的混合物。
3、根据权利要求1的固态水煤浆,其中分散剂的添加量为0.6-1.4wt%,优选约1wt%,基于煤与液体介质的总重量。
4、根据权利要求1的固态水煤浆,其中固硫剂是氢氧化钙Ca(OH)2,它的添加量与煤中含硫量的比例为1-3∶1。
5、根据权利要求1的固态水煤浆,其中分散剂选自纤维素,改性纤维素,以及表面活性剂,包括阴离子表面活性剂,阳离子表面活性剂,两性表面活性剂,或它们的混合物。
6、根据权利要求1的固态水煤浆,其中分散剂是羟丙基甲基纤维素,羟丙基纤维素,甲基纤维素,硬脂酸,油酸,烷基苯磺酸盐,烷基萘磺酸盐,烷基酚聚乙二醇醚硫酸盐,脂肪醇聚乙二醇醚硫酸盐,乙氧基化脂肪醇,乙氧基化烷基酚,氧化椰油二甲基胺,椰油胺,二甲基十二烷基胺,椰油二甲基胺,N-牛油-1,3-二氨基丙烷,和铵盐,包括氯化十六烷基三甲基铵和氯化氢化牛油三甲基铵,聚(乙烯醇),改性聚(乙烯醇),多羧酸盐等,或者它们的混合物。
7、根据权利要求1的固态水煤浆,其中将煤研磨至30μm-500μm的范围内。
8、制备固态水煤浆的方法,包括:将煤和液体介质按比例与适量的分散剂和任选的固硫剂湿法研磨成浆,再与干煤粉按比例拌和成固态水煤浆,或直接将煤干法研磨成煤粉,再按比例与液体介质及适量分散剂和任选的固硫剂拌和成固态水煤浆,
其中总的煤与液体介质的重量配比为:7-9∶2-4;和在湿法研磨的情况下,水煤浆的煤与液体介质在湿法研磨过程中的重量比为:5-7∶3-5;然后与干煤粉混合,使之达到7-9∶2-4的总的煤与液体介质的重量比。
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2003
- 2003-04-18 CN CNA031219632A patent/CN1482218A/zh active Pending
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