CN1479818A - 水喷射式织机中的织布除水装置 - Google Patents

Abstract

一种水喷射式织机中的织布除水装置，包含具有卷绕织布的卷绕区域的除水管。除水管在卷绕区域内以沿织幅方向延伸的状态，设有与织布接触的1个以上的吸引口，以及从除水管的外周面向下凹陷的1个以上的凹部和从该外周面凸出的1个以上的凸部的至少一方。

Description

水喷射式织机中的织布除水装置

                               技术领域

本发明涉及水喷射式织机中的、对因投纬用压力水引起湿润的织布进行脱水即除水的装置。

                               背景技术

作为这种除水装置，有一种技术是使用具有向织幅方向延伸的狭槽状吸引口的吸管即除水管，将织布卷绕于除水管外周面上的含有吸引口的卷绕区域，在与除水管的吸引口对应的位置上配置将织布上侧面覆盖的盖子，由吸引装置吸引除水管内的空气进行除水(日本专利实开平5-66084号公报)。

在该除水装置中，织布中的水分随着吸引装置对除水管内的空气吸引，与通过狭槽状吸引口的气流一起从吸引口向除水管内吸引而被除去。

采用这种除水装置，通过吸引口被吸引装置吸引的气流的大部分，因通过织布的纱间或纱的纤维间，故在增大这种气流的同时，除去的水量也增多，可获得高除水效果。

然而，在上述的除水装置中、高密度的织物和厚料织物的场合，因通气性差，故气流不能通过织布的纱间或纱的纤维间，其结果是减少了吸引吸气量，降低除水能力。

                               发明内容

本发明目的在于提高除水能力。

本发明的除水装置，包含具有卷绕织布的卷绕区域的除水管，该除水管在所述卷绕区域内，以沿织幅方向延伸的状态，具有与织布沿其织幅方向接触的1个以上的吸引口、以及从该除水管的外周面向内凹陷的1个以上的凹部和从该外周面凸出的1个以上的凸部中的至少一方。

上述的除水管若在其外周面具有凹部或凸部，则可在除水管外周面的卷绕区域中，形成由除水管和织布界定的沿织幅方向延伸的1个以上的空间。

这样，从除水管的吸引口吸引的空气，除了通过与吸引口对应的织布区域的纱间或形成纱的纤维间的空气之外，还加上通过位于所述空间的织布区域的纱间或纱的纤维间进入所述空间，再从该空间通过与除水管外周面接触的织布区域的纱间或纤维间的空气，从而增加了从吸引口吸引的空气量，可增大除水能力。

又，因上述的所述空间沿织幅方向延伸而形成，故织布可均匀除水。

所述吸引口设置在所述卷绕区域的织布移动方向上的上游侧和下游侧的任一方，所述凹部或所述凸部可至少位于所述吸引口的另一方侧。

所述除水管，沿所述外周面的周向，有间隔地具有包含在所述卷绕区域的织布移动方向上位于上游侧的所述凹部在内的多个所述凹部，所述吸引口也可向位于最上游侧的所述凹部开放。

所述除水管包含具有所述吸引口和所述凹部或所述凸部的管状构件，所述凹部或所述凸部沿织幅方向连续、并可通过使所述管状构件沿其厚度方向变形而形成。这样，在保持管状构件原有壁厚的情况下可形成凹部或凸部，因此，在因狭槽状吸引口引起刚性降低的除水管上，凹部或凸部具有作为织幅方向延伸的筋的作用，可增大除水管的刚性。

所述除水管可包含具有所述吸引口的管状构件、以及形成所述凸部的棒状构件，该棒状构件是一种以沿织幅方向延伸的状态、与所述管状构件外周面接合的构件。这样，在因狭槽状吸引口引起刚性降低的除水管上，棒状构件具有作为织幅方向延伸的筋的作用，可增大除水管的刚性。

                               附图说明

图1为表示本发明的除水装置一实施例及其水喷射式织机主要部分的图。

图2为表示图1所示的除水装置中使用的除水管一实施例的放大剖视图。

图3为表示除水管另一实施例的放大剖视图。

图4为表示除水管又一实施例的放大俯视图。

                             具体实施方式

参照图1和图2，除水装置10使用于水喷射式织机，该水喷射式织机是利用压力水将纬纱投纬于经纱12的开口14，在织口由筘16对已投纬的纬纱进行打纬，形成织布18。

在这种水喷射式织机中，织布18依次经过除水装置10的具有吸管作用的中空除水管20以及纬纱密度调整装置22，被卷取在卷布辊24上。

纬纱密度调整装置22首先是将从除水管20延伸的织布区域卷绕在卷取辊26上，接着，利用上下的压辊28、30向卷取辊26推压，然后卷绕在压辊28、30上。

该纬纱密度调整装置22以规定速度使卷取辊26回转，并通过压辊28、30的回转将织布18拉引而送出，通过控制卷取辊26的回转、调整织布18的送进速度，即可调整织布18的纬纱密度。

吸管即除水管20，使用的是具有圆筒形状的管状构件32，并在向织布18织幅方向(图1中的与图纸垂直的方向)延伸的状态下，不能回转地被支承在未图示的框架上。

除水管20在卷绕织布18的卷绕区域中具有向织布的织幅方向连续延伸的狭槽状的吸引口34，同时在卷绕区域中具有围绕除水管20的轴线以等角度间隔配置的、沿织幅方向连续延伸的槽状的多个凹部36。在多个凹部中，位于织布移动方向上的最上游侧的第1个凹部36a形成于卷绕区域上游端的附近，由此，位于比卷绕区域的中间部更上游侧。

吸引口34是在除水管20的壁厚方向惯穿除水管的狭槽，向位于除水管20的内侧和位于织布18移动方向上的最上游侧的第1个凹部36a开放。除水管20的内部空间除了吸引口34的部位之外均密闭。各凹部36从除水管20的外周面向内凹陷。

除水装置10除了除水管20之外，还具有与除水管20连通的气水分离装置以及通过气水分离装置将除水管20内的空气排出的、即进行吸引的吸引装置(均未图示)。气水分离装置可以采用将通过该装置的空气中的水与空气分离的已知的装置。吸引装置可以配置电气鼓风机和气泵之类的吸引空气的已知的吸引器。

织造时，织布18一边与除水管20的卷绕区域接触一边进行移动，被卷取在卷布辊24上。而由于在除水管20上，凹部36连续状相连，管状构件32的外周面没有形成棱角，因此，可防止因凹部36的存在所引起的织布18的接触疵点。

织布18在移动期间，除水管20内的空气由吸引装置进行排气。这样，产生了从与第1个凹部36a对应的织布区域经过第1个凹部36a和吸引口34被吸引至除水管20内的气流。其结果，是织布18中含有的水与被吸引口34吸引的空气一起向除水管20内吸引，可从织布18中除去。

在除水装置中，除水管20外周面的凹部36与除水管20及织布18一起，在除水管20外周面的卷绕区域中形成了除水管20与织布18间的多个空间38。

由此，如图2所示，被吸引口34吸引的空气量成为了以下空气量之总和，即：通过与由第1个凹部36a形成的第1个空间38a相对的织布区域的纱间或纤维间的空气量；从最上游侧通过与由第2个凹部36b形成的第2个空间38b相对的织布区域的纱间或纤维间进入该第2个空间38b、再从第2个空间38b通过与除水管20外周面接合的织布区域的纱间或纤维间的空气量；利用织布18与卷绕区域的上游端接合、从由织布18和除水管20外周面形成的空间通过与除水管20外周面接合的织布区域的纱间或纤维间的空气量。

上述的结果，使用除水管20时，与未设置有凹部36的除水管相比，可增大从吸引口34吸引的空气量，因此，可相应地使除水管20内与空气一起被吸引的水量增多，可提高除水能力和除水效率。

在除水装置10中，由于吸引口34和最上游侧的凹部36a沿织幅方向延伸而连续形成，因此，织布18可在织幅方向上均匀地除水。

各凹部36因沿织幅方向连续延伸，故形成了沿长度方向延伸的U字状剖面的筋。这样，除水管20虽然因狭槽状的吸引口34会引起刚性降低，但因筋而被加强、增大了刚性。

在图示例中，各凹部36由以下方法形成，即、将具有圆形的剖面形状的管状构件32推至穿通模中，通过长度方向的拉拔，使对应于凹部36的部位发生厚度方向的变形，在外周面上形成向下凹陷的形状。由此，可在保持管状构件32原有壁厚的状态下形成凹部36。

各凹部36的两端既可在除水管20的端面侧开放，也可闭塞。

如图2所示，为了提高刚性，若将位于不影响除水能力的下游侧的1个以上的凹部36c～36n的两端开放，则空气可通过这些凹部36c～36n内，与将这些凹部36c～36n的两端闭塞的场合相比，织布18与流过这些凹部36c～36n的空气接触而被干燥。

在图1和图2的实施例中，吸引口34也可不向凹部36a开放。在此场合，除水管也可不具有凹部36a，也可至少使凹部36a位于吸引口34的上游侧而向与吸引口34邻接的凹部36间开放。

为了提高除水管20的刚性，也可在织幅方向上形成不连续状的多个吸引口。又，在图1和图2的实施例中，也可使吸引口34向第2个以后的凹部开放。并且，也可在除水管上，在吸引口的下游侧形成在吸引口的附近沿织幅方向连续延伸的1个凹部，以取代在除水管的周向上形成留有间隔的多个凹部。

由除水管和织布划分的空间也可由凸部来形成，以取代由凹部形成。

参照图3，除水管50组装有提升构件即棒状构件52，组装成了使比管状构件32外周面的吸引口34的下游侧的部位向织幅方向延伸的状态。在图示例中，棒状构件52由具有半球状的剖面形状的半圆弧状构件形成，又，在与弧状的凸面对应的底面，通过焊接与管状构件32接合。

在除水管50中，织布18从吸引口34的上游侧的部位开始，经过吸引口34、棒状构件52的弧状凸面以及棒状构件52的下游侧的部位进行卷绕。这样，棒状构件52的作用是，作为由除水管50和织布18形成的凸部起形成与吸引口34连通的上游侧的空间54和不连通的下游侧的空间56的作用。

空间54和56的作用分别与除水管20的凹部36b和36c～36n相同。这样，使用除水管50时，不仅可获得与除水管20的相同作用和效果，而且，尽管没有凹部36，因具有作为向长度方向延伸的筋的棒状构件52，可进一步提高除水管50的刚性。

参照图4，除水管60是在管状构件32外周面的吸引口34的下游侧的部位、沿织幅方向留有间隔地形成有锯齿状的多个凹部62。除水管60可通过用钻床加工、在管状构件32上形成未贯通状的相同大小的圆形的凹部62来获得。

在除水管60中，吸引口34不向凹部62开放，而是向除水管60的外周面开放。因织布18是在将吸引口34和凹部62堵塞的状态下进行移动，因此，织幅方向留有间隔的凹部62具有与图1和图2的吸引口34下游侧的凹部36b相同的作用，其结果，是与由凹部36b得到的作用效果一样，可获得提高除水能力的作用效果。

凹部或凸部，只要相对于吸引口、位于织布移动方向上的上游侧和下游侧的至少一方即可。又，除水管既可具有向织幅方向连续延伸的1个以上的凹部或凸部，并且，也可具有在织幅方向不连续排列的多个凹部或凸部。

上述实施例是在除水管上形成了1个狭槽状的吸引口34的例子，但也可在除水管上，沿织幅方向留有间隔地形成圆形或具有沿织幅方向延伸的长圆形的剖面形状的多个贯通孔，既可将这些贯通孔用作吸引口，也可使这些贯通孔连通，在除水管的外周面形成沿织幅方向延伸的槽，将这些贯通孔和槽用作吸引口。

本发明不限定于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的范围内，可作各种变更。

Claims (5)

1.一种水喷射式织机中的织布除水装置，其特征在于，包含具有卷绕织布的卷绕区域的除水管，该除水管在所述卷绕区域内以沿织幅方向延伸的状态，设有与织布沿其织幅方向接触的1个以上吸引口，以及从该除水管的外周面向内凹陷的1个以上的凹部和从该外周面向外凸出的1个以上的凸部中的至少一方。

2.如权利要求1所述的除水装置，其特征在于，所述吸引口设置在所述卷绕区域的织布移动方向上的上游侧和下游侧中的任一方，所述凹部或所述凸部至少位于所述吸引口的另一侧。

3.如权利要求1所述的除水装置，其特征在于，所述除水管沿所述外周面的周向，有间隔地配置有多个所述凹部，所述凹部包含在所述卷绕区域的织布移动方向上位于上游侧的所述凹部，所述吸引口向位于最上游侧的所述凹部开放。

4.如权利要求1至3中任一项所述的除水装置，其特征在于，所述除水管包含具有所述吸引口和所述凹部或所述凸部的管状构件，所述凹部或所述凸部沿织幅方向连续，并通过使所述管状构件向其厚度方向变形而形成。

5.如权利要求1至3中任一项所述的除水装置，其特征在于，所述除水管包含具有所述吸引口的管状构件、以及形成所述凸部的棒状构件，该棒状构件是一种以沿织幅方向延伸的状态与所述管状构件外周面接合的构件。

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