CN1473811A - 低醇、高浓度甲醛的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产低醇、高浓度甲醛的生产方法。该方法是对传统银法的改进，以通过废热锅炉回收热量后的较高温度的生成气作为热源对第一吸收塔的甲醛进行脱醇脱水，再利用吸收系统温度的逐步降低，在第二吸收塔某一部位采出的一部分含醇稀甲醛返回蒸发器，实现脱醇——再利用的循环过程。本发明根据甲醛生产的实际情况，巧妙地将精馏方法融入甲醛生产过程中，其工艺简单，甲醇单耗低，投资低，能量利用合理，利用该方法可以以较低成本生产醇含量低、甲醛浓度高的甲醛产品，宜于推广应用。

Description

低醇、高浓度甲醛的生产方法

技术领域：

本发明涉及一种用于生产工业甲醛溶液的方法。

背景技术：

目前，国内外实现工业化生产的甲醛生产方法主要有银法和铁钼法两种。银法的优点是投资小，动力消耗低，成本低，缺点是甲醇单耗高，甲醛中甲醇含量高，甲醛浓度低(37％左右)。一些生产科研部门对银法进行改进采用了尾气循环法、烟道气循环法，这两种方法虽然可以提高甲醛浓度，但未能降低甲醇含量，并且甲醇单耗高，动力消耗增大。另有一种对浓度37％的甲醛进行精馏以降低甲醇含量、提高甲醛浓度的方法，但其能耗、投资都很高。铁钼法的优点是甲醇单耗低，甲醛中甲醇含量低，甲醛浓度可调(37～55％)，缺点是产品酸值较高，投资大，动力消耗高，成本高，只适用于聚甲醛、固体甲醛等要求高浓度甲醛的领域。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能量利用合理，产品成本低的低醇、高浓度甲醛的生产方法。

本发明是对传统银法甲醛生产方法的改进，是将精馏方法融入于甲醛生产过程中的甲醛生产方法。此种方法是这样实现的：将从蒸发器出来的甲醇蒸汽、水蒸汽和少量的甲醛蒸汽与空气的混合气再配入一部分水蒸汽，经过过热器、阻火器、过滤器后进入氧化器；在氧化器内银催化剂的作用下，在600～700℃温度下反应生成甲醛及其他副产物；高温的反应生成气经氧化器下部的废热锅炉回收热量产生水蒸气后温度降为200～250℃直接进入脱醇塔下部作为热源对从第一吸收塔来(从脱醇塔上部加入)的甲醛进行脱醇(同时也脱除了一部分水)，从而形成一个精馏塔，塔底采出的就是低醇、较高浓度的甲醛；塔顶气体再依次进入第一吸收塔、第二吸收塔吸收，第一吸收塔是填料塔，靠塔外冷却并循环吸收，第二吸收塔可以是下部安装填料，上部安装塔板，填料段靠塔外冷却并循环吸收，吸收水从最上层塔板加入，也可以是全部安装塔板，但下部塔板必须加冷却盘管。由于从脱醇塔至第一吸收塔、第二吸收塔温度逐步降低，在吸收过程中，甲醇沸点低被富集在第二吸收塔某一部位，在此采出的一部分含醇稀甲醛被引出适量补充返回到蒸发器做原料，实现脱醇——再利用的循环过程。本发明根据甲醛生产的实际情况，巧妙地将精馏方法融入甲醛生产过程中，不用象标准精馏塔那样要有循环蒸发器、冷凝器、回馏罐、回馏泵、入料泵等设施，也不用消耗水蒸气、冷却水，反而因稀甲醛被引入蒸发器而节省了部分配料蒸气和吸收用的冷却水，也因少加了部分配料蒸气而提高了甲醛浓度。一般甲醛浓度可在37～55％范围内调整。

本发明工艺简单，甲醇单耗低，投资低，能量利用合理，利用该方法可以以较低成本生产醇含量低、甲醛浓度高的甲醛产品，宜于推广应用。

附图说明：附图为本发明的工艺流程方框图。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的实施加以说明。

如图所示，本发明实施的工艺流程由蒸发器1、过热、阻火、过滤器6、氧化器8、脱醇塔10、第一吸收塔13、第二吸收塔17及管线4、7、9、12、14、15、16、18、19、20组成，图中标号“2”为甲醇，“3”为空气，“5”为配料蒸汽，“11”为产品，“21”为吸收水。本发明的实施过程如下：在蒸发器1中，热甲醇2被空气3鼓泡蒸发进入管线4，在此加入配料蒸气5，混合气经过过热、阻火、过滤器6、管线7进入氧化器8，在此，甲醇发生脱氢氧化反应生成甲醛、氢气、水及少量副产物，它们和原料中未参加反应的水蒸气、氮气、少量甲醇一起构成生成气，高温生成气经过氧化器8下部的废热锅炉段回收热量后通过管线9进入脱醇塔10下部，作为热源对从第一吸收塔13来的甲醛进行脱醇，产品11从脱醇塔10底部采出。脱醇塔10塔顶气体通过管线12进入第一吸收塔13，第一吸收塔13塔底吸收液通过管线14去冷却并回到第一吸收塔13塔顶循环吸收；另有一部分第一吸收塔13塔底吸收液通过管线15进入脱醇塔10上部去脱醇，同时也维持了第一吸收塔13的液位平衡。第一吸收塔13塔顶气体通过管线16进入第二吸收塔17下部，第二吸收塔17塔底吸收液可以根据产品11的浓度要求一部分通过管线18适量补充到第一吸收塔13的上部，一部分通过管线19适量补充到蒸发器1中。绝大部分第二吸收塔17塔底吸收液通过管线20去冷却并回到填料段上部循环吸收。吸收水21从第二吸收塔17最上一层塔板加入。

Claims (2)

1、一种低醇、高浓度甲醛的生产方法，其特征在于，将从蒸发器出来的甲醇蒸汽、水蒸汽和少量的甲醛蒸汽与空气的混合气再配入一部分水蒸汽，经过过热器、阻火器、过滤器后进入氧化器；在氧化器内银催化剂的作用下，在600～700℃温度下反应生成甲醛及其他副产物；高温的反应生成气经氧化器下部的废热锅炉回收热量后直接进入脱醇塔下部，作为热源对从第一吸收塔来的甲醛进行脱醇，产品从脱醇塔底部采出；塔顶气体再依次进入第一吸收塔、第二吸收塔吸收，在吸收过程中，甲醇被富集在第二吸收塔某一部位，在该部位采出的一部分含醇稀甲醛被引出适量补充返回到蒸发器中做原料，实现脱醇——再利用的循环过程。

2、根据权利要求1所述的低醇、高浓度甲醛的生产方法，其特征在于，实施该方法的工艺流程由蒸发器(1)、过热、阻火、过滤器(6)、氧化器(8)、脱醇塔(10)、第一吸收塔(13)、第二吸收塔(17)及管线(4)、(7)、(9)、(12)、(14)、(15)、(16)、(18)、(19)、(20)组成；其中，第二吸收塔(17)可以是下部安装填料，上部安装塔板，也可以是全部安装塔板，但下部塔板必须加冷却盘管。