CN1473703A - 纸制缓冲材料的制造方法及其制造装置 - Google Patents

Abstract

一种纸制缓冲材料的制造方法，系将被加工纸材插入纸制缓冲材料制造装置上的一对间歇切断辊体，间歇切断成附有连结带的包含有多列断续细带条的细带体，经波浪成形导纸机构波浪成型而成。一种纸制缓冲材料的制造装置，其特点是，设有一对间歇切断辊体和一波浪成形导纸机构；在间歇切断辊体上间隔设有凹条沟和凸条刀，两辊体上的各一凸条刀不设间歇缺口，其余各凸条刀上设有至少一个间歇缺口。本发明的制造方法简单，可以使用单张纸或多张纸同时加工；可以使用各种类型的废弃纸，做到废物利用，变废为宝；本发明的设备结构合理，可以加工出性能良好的纸制缓冲材料。

Description

纸制缓冲材料的制造方法及其制造装置

技术领域

本发明涉及一种包装材料的制造方法及其制造装置，尤其涉及一种纸制缓冲材料的制造方法及其制造装置。

背景技术

包装填充材料广泛用于各类运输物资的包装，现有的发泡塑料虽然包装效果较好，但由于其不能降解而成为一大公害，正逐渐被其它包装填充材料所取代。其中，纸制包装填充材料正越来越受到人们的重视。最简单的方法是把报纸揉成团，或将纸裁切成细条状后揉成团使用，同时，根据用途掺入裁断的瓦楞纸。或者，将坚固的牛皮纸用压轧机加工成略呈蜂巢状的网状结构使用。

可是在上述纸制缓冲材料中，将报纸揉成团，不但操作麻烦，还可能由于印刷油墨的摩擦而弄脏手；将纸裁切成细条状后揉成团虽然柔软而理想，但因纸条一条一条独立，故容易散开，不易直接使用。另外，将瓦楞纸裁断使用，虽然有一定的缓冲效果，但是因其本身较硬，作为缓冲材料不太理想。将坚固的牛皮纸用压轧机加工成略呈蜂巢状的网状结构后，将其柔团时会得到某程度的松软感，但因为是压床加工，故在单张纸加工时，对纸的大小有限制，且不能多张纸同时加工。另外，因为加工形成的网目小，故向横方向拉扯时的伸长率也小，将其揉团时含空气的比例少。同时因连结部短，如果不是很坚固的纸材，则向横方向拉开时其连结部容易被拉断。并且一个一个向横向拉开的工作，得花费大量时间，工作量大而麻烦。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种操作简单，所形成的纸制缓冲材料的缓冲效果良好且使用方便的纸制缓冲材料的制造方法及其制造装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种纸制缓冲材料的制造方法，其特点是，将被加工纸材以一张或重叠多张插入纸制缓冲材料制造装置上的一对间歇切断辊体，间歇切断成附有连结带的包含有多列断续细带条的细带体，由设在一对间歇切断辊体排出侧的导纸耙把附在辊体的凹条沟和凸条刀上的细带体刮出送至波浪成形导纸通道，在波浪成形导纸通道内被波浪成形导纸机构半强制性地压缩，在每一细带条上形成皱纹，并在全部细带体上形成设定高度的波浪而排出，即得纸制缓冲材料；所述的连结带包括连续连结带和断续连结带，所述的连续连结带由设置在辊体的凸条刀上沿轴向连续分布的间歇缺口形成，所述的断续连结带由设置在辊体的凸条刀上沿轴向间隔分布的间歇缺口形成，所述的连结带上还带有折纹，该折纹由被加工纸材进入间歇缺口而形成。

一种纸制缓冲材料的制造装置，包括机座、安装在机座上的电机、与电机相连的传动机构、安装在机座上的支撑框架及机壳，其特点是，还包括安装在支撑框架上的一对直径相同的间歇切断辊体和波浪成形导纸机构；

所述的间歇切断辊体包括上辊和下辊，在辊体上各间隔设置有相同宽度的数条圆弧形凹条沟和数条圆弧形凸条刀，各凸条刀的棱边形成切入刀刃，两辊体的凹条沟和凸条刀互相以适度的深度啮合，两辊体的同一侧的外侧的各一凸条刀具有完整的连续的刀刃，其余各凸条刀上设有至少一个间歇缺口，各间歇缺口长度相同，其深度与凹条沟一致并和相邻的两凹条沟连通；

所述的波浪成形导纸机构包括上部推压构件、下部承接构件、由上部推压构件和下部承接构件形成的具有设定高度的波浪成形导纸通道、与上部推压构件和下部承接构件连接的两导纸耙、设置在上部推压构件出口部位上部的一重锤、以及一设置在上部推压构件与一导纸耙连接部位与上部推压构件活动连接的铰链，上部推压构件的出口端为自由端，可绕铰链上下作扇形运动，导纸耙前端设置有与辊体上的凹条沟和凸条刀相适配的凸凹耙齿并挂合在辊体的凹条沟和凸条刀上。

上述纸制缓冲材料的制造装置，其中，所述的设有至少一个间歇缺口的各凸条刀上的间歇缺口的设置方式为，上辊上的各凸条刀各沿径向对称设置两间歇缺口，各凸条刀上的两间歇缺口分别处于轴向同列；下辊上的各凸条刀各设置一间歇缺口，每相邻凸条刀上的间歇缺口沿径向对称分布，各相间凸条刀上的间歇缺口轴向同列；设在上辊上的两列间歇缺口的径向位置与设在下辊上的两列间歇缺口的径向位置互相垂直。

上述纸制缓冲材料的制造装置，其中，所述的设有至少一个间歇缺口的各凸条刀上的间歇缺口的设置方式为，上辊上的各凸条刀各设置一轴向同列的间歇缺口，并在上述间歇缺口直径方向的对称面，每隔一凸条刀设置一间歇缺口；下辊上的各凸条刀各设置一间歇缺口，每相邻凸条刀上的间歇缺口沿径向对称分布，各相间凸条刀上的间歇缺口轴向同列；设在上辊上的两列间歇缺口的径向位置与设在下辊上的两列间歇缺口的径向位置互相垂直。

上述纸制缓冲材料的制造装置，其中，所述的设定高度的波浪成形导纸通道的高度为所述的凹条沟或凸条刀宽度的4-10倍。

由于本发明的纸制缓冲材料的制造方法及其制造装置采用了以上技术方案，使其具有以下明显的优点和特点：

1、制造方法简单，可以使用单张纸或多张纸同时加工；设备操作简单、方便灵活，容易掌握；

2、可以使用各种类型的废弃纸，例如旧报纸、用过的影印纸、瓦楞纸、广告单等，做到废物利用，变废为宝；

3、本发明的已加工纸材在通过一对间歇切断辊体时，能在每一连接带上形成折纹，在通过波浪成形导纸通道时，能在每一细带条上形成细密皱纹，在细带体全体形成波浪，同时在已加工纸材的纸厚方向也形成一定的高度，故具有很好的缓冲效果；

4、由于在上下辊体的各凸条刀上设有轴向同列的间歇缺口，使已加工纸材每隔一段距离形成一连续连结带，故方便裁断成需要的大小，也不会造成松散，不会造成纸片乱飞的状况；仍能保持完整和良好的外观，能提高其商业价值；

5、由于设置了导纸耙，能及时将被加工纸材从辊体上剥离，故不会发生将被加工纸材卷绕在辊体上的情况；

6、由于在上下辊体的外侧位置，设置了完全无间歇缺口的凸条刀，当使用超过规格尺寸的被加工纸材进行加工时，能在被加工纸材插入辊体的同时，把多余部分自动地切断。

附图说明

图1为本发明的纸制缓冲材料的制造装置的第1实施例的主要部件的正面结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明的纸制缓冲材料的制造装置的波浪成形导纸机构的结构示意图；

图4为显示被加工纸材进入下辊的间歇缺口形成折纹的示意图；

图5为显示被加工纸材进入上辊的间歇缺口形成折纹的示意图；

图6为根据第1实施例的纸制缓冲材料的制造装置加工成的纸材的平面结构示意图。

图7为图6的局部放大图。

图8为图6的B-B向放大的剖视图。

图9为图6的C-C向放大的剖视图。

图10为图6的D-D向放大的剖视图。

图11本发明的纸制缓冲材料的制造装置的第2实施例的主要部件的正面结构示意图；

图12为图11的E-E向剖视图；

图13为图12的辊体旋转90度状态的剖视图；

图14为根据第2实施例的纸制缓冲材料的制造装置加工成的纸材的平面结构示意图；

图15为图14的局部放大图；

图16为图14的F-F向放大的剖视图；

图17为显示本发明的纸制缓冲材料的制造装置在上下辊体的同一侧的各一凸条刀未设间歇缺口的平面结构示意图；

图18为图17的反向面的平面结构示意图；

图19为图17的侧视图。

具体实施方式

参见图1-图5、图11-图13、图17-图19，本发明的一种纸制缓冲材料的制造装置，包括机座(图中未示出)、安装在机座上的电机(图中未示出)、与电机相连的传动机构1(图中部分示出)、安装在机座上的支撑框架2(图中部分示出)、机壳3(图中部分示出)，以及安装在支撑框架2上的一对直径相同的间歇切断辊体4、5和波浪成形导纸机构6。

间歇切断辊体包括上辊4和下辊5，在辊体上各间隔设置有相同宽度W的数条圆弧形凹条沟41、51和数条圆弧形凸条刀42、52，各凸条刀的棱边形成切入刀刃421、521，上辊的凹条沟41和下辊的凸条刀52、上辊的凸条刀42和下辊的凹条沟51互相以适度的深度啮合；两辊体的同一侧的外侧的各一凸条刀42’、52’具有完整的连续的刀刃，其余各凸条刀上设有至少一个间歇缺口43、53，各间歇缺口43、53的长度G相同、深度与凹条沟一致并和相邻的两凹条沟连通。

波浪成形导纸机构6包括上部推压构件61、下部承接构件62、由上部推压构件61和下部承接构件62形成的具有设定高度H的波浪成形导纸通道63、与上部推压构件61和下部承接构件62连接的两导纸耙64、设置在上部推压构件61出口部位上部的重锤65、以及设置在上部推压构件61与导纸耙64连接部位与上部推压构件61活动连接的铰链66；上部推压构件61的出口端为自由端，可绕铰链66上下作扇形运动，导纸耙的前端设置有与辊体上的凹条沟41、51和凸条刀42、52相适配的凸凹耙齿641并挂合在辊体的凹条沟和凸条刀上。波浪成形导纸通道的设定高度H为凹条沟或凸条刀宽度W的4-10倍。

参见图1-图5，这是本发明的纸制缓冲材料的制造装置的第1实施例，本实施例的纸制缓冲材料的制造装置的设置有间歇缺口的各凸条刀42的间歇缺口43的设置方式是，上辊4上的各凸条刀42各沿径向对称设置两间歇缺口43，各凸条刀42上的两间歇缺口43分别处于轴向同列，各凸条刀42的全长由二个等长的间歇缺口43和二个分割的等长的切入刀刃421组成；下辊上的各凸条刀52各设置一间歇缺口53，每相邻凸条刀52上的间歇缺口53沿径向对称分布，各相间凸条刀52上的间歇缺口53轴向同列，各凸条刀52的全长由一个间歇缺口53和单一的切入刀刃521组成；设在上辊4上的两列间歇缺口的径向位置与设在下辊5上的两列间歇缺口的径向位置互相垂直。本实施例的凸条刀52的直径约40毫米，圆周长约126毫米，间歇缺口53的长度G约6毫米。

参见图11-图13，这是本发明的纸制缓冲材料的制造装置的第2实施例，本实施例的纸制缓冲材料的制造装置的设置有间歇缺口的各凸条刀42的间歇缺口43的设置方式是，上辊4上的各凸条刀42沿轴向设置一轴向同列的间歇缺口43，并在上述间歇缺口直径方向的对称面，每隔一凸条刀设置一间歇缺口43；设有两个间歇缺口的凸条刀42的全长由二个等长的间歇缺口43和二个分割的等长的切入刀刃421组成，设有一个间歇缺口的凸条刀42的全长由一个间歇缺口43和单一的切入刀刃421组成；下辊5上的各凸条刀52各设置一间歇缺口53，每相邻凸条刀上的间歇缺口沿径向对称分布，各相间凸条刀上的间歇缺口轴向同列，各凸条刀52的全长由一个间歇缺口53和单一的切入刀刃521组成；设在上辊4上的两列间歇缺口的径向位置与设在下辊5上的两列间歇缺口的径向位置互相垂直。本实施例的凸条刀52的直径约40毫米，圆周长约126毫米，间歇缺口53的长度G约6毫米。

参见图17-图19，本发明的纸制缓冲材料的制造装置在两辊体的同一侧各设有一未设间歇缺口的凸条刀42’、52’，用于将超出规格宽度的纸切断。同时将位于同一侧的支撑框架2的一竖向支撑杆21设置成两段，中间留有一缺口，以便于将多余的纸切断时让多余部分从此分离出去。但由于该竖向支撑杆21上支撑有两辊体，分段后会影响该支撑杆21的支撑强度，本发明的纸制缓冲材料的制造装置在支撑杆21的位于排出侧的一面设置了一补强构件22，以强化支撑杆21的支撑作用，并起到在前方挡住被切断的多余纸材，阻止其进入波浪成形导纸通道的作用。

参见图6-图10、图14-图16，本发明的纸制缓冲材料的制造装置加工成的纸制缓冲材料7，为附有连结带71的包含有多列断续细带条72的细带体，在各细带条72之间，有断续的切口73；连结带71包括连续连结带711和断续连结带712(第1实施例)或连续连结带711和断续连结带712、713(第2实施例)，细带条72包括不同位置和长度的细带条721、722、723、724，在全部细带体上形成有高度为H’的波浪a，在每一细带条72上形成有皱纹b，在连结带71上还形成有折纹c。

本发明的纸制缓冲材料的制造方法以及本发明的纸制缓冲材料的制造装置的使用方法、过程原理进一步说明如下：

将被加工纸材以一张或重叠多张插入如图1～图5所示的第1实施例及图11～13所示的第2实施例的一对间歇切断辊体的插入侧，随着辊体的相对转动，插入的被加工纸材，将由辊体上互相啮合的凹条沟和凸条刀咬入，被设在凸条刀上的切入刀刃421、521咬合切入而产生切口73，并由设置在辊体的凸条刀上沿轴向连续分布的间歇缺口形成连续连结带711；由设置在辊体的凸条刀上沿轴向间隔分布的间歇缺口形成断续连结带712(第1实施例)或712、713(第2实施例)，形成以4列细带条721、722、723、724为一组的细带体，在每一连接带上形成折纹c。

由上辊4的同一列的间歇缺口43在被加工纸材上形成的连续连结带如下：在第1实施例(图1～图11)中，当辊体4、5旋转1圈时形成两个连续连结带711，在第2实施例(图11～图14)中，当辊体4、5旋转1圈时形成一个连续连接带711。

通过辊体4、5的被加工纸材，由挂合在辊体的凹条沟和凸条刀上的导纸耙64从两辊体的凹条沟和凸条刀上剥离，并将其导入波浪成形导纸机构6，沿波浪成形导纸通道63前进。

在波浪成形导纸通道63内，由于上部推压构件61的前端受到重锤65的压力，波浪成形导纸通道63的前方被压缩而使该处的高度H变小，随着被加工纸材的不断前进，被加工纸材抗拒重锤65的压方前进而使上部推压构件61绕铰链19向上方移动，同时将波浪成形导纸通道63在高度H的范围内逐渐扩大。但是，由于在一对间歇切断辊体上沿轴向各设有两列间歇缺口且沿径向互相垂直，辊体每转45°，被加工纸材就要经过一列间歇缺口，并被陷入间歇缺口而弯曲形成折纹，辊体每转一圈时，被加工纸材就要经过四次这样的过程，这样就使被加工纸材在由导纸耙64从两辊体的凹条沟和凸条刀上剥离后，进入波浪成形导纸通道63前进的速度不一样，辊体每转一圈时，这种速度就产生四次这样的波动，并使被加工纸材抗拒重锤65的压力的力量也产生四次这样的波动，进而使上部推压构件61绕铰链19作四次上下运动，产生四次波浪，使被加工纸材也形成四道波浪a，并由于挤压在每一细带条上形成细密的皱纹b。被加工纸材最后从波浪成形导纸机构6的出口排出，形成如图6及图14所示的纸制缓冲材料。

当被加工纸材的横宽度比规格大时，本发明的纸制缓冲材料制造装置将在对被加工纸材进行加工的同时，由设在外侧位置的无间歇缺口的凸条刀42’、52’把多余的纸材切断。

Claims (5)

1.一种纸制缓冲材料的制造方法，其特征在于：将被加工纸材以一张或重叠多张插入纸制缓冲材料制造装置上的一对间歇切断辊体，间歇切断成附有连结带的包含有多列断续细带条的细带体，由设在一对间歇切断辊体排出侧的导纸耙把附在辊体的凹条沟和凸条刀上的细带体刮出送至波浪成形导纸通道，在波浪成形导纸通道内被波浪成形导纸机构半强制性地压缩，在每一细带条上形成皱纹，并在全部细带体上形成设定高度的波浪而排出，即得纸制缓冲材料；所述的连结带包括连续连结带和断续连结带，所述的连续连结带由设置在辊体的凸条刀上沿轴向连续分布的间歇缺口形成，所述的断续连结带由设置在辊体的凸条刀上沿轴向间隔分布的间歇缺口形成，所述的连结带上还带有折纹，该折纹由被加工纸材进入间歇缺口而形成。

2.一种纸制缓冲材料的制造装置，包括机座、安装在机座上的电机、与电机相连的传动机构、安装在机座上的支撑框架及机壳，其特征在于：还包括安装在支撑框架上的一对直径相同的间歇切断辊体和波浪成形导纸机构；

所述的间歇切断辊体包括上辊和下辊，在辊体上各间隔设置有相同宽度的数条圆弧形凹条沟和数条圆弧形凸条刀，各凸条刀的棱边形成切入刀刃，两辊体的凹条沟和凸条刀互相以适度的深度啮合，两辊体的同一侧的外侧的各一凸条刀具有完整的连续的刀刃，其余各凸条刀上设有至少一个间歇缺口，各间歇缺口长度相同，其深度与凹条沟一致并和相邻的两凹条沟连通；

所述的波浪成形导纸机构包括上部推压构件、下部承接构件、由上部推压构件和下部承接构件形成的具有设定高度的波浪成形导纸通道、与上部推压构件和下部承接构件连接的两导纸耙、设置在上部推压构件出口部位上部的一重锤、以及一设置在上部推压构件与一导纸耙连接部位与上部推压构件活动连接的铰链，上部推压构件的出口端为自由端，可绕铰链上下作扇形运动，导纸耙前端设置有与辊体上的凹条沟和凸条刀相适配的凸凹耙齿并挂合在辊体的凹条沟和凸条刀上。

3、根据权利要求2所述的一种纸制缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的设有至少一个间歇缺口的各凸条刀上的间歇缺口的设置方式为：上辊上的各凸条刀各沿径向对称设置两间歇缺口，各凸条刀上的两间歇缺口分别处于轴向同列；下辊上的各凸条刀各设置一间歇缺口，每相邻凸条刀上的间歇缺口沿径向对称分布，各相间凸条刀上的间歇缺口轴向同列；设在上辊上的两列间歇缺口的径向位置与设在下辊上的两列间歇缺口的径向位置互相垂直。

4、根据权利要求2所述的纸制缓冲材料料的制造装置，其特征在于：所述的设有至少一个间歇缺口的各凸条刀上的间歇缺口的设置方式为：上辊上的各凸条刀各设置一轴向同列的间歇缺口，并在上述间歇缺口直径方向的对称面，每隔一凸条刀设置一间歇缺口；下辊上的各凸条刀各设置一间歇缺口，每相邻凸条刀上的间歇缺口沿径向对称分布，各相间凸条刀上的间歇缺口轴向同列；设在上辊上的两列间歇缺口的径向位置与设在下辊上的两列间歇缺口的径向位置互相垂直。

5、根据权利要求2所述的一种纸制缓冲材料的制造装置，其特征在于：所述的设定高度的波浪成形导纸通道的高度为所述的凹条沟或凸条刀宽度的4-10倍。

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