CN1468070A - 由椰子制成的鞋垫及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种由椰子制成的鞋垫及其制造方法,该方法包括将天然胶乳未稀释溶液喷洒到椰子织物上,然后对其进行热压处理,因此织物之间具有足够的透气性和缓冲能力,使其卫生并可有效防止脚癣。

Description

由椰子制成的鞋垫及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种由椰子制成的鞋垫及其制造方法,在这种方法中将一种天然植物纤维(椰子织物)做成短的绞合线,并将其加工,因而其通过形成具有常规厚度的底板而使得鞋垫具有优良的透气性、缓冲能力(cushion strength)和张力特性。
背景技术
通常,鞋内底是直接与脚相接触的部分,因此应将其制做得舒适,从而最大程度地减少长时间行走产生的疲劳。
因此,在现有技术的鞋垫中,为增加缓冲能力的目的,通过发泡和模制而采用合成树脂和合成橡胶,但这种合成树脂不具有透气性和吸收性,因此其不能吸收脚部汗水,而且长时间行走会减小其缓冲能力并使脚疲劳。
因此,最近,通过使软木粉和桧属植物碎片相互结合提示出了一种改善透气性并提高缓冲能力的制造方法,但是,所述粉末和碎片可能被阻塞在里面,而且为加强透气性和缓冲能力,需单独压缩并制造网状底部,因此这种生产方法因其加工不方便而没有获得很好的效果。
发明内容
因此,对于本发明来说,在椰子织物的各绞合线形成为线圈形状后,在模具中将其组合起来,然后喷洒天然胶乳未稀释溶液并使其干燥。然后,将其热压并制成为常规的底板形式,因此各卷曲织物的绞合线相互缠结,从而可提供具有良好透气性、缓冲能力和张力的鞋垫。
本发明涉及一种鞋垫,其在将椰子织物形成为类似于棉花填充物的形式后,喷洒天然胶乳未稀释溶液并使其干燥,然后将其热压并形成为如脚底形状的鞋垫。
附图说明
图1是根据本发明的制造方法的缠结状态的透视图;
图2是将天然纤维贴附到本发明的底板上的横截面视图。
具体实施方式
以下将详细描述本发明的优选实施例。下面将参照附图详细描述本发明的优选实施例,在不同视图中相同的标号用来表示相同的元件。
如图1所示,对于本发明的鞋垫,在通过将天然胶乳的未稀释溶液喷洒在椰子制成的底板上而形成粘接层(2)后,天然纤维纺织层(3)形成于所述粘接层(2)上,因此鞋垫可具有光滑表面。
采用天然纤维织物层(3)是因为各种可选择的织物均具有优良的透气性和吸收性。
另外,以下描述该用于鞋垫的椰子制成的底板的制造方法;第一步是将椰子粉碎以收集椰子纤维;第二步是从粉碎的椰子中仅选取椰子纤维;第三步,将各选出的纤维加捻成束,从而把纤维制作成线圈形式;第四步,将由加捻成的纤维绞合线构成的束通过蒸汽进行热处理。在这一步,适当的加热温度为70-100℃,当低于70-100℃时,加捻成的绞合线就会解捻,当高于70-100℃时,就会浪费能量并且纤维会变形。在本例中使用蒸汽的原因是因为在加热过程中应保持湿度,如果不是进行蒸汽处理而是用热风进行干燥,湿度就会降低,这会由于干燥而引起断裂,特别是在为形成线圈形式而进行的拆开步骤中。
在现有技术中,椰子纤维是直的,因此即使将纤维层堆积起来并生产为底板,缓冲能力也不会很大,假设纤维最大为20厘米,缓冲能力也不大,因此该第三和第四步是不同的制造方法。
另外,上述制造方法需要保持适当温度和湿度,否则由于其自身的伸长特性椰子织物会失去缓冲能力。
第五步,冷却和熟化步骤,其目的是为了保持经过蒸汽热处理的所述加捻的纤维绞合线的加捻成形;第六步,拆开步骤,即将经过加捻和熟化的各纤维绞合线各自解捻,从而使得各纤维绞合线形成为线圈;第七步,将形成为线圈的各拆开的纤维绞合线压平为常规厚度;第八步,即将天然胶乳未稀释溶液喷洒在所述织物上并使其干燥,其中所述织物被压平为常规厚度;第九步,热处理,采用热风或无热风高温通过杀菌和抗菌处理提高粘合强度,使得喷洒的天然胶乳未稀释溶液可具有优良的粘性和粘合强度。在这一步,最适当的温度为70-100℃,在该温度范围内,天然胶乳未稀释溶液不会完全干燥,而且可根据涂层的厚度而改变温度。
此外,第十步为通过蒸汽热压,将覆盖有经过上述热处理的胶乳未稀释溶液的织物压缩到适当的厚度,从而使其具有常规厚度并使其表面水平;在这一步,热压最适当的温度为180-200℃,如果温度低于180-200℃,形成为底板的织物绞合线就会暴露,如果温度高于180-200℃,所述表面就会变硬。
而且,第十一步是加工的材料经过冷却的步骤,目的是保持其压制而成的原始形状。
将经过上述过程生产出的椰子底板(1)适当地切割成为鞋垫的形式;将棉织物贴附到所述鞋垫上或在其表面上涂覆胶乳未稀释溶液,从而使其表面变得光滑。
各种椰子纤维都可用于本发明,但是,如果在选取纤维步骤中仅采用长纤维,就容易对纤维进行加捻,而且即使在其形成为底板时,其弹性和张力都很好。
而且,在第八步喷洒胶乳未稀释溶液的喷洒步骤与第九步热处理步骤之间,可包括喷洒淀渣粉末的步骤,因而淀渣粉末渗入到纤维组织中,其在用独特的酶消除脚臭、促进血液循环和提高抗菌效果方面对于足部护理是非常有效的。
在该步骤中,喷洒到椰子织物上的淀渣粉末的量不是固定的,但是淀渣粉末渗入到形成为类似于棉花填充物的纤维之间的缝隙中,并喷洒在所述织物表面,因此在纤维之间保留一些缝隙的情况下可以获得最大的功效。
所述淀渣粉末包括催化剂、Dipenol氧化酶和蛋白酶,这些物质对人体产生作用,因此其对于通过中和或吸收引起皮肤老化的脂质过氧化物而减轻疲劳非常有效,而且众所周知其可激发人体的生理机能并促进血液循环,并具有缓解排泄器官的负荷及消除臭味、防臭、抗菌作用,而且由于辐射大量远红外线其还可减轻疼痛。
而且,如果将多层木炭粉末在上述压平步骤中散布并保留在纤维之间,则通过多孔木炭的吸收作用可将脚臭完全消除。
因此,本发明的鞋垫非常有利于空气循环并具有良好的缓冲能力,这是因为椰子织物形成为棉花填充物的形式,其在纤维组织之间具有很多间隙,而且由于椰子和胶乳未稀释溶液都是天然的,因此其吸收功能很好。
而且,所述热处理步骤使其具有足够的杀菌和抗菌功能,因此其非常卫生而且洗后易干。

Claims (2)

1.一种制造鞋垫的方法,包括:
加捻步骤,即将各选出的纤维加捻成束,从而使得所述纤维成为线圈形式;
对加捻纤维的热处理步骤;
拆开步骤,即将加捻和熟化的各纤维绞合线分别解捻形成线圈;
压平步骤,即将形成为线圈的各拆开纤维绞合线压平为常规厚度;
喷洒步骤,即将天然胶乳未稀释溶液喷洒在所述织物上且在其上干燥,其中所述织物被压平为常规厚度;
用于提高胶合强度的热处理步骤;
热压步骤,即将覆盖有上述热处理胶乳未稀释溶液的织物压缩。
2.一种由椰子制成的鞋垫,其中,在粘接层上形成天然纤维织物层,所述粘接层通过将天然胶乳未稀释溶液喷洒在椰子制成的底板上而形成。
CNA018170749A 2000-10-09 2001-10-05 由椰子制成的鞋垫及其制造方法 Pending CN1468070A (zh)

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