CN1465424A - 一种含粘附性粉尘烟气的除尘净化方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
一种含粘附性粉尘烟气的净化方法及其装置,属于烟气净化领域。本发明解决了现有技术中吸附剂利用率低,运行费用高的问题。本发明步骤为:1)喷灰阀将储灰仓中的飞灰颗粒喷入除尘器前的入口烟道;2)飞灰颗粒对烟气中的粘附性粉尘进行吸附;3)吸附后的烟气进入除尘器进行除尘;4)经除尘器分离下来的灰尘在输灰风机的作用下回到储灰仓,作为飞灰颗粒再利用;5)净化后烟气进入排放系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种含粘附性粉尘烟气的净化方法及实现该方法的装置,属于烟气净化领域。
背景技术
工业生产过程中排放的烟气所含粉尘具有不同的特性,如燃油锅炉排放的烟气中含有油雾,使粉尘具有粘附性;炼焦炉排放的烟气中含有煤尘和焦油,也属于粘附性粉尘。含粘附性粉尘的烟气在除尘过程中,对于袋式除尘器,会使滤袋造成“糊袋”,在薄膜表面形成粉尘饼,不易清除;对于静电除尘器,粘附性粉尘集聚在极板上,不易脱落,会使高压静电场封闭,降低除尘效率。申请号为95230433.3的实用新型专利主要是采用在除尘器前向烟气添加吸附剂的净化装置来达到净化含粘附性粉尘烟气的目的,但是该装置存在吸附剂利用率低,运行费用高的缺点,因此不适用于推广应用。
发明内容
针对现有技术状况和存在的问题,本发明的目的是提供一种含粘附性粉尘烟气的净化方法及其装置。它对吸附剂的利用率高、除尘效果好、方法工艺简单、操作方便、成本低、运行可靠安全、极易推广使用并可对现有装置进行改造。
本发明的技术方案以如下方式实现:
一种含粘附性粉尘烟气的净化方法,其步骤为:1)喷灰阀将储灰仓中的飞灰颗粒喷入除尘器前的入口烟道;2)飞灰颗粒对烟气中的粘附性粉尘进行吸附;3)吸附后的烟气进入除尘器进行除尘;4)经除尘器分离下来的灰尘在输灰风机的作用下回到储灰仓,作为飞灰颗粒再利用;5)净化后的烟气进入排放系统。
实现上述方法的装置,包括除尘器、灰仓、输灰风机、储灰仓、喷灰阀、入口烟道及滤层。滤层平行置于除尘器的内部,除尘器的下部连接灰仓。其结构特点是,灰仓通过管道与输灰风机的进口相连接,输灰风机的出口与储灰仓的进口连接,储灰仓的出口与喷灰阀连通,喷灰阀布置在除尘器前的入口烟道处,并与入口烟道相连通。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和积极效果:
(1)在除尘器前的入口烟道部位喷入飞灰,使飞灰颗粒充分接触烟气中油雾的油滴,达到碰撞、吸附和团聚的作用,使粉尘颗粒失去粘附性,保护过滤层。同时飞灰还可以起到吸附烟气中有害成分的作用。
(2)吸附剂原料采用除尘后的飞灰,以废治废,降低了运行成本。
(3)对飞灰进行循环利用,提高了吸收剂的有效利用率。
(4)本发明的方法工艺简单、操作方便、成本低、运行可靠安全、极易推广使用并可对现有装置进行改造。
附图说明
附图为本发明装置的结构原理图。
具体实施方式
本发明的方法已在发明内容中叙述,方案完全相同,不再赘述。
参看附图,本发明装置包括除尘器1、灰仓2、输灰风机3、储灰仓4、喷灰阀5、入口烟道6及滤层7。滤层7平行置于除尘器1的内部,除尘器1的下部连接灰仓2。灰仓2通过管道与输灰风机3的进口相连接,输灰风机3的出口与储灰仓4的进口连接,储灰仓4的出口与喷灰阀5连通,喷灰阀5布置在除尘器1前的入口烟道6处,并与入口烟道6相连通。
除尘器1下部灰仓2内经分离后的飞灰通过输灰风机3的气力输送到储灰仓4,再通过喷灰阀5喷入除尘器1前的入口烟道6内。飞灰颗粒充分接触烟气中油雾的油滴,发生碰撞、吸附和团聚作用。失去粘附性后的烟气粉尘被除尘器1中的滤层7过滤,净化后的烟气进入排放系统。
Claims (2)
1.一种含粘附性粉尘烟气的净化方法,其步骤为:1)喷灰阀将储灰仓中的飞灰颗粒喷入除尘器前的入口烟道;2)飞灰颗粒对烟气中的粘附性粉尘进行吸附;3)吸附后的烟气进入除尘器进行除尘;4)经除尘器分离下来的灰尘在输灰风机的作用下回到储灰仓,作为飞灰颗粒再利用;4)净化后的烟气进入排放系统。
2.实现权利要求1所述方法的装置,包括除尘器(1)、灰仓(2)、输灰风机(3)、储灰仓(4)、喷灰阀(5)、入口烟道(6)及滤层(7),滤层(7)平行置于除尘器(1)的内部,除尘器(1)的下部连接灰仓(2),其特征在于,灰仓(2)通过管道与输灰风机(3)的进口相连接,输灰风机(3)的出口与储灰仓(4)的进口连接,储灰仓(4)的出口与喷灰阀(5)连通,喷灰阀(5)布置在除尘器(1)前的入口烟道(6)处,并与入口烟道(6)相连通。
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