CN108554125A - 去除普洱茶生产烟气中有害物质的方法及装置 - Google Patents

去除普洱茶生产烟气中有害物质的方法及装置 Download PDF

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刘志华
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Abstract

本发明公开了一种去除普洱茶生产烟气中有害物质的方法和装置;具体为将普洱茶生产工艺所产生的烟气采用改性粉煤灰进行吸附,同时,改性粉煤灰和烟尘与烟气中的水滴碰撞、团聚;然后混合气流经过折流挡板发生转向,导致团聚物、大颗粒物沉降,残余的小颗粒物质被布袋除尘器滤除,气流中残余的多环芳烃类和有机小分子被吸油树脂吸附;本发明提供的方法在考虑经济、节约和环保的前提下,实现普洱茶加工烟气中多环芳烃及其他有害物质的去除率达98%以上。

Description

去除普洱茶生产烟气中有害物质的方法及装置
技术领域
[0001] 本发明涉及处理普洱茶工艺中产生的烟气,更具体的涉及一种去除普洱茶生产工 艺所产生烟气的多环芳烃及其他有害物质去除的方法和装置。
背景技术
[0002] 云南普洱茶传统加工步骤为:摊凉-> 杀青―揉捻—晒干—蒸压—干燥,其中,杀青 工段以高温抑制酶活性和多酚氧化,并蒸发部分水分,另外,蒸压工段以煤为热源产生蒸汽 对茶叶进行蒸湿,达到成型目的。以上两个工艺环节中,无论小作坊和有规模的企业大多以 煤或柴草为热源,然而,柴草和煤在燃烧过程中不可避免的产生多环芳烃类、小分子有机 物、二氧化硫、氮氧化物及重金属汞等有害成分,众所周知,多环芳烃(PAHs)是含有两个或 两个以上苯环的芳香族烃类有机物,具有较强的致癌和致突变性,而有机小分子化合物、二 氧化硫、氮氧化物及重金属汞也是重要的食品污染物。早在2004年,林道辉等人在普洱茶中 检出PAHs,且总多环芳烃(EPAHs)残留量达1300yg/kg (林道辉等.上海交通大学中国化学 会,2000,残留量较江浙地区产的红茶和绿茶高,究其原因是普洱茶工艺以煤或柴草为热 源进行杀青和蒸压,煤或柴草燃烧时产生多环芳烃类成分,同时还产生有机小分子化合物、 二氧化硫、氮氧化物及重金属汞。以上有害成分分散于普洱茶加工场所中,并吸附于普洱茶 表面,最终影响了普洱茶品质。
[0003] 目前,去除烟气中多环芳烃及其他有害成分的方法主要有吸附、等离子技术、催化 氧化和生物处理法等。吸附法是利用多孔材料,通过物理吸附和化学吸附除去多环芳烃及 其他有害成分,该技术无二次污染,操作方便,陈祥明等人在专利CN 106111070中利用水热 法合成Fe304磁性微球,采用多巴胺包裹该微球,用双巯基化合物进行修饰,所制得的吸附剂 对螺旋藻中的PAHs有很强的吸附能力,吸附回收率为达78• 4%-107 • 1%,然而该吸附材料制 作成本较高,无法再生,不能应用于实际生产。低温等离子技术是通过高压放电,产生羟自 由基、超氧自由基及H202等氧化性粒子,氧化性粒子进一步将PAHs氧化分解,该技术具有较 强的广谱性,能有效降解多环芳烃,但产生低温等离子需注入150KJ/m3以上的能量,能耗较 高,并产生大量有害副产物,无法应用于实际生产。催化氧化是利用催化剂,在高温下将 PAHs氧化分解,该技术去除效率高,无二次污染,石建稳等人在专利CN 101804348 A中采用 y-AL203为担体,以Pb/Ce/Pt和V为活性成分,在200-400°C下,将PAHs降解为二氧化碳和水, 降解率为99.0%,但催化剂易中毒失效,需在高温下反应,能耗较高。生物处理法是在适宜条 件下,微生物以有机污染物为碳源,将有机物氧化为⑶2和出0,处理技术简单有效,易于操 作,但该处理技术的前提是,被处理的有机物要具有水溶性,才易被微生物所降解,而PAHs 类化合物水溶性较差,不适合大规模利用微生物进行处理。
发明内容
[0004] 本发明克服现有技术的不足,提出了一种去除普洱茶生产烟气中有害物质的方 法;本发明从烟气中有害物质的具体种类和成分出发,采用改性粉煤灰吸附普洱茶生产工 艺所产生的烟气中的有害气体(部分PAHs、小分子有机物、二氧化硫、氮氧化物及重金属汞 等有害气体),同时,改性粉煤灰及烟尘与烟气中的水滴碰撞、团聚;然后混合气流经过折流 挡板发生转向,导致团聚物和大颗粒物沉降,残余的小颗粒物质被布袋除尘器滤除,气流中 残余的多环芳烃类和有机小分子被吸油树脂吸附。
[0005] 所述的烟气中的有害成分包括多环芳烃类、小分子有机物、二氧化硫、氮氧化物及 重金属汞等有害气体,其中多环芳烃类成分为2-4环及4环以上苯环芳香族类有机物,小分 子化合物主要包括挥发性酚等化合物。
[0006] 所述改性粉煤灰是将粉煤灰质量1-5%的氯化钙和粉煤灰质量2_5%的氯化钠混合 后在400-60(TC下煅烧2-3h,冷却后,将粉煤灰质量1-5%的1-丁基_3_甲基咪唑双(三氟甲烷 磺酰)亚胺盐添加到煅烧后混合物中,混匀,在7〇-80°C下干燥4-5h,冷却后制得。
[0007] 所述吸油树脂为日本触媒化学公司生产的丙烯酸酯类单烯低交联聚合物,单烯为 丙烯酸长链烷基,该聚合物粒径为100-1000WH,吸附量达自重的25倍,可再生循环利用。
[0008] 经折流挡板和布袋除尘器除尘后,气流成分主要是2-3环PAHs和小分子有机物,含 尘浓度低至30mg/m3,易被吸油树脂所吸附。
[0009] 完成上述方法的装置,其包括烟道、布袋除尘器、净气室、吸油树脂柱,烟道上设置 有烟气入口,烟道下部设置有一个以上的粉煤灰喷射口,烟道出口处设置有1组以上折流挡 板,折流挡板与气流方向垂直,卸灰口设置在烟道出口处并位于折流挡板下方,卸灰翻板设 置在卸灰口入口处,烟道出口与布袋除尘器入口连通,净气室设置在布袋除尘器的烟气出 口处,净气室通过涡轮抽风机与吸油树脂柱下端的入口连通,吸油树脂柱顶端设置有排气 口,布袋除尘器上设置有布袋除尘器卸灰口。
[0010] 所述布袋除尘器采用聚苯硫醚表面型滤料,气布比为〇. 5-1.0m/min,使用气流反 吹法吹落滤袋上附着的粉尘。
[0011] 所述吸油树脂柱为固定床层树脂柱。
[0012] 其工艺过程为:收集普洱茶加工烟气,将烟气导入烟道内,在烟道入口处喷洒固体 废弃物-改性粉煤灰,改性粉煤灰吸附烟气中的PAHs、小分子有机物、二氧化硫、氮氧化物及 重金属汞等有害气体,同时,粉煤灰、大颗粒烟尘与烟气中的水滴碰撞、团聚;之后,吸附烟 气中有害成分的粉煤灰、团聚烟尘和水滴进入烟道中的折流挡板,发生沉降,从而去除大部 分烟尘和改性粉煤灰,残余的烟气和少量小颗粒粉煤灰进入布袋除尘器,去除烟尘和粉煤 灰;因滤过布袋的气流中还残留着少量的PAHs和有机小分子化合物,将此部分气流穿过吸 油树脂柱,去除残余PAHs和有机小分子化合物。本发明提供的方法在考虑经济、节约和环保 的前提下,实现普洱茶加工烟气中多环芳烃类及其他有害物质的去除率达98%以上。
[0013] 上述装置构成、作用和主要参数如下: 1、烟道 烟道中设计了粉煤灰喷射口和折流挡板;粉煤灰是一种固体废弃物,平均粒度为35-45 Wn,为多孔结构,孔隙率为60%_75%,比表面积较大,具有较好流动性,在外界压力作用下,改 性粉煤灰通过粉煤灰喷射口均匀分散到烟道中,充分与刚刚燃烧后产生的高温烟气接触, 吸附烟气中的PAHs、小分子有机物、二氧化硫、N0X和重金属汞等有害物质,冷却烟气,且烟 气中少量水蒸气与改性粉煤灰和烟尘接触后,水蒸气冷凝为直径大于30 um的水滴,这些水 滴与烟尘及改性粉煤灰碰撞、团聚。在涡轮抽风机的引力下,烟气、改性粉煤灰和水滴混合 物沿着烟道迅速进入垂直排列的折流挡板,折流挡板使气流方向发生急剧转变,借助尘粒 本身的惯性作用,捕集并除去粒径为10-20WI1以上的粉尘和水滴。
[0014] 2、布袋除尘器 烟气和改性粉煤灰的混合物气体经过折流挡板后,去除了 2〇Wii以上的粉尘,余下烟气 和小颗粒改性粉煤灰进入布袋除尘器,布袋除尘器将含尘气体通过织物滤袋进行粉尘筛分 和拦截,除尘效率大于99.9%,出口烟气的含尘浓度低至30mg/m3,且除尘效率稳定,结构简 单,易维护。因为本发明烟气中的二氧化硫、N〇x及重金属汞等有害物质在烟道中被改性粉 煤灰吸附,烟气中的水滴和大颗粒粉尘被折流挡板捕集,布袋除尘器中的滤材寿命没有受 到相应影响,从而降低了滤料更换成本,本发明装置采用烟气反吹方式清灰,滤袋表面粉尘 达到一定厚度时,滤袋内外的压差增加到设定值,来自净气室的气流进行反吹清灰,烟尘经 布袋除尘器卸灰口排出,本发明选择聚苯硫醚为表面型滤料,气布比为〇. 5-1. Om/min。
[0015] 3、树脂吸附 布袋除尘后的气流进入净气室,在涡轮引风机的作用下进入吸油树脂吸附柱,吸油树 脂具有三维交联网状结构,有长链亲油基团,通过范德华力吸附气流中的多环芳烃类及小 分子有机物,吸油树脂可反复再生,能循环使用。本申请采用日本触媒化学公司产的丙烯酸 酯类单烯低交联聚合物,单烯为丙烯酸长链烷基,该聚合物粒径为100-1000WH,吸附量达自 重的25倍,可再生循环利用;吸油树脂填充在固定床层中,吸油树脂吸附后的气流中的PAHs 和小分子有机物去除率达98%以上 与之前所报道的吸附、催化、低温等离子技术和生物处理相比较,本发明采用固体废弃 物-粉煤灰为吸附剂,“以废治废”,对粉煤灰改性后,与普洱茶工艺中产生的烟气充分接触, 吸附PAHs的同时,还充分吸附了二氧化硫、N0X和重金属汞等无机成分。为进一步高效去除 气流中微量PAHs和小分子有机物,本发明采用可再生使用的吸油树脂(丙烯酸酯类单烯低 交联聚合物),去除了难处理的2-3环PAHs和小分子有机物。总体来说,本发明可在经济、节 约和环保的前提下,实现普洱茶加工烟气中多环芳烃及其他有害物质的有效净化,满足越 来越严格的普洱茶质量要求;本发明也可适用于含PAHs、小分子有机物、二氧化硫、NOx和重 金属汞等有害气体的净化处理。
附图说明
[0016]图1为本发明装置结构示意图; 图中:1-烟道;2-粉煤灰喷射口; 3-折流挡板;4-布袋除尘器;5-净气室;6-涡轮抽风机; 7-吸油树脂柱;8_布袋除尘器卸灰口; 9-卸灰翻板;10-卸灰口; 11-排气口; 12-烟气入口。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明保护范围不局限于所述内 容。
[0018]本去除普洱茶生产烟气中多环芳烃类及其他有害物质的方法是将普洱茶生产工 艺所产生的烟气采用改性粉煤灰进行吸附,同时,改性粉煤灰和烟尘与烟气中的水滴碰撞、 团聚;然后混合气流经过折流挡板发生转向,导致团聚物和大颗粒物沉降,残余的小颗粒物 质被布袋除尘器滤除,气流中残余的多环芳烃类和有机小分子被吸油树脂吸附。
[0019]收集普洱茶工艺中产生的烟气由烟气入口 12导入烟道1中,改性粉煤灰通过粉煤 灰喷射口 2喷射,均匀分散于烟道中,冷凝烟气,吸附烟气中的PAHs、小分子有机物、二氧化 硫和NOx和重金属汞等有害物质,同时与烟气中烟尘和水颗粒碰撞、团聚;吸附后的改性粉 煤灰、团聚的大颗粒烟尘和水颗粒随着烟气流入折流挡板3,折流挡板3使以上混合气体流 动方向急速转变,从而在挡板上捕集到粒径10-20ym以上的改性粉煤灰、大颗粒烟尘和水 滴,沉降;当捕集量达到一定量时,卸灰翻板9自动打开,卸灰口 10此时处于关闭状态,卸灰 后,卸灰翻板9自动关闭,卸灰口 10开启排灰;10-20M1以上的改性粉煤灰、大颗粒烟尘和水 滴去除后,烟气中小于20wn粉尘进入布袋除尘器4,布袋除尘器4使用的聚苯硫醚滤料将含 尘气体进行拦截,除尘效率大于99 • 9%,布袋除尘器4出口烟气含尘浓度低于30mg/m3,滤袋 表面粉尘达到一定厚度时,滤袋内外压差增加到设定值时,来自净气室5气流反吹至布袋除 尘器4,吹落滤袋上附着的粉尘,经布袋除尘器卸灰口8排出;经以上处理,烟气中的烟尘己 经完全去除,烟气中的PAHs、小分子有机物、二氧化硫和NOx和重金属汞等有害物质已除净, 气流温度降至3(TC-6(TC,气流中尚残余部分PAHs和小分子有机物,气流从净气室5出发,顺 管道经涡轮抽风机6加压,进入吸油树脂柱7下部,气流自下而上通过丙烯酸酯单烯低交联 聚合物吸油树脂后,残余PAHs和小分子有机物被吸油树脂化学吸附,同时气流经吸油树脂 柱7上部排气口 11排放;吸油树脂吸附饱和后,吸油树脂柱7上部通入再生液,再生后的吸油 树脂可循环使用。
[0020] 实施例1 完成上述方法的装置如图1所示,包括烟道1、布袋除尘器4、净气室5、吸油树脂柱7,烟 道1上设置有烟气入口 12,烟道1下部设置有3个粉煤灰喷射口 2,烟道1出口处设置有1组折 流挡板3,卸灰口 10设置在烟道1出口处并位于折流挡板3下方,卸灰翻板9设置在卸灰口 10 入口处,烟道1出口与布袋除尘器4入口连通,净气室5设置在布袋除尘器的烟气出口处,净 气室5通过涡轮抽风机6与吸油树脂柱7下端的入口连通,吸油树脂柱7顶端设置有排气口 11,布袋除尘器4上设置有布袋除尘器卸灰口 8,布袋除尘器采用聚苯硫醚表面型滤料,气布 比为0.5m/min,吸油树脂柱7为固定床层树脂柱; 某普洱茶厂,其生产工艺中产生烟气的装置是杀青机,杀青机以无烟煤为热源,烟气温 度为135X:,烟尘粒径为5wn -60_,其中,总PAHs为55yg/m3,四-六环PAHs占总PAHs的册%, 四环以下的PAHs占总PAHs的34%,挥发性酚含量为33mg/m3,二氧化硫为51 mg/m3, NOx为67 mg/m3,重金属汞及其化合物为1 lug/m3,烟气流量为l〇〇m3/h;使用改性粉煤灰吸附,折流挡 板捕集和布袋除尘器除尘气体到达净气室后,气流温度降至55°C,总PAHs、四-六环PAHs和 四环以下PAHs浓度分别为8ug/m3、2ug/m3和6ug/m3,挥发性酚浓度为5 mg/m3,未检出二氧化 硫、NOx和金属汞及其化合物,无烟煤燃烧所产生烟气中四-六环PAHs占总PAHs的66%,采用 改性粉煤灰吸附后,四-六环1^取去除率为94.5%,四环以下PAHs去除率为67.9%。以上数据 可见,改性粉煤灰能有效吸附四-六环PAHs、二氧化硫、NOx和重金属汞;其中改性粉煤灰是 将粉煤灰质量2%的氯化钙和粉煤灰质量3%的氯化钠混合后在4〇〇°C下煅烧3h,冷却后,将粉 煤灰质量2%的1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐添加到煅烧后混合物中,混匀, 在70 °C下干燥5h,冷却后制得; 烟气经改性粉煤灰吸附、折流挡板捕集和布袋除尘器除尘到达净气室后,气流中还存 在部分PAHs和小分子有机物,气流经吸油树脂柱(吸油树脂为丙烯酸酯类单烯低交联聚合 物,单烯为丙烯酸长链烷基,该聚合物粒径为100-200wn)吸附后,出口处的气流温度为31 C,总PAHs、四-六环PAHs和四环以下PAHs浓度分别为0.5tig/m3、0. lug/m3和0.4tig/m3,挥发 性酚为0.8mg/m3。综上,总PAHs去除率99 • 1%,挥发性酚类有机物去除率为99.7%,二氧化硫、 NOx和重金属末能完全去除。
[0021] 实施例2 某手工普洱茶制作基地,在普洱手工茶制作过程中,采用土灶燃柴进行杀青,柴燃烧产 生的烟气是影响普洱茶品质的主要因素;烟气温度为86 °C,其中,总PAHs为31ug/m3,四-六环PAHs占总PAHs的33%,四环以下的PAHs占总PAHs的67%,挥发性酚含量为19mg/m3,N0x为 8 mg/m3,未检出重金属萊和二氧化硫,烟气流量为30m3/h,烟尘主要成分是碳粒,粒径为0.4 Um -10um〇
[0022] 本实施例使用的装置结构同实施例1;不同在于布袋除尘器采用聚苯硫醚表面型 滤料,气布比为1. 〇m/min,烟道1下部设置有2个粉煤灰喷射口 2,烟道1出口处设置有2组折 流挡板3; 以上烟气经改性粉煤灰吸附,折流挡板3捕集和布袋除尘器4除尘到达净气室5后,气流 温度35°C,总PAHs、四-六环PAHs和四环以下PAHs浓度分别为4yg/m3、0.5ug/m3和3.5ug/m3, 挥发性酚为3 mg/m3,未检出二氧化硫、NOx和金属汞及其氧化物。此工段中,改性粉煤灰是 将粉煤灰质量1%的氯化钙和粉煤灰质量5%的氯化钠混合后在500°C下煅烧2.5h,冷却后,将 粉煤灰质量1%的1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐添加到煅烧后混合物中,混 匀,在80°C下干燥4h,冷却后制得; 由于气流中还存在部分PAHs和小分子挥发性酚类有机物,经吸油树脂(吸油树脂为丙 烯酸酯类单烯低交联聚合物,单烯为丙烯酸长链烷基,该聚合物粒径为300-400wn)吸附后, 出口处的气流温度为25°C,总PAHs、四-六环PAHs和四环以下PAHs浓度分别为0_3ng/m3、 0.05ug/m3和0.25ug/m3,挥发性酚为0.3 mg/m3。综上,总PAHs去除率99.0%,挥发性酚类有机 物去除率为98.4%,二氧化硫、NOx和重金属汞能去除。
[0023] 实施例3 某手工茶制作基地,采用土灶燃植物秸杆进行杀青,秸秆燃烧产生的烟气是影响普洱 茶品质的主要因素。烟气温度为9〇 °C,其中总PAHs为l3Ug/tn3,四-六环PAHs占总PAHs的 14%,四环以下的PAHs占总PAHs的86%,挥发性酸含量为8mg/m3,NOx为5mg/m3,未检出重金属 汞和二氧化硫,烟气流量为40m3/h,烟尘主要成分是碳粒,粒径为〇 • 6mi -¾¾; 本实施例使用的装置结构同实施例1;不同在于布袋除尘器采用聚苯硫醚表面型滤料, 气布比为0 • 8m/min,烟道1下部设置有4个粉煤灰喷射口 2; 以上烟气经改性粉煤灰吸附,折流挡板捕集和布袋除尘器除尘到达净气室后,气流温 度30 °C,总PAHs、四-六环PAHs和四环以下PAHs浓度分别为3Ug/m3、0 • 5ug/m3和2 • 5Ug/m3,挥 发性酚为2 mg/m3,未检出二氧化硫、NOx和金属汞及其化合物。此工段中,改性粉煤灰是将 粉煤灰质量3%的氯化钙和粉煤灰质量4%的氯化钠混合后在600 °c下锻烧2h,冷却后,将粉煤 灰质量4%的1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐添加到煅烧后混合物中,混匀,在 75 °C下干燥4.5h,冷却后制得; 由于气流中还存在部分PAHs和小分子挥发性酚类有机物,经吸油树脂(吸油树脂为丙 烯酸酯类单烯低交联聚合物,单烯为丙烯酸长链烷基,该聚合物粒径为500_600wil)吸附后, 出口处的气流温度为25°C,总PAHs、四-六环PAHs和四环以下PAHs浓度为力I」为〇• lyg/m、 0.05ug/m3和0. 〇5yg/m3,挥发性酸为〇 • lmg/m3。综上,总PAHs去除率99 • 2%,挥发丨生酚类有机 物去除率为98.7%,二氧化硫、NOx和重金属汞能完全去除。
[0024] 实施例4 某普洱茶厂,采用无烟煤作为热源杀青,使用烟煤作为锅炉燃料,产生蒸汽进行蒸压, 此两步普洱茶制茶工艺所产生的烟气是影响普洱茶品质的主要因素;将两种烟气收集混 合,烟气温度为120 °C,其中,总PAHs为82yg/m3,四-六环PAHs占总PAHs的61 %,四环以下的 PAHs占总PAHs的39%,挥发性酚含量为52mg/m3,二氧化硫为89 mg/m3,N0x为91 mg/m3,重金 属汞及其化合物为23ug/m3,烟气流量为280m3/h。
[0025] 本实施例使用的装置结构同实施例1; 使用改性粉煤灰吸附,折流挡板捕集和布袋除尘器除尘到达净气室后,气流温度6〇°C, 总PAHs、四-六环PAHs和四环以下PAHs浓度分别为12ug/m3、3ug/m3和9ug/m3,挥发性酚为9 mg/m3,未检出二氧化硫、NOx和金属汞及其化合物。特别说明:改性粉煤灰是将粉煤灰质量 5%的氯化钙和粉煤灰质量2%的氯化钠混合后在550 °C下锻烧2h,冷却后,将粉煤灰质量5%的 1-丁基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐添加到煅烧后混合物中,混匀,在7(TC下干燥 4h,冷却后制得; 烟气经改性粉煤灰吸附、折流挡板捕集和布袋除尘器除尘到达净气室后,气流中还存 在部分PAHs和小分子挥发性酚类有机物,经吸油树脂(吸油树脂为丙烯酸酯类单烯低交联 聚合物,单烯为丙烯酸长链烷基,该聚合物粒径为8〇0-900um)吸附后,出口处的气流温度为 40°C,总PAHs、四-六环PAHs和四环以下PAHs浓度分别为0 • 8ug/m3、0.3ug/m3和0• 5ug/ m3,挥 发性酚为1 • 〇mg/m3。综上,总PAHs去除率99 •0%,挥发性酚类有机物去除率为⑽.1%,二氧化 硫、NOx和重金属萊能元全去除。

Claims (6)

1.一种去除普再余*生广烟气中有害物质的方法,其特征在于:将普再茶生产工艺所产 生的烟气米用改性粉煤灰进行吸附,同时,改性粉煤灰及烟尘与烟气中的水滴碰撞、团聚; 然后混合气流经过折流挡板发生转向,导致团聚物和大颗粒物沉降,残余的小颗粒物质被 布袋除尘器滤除,气流中残余的多环芳烃类和有机小分子被吸油树脂吸附。 、
2. 根据权利要求1所述的去除普洱茶生产烟气中有害物质的方法,其特征在于:改性粉 煤灰是将粉煤灰质量1-5%的氯化钙和粉煤灰质量2-5%的氯化钠混合后在4〇〇-60(TC下煅烧 2_3h,冷却后,将粉煤灰质量1-5%的1-丁基_3_甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐添加到煅 烧后混合物中,混匀,在70-80 °C下干燥4-5h,冷却后制得。
3. 根据权利要求1所述的去除普洱茶生产烟气中有害物质的方法,其特征在于:吸油树 脂为丙烯酸酯类单烯低交联聚合物,单烯为丙烯酸长链烷基,该聚合物粒径为lOO-lOOOum。
4. 完成权利要求1所述去除普洱茶生产烟气中有害物质的方法的装置,其特征在于:包 括烟道(1)、布袋除尘器(4)、净气室(5)、吸油树脂柱(7),烟道(1)上设置有烟气入口(I2), 烟道(1)下部设置有一个以上的粉煤灰喷射口(2),烟道(1)出口处设置有1组以上折流挡板 (3),卸灰口(10)设置在烟道(1)出口处并位于折流挡板(3)下方,卸灰翻板(9)设置在卸灰 口(10)入口处,烟道⑴出口与布袋除尘器⑷入口连通,净气室⑸设置在布袋除尘器的烟 气出口处,净气室(5)通过涡轮抽风机(6)与吸油树脂柱(7)下端的入口连通,吸油树脂柱 (7)顶端设置有排气口(11),布袋除尘器(4)上设置有布袋除尘器卸灰口(8)。
5. 根据权利要求4所述的装置,其特征在于:布袋除尘器采用聚苯硫醚表面型滤料,气 布比为0.5-1.0m/ min〇 ^
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:吸油树脂柱(7)为固定床层树脂柱。
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