CN1463899A - 一种高强度包装钢带及热处理工艺 - Google Patents

一种高强度包装钢带及热处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1463899A
CN1463899A CN 02109635 CN02109635A CN1463899A CN 1463899 A CN1463899 A CN 1463899A CN 02109635 CN02109635 CN 02109635 CN 02109635 A CN02109635 A CN 02109635A CN 1463899 A CN1463899 A CN 1463899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel band
steel
steel belt
temperature
intensity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 02109635
Other languages
English (en)
Other versions
CN1189584C (zh
Inventor
王洪珂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANSHAN FALAN COMPANY LIMITED
Original Assignee
王洪珂
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王洪珂 filed Critical 王洪珂
Priority to CN 02109635 priority Critical patent/CN1189584C/zh
Publication of CN1463899A publication Critical patent/CN1463899A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1189584C publication Critical patent/CN1189584C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开一种高强度包装钢带及其热处理工艺，这种钢带的成分为(重量百分比)C：0.22～0.29，Si：≤0.015，Mn：1.30～1.5，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量为Fe。它的工艺过程是钢带经过引料辊进入电加热炉，炉温度为550～650℃，其钢带运行的速度为2.5～3.5m/min，钢带出炉温度为450～550℃，钢带出炉后自然风冷，本钢带机械性能稳定，不但满足高强度包装用钢带的性能要求，还可替代其它钢带制作时进行调质处理(淬火+回火)工艺，其成本低，无污染。

Description

一种高强度包装钢带及热处理工艺
所属领域
本发明涉及一种工业包装用的钢带，具体是一种用于工业包装用的高强度包装钢带及电加热发蓝的热处理工艺。
背景技术
包装用钢带按机械性能分为低强度钢带、中强度钢带和高强度钢带三大类，中低强度钢带一般采用碳素结构钢制造。而高强度钢带需要采用低合金钢、合金结构钢或优质碳素结构钢来制造。
从生产包装钢带的工艺方法来看，生产中、低强度钢带的工艺流程一般为：热轧卷板—原料纵剪—酸洗—冷轧—剖切分条—电加热发蓝。而生产高强度钢带的工艺流程一般为热轧卷板—原料纵剪—酸洗—冷轧—调质处理—剖切分条。
从上面生产中、低强度钢带与生产高强度钢带的工艺流程上可以看出：生产中、低强度钢带只需采用碳素结构钢，通过电加热发蓝工艺即可完成，而生产高强度钢带需采用低合金钢、合金结构钢或优质碳素结构钢，通过调质处理(淬火+回火)才能完成。如果采用低合金钢、合金结构钢或优质碳素结构钢，用电加热发蓝工艺是很难生产出高强度包装用钢带的(抗拉强度：不小于880MPa，伸长率：不小于8％)。所以，目前生产高强度包装用钢带，一般采用调质处理的工艺方法来生产。而采用调质处理的工艺方法所需的设备、工艺均较复杂，生产成本高，而且铅淬火还会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业包装用的高强度包装钢带及这种钢带的电加热发蓝的热处理工艺。
这种用于工业包装用的高强度包装钢带的成分为(重量百分比)
C：0.22～0.29，Si：≤0.015，Mn：1.30～1.5，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量为Fe。
本发明用于工业包装用的高强度包装钢带电加热发蓝的热处理工艺为：采用上述成分的热轧卷板为原料，经过原料纵剪、酸洗、冷轧、剖切分条，由于冷轧过程中存在着加工硬化的现象，使经过冷轧后的钢带具有很高的抗拉强度，而延伸率降低，达不到高强度包装用钢带的性能要求，因此本发明采用电加热发蓝的工艺方法将其进行回复软化，其工艺过程是这样的，钢带经过引料辊进入电加热炉，炉内温度为550～650℃，其钢带的速度为2.5～3.5m/min，其速度与温度及炉体长度成正比，钢带在加热炉内被加热，钢带出炉温度为450～550℃以上，钢带出炉后自然风冷。
本发明的优点是，采用这种特殊钢种，通过连续电加热发蓝工艺方法所生产的高强度包装用钢带，机械性能稳定，不但满足高强度包装用钢带的性能要求，还可替代低合金钢、合金结构钢或优质碳素结构钢制作钢带时所需的调质处理(淬火+回火)工艺，其成本低，无污染。这种成分的钢带经过其热处理后它的力学性能抗拉强度不小于880MPa，伸长率大于8％，完全符合工业上高强度包装用钢带的要求。
具体实施方式
下面为本发明的具体实施例，一种高强度包装钢带其成分为(重量百分比)C：0.25，Si：：0.015，Mn：1.4，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量为Fe。为了增加此钢带的强度，本钢种中C的含量为0.25，Si可以提高钢的强度和硬度，但却降低伸长率，因此控制其Si的含量为小于0.015，Mn能提高经热轧后的强度和硬度，同时还可以消除Si在钢中的有害影响，在本钢种中加入Mn的含量为1.4，为了提高钢带的延伸率，在本钢种中加入大于0.015含量的Als，为提高钢带的抗拉强度，在本钢带的钢种中加入大于0.012Nb。
采用上述成分的热轧卷板为原料，经过原料纵剪、酸洗、冷轧、剖切分条，由于冷轧过程中存在着加工硬化的现象，使经过冷轧后的钢带具有很高的抗拉强度，而延伸率降低，达不到高强度包装用钢的性能要求，因此本发明采用电加热发蓝的工艺方法将其进行回复软化，其工艺过程是这样的，钢带经过引料辊进入电加热炉，炉内温度为630℃，其钢带的速度为2.5m/min，其速度与温度及炉体长度成正比，钢带在加热炉内被加热，钢带出炉温度为520℃左右，钢带出炉后自然风冷，其成品为表面带有蓝色光泽，物理性能得到改善。实验室测定钢带的金相组织为铁素体+珠光体纤维组织，抗拉强度达到920MPa，伸长率达到11％，完全符合工业上高强度包装用的钢带的要求。

Claims (4)

1，一种高强度包装钢带，其特征在于这种钢带的成分为(重量百分比)C：0.22～0.29，Si：≤0.015，Mn：1.30～1.5，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量为Fe。
2，一种高强度包装钢带的热处理工艺，其特征在于钢带经过引料辊进入电加热炉，炉温度为550～650℃，其钢带运行的速度为2.5～3.5m/min，其速度与温度及炉体长度成正比，钢带出炉温度为450～550℃，钢带出炉后自然风冷。
3，根据权利要求1所述的一种高强度包装钢带，其成分为(重量百分比)C：0.25，Si：：0.015，Mn：1.4，P≤0.015，S≤0.010，Als≥0.015，Nb≥0.012，余量为Fe。
4，根据权利要求2或3所述一种高强度包装钢带及其热处理工艺，工艺过程是这样的，钢带经过引料辊进入电加热炉，炉内温度为630℃，其钢带的速度为2.5m/min，钢带在加热炉内加热，钢带出炉温度为520℃左右，钢带出炉后自然风冷，其成品为表面带有蓝色光泽，钢带的金相组织为铁素体+珠光体纤维组织，抗拉强度达到底920MPa，伸长率达到11％。
CN 02109635 2002-04-30 2002-04-30 一种高强度包装钢带及热处理工艺 Expired - Fee Related CN1189584C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02109635 CN1189584C (zh) 2002-04-30 2002-04-30 一种高强度包装钢带及热处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02109635 CN1189584C (zh) 2002-04-30 2002-04-30 一种高强度包装钢带及热处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1463899A true CN1463899A (zh) 2003-12-31
CN1189584C CN1189584C (zh) 2005-02-16

Family

ID=29741843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02109635 Expired - Fee Related CN1189584C (zh) 2002-04-30 2002-04-30 一种高强度包装钢带及热处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1189584C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1318630C (zh) * 2004-04-13 2007-05-30 王洪珂 高强度包装钢带及其制造工艺
CN100431776C (zh) * 2006-02-11 2008-11-12 鞍山市发蓝钢带有限责任公司 采用非调质工艺生产高强度彩涂包装钢带的自动化生产线
CN102400037A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 鞍钢股份有限公司 一种超高强度包装用钢带及其制备方法
CN103820709A (zh) * 2014-03-05 2014-05-28 武汉钢铁(集团)公司 一种厚度为1.0mm的高强度捆带及其生产方法
CN104018084A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 武汉钢铁(集团)公司 一种抗拉强度≥950MPa的装饰性捆带及其生产方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1318630C (zh) * 2004-04-13 2007-05-30 王洪珂 高强度包装钢带及其制造工艺
CN100431776C (zh) * 2006-02-11 2008-11-12 鞍山市发蓝钢带有限责任公司 采用非调质工艺生产高强度彩涂包装钢带的自动化生产线
CN102400037A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 鞍钢股份有限公司 一种超高强度包装用钢带及其制备方法
CN102400037B (zh) * 2010-09-07 2014-05-07 鞍钢股份有限公司 一种超高强度包装用钢带及其制备方法
CN103820709A (zh) * 2014-03-05 2014-05-28 武汉钢铁(集团)公司 一种厚度为1.0mm的高强度捆带及其生产方法
CN103820709B (zh) * 2014-03-05 2016-04-20 武汉钢铁(集团)公司 一种厚度为1.0mm的高强度捆带及其生产方法
CN104018084A (zh) * 2014-06-23 2014-09-03 武汉钢铁(集团)公司 一种抗拉强度≥950MPa的装饰性捆带及其生产方法
CN104018084B (zh) * 2014-06-23 2016-02-24 武汉钢铁(集团)公司 一种抗拉强度≥950MPa的装饰性捆带及其生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1189584C (zh) 2005-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105624564B (zh) 一种精细钢帘线拉拔加工性能优的高碳钢线材及制造方法
CN102363859B (zh) 一种耐磨钢板的生产方法
CN104357744B (zh) 一种抗拉强度≥780MPa级热轧双相钢及生产方法
CN103805847B (zh) 用于制作预应力混凝土钢棒的光圆盘条钢筋及加工方法
CN101768698B (zh) 一种低成本屈服强度700mpa级非调质处理高强钢板及其制造方法
CN101781735B (zh) 抗拉强度≥1000MPa的经济性高强度捆带钢及其制造方法
CN103451398B (zh) 一种50CrVA合金结构钢热轧圆钢棒材的制造方法
CN103643143B (zh) 一种600MPa级绿色热处理高强度钢筋及其加工方法
CN103205651A (zh) 一种低成本高强度耐磨钢板的在线淬火生产方法
CN102286691A (zh) 汽车桥壳用钢板及其生产方法
CN106399835A (zh) 一种高强度汽车轮毂钢的生产方法
CN103233161A (zh) 一种低屈强比高强度热轧q&p钢及其制造方法
CN100419113C (zh) 高强度螺纹钢及其生产方法
CN106191678A (zh) 用中薄板坯直接轧制的抗拉强度≥1700MPa热成形钢及生产方法
CN101956141A (zh) 一种低成本屈服强度780MPa级非调质处理高强耐磨钢板及其制造方法
CN101805870B (zh) 抗拉强度高于1100MPa的高强度捆带钢及其制造方法
CN102181794A (zh) 人造板设备用调质高强度钢板及其生产方法
CN102418033A (zh) 一种免热处理高强冷镦钢及其热轧棒材的生产方法
CN113930681A (zh) 一种高淬透性高疲劳寿命耐低温弹簧扁钢及其生产方法
CN110964882B (zh) 一种基于碳配分工艺的一钢两用冷轧高强钢及其制造方法
CN103498103B (zh) 一种高淬透性大直径65MnCr磨球及其制备方法
CN107254635A (zh) 一种具有优良拉拔性能的免退火合金钢线材及其生产方法
CN106086632B (zh) 用薄板坯直接轧制的抗拉强度≥1100MPa薄热成形钢及生产方法
CN107587075B (zh) 低成本塑料模具钢及其生产方法
CN108998730A (zh) 一种过共析工具钢及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: Liaoning city of Anshan Province Qianshan old Fort min Street No. 38

Patentee after: Anshan FA FA steel belt Co., Ltd.

Address before: Liaoning city of Anshan Province Qianshan old Fort min Street No. 38

Patentee before: Wang Hongke

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ANSHAN CITY FALAN STEEL BELT CO.,LTD.

Free format text: FORMER NAME: WANG HONGKE

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ANSHAN FALAN PACKING MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ANSHAN FALAN STEEL STRIPS CO., LTD.

Effective date: 20110418

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 114000 NO. 38, MIN'AN STREET, JIUBAO, QIANSHAN DISTRICT, ANSHAN CITY, LIAONING PROVINCE TO: 114015 NO. 566, TONGHAI AVENUE, QIANSHAN DISTRICT, ANSHAN CITY, LIAONING PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110418

Address after: 114015 No. 566 Tonghai Road, Qianshan District, Liaoning, Anshan

Patentee after: Anshan Falan Packing Materials Co., Ltd.

Address before: 114000 Anshan city of Liaoning Province Qianshan old Fort min Street No. 38

Patentee before: Anshan FA FA steel belt Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ANSHAN FALAN CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ANSHAN FALAN PACKING MATERIALS CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 114015 No. 566 Tonghai Road, Qianshan District, Liaoning, Anshan

Patentee after: ANSHAN FALAN COMPANY LIMITED

Address before: 114015 No. 566 Tonghai Road, Qianshan District, Liaoning, Anshan

Patentee before: Anshan Falan Packing Materials Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050216

Termination date: 20210430

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee