CN1459540A - 即时固防水涂料屋面 - Google Patents

Abstract

一种即时固防水涂料屋面。其主要材料是聚脲弹性体，经SPUA喷涂机加温合成，在现场连续喷涂，5秒凝胶，1分钟后可接着进行下道工序施工。这就解决了一般涂料由于表干时间长造成施工效率低、垂直面流淌、未干表面粘结杂物影响涂膜质量等问题。即时固防水涂料屋面的优异性能还在于：力学性能优越，断裂伸长率最高达1000％，可克服基层变形对面层的影响；耐老化性能良好，不粉化、不开裂，寿命长达30年；附着力强，与混凝土基材达2.8Mp～6.8Mp，与金属基材高达13.7Mp以上；低温韧性好，在－30℃弯折无裂纹；无毒无溶剂，对人体和环境无害。

Description

即时固防水涂料屋面

技术领域：

本发明涉及一种即时固防水涂料屋面，也可称为聚脲弹性体防水涂料屋面，属于建筑工程领域。

背景技术：

当前防水材料种类繁多，屋面防水结构及施工方法也多种多样，其防水效果却相差很多，防水材料有刚性和柔性两大类，柔性防水材料又分卷材和涂膜两种。

涂膜防水材料在施工固化前是无定形粘稠状液体，对于任何形状复杂的部位，均便于施工，、尤其是对于阴阳角、管道根部和端部收头易于封闭严密，涂膜形成整体无缝的防水面层，可提高防水抗渗能力。

涂膜防水的缺点是：

涂膜厚度有限，一般每道只有零点几毫米，要提高其耐久性，必须反复涂刮；

涂膜固化时间较长，对于需要多次涂抹的工程效率更低，尤其垂直面涂覆时会造成涂液流淌，在低洼处堆积，且涂膜厚薄不均匀，以致出现局部防水薄弱环节；

部分涂膜防水材料呈低温冷脆，不耐老化，延伸率低，不能适应基层裂缝和温度造成的变形，影响防水效果；

有些防水涂料(例如聚氨酯类涂料)具有毒性，影响施工和使用者的身体健康；某些涂料中的溶剂的挥发对环境有污染。

发明内容：

本发明的目的是要提供一种即时固防水涂料屋面，它可以充分发挥涂膜防水材料的优点，克服某些涂膜防水材料的缺点。

即时固防水涂料的主要材料是聚脲弹性体，主要技术设备是SPUA喷涂机。即时固防水涂料的A组份为端NCO基团的半预聚体，B组份由端氨基聚醚、胺扩链剂和助剂等组成。将A、B料输入SPUA喷涂机，预热加温，即时合成，以每道0.4～0.6mm的厚度连续喷涂，涂层总厚度约1.0～2.0mm左右，喷涂的物料在5秒内凝胶，1分钟可达到步行强度，可接着进行上层施工。这就解决了一般涂膜材料由于表干时间较长而造成施工速度慢、未干燥表面粘结杂物影响涂膜质量、垂直面涂刷易流淌等问题。

即时固防水涂料的优异性能：

力学性能优越：拉伸强度6～8Mpa，硬度(邵A)70～80，撕裂强度＞30N/mm，断裂伸长率＞300％最高达1000％——这就可以有效地克服基层由于裂缝、温度引起的变形对面层的影响，保证防水性能。

耐老化性能良好：由于不含催化剂，即时固防水涂料表现出良好的耐老化性能，长期紫外线照射下不粉化、不开裂，户外使用可达20～30年。附着力强：与混凝土、金属、木材、塑料等多种基材均有很强的附着力，通过调整配方，可以得到附着力超过涂料本身强度的体系。与混凝土基材的附着力2.8Mp，带底漆时达6.8Mp(底材破坏)，与钢材、铝材基材的附着力均＞13.7Mp。

低温韧性优良：在很宽的硬度范围内都具有调节硬度的能力，而且在高硬度下保持优良的低温韧性。在摄氏零下30度弯折无裂纹。

无毒无溶剂，环保型材料：对人体无害，对环境无污染。

固化速度快：固化速度可调节，最快在5秒胶凝，1分钟可行走，并进行下一工序施工，避免垂直面流淌及粘上杂物。

即时固防水涂料屋面的施工方法：

当屋面基层是水泥时应抹平、清扫干净，拐角处抹成八字或小园角；新施工的水泥基层应干燥后再进行下一步工序；在基层的裂缝处应批嵌腻子并粘贴增强纤维布。当屋面基层是金属板时应打磨到Sa 2.5级，有锈蚀损坏处补强批腻子密封。在基层与面层之间涂配套底漆以增强结合力；在喷涂即时固防水涂料面层时，应以每道0.4～0.6mm的厚度连续喷涂，下一道要覆盖上一道的50％，总厚度达到1.0～2.0mm左右。

当即时固防水涂料与屋面基层之间设有保温层时，现场喷涂的发泡聚氨酯一类的整体保温层上可直接喷涂即时固防水涂料；而对于其它预制硬质保温板(例如挤塑聚苯泡沫板)则要将此保温板与屋面基层固定牢，板缝及钉帽处贴增强纤维布，然后再喷涂即时固防水涂料面层。

附图说明：

图1金属板现喷保温层即时固防水屋面示意图

图2混凝土板现喷保温层即时固防水屋面示意图

图3预制硬质保温板即时固防水屋面示意图

图4倒置式保温即时固防水屋面示意图

图5金属压型板屋面即时固防水屋面示意图

由图1

屋面的基层是型钢檩条(4)和压型钢板(3)，以上各层依次是现场喷涂发泡聚氨酯保温层(2)；现场喷涂即时固防水涂料(1)作面层，面层厚度为1.0～2.0mm。由图2

屋面基层是带坡度的钢筋混凝土屋面板(7)，以上各层依次为现场喷涂发泡聚氨酯保温层(6)；现场喷涂即时固防水涂料(5)作面层，其厚度为1.0～2.0mm。由图3

屋面基层是型钢檩条(12)和压型钢板(11)，以上各层依次为预制硬质保温板(10)；保温板接缝处贴增强纤维布(9)，其宽度100mm；现场喷涂即时固防水涂料(8)作面层，面层厚度1.0～2.0mm。在预制硬质保温板上要用特制自攻螺丝(13)与檩条固定；在上述保温板穿钉处贴一块增强纤维布(14)，其宽度100mm。由图4

其基层是屋面结构层(21)，以上各层依次是轻质混凝土找坡层(20)；1∶3水泥浆找平层(19)，其厚度为20mm；现场喷涂即时固防水涂料(18)，其厚度为1.0～2.0mm；预制硬质保温板(17)；聚酯无纺纤维布隔离层(16)；水泥方砖压重保护层(15)方砖厚度为25mm。方砖压重层也可用厚度50mm直径15～20mm的卵石层代替。由图5

其基层是原有的金属压型板(24)，对其进行有效的除锈、清洗、紧固、补强；以上各层依次为：压型钢板接缝处、穿钉处贴增强纤维布(23)；现场喷涂即时固防水涂料(22)作面层，其厚度为1.0～2.0mm。

具体实施方式：

实施例1

先在屋面的基层——压型钢板上现场喷涂发泡聚氨酯保温层，然后在该保温层上现场喷涂即时固防水涂料，厚度1.0～2.0mm。该涂料是在SPUA喷涂机中预热加温合成，以每道0.4～0.6mm厚度喷涂，由此即可制得即时固防水涂料屋面。

实施例2

先在屋面的基层——带坡度的钢筋混凝土板上现场喷涂发泡聚氨酯保温层，然后在该保温层上现场喷涂即时固防水涂料，厚度1.0～2.0mm(该涂料的制备方法同实施例1)。由此即可制得即时固防水涂料屋面。

实施例3

先在屋面基层——型钢檩条、压型钢板上放置预制硬质保温板，保温板接缝处贴增强纤维布，其上现场喷涂即时固防水涂料作面层，面层厚度1.0～2.0mm(该涂料的制备方法同实施例1)。在预制硬质保温板上要用特制自攻螺丝与檩条固定；在上述保温板穿钉处也要贴一块增强纤维布。

实施例4

先在屋面结构基层上做轻质混凝土找坡层和20mm厚1∶3水泥砂浆找平层，在其上现场喷涂即时固防水涂料，厚度1.0～2.0mm(该涂料的制备方法同实施例1)；然后再做预制硬质保温板、聚酯无纺纤维布隔离层；最后放水泥方砖压重保护层，方砖厚25mm。方砖亦可用厚度50mm的直经15～20mm的卵石层代替。

实施例5

先对原有的金属压型板基层进行有效的除锈、清洗、紧固、补强；再在压型板接缝处、穿钉处贴增强纤维布、涂配套底漆，最后现场喷涂即时固防水涂料面层，面层厚1.0～2.0mm(该涂料的制备方法同实施例1)。

Claims (6)

1、一种即时固防水涂料屋面，其特征是：该屋面的基层是型钢檩条(4)和压型钢板(3)，以上各层依次是现场喷涂发泡聚氨酯保温层(2)；现场喷涂即时固防水涂料(1)作面层。

2、根据权利要求1所述的屋面，其特征是：该屋面基层是带坡度的钢筋混凝土屋面板(7)，以上各层依次为现场喷涂发泡聚氨酯保温层(6)；现场喷涂即时固防水涂料(5)作面层。

3、根据权利要求1所述的屋面，其特征是：该屋面基层是檩条(12)和压型钢板(11)，以上各层依次为预制硬质保温板(10)；保温板接缝处贴增强纤维布(9)；现场喷涂即时固防水涂料(8)作面层。

4、根据权利要求1所述的屋面，其特征是：该屋面基层是屋面结构层(21)，以上各层依次是找坡层(20)；水泥浆找平层(19)；现场喷涂即时固防水涂料(18)；预制硬质保温板(17)；无纺纤维布隔离层(16)；方砖压重保护层(15)，方砖压重层也可用卵石层代替。

5、根据权利要求1所述的屋面，其特征是：屋面基层是原有的金属压型板(24)，对其进行有效的除锈、清洗、紧固、补强；以上各层依次为：金属压型板接缝处、穿钉处贴增强纤维布(23)；现场喷涂即时固防水涂料(22)作面层。

6、根据权利要求1所述的屋面的施工方法，其特征是：当屋面基层是水泥时应抹平、清扫干净，拐角处抹成八字或小园角；新施工的水泥基层应干燥后再进行下一步工序；在基层的裂缝处应批嵌腻子并粘贴增强纤维布，当屋面基层是金属板时应打磨，有锈蚀损坏处补强批腻子密封，在基层与面层之间涂配套底漆以增强结合力；在喷涂即时固防水涂料面层时，应以一定的厚度连续喷涂，下一道要覆盖上一道一定的比例。

Images