CN1458341A - 重型和超重型振动压路机的激振器 - Google Patents
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Abstract
振动轴承数量可多于4只的重型及超重型振动压路机的激振器主要由花键轴、偏心块、振动轴承、轴承座、轴承座固定管组成，偏心块安装在振动轴承上、振动轴承安装在相应的轴承座上并最终安装固定在刚体的轴承座固定管内，振动轴承数量的增加使单个轴承均摊受载较小；提高重型及超重型振动压路机的振动轴承的可靠性和使用寿命。
Description
本发明涉及一种重型和超重型振动压路机的激振器，属于筑路机械领域。
现有的重型和超重型振动压路机的激振器，振动轴承均采用调心滚子轴承，因为结构上的原因，安装的振动轴承的数量均不能超过4只，由于重型和超重型振动压路机必须具有很大的激振力，这使得均摊到每只振动轴承上的外载荷很大且必须承受较高的运转速度，使得现有的重型和超重型振动压路机的振动轴承已在按近额定载荷和极限转速的工况下运行，致使重型和超重型振动压路机的振动轴承可靠性低，使用寿命短。
本发明的目的在于提供一种振动轴承数量可多于4只的重型和超重型振动压路机的激振器，彻底解决现有重型和超重型振动压路机存在的振动轴承可靠性低、寿命短的缺陷。
实现本发明的目的主要用以下方式：采用新的振动轴承布置结构以增加振动轴承的数量而减少分摊在每只振动轴承上的载荷；采用稀油润滑以提高振动轴承的速度性能。
一种振动轴承数量可多于4只的重型和超重型振动压路机的激振器，主要有振动机构驱动单元、花键轴、带花键孔的数个偏心块、偏心块调整垫片，振动轴承、轴承座和端部轴承座、轴承座定位套、轴承座固定管，花键轴串起全部偏心块，每个偏心块分别安装在对应的振动轴承上，振动轴承安装在相应的轴承座上并最终安装固定在同一刚体的轴承座固定管内。
本发明的附图说明如下：
附图是本发明实施例的振动轴承数量多于4只的重型和超重型振动压路机的激振器结构原理图
1-振动机构驱动单元 2-端部轴承座 3-花键轴
4-偏心块 5-振动轴承 6-调整垫片
7-轴承座 8-轴承座定位套 9-轴承座固定管
10-润滑油注入管 11-减振器 12-机架
13-振动轮侧板 14-振动轮滚筒
附图是本发明实施例的一个典型结构原理图
振动机构驱动单元1安装在端部轴承座2上并和花键轴3联接，振动机构驱动单元1可以是液压驱动，也可以是机械驱动，偏心块4带有花键孔套在花键轴3上，花键轴3可以是一根整轴也可是分段轴，因为偏心块4带有的花键孔可兼作分段花键轴的联轴器，偏心块4安装在振动轴5的内圈，偏心块4的数量可根据结构需要确定，振动轴承5安装在轴承座7或端部轴承座2上，振动轴承5的数量多于4只，轴承座7和端部轴承座2均安装固定在轴承座固定管9内，端部轴承座2和轴承座固定管9组成封闭腔，腔内注满稀润滑油，调整垫片6用以调整振动轴承5和偏心块4在轴向的相对位置，轴承座定位套8确定轴承座7在轴向的相对位置，润滑油注入管10为注入或更换润滑油而设置，11是减振器，12是机架，13是振动轮侧板，14是振动轮滚筒，轴承座固定管9、振动轮侧板13、振动轮滚筒14为同一刚体。
本发明实施例的工作过程是：振动机构驱动单元1驱动花键轴3旋转，带动偏心块4旋转并产生激振力，激振力依次传递到振动轴承5、轴承座7和端部轴承座2、轴承固定管9、振动轮侧板13和振动轮滚筒14，完成了振动轮的振动过程，减振器11将振动轮的振动和机架12隔离，为了更好地冷却润滑油，轴承座固定管9和振动轮侧板13及振动轮滚筒14之间的封闭腔内，充进适量的冷却液。
本发明提及的重型和超重型振动压路机包括自行式和拖式两类重型及超重型振动压路机。
本发明具有以下优点：
一、由于振动轴承数量多于4只，并可根据载荷与寿命的要求增加数量，能确保每个振动轴承均摊受载远远低于振动轴承的额定载荷，配合以稀油润滑，振动轴承的可靠性可按要求提高。
二、由于振动轴承数量可以增加到4只以上，而偏心块的数量也可以根据需要变化，使得重型和超重型振动压路机的激振力可以进一步提高而单个振动轴承的受载可以不变或者降低，解决了超重型振动压路机进一步发展的瓶颈技术。
三、本发明结构简单。
Claims (5)
1、一种振动轴承数量可多于4只的重型和超重型振动压路机的激振器，主要有花键轴(3)、偏心块(4)、振动轴承(5)、轴承座(7)和端部轴承座(2)、轴承座定位套(8)、轴承座固定管(9)、润滑油注入管(10)、振动轮侧板(13)和振动轮滚筒(14)组成，其特征在于：振动轴承(5)的数量多于4只。
2、如权利要求1所述的振动压路机的激振器，其特征在于：花键轴(3)可以是整轴或分段轴，偏心块(4)具有花键孔，偏心块(4)的数量可根据设计与结构需要确定，偏心块(4)全部套在花键轴(3)上，偏心块(4)安装在振动轴承(5)上，振动轴承(5)安装在相应的轴承座(7)和端部轴承座(2)上，轴承座(7)和端部轴承座(2)安装固定在轴承座固定管(9)内，轴承座(7)在轴承座固定管(9)内的轴向相对位置由轴承座定位套(8)确定，轴承座固定管(9)和振动轮侧板(13)及振动轮滚筒(14)为同一刚体。
3、如权利要求1所述的振动压路机的激振器，其特征在于：端部轴承座(2)和轴承座固定管(9)组成封闭腔，由润滑油注入管(10)注入稀油对振动轴承(5)进行润滑。
4、如权利要求1所述的振动压路机的激振器，其特征在于：轴承座固定管(9)、振动轮侧板(13)和振动轮滚筒(14)组成封闭腔，腔内注入适量冷却液，以冷却润滑油。
5、如权利要求1所述的振动压路机的激振器，其特征在于：激振器完全适用于自行式、拖式、手扶式等各类振动压路机的激振器。
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| CN 02119596 CN1458341A (zh) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 重型和超重型振动压路机的激振器 |
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| CN 02119596 CN1458341A (zh) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 重型和超重型振动压路机的激振器 |
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|---|---|
| CN1458341A true CN1458341A (zh) | 2003-11-26 |
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| CN 02119596 Pending CN1458341A (zh) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 重型和超重型振动压路机的激振器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2002
- 2002-05-30 CN CN 02119596 patent/CN1458341A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |