CN1455706A - 经过改进的灭火喷嘴以及包括压力调节、化学处理以及喷射特征的方法 - Google Patents

Abstract

一种选择性自动灭火喷嘴和一种使用方法，包括有可调节装置(ST)，该可调节装置(ST)用于限制喷嘴上一个排放口的自动调节范围(B)，使得对于排放窗口的第一部分来说，能够选择一个恒定的压力，而对于第二部分来说，能够选择一个相对恒定的流速。

Description

经过改进的灭火喷嘴以及包括压力 调节、化学处理以及喷射特征的方法

本申请是1998年9月25日提交的、序列号为No.09/284561的美国专利申请的后续申请，所述美国申请是国际申请PCT/US98/20061的国家阶段，并且是1998年4月6日提交的、申请号为No.60/080846的美国在先申请的后续申请。在这里，通过参考将这些申请中公开的内容结合入本发明中。

技术领域

本发明涉及灭火和防火喷嘴，并且尤其涉及用于熄灭和阻止包括可燃液体火灾在内的高技术等级火情的喷嘴，和/或用于进行蒸汽抑制(vapor suppression)的喷嘴，并且包括对压力调节、喷射(educting)和化学排放特征的改进，以及使用方法。

背景技术

与本发明相关的现有专利包括：(1)美国专利No.4640461(Williams)，该美国专利涉及一种自喷射泡沫喷雾嘴(a self educting foam fog nozzle)；(2)美国专利No.5779159(Williams)，该美国专利涉及一种外围流通额外液体喷嘴(a peripheral channeling additive fluid nozzle)；(3)美国专利No.527243、No.5167285以及No.5312041(Williams)，这些专利涉及一种化学液体或者决斗液体(duel fluid)喷嘴。还涉及自动喷嘴的现有技术，包括(4)授予给McMilian/Task Force Tips的美国专利No.5312048、No.3684192以及No.3863844，和授予给Thompson/Elkhart Brass的美国专利No.Re29717和No.3893624。还需要注意授予给Peck的美国专利No.5678766和属于Baker的PCT公开文本WO97/38757。

可以说，保持从喷嘴中排出一个恒定的排放压力，有可能获得一个恒定的排放范围和排放“权限”，同时允许喷嘴流速吸收头部压力的变化。在某些应用领域，比如蒸汽抑制领域，如果一个固定式灭火喷嘴能够自动调节到在一个近似恒定的压力或者目标压力下进行排放，那么这种灭火喷嘴将十分有用。排放压力往往支配着被称作排放蒸汽“权限”的技术参数和气流范围的特定幅度。恒定的排放压力将更易于在固定范围内稳定地排放气流。

一个其中可以使用自调节喷嘴的特定用途，是在一个固定式防护系统中，该系统包括有围绕有毒化学品易于发生泄漏的位置永久定位的喷嘴。当发生泄漏时，可以在远程控制下，恒定压力喷嘴中的永久定位构造可以被激活，来提供一种预定的水幕/雾幕，吸收和抑制任何有毒蒸汽。在这种情况下，优选的是喷嘴在一个(差不多)恒定的范围和权限内排放它们中的液体，而对于一般的喷嘴来说，它们的排放过程被构造和调节成具有相对恒定的流速。当在头部压力发生变化的状况下进行工作时，所产生的具有近似恒定范围和权限的水/雾，将更为可靠地从一个固定位置笼罩住预定的区域。

在喷嘴处假设一个标称的头部压力，比如100psi，喷嘴通常被构造成以预定的流速(加仑/分)对液体进行输送。由于对于处于紧急状态下的喷嘴来说头部压力在实际上会发生变化，所以在这种设计中流速保持更为稳定。可选择性地，通过将喷嘴构造成对排放压力进行规范(target)和调节，使得流速跟随输送压力的变化而变化，同时保持范围更为恒定。

本发明公开了一种经过改进的压力调节喷嘴，其被设计成以预选定的排放压力和范围高效地排放出灭火液体，直至达到一个目标流速，并且此后保持流速相对稳定，同时允许排放压力和范围增大。比如，一个预选定的排放压力很有可能接近100psi，但是该预选定压力可以发生变化，并且最好被选定为接近120psi。同样，对目标流速进行选取。对目标流速的这种选取仅需要是近似性的。本发明中的设计不仅能够保持在较低供给压力下的范围，而且能够保持在较高供给压力下的流速，由此一方面满足了最小的范围需求，另一方面在可能的情况下更易于适应用于泡沫浓缩剂的自喷射特征以及抛射诸如干粉这样的流体化学品的能力。

对于圆周流通和中部流通来说，本发明包括经过增强后的喷射技术，这种增强后的喷射操作在自动喷嘴中或者当抛射诸如干粉这样的化学品时尤其有用。

一般的灭火喷嘴可以被设计成能够被调节至在一定的流速范围上进行工作，比如对于特定的排放压力(通常假设为100psi)来说，所述流速范围为500加仑/分至2000加仑/分。在自动喷嘴中，为了对压力进行选取和自动调节，同时允许流速发生变化，在喷嘴的设计结构中在喷嘴排放出口附近结合有一个自调节挡板或者类似构件。一般来说，当通过直接或者间接感测，在这种挡板处的液体压力被认为低于一个特定压力时，挡板被构造成与喷嘴本体组合在一起，来“向下挤压”排放口的有效尺寸。当通过直接或者间接感测，在挡板处产生的压力达到或者超过一个预定的压力时，挡板被构造成停止向下挤压，并且需要发生偏移来增大喷嘴排放口的有效尺寸。一般来说，扩大过程持续至排放压力降低至所述预定的值。对排放口尺寸的调节导致流速发生变化，但是排放操作趋于具有恒定的“权限”和范围。

本发明获得了一种组合式压力调节和流速调节系统。在通过参考结合入本发明中的前述申请中，详细地讨论了用于进行流动的设计和自动喷嘴的实施例。本发明还包括对自调节喷嘴的改进。为了回顾喷嘴的基础，灭火喷嘴限定出了一条用于灭火液体的管道，其终止于排放口。灭火液体通常是水，并且尽管在这里其可以被认为是水并且作为水进行讨论，但是应该明白的是，喷嘴技术能够应用于各种灭火液体。在实际应用中，所述管道和排放口结构通常被设计成组合在一起，来恢复来自于液体供给源的灭火液体压力。压力的恢复会对范围产生影响。

对于灭火液体来说，在压力和流速方面，通常给定可预料到的供给范围(高压水的工业标准供给源可以在75psi至150psi之间进行变化)，喷嘴本体管道和排放口可以被设计成限定出一个有效或者实用的流动窗口。例如，一个“2.5英寸”喷嘴可以被调节至在150GPM和600GPM之间高效流动，同时一个“16英寸”喷嘴可以被调节至在4000GPM和16000GPM之间高效流动，它们均受到供给压力和供给量发生变化的影响。

一个可自动或者手动调节的排放口被设计成在喷嘴本体的流动效能范围内进行调节。再次考虑供给源供给和压力的的变化，通过喷嘴的流体流速可以在喷嘴上的有效流动窗口内发生变化。有效流速窗口上的最小界限包括一个最小的有效“间隙”尺寸，或者一个通常呈圆环形的排放口的最小有效宽度。低于特定的“间隙”尺寸，由排放出的水形成的水幕的厚度会减小，使得水幕发生瓦解，并且喷嘴的抛射性能下降。在另一方面，“间隙”可以达到更大，以便由固定管道钻孔结构本身支配抛射效果。因此，对于可以高效流过喷嘴钻孔的水流来说，存在一个实际的界限。

需要明白的是，尽管可调节排放口可以根据可调节挡板在一个管道内以传统方式设计而成，但是喷嘴结构中用于至少部分形成排放口的任何构件，包括外壁部分，在理论上均可以是一个可调节构件。针对位于一根管道中的可调节挡板，为了方便起见，我们提及了传统设计，在所述管道中，通过对挡板进行朝前和朝后调节来控制间隙的尺寸。存在有一个范围，在该范围内这种调节是有效的。该范围与喷嘴上有效或者实用的流体流动窗口有关。

一种给定的管道和排放口有助于定义一个用于喷嘴的“k”因子。流速与排放压力由公式r＝k·p^1/2连续起来，其中，r指的是流速，p指的是排放压力，而k指的是“k”因子。可以发现，对于恒定的k来说，流速跟随压力的平方根进行变化。利用一个固定的管道和排放口，排放压力p随着来自于流体供给源的供给压力的增大而升高，同时流速“趋于”保持相对恒定，至少与压力相比保持恒定，因为其仅随着压力的平方根而增大。

“自动”喷嘴具有可自动调节的排放口。可自动调节排放口通常被设计成保持一个选定的排放压力，比如100psi。在这种自动喷嘴中，通常存在有一个用于感测排放流体压力的装置和一个偏压装置，该偏压装置被构造成对排放口(有时被称作“间隙”)进行调节，直至所感测到的排放压力接近预先选定的排放压力(因为自动喷嘴设计仅具有“接近”的精确度，所以通篇使用了词语“接近”)。作为感测和调节的结果，排放口或者间隙变窄或者变宽，以便所感测到的排放压力接近所选定的排放压力。当排放口或者间隙变窄时，通过喷嘴的流体流速下降。由于间隙变宽，通过喷嘴的流体流速升高。但是，正如前面所讨论的那样，如果喷嘴上的排放口被保持固定，那么喷嘴的因子“k”将保持固定，并且流速将“趋于”保持固定，而排放压力将随着供给压力而发生变化(流速仅随着压力的平方根而发生变化)。

如果一种泡沫浓缩剂被定量地以恒定百分比掺入流体流中(比如3％或者6％)，那么由于其允许在泡沫浓缩剂上设置一个计量设备，所以流体流的相对恒定流速是一个优点。还有，在某些情况下，比如利用高压来协助某些浓缩剂产生出更好的泡沫，所希望的是相对恒定的流速和高的排放压力。在一种用于在灭火流体中排放出诸如干粉这样的化学品时，所希望的是限制流体的流速，以避免干粉被非必要性润湿。还有，如果水的供给有限，在无限制条件下进行调节来产生出一个选定排放压力的喷嘴会浪费水。

因此，在某些情况下从喷嘴输出一个相对恒定的流速将是一个优点，但是如果供给压力较弱或者如果喷嘴被安装在一个远离火源的固定位置处，相对恒定的压力将是一个优点(即使流速可能会变化，但是恒定压力趋于保持喷嘴的范围)。在火情持续的过程中，恒定压力和恒定流速的重要性会发生转移。

本发明中组合式选择性自动喷嘴满足了前述两种极端需求(provides thebest oftwo worlds)。可调节挡块(或者任何其它可调节装置)可以被设定成能够形成一个可自动调节的排放口，如同在自动喷嘴中那样，用于使得流速达到一个给定的值(在喷嘴上的有效流速窗口中)。如果供给压力下降，那么射程可以得以保持。但是，如果在喷嘴内达到了一个目标流体流速，那么一个挡块或者类似构件将导致排放口中断调节操作。此时排放压力随着供给压力而升高，但是流体流速趋于保持近似恒定(仍然是，仅于压力的平方根成比例升高)。因此，在固定的流速条件下，可以更为可靠地以预先选定的比例计量泡沫浓缩剂。

发明内容

本发明包括一种选择性自动灭火喷嘴，包括一个喷嘴本体，该喷嘴本体上具有一条终止于一排放口的管道。所述排放口能够在一定范围内自动调节。喷嘴本体包括有一个挡块或者类似构件，能够进行调节来限制所述排放口自动调节的范围。该挡块可以是任何简单的或者复杂的用于限制所述排放口自动调节范围的可调节装置。优选的是，所述挡块或者可调节装置被置于喷嘴本体上，并且将一个喷嘴有效流动窗口分隔成两个部分，以便喷嘴在可变化流速/恒定压力下进行流动，用于使得流速达到一个目标流速，以及在可变化压力/恒定流速下进行流动，只要目标流速是需要的。

本发明包括一种用于操作自动灭火喷嘴的方法，包括对于流过喷嘴的流体来说(近似地)保持一个选定的灭火流体排放压力，用于使得流速达到一个目标流速，并且允许在达到目标流速时排放压力升高到所选定的排放压力之上。所述选择性自动灭火喷嘴优选的是一种自喷射泡沫喷雾嘴，并且更为优选的是，是一种自计量自喷射泡沫喷雾嘴。

附图说明

当结合下列附图考虑下面对优选实施例的详细描述时，可以更好地理解本发明，其中：

附图1A、1B和1C示出了一种带有流动挡块的选择性自动灭火喷嘴所有

实施例的剖视图。

附图2A示出了一种具有一泄流板(a flood plte)的选择性自动灭火喷嘴的一个实施例，所述泄流板仅适用于泡沫喷射技术。

附图2B示出了一种适用于化学品用途的选择性灭火喷嘴的一个实施例。

附图3A和3B示出了一组挡块，这些挡块被构造成使得喷嘴达到不同的流速。

这些附图主要用于进行例证。应该明白的是，为了表达本发明的某些方面，所示出的构造已经被简化并且省去了细节。为了清楚起见，比例关系也不很严格。

具体实施方式

总体来说，具有一个“可调节”挡板的喷嘴为了在一个选定的压力下排放出灭火流体，使用了一个偏压装置，来对抗可调节挡板响应流体压力的向外自然运动，这种向外运动趋于扩大排放口的有效尺寸。非常简单，所述偏压装置利用了一个向后的力进行偏压，该向后的力等于所述预期或者选定的流体压力施加于挡板朝前表面上的力。因此，在所述选定的压力下，挡板的朝前运动与挡板的朝后偏压力达到均衡。挡板的朝前表面指的是呈现在穿过并且流出排放口的灭火流体面前的挡板表面。

在理论上讲，所述偏压力可以由一个弹簧来提供，在挡板端点之间不超过大约0.5英寸的调节范围上，在所述选定的压力下存在一个基本上恒定的偏压力。所述选定的压力最好是100psi。可选择地，一个可调节的挡板头部(aadjustale bafflehead)可以被设计成在挡板头部内形成一个腔室，并且存在有朝前的和朝后的表面，大部分灭火流体可以作用于这些表面上。可以明白的是，在挡板头部内限定出的腔室将具有用于使得一部分灭火流体进入该腔室内的装置。在这种设计中，挡板上有效的朝后压力表面面积通常将超过有效的朝前压力表面面积。但是，所期望的是，挡板内的流体压力至少略微小于施加于面朝前方的挡板表面上的压力。这样很有可能遭遇到这样的事实，即至少在优选的实施例中，呈现在挡板内部流体面前的朝后压力表面面积，超过存在于挡板上的朝前压力表面面积。以这种方式，挡板内的流体作用于一个更大的表面面积上，并且尽管值更小，但是可以潜在地驱动挡板向后运动，来抵抗流体穿过喷嘴的流动。可以预料，在不同的供给源压力下挡板内、外压力之间的差值，并且可以预料，在不同的头部压力(head pressure)和流速下呈现给流体压力的有效面积的差值，会导致在目标流体压力下存在一种用于“均衡挡板”的设计。但是应该明白的是，通常可以添加弹簧机构，来迫使由大部分灭火流体提供的偏压力作用于挡板头部朝前和朝后的表面上。如果或者当挡板的调节操作导致所限定出的挡板腔室的体积发生变化时，通过使得挡板在一个固定活塞上进行滑动，可以进行泄压来将流体从腔室的内部排出。

为了更为全面地进行论述和例证，需要参照前述通过参考结合入本发明内的专利申请。这些申请尤其公开了至少使用一个泄压阀，来提高精确度和均衡速度，并且减小不适当的超前和滞后现象(to lessen undue hunting or hysteresis)。当流体压力从目标压力开始变化时，泄压阀将从挡板的一侧或者另一侧排放出流体压力，优选的是从挡板前述内排放出流体压力。这种排放操作通常会导致挡板发生运动，如同在所图示的情况中那样，朝向挡板位置端点中之一向外运动。向外运动或者朝向外侧端部方向的运动将导致作用于挡板上的流体压力下降。流体压力的这种下降会导致泄压阀再次关闭，从而能够再次产生作用于挡板后侧面上的流体压力。产生作用于挡板后侧面上的流体压力将有助于将挡板调节至一个均衡位置，在该均衡位置处，作用于挡板朝前表面上的流体压力与作用于挡板朝后表面上的流体压力达到均衡，包括顾及其它偏压构件，比如连续“渗出”泄压阀(a continuously“bleeding”relief valve)和在设计中使用的任何弹簧。

所示出的泄压阀要么相当直接地感测施加于喷嘴内朝前挡板表面上的原始灭火流体压力，要么非常间接地感测在挡板中的腔室内产生的次生流体压力。这些设计之间的差别，或者对于本技术领域中那些熟练技术人员来说将会想到的其它设计，可以在很大程度上是设计选择和简化制造工艺的问题。

对于泄压阀来说，所选取的一个功能可以是协助实现这种情形，即从同一方向，可以是朝向挡板外部的移动方向或者是朝向挡板内部的移动方向，稳定地到达一个压力均衡位置。这种构造可以有利于围绕均衡位置提供更高的精确度，同时具有较少的超前现象并且实现均衡的速度更快。

如同在所参考和结合入本发明的申请中那样，本发明也教导了经过改进的自喷射技术特征，这些技术特征尤其在压力调节喷嘴中十分有益和有用，以及经过增强的喷射和压力调节设计，当在有或者没有自动喷嘴的条件下抛射诸如干粉这样的流体化学品时，这种设计很有用处。

在工作过程中，自动自调节的技术特征取决于一个可调节的挡板，该可调节的挡板至少在很大程度上响应施加于挡板表面前侧和后侧上的原始灭火流体压力而进行调节。在这种方式中，挡板至少部分如同一个寻求均衡压力位置的双向活塞那样进行工作。喷嘴流体提供一个流体压力，来作用于挡板的两个侧面上。沿着相反方向产生作用的压力将至少是朝前压力的一个函数。最好，挡板上的另一压力表面将大于挡板上的朝前压力表面。可以认识到，挡板的朝前压力表面在实际上可以变化并且成为压力、流过喷嘴的流体、挡板设计以及喷嘴尺寸的一个函数。尽管可以设计出一种具有一个均衡位置的挡板，其中在所述均衡位置处朝前的目标压力乘以朝前的压力表面等于朝后的压力乘以朝后的压力表面，但是这种均衡技术难以在实际中发挥作用。因此，优选的实施例采用了至少一个泄压阀。优选的实施例还采用了一个用于沿着相反方向释放压力的泄压阀。在优选的实施例中，朝后的压力表面的面积大于朝前的压力表面的面积。因此，在优选的实施例中，当泄压阀关闭时，通常来说，朝后的压力乘以朝后压力表面的面积将大于朝前的压力乘以朝前压力表面的面积。这将表明对于相当大的朝前压力来说，喷嘴将被迫关闭。由于挡板关闭，所以在挡板头部处朝前的压力将趋于达到喷嘴中的最大可输送压力。在接近朝前目标压力的某些位置处，一个或者多个泄压阀开始开启，来释放作用于挡板的朝后侧面上的压力，并且使得挡板头部在开启程度上达到均衡并且向外调节。优选的是，泄压阀被构造成可以进行调节，以便该泄压阀可以选择一个部分开启的位置并且停留在该位置处，但却不会发生不合适的超前现象，并且其中顾及泄压阀系统的开启程度，目标压力乘以在目标压力下的朝前表面面积等于朝后压力乘以朝后压力表面面积。

附图1A、1B、1C、2A、2B、3A以及3B示出了本发明的若干实施例，一种选择性自动灭火喷嘴。在附图1A-1C、2A、2B和3A中示出的实施例与前面参考和结合入本发明的申请内的附图3A、附图3D、附图4C、4D、5A、5B、5C以及6中示出的实施例相似。本发明中的附图1A、1B和1C示出了一个位于活塞26中的导向阀42。由于受到导向阀42的控制，浮置挡板头部B(floating bafflehead)向外移动至右侧，来拓宽间隙220。附图1A示出了一个适合于流动1000GPM的间隙220，附图1B示出了一个适合于流动2000GPM的间隙220，而附图1C示出了一个适合于流动4000GPM的间隙220。水W穿过附图1中示出的喷嘴本体从左向右流动。泡沫浓缩剂FC或者化学品C通过泡沫/化学品导管28进行流动。在附图1A、1B和1C中，与现有申请中附图3至6的不同之处在于，具有一个流动挡板ST。所示出的流动挡块被设定为适用于在附图1C中示出的“4000GPM”间隙220的尺寸。在所示出的优选实施例中，流动挡块ST通常被固附在活塞26的一部分上。当浮置挡板头部B的内侧表面达到或者接触到流动挡块ST时，浮置挡板头部B终止更进一步的调节或者向右移动。如果水的供给或者压力增大，那么间隙将保持如附图1C中所示出的那样。流速将保持接近4000GPM，同时排放压力将升高。导向阀42假定被设定在某些预先选定的压力，比如100psi。如同在先前的喷嘴中那样，当来自于供给源的水的供给和压力在挡板头部产生一个大于预先选定压力的压力时，导向阀42将从挡板腔室中泄漏出流体，并且使得浮置挡板头部B向外移动，或者说向下游移动，拓宽浮置挡板头部B与喷嘴本体之间的间隙。在所有的三幅附图中，均示出了模式控制套管S(pattern control sleeve)，如同喷雾嘴的常规构造那样。为了清楚起见，所示出的套管通常处于“喷雾”模式位置。

附图2A和2B示出了类似于附图1A-1C的实施例。附图2A、2B、3A和3B示出了一个由销钉308固附在浮置头部B上的泄流板300。正如在附图2A和3B中示出的那样，泄流板300用于泡沫用途时可调节。在此例中，栓302连接泄流板300。正如在附图2B和3A中示出的那样，喷嘴可以被调节成用于水化学用途，在这种情况下，化学品延展导管304被固附在泄流板300上。可调节的化学品流动扼流圈306通常带有一个化学品延展导管304。因此，附图2B和3A中示出的喷嘴实施例不仅适合于喷洒水，而且适合于抛射干的化学品。附图2A中示出的实施例不仅适合于喷洒水，而且适合于抛射泡沫浓缩剂。在附图2A和2B中，在附图3A和3B中示出的流动挡块ST到达了一个用于喷嘴的完全闭合位置。可选择地，利用优选实施例的设计，流动挡块ST可以被安装成允许挡板头部B向外移动到附图1A、1B、1C、3A和3B中示出的位置。

在附图3示出的优选实施例中，提供了一组挡块ST，各个挡块均具有不同的柄部长度，来控制不同的间隙尺寸。但是，可选择地，一个挡块可以通过螺接获得可调节性能。也可以采用其它等效装置，来为浮置挡板头部或者类似构件的向前或者向下游运动设置一个范围。

在附图2A和3B中示出的喷嘴适合于与如同在前面参考和结合入本发明的专利申请中较为完整描述的自计量自喷射喷嘴一同使用。

在工作过程中，可调节喷嘴将被假定将目标设定为一个诸如100psi的预先选定排放压力。正如在附图3和3B示出的优选实施例中那样，操作人员可以选取一个近似达到给定流速的挡块。操作人员将会将挡块固附到固定活塞上的所述位置处。从而，浮置挡板头部将保持一个固定压力，直至挡板头部由于贴靠到流动挡块的端部上而不再发生移动，其中，所述端部穿过所述活塞延伸至挡板腔室内。此后，如果供给压力升高并且供给流速合适，那么喷嘴处的排放压力将升高。所述间隙将保持恒定并且流速将保持近似恒定。

尽管在这里图示和描述了本发明的若干现有优选实施例，但是显然应该明白的是，本发明并不局限于此，而是可以在下述权利要求的保护范围内以多种其它方式加以实施和实践。

本发明前面公开和描述的内容是对本发明的例证和示例，并且在不脱离本发明技术构思的条件下，可以在所图示系统的尺寸、形状、材料以及细节方面进行多种变化。本发明声称使用了源自于历来假定表示方式的术语，即单个构件的说法覆盖了一个或者多个构件，两个构件的说法覆盖了两个或者多个构件，如此类推。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1.一种选择性自动灭火喷嘴，包括：

一个喷嘴本体，该喷嘴本体限定出了一条终止于一排放口的灭火流体管道；

所述排放口至少部分由能够在一定范围上自动相对调节的构件限定而成；和

一个被连接在喷嘴本体上的挡块，该挡块能够进行调节，来在可用的范围内进一步限制排放口限定构件之间自动相对调节的范围。

2.如权利要求1中所述的设备，其特征在于：由所述可调节的排放口限定出一个流动窗口，并且所述挡块被可调节地置于喷嘴本体上，来将流动窗口分隔成两部分，以便对于流动窗口的第一部分来说，使得喷嘴在可变化的流速和近似恒定的压力下进行流动，而对于流动窗口的第二部分来说，使得喷嘴在可变化的压力和相对恒定的流速下进行流动。

3.如权利要求1中所述的设备，其特征在于：所述挡块用于限制一个浮置挡板的朝前运动。

4.一种选择性自动灭火喷嘴，包括：

一个喷嘴本体，该喷嘴本体限定出了一条终止于一排放口的灭火流体管道；

所述排放口可以在一可用范围内自动调节；和

可调节装置，用于在该可用范围内限制所述排放口自动调节的范围。

5.如权利要求1或4中所述的设备，其特征在于：所述喷嘴是自喷射泡沫喷雾嘴。

6.如权利要求1或4中所述的设备，其特征在于：所述喷嘴是自计量自喷射泡沫喷雾嘴。

7.一种用于操作自动灭火喷嘴的方法，包括：

使流速为目标设定小于在标准供给压力下操作喷嘴的最大可能流速；

对于流过喷嘴的灭火流体来说，近似地保持一个选定的灭火流体排放压力，用于使得流体流速达到一个目标流速；并且

在达到一个目标流速的过程中，允许流体排放压力升高到所述选定的排放压力之上，同时保持(近似地)流体流速。

8.如权利要求7中所述的方法，包括通过将一个可自动调节排放口的调节限制在一个调节范围内，使得压力升高。

9.如权利要求7或8中所述的方法，包括将泡沫浓缩剂喷射到喷嘴内。

10.如权利要求9中所述的方法，包括随着排放口进行调节，可调节性地计量喷射到喷嘴内的泡沫浓缩剂。

11.一种选择性自动灭火喷嘴，包括：

一个喷嘴本体，该喷嘴本体限定出了一条终止于一排放口的灭火流体管道；

所述排放口至少部分由能够在一定范围上自动相对调节的构件限定而成；和

一个被连接在喷嘴本体上的挡块，该挡块能够进行调节，来在可用的范围内限制排放口限定构件之间自动相对调节的范围；

其中由所述可调节的排放口限定出一个流动窗口，并且所述挡块被可调节地置于喷嘴本体上，来将流动窗口分隔成两部分，以便对于流动窗口的第一低流速部分来说，使得喷嘴在可变化的流速和近似恒定的压力下进行流动，而对于流动窗口的第二高流速部分来说，使得喷嘴在可变化的压力和相对恒定的流速下进行流动。

12.一种选择性自动灭火喷嘴，包括：

一个喷嘴本体，该喷嘴本体限定出了一条终止于一排放口的灭火流体管道；

所述排放口至少部分由能够在一定范围上自动相对调节的构件限定而成；和

一个被连接在喷嘴本体上的挡块，该挡块能够进行调节，来在可用的范围内限制排放口限定构件之间自动相对调节的范围；

其中所述挡块用于限制一个浮置挡板的朝前运动。

13.一种用于操作自动灭火喷嘴的方法，包括：

使流速为目标设定小于在标准供给压力操作喷嘴的最大可能流速；

对于流过喷嘴的灭火流体来说，近似地保持一个选定的灭火流体排放压力，用于使得流体流速达到一个目标流速；

在达到一个目标流速的过程中，允许流体排放压力升高到所述选定的排放压力之上，同时保持(近似地)流体流速；并且

通过将一个可自动调节排放口的调节限制在一个调节可用范围内，使得压力升高。

Claims (10)

1.一种选择性自动灭火喷嘴，包括：

一个喷嘴本体，该喷嘴本体限定出了一条终止于一排放口的灭火流体管道；

所述排放口至少部分由能够在一定范围上自动相对调节的构件限定而成；和

一个被连接在喷嘴本体上的挡块，该挡块能够进行调节，来限制排放口限定构件之间自动相对调节的范围。

2.如权利要求1中所述的设备，其特征在于：由所述可调节的排放口限定出一个流动窗口，并且所述挡块被可调节地置于喷嘴本体上，来将流动窗口分隔成两部分，以便对于流动窗口的第一部分来说，使得喷嘴在可变化的流速和近似恒定的压力下进行流动，而对于流动窗口的第二部分来说，使得喷嘴在可变化的压力和相对恒定的流速下进行流动。

3.如权利要求1中所述的设备，其特征在于：所述挡块用于限制一个浮置挡板的朝前运动。

4.一种选择性自动灭火喷嘴，包括：

一个喷嘴本体，该喷嘴本体限定出了一条终止于一排放口的灭火流体管道；

所述排放口可以在一定范围内自动调节；和

可调节装置，用于限制所述排放口自动调节的范围。

5.如权利要求1或4中所述的设备，其特征在于：所述喷嘴是自喷射泡沫喷雾嘴。

6.如权利要求1或4中所述的设备，其特征在于：所述喷嘴是自计量自喷射泡沫喷雾嘴。

7.一种用于操作自动灭火喷嘴的方法，包括：

对于流过喷嘴的灭火流体来说，近似地保持一个选定的灭火流体排放压力，用于使得流体流速达到一个目标流速；并且

在达到一个目标流速的过程中，允许流体排放压力升高到所述选定的排放压力之上，同时保持(近似地)流体流速。

8.如权利要求7中所述的方法，包括通过将一个可自动调节排放口的调节限制在一个调节范围内，使得压力升高。

9.如权利要求7或8中所述的方法，包括将泡沫浓缩剂喷射到喷嘴内。

10.如权利要求9中所述的方法，包括随着排放口进行调节，可调节生地计量喷射到喷嘴内的泡沫浓缩剂。

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