CN1455024A - 用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺 - Google Patents
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Abstract
用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺，与铝的电解法生产有关，目的就是为了解决以再生氧化铝为原料生产铝锭的课题，提供用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺。发明的工艺包括：将再生氧化铝投入电解槽；在连续的电解生产过程中间歇地将漂浮在电解质液上的碳渣清除，并间歇地取出多余的电解质，同时间歇地加入氟化铝等氟化盐调节电解质的分子比；间歇地取出铝液以维持正常电解生产所需的铝水平，取出的铝液铸锭冷却即得到成品铝锭。使用本发明提供的用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺，可以使用从废料中回收的再生氧化铝为原料生产铝锭，有效地降低铝锭生产成本，提高经济效益。
Description
所属领域
本发明与有色金属的生产有关，具体来说，与铝的电解法生产有关。
背景技术
电解法生产铝锭是众所周知成熟工艺。目前生产铝锭的原料均是以铝矾土(铝土岩)为初始原料生产的氧化铝，其生产过程中产生的含氧化铝废料却难以回收。然而近日有人取得了回收氧化铝资源技术的突破，并申请了专利，于是，以再生氧化铝为原料电解法生产铝锭成了新的课题。迄今为止，也还没有用从废料中回收再生氧化铝生产铝锭的工艺问世。
发明内容
本发明的目的就是为了解决以再生氧化铝为原料生产铝锭的课题，提供用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺。
发明人在研究中发现，如果将再生氧化铝掺入常规的氧化铝混合使用，通过电解生产铝锭，则因再生氧化铝含氟化盐的量超过正常电解所需的氟化盐的量，生产过程中常常造成电解槽中的电解质水平过高，必须经常清除多余的电解质；同时再生氧化铝含有的碳会造成电解槽中的电解质含碳量过大，影响电解槽的正常运行。发明人经过充分的研究试验，对该课题进行攻关并取得突破，其关键技术就是除去电解过程中多余电解质和除去电解质液上的碳渣。发明的工艺包括：
(1)将再生氧化铝投入电解槽；
(2)在连续的电解生产过程中间歇地将漂浮在电解质液上的碳渣清除；
(3)在连续的电解生产过程中间歇地取出多余的电解质，以维持正常电解所需的电解质水平，取出的电解质液冷却后得到副产品电解质块；
(4)在连续的电解生产过程中间歇地加入氟化铝等氟化盐，使电解质的分子比维持在正常电解生产所需的范围内；
(5)在连续的电解生产过程中间歇地取出铝液以维持正常电解生产所需的铝水平，取出的铝液铸锭冷却即得到成品铝锭。
用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺条件与用常规氧化铝电解法生产铝锭的工艺条件相同。
使用本发明提供的用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺，可以使用从废料中回收的再生氧化铝为原料生产铝锭，有效地降低铝锭生产成本，提高经济效益。
具体实施方式
实施例 取再生氧化铝10吨，经分析，其中含碳0.5％，含氟化盐23％。间歇性加入电解槽，经过4天连续电解生产。在连续电解过程中，抽取铝液两次，制得铝锭3.55吨；取出电解质液4次，冷却后得到副产品电解质块2.22吨；清除碳渣4次，得到碳渣0.11吨，返回再生氧化铝生产车间；过程中加入氟化铝0.07吨调节电解质分子比1次。
Claims (3)
1 用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺，其特征包括：
(1)将再生氧化铝投入电解槽；
(2)在连续的电解生产过程中间歇地将漂浮在电解质液上的碳渣清除；
(3)在连续的电解生产过程中间歇地取出多余的电解质；
(4)在连续的电解生产过程中间歇地加入氟化铝等氟化盐调节电解质的分子比；
(5)在连续的电解生产过程中间歇地取出铝液以维持正常电解生产所需的铝水平，取出的铝液铸锭冷却即得到成品铝锭。
2 如权利要求1所述的生产铝锭的工艺，其特征在于取出的电解质液冷却后得到副产品电解质块。
3 如权利要求1所述的生产铝锭的工艺，其特征在于其工艺条件与用常规氧化铝电解法生产铝锭的工艺条件相同。
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2003
- 2003-03-31 CN CN 03117603 patent/CN1455024A/zh active Pending
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