CN1450021A - 低温烧结莫来石窑具 - Google Patents
低温烧结莫来石窑具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1450021A CN1450021A CN 03113431 CN03113431A CN1450021A CN 1450021 A CN1450021 A CN 1450021A CN 03113431 CN03113431 CN 03113431 CN 03113431 A CN03113431 A CN 03113431A CN 1450021 A CN1450021 A CN 1450021A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mullite
- kiln furnitures
- low
- temperature sintering
- amorphous alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
低温烧结莫来石窑具，涉及耐火材料制品，以莫来石颗粒和细粉为主料，组份中还含有无定形氧化铝和超细石英粉，所述的无定形氧化铝是用工业氢氧化铝通过650℃悬浮加热、脱水、空气急冷却所得，所述的超细石英粉由石英砂经气流振动磨所得，本发明正是通过提高生成莫来石成分的活性，既降低了烧成温度，又保证了莫来石窑具的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料制品，尤指一种莫来石质的窑具。
技术背景
莫来石质窑具一般用反应烧结完成莫来石结合，主要有三种方式，第一，以高纯粘土为结合剂高温烧成，存在的问题是高纯粘土带入的Na+、K+等杂质离子在烧结过程中带入玻璃相，形成陶瓷液相烧结，影响窑具制品的性能，另外，该方式的烧结温度接近1600℃，而目前我国耐火材料厂普遍存在的窑炉窑温只有1400多度；第二，将莫来石、刚玉、石英颗粒和细粉高压成型高温烧成，虽然避免了杂质的掺入，能使制品的莫来石晶体发育良好，性能优良，但仍需极高的烧成温度才能完成烧结，而且需要在高温下长时间保温；第三，类似于第二种，把石英细粉改变为活性二氧化硅微粉，利用二氧化硅微粉的活性把烧结温度降至1450℃，但其所添加的活性二氧化硅微粉系铁合金生产的副产品，其二氧化硅成分也仅仅占90％以上，即使采用高纯度活性二氧化硅微粉，其二氧化硅成分也只能大于95％左右，其余杂质成分有Na+、K+以及CaO和Fe2O3等，在烧结过程中产生较多的玻璃相，降低制品的使用性能。
产生莫来石的成分是三氧化二铝和二氧化硅，只有提高产生莫来石成分的活性才能降低烧结温度，虽然上述第三种方式通过提高二氧化硅的活性降低了烧结温度，但由于原材料来源限制，使莫来石窑具性能不佳。国内的三氧化二铝微粉一般通过α-Al2O3细磨来制取，即使细磨至μm级以下，其活性也相当有限，与二氧化硅在高温下合成莫来石仍需极高的温度才能完成。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种既能保证制品的性能又能在1450℃左右烧成的莫来石窑具，其主要改进在于配方中采用一种活性极高的Al2O3细粉以及极细的石英微粉，两者结合可在短的烧成时间内完成莫来石反应。具体地说，低温烧结莫来石窑具，以莫来石颗粒和细粉为主料，其特征在于组份中还含有无定形氧化铝和超细石英粉，所述的无定形氧化铝是用工业氢氧化铝通过650℃悬浮加热、脱水、空气急冷却所得，所述的超细石英粉由石英砂经气流振动磨所得。这种活性无定形氧化铝的晶型结构是α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、ρ-Al2O3的复杂混和体，总的配比关系如下：
莫来石颗粒 ≤5mm 62-70％
莫来石细粉 ＜180目 20-28％
无定形氧化铝 180-200目 8-10％
超细石英粉 ＜3000目 2-4％外加：
纸浆废液 适量
本配方中的莫来石骨料，可以是电熔的，也可以是烧结的。对于性能要求低的窑具，其骨料可以为一、二级死烧矾土等，对于复杂窑具砖型如匣钵，则要改变骨料的临界颗粒与级配，这种级配还与成型方法相关。机制时，莫来石颗粒的级配关系为：
莫来石颗粒 5-3mm∶3-1mm∶1-0mm＝1.3-1.4∶1.2-1.3∶1手工制作时，莫来石颗粒的级配关系为：
莫来石颗粒 3.5-1mm∶1-0mm＝2-3∶1
本配方中外加的纸浆废液，系造纸工业的副产品，起暂时结合剂作用，机制加入量为2-3％，手工加入量为4-5％。
这种窑具的制造方法是将配比好的颗粒料干混后加入纸浆废液混和，再混入共混后的细粉，困料，机压或手工成砖坯，干燥后的砖坯经1450℃±15℃烧成。
本发明正是通过提高生成莫来石成分的活性，既降低了烧成温度，又保证了莫来石窑具的使用性能，其理化性能指标为：
体积密度：2.5-2.6g/cm3
常温耐压强度：＞80Mpa
重烧线变化1550℃×3h 0-+0.2％
热震稳定性100℃水冷：＞30次
荷重软化开始点：1690℃
具体实施方式
实施例1，机制低温烧结莫来石窑具，其组份配方为：(重量百分比)
莫来石颗粒：5-3mm 25份
3-1mm 22份
1-0mm 18份
莫来石细粉 180-200目 22份
无定形氧化铝 180-200目 9份
超细石英粉 ＜3000目 4份外加：
纸浆废液 2.8份
实施例2，手制低温烧结莫来石窑具，其组份配方为：(重量百分比)
莫来石颗粒： 3.5-1mm 50份
1-0mm 18份
莫来石细粉 180-200目 21份
无定形氧化铝 180-200目 8份
超细石英粉 ＜3000目 3份外加：
纸浆废液 4.6份
上述实施例的制造方法是：按配比先将莫来石细粉、无定形氧化铝、超细石英粉投入到锥形混砂机中预共混20-25分钟，然后在行星式混砂机中投入莫来石颗粒，加入一半的纸浆废液，搅拌3-4分钟，接着投入共混细粉，加入剩余的纸浆废液，搅拌7-8分钟出料，用塑料薄膜袋盖好困料12小时后成型，经干燥在1450±15℃的窑炉烧成，在最高烧成温度保温6小时。
Claims (7)
1.低温烧结莫来石窑具，以莫来石颗粒和细粉为主料，其特征在于组份中还含有无定形氧化铝和超细石英粉，所述的无定形氧化铝是用工业氢氧化铝通过650℃悬浮加热、脱水、空气急冷却所得，所述的超细石英粉由石英砂经气流振动磨所得。
2.根据权利要求1所述的低温烧结莫来石窑具，其特征在于组份配比为：(重量百分比)
莫来石颗粒 ≤5mm 62-70％
莫来石细粉 ＜180目 20-28％
无定形氧化铝 180-200目 8-10％
超细石英粉 ＜3000目 2-4％外加：
纸浆废液 适量
3.根据权利要求2所述的低温烧结莫来石窑具，其特征在于莫来石颗粒的级配关系5-3mm∶3-1mm∶1-0mm＝1.3-1.4∶1.2-1.3∶1适用于机制。
4.根据权利要求2所述的低温烧结莫来石窑具，其特征在于莫来石颗粒的级配关系3.5-1mm∶1-0mm＝2-3∶1适用于手制。
5.根据权利要求3所述的低温烧结莫来石窑具，其特征在于纸浆废液的外加量为2-3％。
6.根据权利要求4所述的低温烧结莫来石窑具，其特征在于纸浆废液的外加量为4-5％。
7.根据权利要求1、2、3、4、5、6之一所述的低温烧结莫来石窑具的制造方法，其特征在于将配比好的颗粒料干混后加入纸浆废液混和，再混入共混后的细粉，困料，机压或手工成砖坯，干燥后的砖坯经1450℃±15℃烧成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03113431 CN1274635C (zh) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | 低温烧结莫来石窑具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03113431 CN1274635C (zh) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | 低温烧结莫来石窑具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1450021A true CN1450021A (zh) | 2003-10-22 |
| CN1274635C CN1274635C (zh) | 2006-09-13 |
Family
ID=28684069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03113431 Expired - Fee Related CN1274635C (zh) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | 低温烧结莫来石窑具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1274635C (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102032794A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-27 | 江苏三恒高技术窑具有限公司 | 软磁铁氧体氮窑烧结用台板 |
| CN102079657A (zh) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | 韦国文 | 一种高抗热冲击阻力的高铝承烧板窑具的生产、配制方法 |
| CN101215176B (zh) * | 2007-12-28 | 2011-12-21 | 中国钢研科技集团公司 | 高强低导热节能耐火材料 |
| CN103086724A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-05-08 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 氯化炉用莫来石陶瓷釉化复合大砖的制备方法 |
| CN106431371A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-22 | 郑州大学 | 一种高强闭孔莫来石材料及其制备方法 |
| CN106863538A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-20 | 敦化市亚联机械制造有限公司 | 一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置 |
| CN107382342A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司 | 一种耐高温材料及其制备方法和应用 |
| CN107915481A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种纳米结构钇铝石榴石基透明陶瓷材料、其制备方法及用途 |
| CN112521133A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 洛阳索莱特材料科技有限公司 | 一种超高温刚玉-莫来石陶瓷制品的制备方法 |
| CN113295003A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-24 | 湖南仁龙特种陶瓷有限公司 | 一种质轻低成本的陶瓷承烧窑具 |
| CN114907132A (zh) * | 2021-03-16 | 2022-08-16 | 河南益丰高温材料股份有限公司 | 一种莫来石烧结机箅条及其制备方法 |
| CN116253574A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-06-13 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种低铝超低气孔氯化炉用耐火材料的制备方法 |
-
2003
- 2003-05-09 CN CN 03113431 patent/CN1274635C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101215176B (zh) * | 2007-12-28 | 2011-12-21 | 中国钢研科技集团公司 | 高强低导热节能耐火材料 |
| CN102079657A (zh) * | 2009-11-27 | 2011-06-01 | 韦国文 | 一种高抗热冲击阻力的高铝承烧板窑具的生产、配制方法 |
| CN102079657B (zh) * | 2009-11-27 | 2014-10-08 | 韦国文 | 一种高抗热冲击阻力的高铝承烧板窑具的生产、配制方法 |
| CN102032794B (zh) * | 2010-12-20 | 2012-06-06 | 江苏三恒高技术窑具有限公司 | 软磁铁氧体氮窑烧结用台板 |
| CN102032794A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-27 | 江苏三恒高技术窑具有限公司 | 软磁铁氧体氮窑烧结用台板 |
| CN103086724A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-05-08 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 氯化炉用莫来石陶瓷釉化复合大砖的制备方法 |
| CN106431371A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-22 | 郑州大学 | 一种高强闭孔莫来石材料及其制备方法 |
| CN106431371B (zh) * | 2016-09-22 | 2019-11-05 | 郑州大学 | 一种高强闭孔莫来石材料及其制备方法 |
| CN106863538B (zh) * | 2017-02-15 | 2018-07-31 | 亚联机械股份有限公司 | 一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置 |
| CN106863538A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-20 | 敦化市亚联机械制造有限公司 | 一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置 |
| CN107382342A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 济南圣泉倍进陶瓷过滤器有限公司 | 一种耐高温材料及其制备方法和应用 |
| CN107915481A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种纳米结构钇铝石榴石基透明陶瓷材料、其制备方法及用途 |
| CN112521133A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 洛阳索莱特材料科技有限公司 | 一种超高温刚玉-莫来石陶瓷制品的制备方法 |
| CN114907132A (zh) * | 2021-03-16 | 2022-08-16 | 河南益丰高温材料股份有限公司 | 一种莫来石烧结机箅条及其制备方法 |
| CN113295003A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-24 | 湖南仁龙特种陶瓷有限公司 | 一种质轻低成本的陶瓷承烧窑具 |
| CN116253574A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-06-13 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种低铝超低气孔氯化炉用耐火材料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1274635C (zh) | 2006-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1274635C (zh) | 低温烧结莫来石窑具 | |
| CN108383504A (zh) | 一种转炉用镁碳砖及其制备方法 | |
| CN100335440C (zh) | 高钙低铁镁质干法捣打料及其制备方法 | |
| CN101817676B (zh) | 一种低蠕变电熔莫来石砖及其制造方法 | |
| CN106278324A (zh) | 一种改性高纯镁铝尖晶石复合砖及其制备方法 | |
| CN107935575A (zh) | 高纯低蠕变电熔莫来石砖及其制备方法 | |
| JP7197654B1 (ja) | 珪石煉瓦を製造するための焼結助剤、複合珪石煉瓦及びその製造方法 | |
| CN109336575A (zh) | 一种含锆再烧结电熔莫来石砖及其制备方法 | |
| KR20110028364A (ko) | 크로미아-알루미나 내화물 | |
| CN105385848A (zh) | 铁矿粉球团镁质粘结剂的配制方法 | |
| CN113800895A (zh) | 一种耐磨锆铝复合球及制备方法 | |
| CN103641503A (zh) | 高炉用抗侵蚀莫来石砖及其制备方法 | |
| CN1050591C (zh) | 烧成微孔铝炭砖及其制作方法 | |
| CN108516846A (zh) | 一种热风炉硅砖及其制备方法 | |
| CN113754451B (zh) | 利用工业固体废弃物制备的耐火砖及其制备方法 | |
| CN109206126B (zh) | 一种不烧耐火砖用复合结合剂及其制备方法 | |
| CN105906356A (zh) | 一种高纯抗水化氧化钙坩埚的制备方法 | |
| CN102992783B (zh) | 瓶罐玻璃窑小炉燃烧室煤气通道部位用刚玉砖 | |
| CN101007730A (zh) | 精炼铝炉用刚玉－尖晶石质耐火材料及其生产方法 | |
| CN114014639A (zh) | 一种热风炉用低蠕变高铝砖及其制备方法 | |
| CN101708987B (zh) | Rh浸渍管用复合高级镁铬砖及其生产方法 | |
| CN110577397A (zh) | 一种用废粘土砖生产的高性能粘土砖及其制备方法 | |
| KR20070000155A (ko) | 폐철분 브리켓 제조용 이분형 바인더 및 이를 사용한폐철분 브리켓의 제조방법 | |
| KR20060136125A (ko) | 폐철분 브리켓 제조용 이분형 바인더 및 이를 사용한폐철분 브리켓의 제조방법 | |
| CN106608727A (zh) | 玻璃窑蓄热室用合成镁橄榄石格子砖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Low temp sintering mulite kiln furnitures Effective date of registration: 20131216 Granted publication date: 20060913 Pledgee: Bank of Jiangsu, Limited by Share Ltd, Yixing branch Pledgor: Tianba Non-Metal Material Co., Ltd. Yixing Registration number: 2013320000011 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060913 Termination date: 20150509 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |