CN1449560A - 光记录介质与使用该介质的偏心量检测装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种光记录介质及使用该光记录介质的偏心量检测装置，该光记录介质可正确检出照射于光记录介质的光点与光记录介质在径向的相对位移量即偏心量。光记录介质上，多(N)个由第一偏摆痕211与第二偏摆痕212构成的伺服区113和多(N)个进行信息的记录与再现的数据区在环向上交互配置；伺服区由第一偏摆痕与第二偏摆痕之间的环向间隔不同的多个伺服图案区210a～210c在径向上配置而成，多个伺服图案区各自所包含的纹道数相等且小于N/(2×π)。

Description

光记录介质与使用该介质的偏心量检测装置
技术领域
本发明涉及利用光进行数据的记录与再现的光记录介质，以及使用该光记录介质的偏心量检测装置。
背景技术
近年来，光记录介质CD及DVD等作为音乐及影像的存储介质被广泛使用，并且以扩大其用途为目的不断进行大容量化及高功能化。
以下，参照附图说明一例传统的光记录介质。
图23中示意表示一例传统的传统的光记录介质。如图23所示，传统的光记录介质1401上沿螺旋状纹道中心线1402(图23只表示了一部分)形成伺服区1403和数据区1404。
图24所示为图23中的伺服区1403和数据区1404的结构。图24中，伺服区1403上分别以预定的间隔形成时标痕(clock mark)1501、第一偏摆痕(wobble mark)1502与第二偏摆痕1503。
并且，在数据区1404中，信息基本上记录于纹道的中心线1402上。时标痕1501用于生成同步时钟信号，该同步时钟信号用于再现记录在第一偏摆痕1502、第二偏摆痕1503与数据区1404的信息。
其中，纹道中心线1402表示连续地连接时标痕1501中心的假想线。
第一偏摆痕1502与第二偏摆痕1503相对纹道中心线1402在径向上的以预定的距离相互反向偏离的位置形成，用以检测对应于照射在光记录介质1401上的光点离纹道中心线1402的偏离位置的跟踪误差信号。
如光点偏离纹道中心线1402，第一偏摆痕1502或第二偏摆痕1503的反射光强度比其它的反射光更强，由此可检出跟踪误差信号。
在如上结构的光记录介质1401中，以时标痕1501生成的同步时钟信号为基准检出跟踪误差信号。
而且，利用跟踪误差信号进行跟踪控制，使光记录介质1401上的光点正确地扫描记录于数据区1404的数据信息，从而记录或再现信息。
但是，由于在上述结构中所得到的跟踪误差信号是离散的，当光记录介质和照射于光记录介质的光点在径向上的相对位移量即偏心量小时，还可以由跟踪误差信号测量偏心量，但若偏心量大时就得不到正确的跟踪信号而不能检测其偏心量。
由此，无法进行偏心量的修正动作，使跟踪控制的导入动作等成为困难。
针对此课题，提出了日本专利申请特开昭63-225924号公报所记载的光盘。也就是，通过这样的光盘解决该课题，「该光盘特征为将一对偏摆凹坑中的至少一个凹坑与作为信息数据的基准凹坑的时钟凹坑之间的距离预先设为3段以上，在一条以上的信息纹道的每一条中该距离以预先设定的顺序反复改变」。
据此，可检出光记录介质与照射于光记录介质的光点径向的相对位移量即偏心量。
因此，可进行偏心量的修正动作，可实现稳定的跟踪控制的导入动作等。
但据知，在上述传统的光记录介质上检测光记录介质与照射于光记录介质的光点在径向上的相对移动方向时，根据偏摆痕的配置有时产生检测误差。由此，产生读写时的精度恶化问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种可正确检测照射于光记录介质的光点与光记录介质在径向上的相对移动量即偏心量的光记录介质及偏心量检测装置。
为达成上述目的，本发明的第一光记录介质具有如下特征：在环向上设置多(N)个伺服区；在径向上设置有包括各自不同图案的多个伺服图案区；该多个伺服图案区各自所包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(此处，π表示圆周率)。
为达成上述目的，本发明的第二光记录介质，是在环向上多(N)个由时标痕、第一偏摆痕与第二偏摆痕构成的伺服区和多(N)个进行记录和再现信息的数据区交互设置的光记录介质；其特征在于：伺服区由时标痕与第一偏摆痕之间的环向间隔和时标痕与第二偏摆痕之间的环向间隔不相同的多个伺服图案区在径向设置而成，而该多个伺服图案区各自所包含的纹道数相等且小于N/(2×π)。
为达成上述目的，本发明的第三光记录介质，是在环向上多(N)个由第一偏摆痕与第二偏摆痕构成的伺服区和多(N)个进行记录和再现信息的数据区交互设置的光记录介质配置；其特征在于：伺服区是由第一偏摆痕与第二偏摆痕之间的环向间隔不同的多个伺服图案区在径向设置而成，该多个伺服图案区各自所包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(其中π表示圆周率)。
依据上述第一到第三光记录介质，即使光点横切纹道中心线的频率(纹道横断频率)大于生成跟踪误差信号的取样频率(到达第一与第二偏摆痕的频率)，也可以正确地检出偏心量。
并且，依据第三光记录介质，由于其用第一或第二偏摆痕充当第二光记录介质上的时标痕，因此在径向上构成的痕数比第二光记录介质的少一组，这样就使环向上的伺服区变窄，使数据区变宽，从而可增大数据的记录容量。
对于第二及第三光记录介质，其伺服区的环向长度最好不取决于径向位置而大致相同。
依据这种结构，外环部分的伺服区所占的面积比率将变小，数据区面积将相应地变大，从而可增大数据记录容量。
并且，第二光记录介质中，多个伺服图案区中相邻接的伺服图案区之间，其时标痕与第一偏摆痕的环向间隔和时标痕与第二偏摆痕的环向间隔中的任一方最好大致相同。
依据这种结构，即使光点通过伺服图案区的边界附近，由于可得到邻接的伺服图案区中任一方的信息，也可正确地进行检出动作。
并且，第二光记录介质中，多个伺服图案区是由第一伺服图案区、第二伺服图案区、第三伺服图案区与第四伺服图案区组成，最好这样：第一伺服图案区和第二伺服图案区的时标痕与第一偏摆痕之间的环向距离大致相同；第二伺服图案区和第三伺服图案区的时标痕与第二偏摆痕之间的环向距离大致相同；第三伺服图案区和第四伺服图案区环向的时标痕与第一偏摆痕之间的环向距离大致相同；第四伺服图案区和第一伺服图案区的时标痕与第二偏摆痕之间的环向距离大致相同。
依据这种结构，可用较简单结构的电路检出照射于光记录介质的光点与光记录介质之间径向的相对移动量和移动方向。
为达成上述目的，本发明的第一偏心量检测装置的特征在于设有：第一光记录介质；检测来自光记录介质的反射光的传感部分；根据传感部分的检测信号检出光记录介质面与由物镜聚焦的光点之间在半径方向上的相对移动方向，作为方向检测信号输出的方向检测部分；根据传感部分的检测信号和方向检测部分的方向检测信号，计算伺服图案区改变的图案计数部分；以及根据图案计数部分的计数值得到偏心量的偏心量计算部分。
为达成上述目的，本发明的第二偏心量检测装置的特征在于设有：第二光记录介质；检测来自光记录介质的反射光的传感部分；根据传感部分的检测信号检测光记录介质面与由物镜聚焦的光点之间的在半径方向上的相对移动方向，作为方向检测信号输出的方向检测部分；根据传感部分的检测信号和方向检测部分的方向检测信号，计算伺服图案区改变的图案计数部分；以及根据图案计数部分的计数值得到偏心量的偏心量计算部分。
为达成上述目的，本发明的第三偏心量检测装置的特征在于设有：第三光记录介质；检测来自光记录介质反射的返回光的传感部分；根据传感部分的检测信号检测光记录介质面与由物镜聚焦的光点之间在半径方向上的相对移动方向，作为方向检测信号输出的方向检测部分；根据传感部分的检测信号和方向检测部分的方向检测信号，计算伺服图案区改变的图案计数部分；以及根据图案计数部分的计数值得到偏心量的偏心量计算部分。
对于第一至第三偏心量检测装置，其方向检测部分最好包括：判断伺服图案区种类的图案判断部分；按照图案判断部分的判断结果检测光记录介质面与由物镜聚焦的光点之间在半径方向上的相对移动方向的方向决定部分。
并且，对于第一至第三偏心量检测装置，其图案计数部分最好按照方向检测部分的检测结果将伺服图案区改变次数相加或相减，并输出其计数值。
并且，对于第一至第三偏心量检测装置，其偏心量计算部分最好将图案计数部分的计数值乘以一个伺服图案区包含的纹道数来得到偏心量。
依据第一至第三偏心量检测装置，可正确地检出照射于光记录介质的光点与光记录介质之间在径向的相对位移量即偏心量，并可使跟踪控制的导入动作等非常稳定。
附图的简单说明
图1是表示本发明实施例1的光记录介质一结构例的示意图。
图2是表示图1中光记录介质的径向上伺服区103的示意平面图。
图3是表示图1中光记录介质的伺服区103内的偏摆痕附近的一结构例的示图。
图4是表示图1中光记录介质的伺服区103内的偏摆痕的一配置例的示图。
图5是本发明实施例2的偏心量检测装置500一结构例的示意框图。
图6是表示图5中方向检测部503之一例的框图。
图7是表示当光点在光记录介质101上往外环方向移动时，第一、第二偏摆痕位置检测信号WBL1、WBL2的时间变化的示图。
图8是表示当光点在光记录介质101上往内环方向移动时，第一、第二偏摆痕位置检测信号WBL1、WBL2的时间变化的示图。
图9是表示图5所示的图案计数部504之一例的框图。
图10是表示当位移量小时位移量和跟踪误差信号TE的波形图。
图11是表示当位移量稍大时位移量和跟踪误差信号TE的波形图。
图12是表示当位移量大时位移量和跟踪误差信号TE的波形图。
图13是说明本发明实施例2的偏心量检测装置500的动作的各部分波形图。
图14是本发明的实施例3的光记录介质之一结构例的示意平面图。
图15是表示图14中光记录介质的径向上的伺服区113的示意平面图。
图16是表示图14中光记录介质的伺服区113内的偏摆痕附近的一结构例的示图。
图17是表示图14中光记录介质的伺服区113内的偏摆痕的一配置例的示图。
图18是本发明实施例4的偏心量检测装置510一结构例的示意框图。
图19是表示图18中方向检测部513之一例的框图。
图20是表示当光点在光记录介质110上往内环方向移动时的图案判别信号PTN内容的时间变化的时序图。
图21是表示当光点在光记录介质110上往内环方向移动时的图案判别信号PTN的内容的时间变化的时序图。
图22是表示图18中图案计数部514之一例的框图。
图23是表示传统的光记录介质之一例的示意平面图。
图24是表示传统的光记录介质的伺服区及数据区之一例的示意图。
本发明的最佳实施例
以下，参照附图对本发明的实施例进行说明。
(实施例1)
实施例1说明有关本发明的光记录介质的一个例子。
图1是表示本发明实施例1的光记录介质101结构的示意平面图。
图1中，光记录介质101成盘状，设有螺旋状假想的纹道中心线102(图1只表示了一部分)。而且，光记录介质101上，伺服区103与数据区104在盘的环向交互设置。其中，数据区104是用于信息的的记录与再现的区域。伺服区103和数据区104分别配置设有N个(N为500以上的整数，此例中为1280)。
再有，图1中的光盘中心105为位于盘状光记录介质101中心的假想点。
纹道中心线102为当读取记录于光记录介质101的数据时，光点必须沿线移动的假想线。
图2是表示光记录介质101径向上的伺服区的示意平面图。
图2中，伺服区103包括时标痕202、第一偏摆痕203、第二偏摆痕204。其中，时标痕202形成于纹道中心线102上，用于生成同步时钟信号，该同步时钟信号用于再现记录于第一偏摆痕203、第二偏摆痕204及数据区104中的信息。
第一偏摆痕203与第二偏摆痕204是用于检测跟踪误差的标记，它们夹着纹道中心线102设置在相互反向偏离的位置。而且，实施例1的光记录介质101中，其时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离和时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离对应于离盘中心105的径向距离变化。
伺服区103包括偏摆痕配置不同的图案的多个伺服图案区。多个伺服图案区，在径向上依次重复配置，它们互相之间，时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离，或时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离中至少有一个距离不同。
如图2所示，伺服区103包括第一伺服图案区201a、第二伺服图案区201b、第三伺服图案区201c与第四伺服图案区201d四种伺服图案区。
而且，第一伺服图案区201a、第二伺服图案区201b、第三伺服图案区201c与第四伺服图案区201d在径向上依次重复配置。
第一伺服图案区201a，在径向上由n1个纹道(此处，n1和N/(2×π)相比充分小，为5以上的整数。此处设为20。图2中只表示了其一部分。)形成；第二伺服图案区201b，在径向上由n2个纹道(此处，n2和N/(2×π)相比充分小，为5以上的整数。此处设为20。图2中只表示了其一部分。)形成；第三伺服图案区201c，在径向上由n3个纹道(此处，n3和N/(2×π)相比充分小，为5以上的整数。此处设为20。图2中只表示了其一部分。)形成；第四伺服图案区201d，在径向上由n4个纹道(此处，n4和N/(2×π)相比充分小，为5以上的整数。此处设为20。图2中只表示了其一部分。)形成。
此处，把n1、n2、n3与n4设成相同值。
第一伺服图案区201a，包括时标痕202a、第一偏摆痕203a和第二偏摆痕204a；第二伺服图案区201b，包括时标痕202b、第一偏摆痕203b和第二偏摆痕204b；第三伺服图案区201c，包括时标痕202c、第一偏摆痕203c和第二偏摆痕204c；第四伺服图案区201d，包括时标痕202d、第一偏摆痕203d和第二偏摆痕204d。
第一、第二、第三与第四伺服图案区201a、201b、201c与201d相互之间，时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离和时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离中至少有一个距离不同。
另外，第一、第二、第三与第四伺服图案区201a、201b、201c与201d的各伺服图案区，其在径向上邻接的伺服图案区中，时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离，或时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离中任一的距离大致相等。
具体而言，例如，如图2所示，第一、第二、第三与第四伺服图案区201a、201b、201c与201d的时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离，分别设为L1a、L1b、L1c、L1d；各伺服区的时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离，分别设为L2a、L2b、L2c、L2d时，具有如下关系。
即，第一伺服图案区201a与第二伺服图案区201b，其时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离大致相同(L1a≌L1b)。此外第二伺服图案区201b与第三伺服图案区201c，其时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离大致相同(L2b≌L2c)。此外第三伺服图案区201c与第四伺服图案区201d，其时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离大致相同(L1c≌L1d)。并且，第一伺服图案区201a与第四伺服图案区201d，其时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离大致相同(L2a≌L2d)。
上述光记录介质101，可检出照射于光记录介质的光点与光记录介质之间的径向的相对移动量和移动方向。
并且，上述光记录介质101中，在径向上邻接的伺服图案区之间，时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离和时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离中任一方的距离大致相等。由此，即使当光点通过伺服图案区的边界附近，也可得到邻接的伺服图案区中任一方的信息，从而可正确地检测。
特别是，在本实施例的光记录介质101上，可正确地检测纹道中心与旋转中心的偏移量(以下称之为偏心量)。以下，对此详细地说明。
偏心量小时，照射于光记录介质的光点与光记录介质之间的径向的相对速度小，因此可由跟踪误差信号检出光点与光记录介质101之间的径向移动量。
但是，偏心量大时，与光记录介质之间的径向的移动速度大，因此难以检测光点与光记录介质之间的径向移动。其原因是，相对于生成跟踪误差信号的取样频率(到达第一与第二偏摆痕的频率)光点横切纹道中心线的频率(纹道横断频率)变大，因此，不能由跟踪误差信号检出纹道横断量。
但是，本实施例中使伺服图案区内的纹道条数比N/(2×π)足够少。由此，即使纹道横断频率比生成跟踪误差信号的取样频率大，也能正确地检测偏心量。
假设，伺服图案区内的纹道条数比N/(2×π)多，此时如果纹道横断频率比生成跟踪误差信号的取样频率大，将产生不能检测伺服图案区改变的情况，从而不能正确地检测偏心量。
因此，根据本实施例的光记录介质101，对于照射于光记录介质101的光点与光记录介质101之间的径向相对移动，可正确地测定其移动方向和移动量，因此可检出正确的偏心量。
如可正确地测定偏心量，则修正将变得容易。其结果使跟踪控制的导入动作等稳定，从而提高整个机器的可靠性。
本实施例中，使伺服图案区内的纹道条数为N/(2×π)/10左右的20条。由于偏心量增大时，由跟踪误差信号检测偏心量的结构变得复杂，所以使伺服图案区内的纹道条数减少为N/(2×π)/10左右，以可用较简单的电路结构检出偏心量。
图3是表示本实施例的光记录介质101的伺服区103的第一与第二偏摆痕附近的偏摆痕配置图。
图3中，上侧为光记录介质101的外环侧，左右为光记录介质101的环向。SCB数以预定的单位距离为1个单位，依次标有号码。W1-1和W1-2表示第一偏摆痕203所处的位置；W2-1和W2-2表示第二偏摆痕204所处的位置。纹道A为第一偏摆痕203位于外环侧的纹道，纹道B为第一偏摆痕203位于内环侧的纹道。空间表示没有标记痕的区域。
图4表示第一及第二偏摆痕的配置表。在内环侧，第一偏摆痕位于W1-1位置，第二偏摆痕位于W2-1位置的图案(第一伺服图案区201a)跨越10对纹道A、B(此处，纹道A、B为图3所示的纹道A和纹道B。从而，10对纹道A、B相当于20条纹道)配置。在其外环侧，第一偏摆痕位于W1-2位置，第二偏摆痕位于W2-1位置的图案(第二伺服图案区201b)跨越10对纹道A、B配置。在其外环侧，第一偏摆痕位于W1-2位置，第二偏摆痕位于W2-2位置的图案(第三伺服图案区201c)跨越10对纹道A、B配置。在其外环侧，第一偏摆痕位于W1-1位置，第二偏摆痕位于W2-2位置的图案(第四伺服图案区201d)跨越10对纹道A、B配置。
进而，在其外环侧，第一偏摆痕位于W1-1位置，第二偏摆痕位于W2-1位置的图案(第一伺服图案区201a)跨越10对纹道A、B配置，以下以此顺序重复配置。
(实施例2)
实施例2中，就依据上述实施例1的使用光记录介质的偏心量检测装置的一例进行说明。
图5是表示本发明实施例2的偏心量检测装置的一结构例的示意框图。
图5中，偏心量检测装置500包括光记录介质101、检测电路501、跟踪误差产生电路502、方向检测部503、图案计数部504、偏心量计算部505。图5中光记录介质101与实施例1中说明的光记录介质101相同。
当光记录介质101的盘中心与数据区中心偏心时，沿纹道中心线102照射的、读出记录于数据区104的数据信号的光点和光记录介质101，随着光记录介质101的旋转在径向相对移动。还有，由于冲击等原因也可造成光点与光记录介质101在径向相对移动。
根据本实施例的偏心量检测装置500，是检测这种光记录介质101与光点的径向相对移动的位移量的装置。
检测电路501，为了读出被记录的信息，设有发生照射于光记录介质101的光点的半导体激光器等和检测从光记录介质101反射过来的反射光的反射光检测部分，并输出相应于检测过的反射光的再现信号DRF。即，检测电路501具有作为传感部分的功能。被输出的再现信号DRF输入至跟踪误差产生电路502、方向检测部503和图案计数部504。
跟踪误差产生电路502，由第一偏摆痕203的再现信号DRF减去由第二偏摆痕204的再现信号DRF进行运算，生成跟踪误差信号TE。当纹道中心线102上有光点时，由第一偏摆痕203的再现信号DRF与由第二偏摆痕204的再现信号DRF的大小相同，因此，输出的跟踪误差信号TE为零。当在与纹道中心线102偏移的位置有光点时，由第一偏摆痕203的再现信号DRF与由第二偏摆痕204的再现信号DRF的大小不相同，因此，输出的跟踪误差信号TE为相应于偏移纹道中心线102的偏移量的信号。从此，跟踪误差产生电路502生成跟踪误差信号TE。即，跟踪误差产生电路502具有跟踪误差生成的功能。所输出的跟踪误差信号TE被利用于跟踪控制等。
方向检测部503，根据检测电路501的再现信号DRF，检测光记录介质101与光记录介质101上的光点的在径向的移动方向，并输出方向检测信号DIR。方向检测部503的具体结构如图6所示。以下，用图6对方向检测部503进行说明。
图6中，检测电路501的再现信号DRF输入至第一偏摆痕位置检测部601a和第二偏摆痕位置检测部601b。
第一偏摆痕位置检测部601a，对时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离为如图2所示的L1a或L1b还是L1c或L1d进行判断；当时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离为L1c或L1d时，输出″H″(″H″号WBL1。另一方面，当时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离为L1a或L1b时，输出″L″(″L″偏摆痕位置检测信号WBL1。
此处，时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向距离容易根据时标痕202与第一偏摆痕203之间的时间上的距离关系检出。
同样地，第二偏摆痕位置检测部601b，对时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离为L2a或L2d还是L2b或L2c进行判断；当时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离为L2b或L2c时，输出″H″(″H″                                WBL2。另一方面，当时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离为L2a或L2d时，输出″L″(″L″检测信号WBL2。
此处，时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向距离容易根据时标痕202与第二偏摆痕204之间的时间上的距离关系检出。
图6中的方向判定部602，被输入第一偏摆痕位置检测信号WBL1和第二偏摆痕位置检测信号WBL2，并输出方向检测信号DIR。
下面，用图7与图8就对方向检测部503中的方向判定部602的动作进行说明。
图7是表示当光点在光记录介质101上往外环方向移动时，第一偏摆痕位置检测信号WBL1和第二偏摆痕位置检测信号WBL2的时间变化。根据图7，当光点在光记录介质101上往外环向移动时，第一偏摆痕位置检测信号WBL1波形相对第二偏摆痕位置检测信号WBL2波形延迟90度相位。
图8是表示当光点在光记录介质101上往内环方向移动时，第一偏摆痕位置检测信号WBL1和第二偏摆痕位置检测信号WBL2的时间变化。根据图8，当光点在光记录介质101上往内环向移动时，第一偏摆痕位置检测信号WBL1波形相对第二偏摆痕位置检测信号WBL2波形超前90度相位。
方向判定部602，当光点在光记录介质101上往外环方向移动时，也就是，当第一偏摆痕位置检测信号WBL1波形相对第二偏摆痕位置检测信号WBL2波形延迟90度相位时，输出作为方向检测信号DIR的″L″
并且，方向判定部602，当光点在光记录介质101上往内环方向移动时，输出作为方向检测信号DIR的″H″
由此，方向检测部503生成并输出方向检测信号DIR。即，方向检测部503具有方向检测部分的功能。
被输出的方向检测信号DIR，接着输入至图案计数部504。
图5中的图案计数部504，被输入检测电路501的再现信号DRF和方向检测部503的方向检测信号DIR，根据方向检测信号DIR对伺服图案区的改变次数进行加减运算，将其结果作为输出信号CNT输出。图5中的图案计数部504的具体的结构如图9所示。以下，用图9对图案计数部504进行说明。
图9中的第一偏摆痕位置检测部901a和第二偏摆痕位置检测部901b，分别与图6中方向检测部602中的第一偏摆痕位置检测部601a和第二偏摆痕位置检测部601b的结构与动作均相同，因此省略其说明。
图9中的计数部902，被输入由第一偏摆痕位置检测部901a输出的第一偏摆痕位置检测信号WBL91、由第二偏摆痕位置检测部901b输出的第二偏摆痕位置检测信号WBL92和由方向检测部503输出的方向检测信号DIR，并输出计数信号CNT。具体而言，第一偏摆痕位置检测信号WBL91的改变次数和第二偏摆痕位置检测部901b的改变次数按照方向检测信号DIR的状态进行相加与相减，其结果作为输出信号CNT输出。也就是，当方向检测信号DIR为″H″电平时(光记录介质101上的光点往外环方向移动时)进行相加运算，而当方向检测信号DIR为″L″(光记录介质101上的光点往内环方向移动时)进行相减运算。
也就是，图案计数部504具有图案计数功能。被输出的计数信号CNT输入至图5中的偏心量计算部505。
偏心量计算部505，被输入图案计数部504的计数信号CNT并输出偏心量AD。具体而言，首先计算计数信号CNT的最大值和最小值。然后，由计算出的最大值减去最小值并乘以n1(第一、第二、第三、第四伺服图案区所包含的纹道数)，将所得的值作为偏心量AD输出。
也就是，偏心量计算部508(505)具有偏心量计算的功能。
偏心量检测装置以如上所述的方式构成。
下面，就对本实施例的偏心量检测装置的具体的动作，用图10、图11、图12及图13进行说明。图10、图11、图12及图13中的横轴表示时间。
当存在偏心时，将产生光记录介质101上的光点与光记录介质101之间的径向的相对位移量。此时的位移量RD和跟踪误差信号TE示于图10、图11及图12。
图10表示当位移量RD小时位移量RD和跟踪误差信号TE的波形。此时，可看出由跟踪误差信号TE可计量纹道横断量。
图11表示当位移量RD稍大时位移量RD和跟踪误差信号TE的波形。此时，可看出由跟踪误差信号可计量纹道横断量。
图12表示当位移量RD大时位移量RD和跟踪误差信号TE的波形。此时，由于跟踪误差信号TE产生大的紊乱，可以看出不能由跟踪误差信号TE计量纹道横断量。
对本实施例的偏心量检测装置，即使是图12中的状态也可以测定其偏心量。现通过图13进行说明。
根据实施例1的光记录介质101的伺服图案区内的纹道数，由于设定成比N/(2×π)(此处，N为等于光记录介质101上的一圆周的伺服图案区数，其中π表示圆周率)足够小的值，如图13所示，当跟踪误差信号TE的波形产生紊乱时(跟踪误差信号TE的紊乱程度，即偏心量大时)，光记录介质101上的光点必定通过多个伺服图案区。
由偏心将产生光记录介质101上的光点与光记录介质101之间的相对变位时，光点移动而越过伺服图案区。由此，方向检测部503的第一偏摆痕位置检测部601a和第二偏摆痕位置检测部601b，输出对应于伺服区103的时标痕202与第一偏摆痕203之间的环向上的距离的第一偏摆痕位置检测信号WBL1和对应于伺服区103的时标痕202与第二偏摆痕204之间的环向上的距离的第二偏摆痕位置检测信号WBL2。其结果，由方向检测部503输出方向信号DIR。
图案计数部504，其对第一偏摆痕位置检测信号WBL1和第二偏摆痕位置检测信号WBL2的变化对应于方向检测信号DIR进行加减运算，并输出计数信号CNT。图13中模拟的表示计数信号CNT。
如图13所示，计数信号CNT作为对应于偏心量(位移量)的量。
偏心量计算部508，将图案计数部504的计数信号CNT的最大值与最小值的差乘上n1所得的值作为偏心量输出。也就是，由于一个伺服图案区所包含的纹道数为n1，所以用表示伺服图案区的改变次数的图案计数部504的计数信号CNT乘以n1所得的值作为偏心量。
此处，偏心量表现为由纹道数表示的值。
如知道光记录介质101上的光点与光记录介质101之间的相对位移量的偏心量，通过对物镜等提供相应于偏心量的电力，便容易进行偏心的修正，这样可以极大地稳定跟踪控制的导入动作。
(实施例3)
以下，用实施例3对本发明的光记录介质的另一例进行说明。
图14表示有关本发明实施例3的光记录介质110结构的示意平面图。
图14中，光记录介质101成盘状，设有螺旋状假想的纹道中心线102(图14只表示了其中的一部分)。另外，光记录介质101上，在光盘的环向上伺服区103与数据区104交互配置。其中，数据区104是进行记录及再现信息的区域。伺服区103和数据区104分别设有N个(N为500以上整数，此处为1280)。
而且，图14中的光盘中心105为位于盘状光记录介质101中心的假想的点。
纹道中心线102为当读取记录于光记录介质101的数据时，光点必须沿线移动的假想的线。
图15是表示光记录介质101的径向的伺服区的示意平面图。
图15中，伺服区113包括第一偏摆痕211、第二偏摆痕212。第一偏摆痕211和第二偏摆痕212是用于检测跟踪误差的标记，它们夹着纹道中心线102设于相互为反向偏离的位置。而且，实施例3的光记录介质110上，其第一偏摆痕211与第二偏摆痕212之间的环向距离对应于离盘中心105的径向距离变化。
伺服区113包括不同偏摆痕配置图案的多个伺服图案区。多个伺服图案区，在径向上依次重复配置。
如图15所示，伺服区113包括第一伺服图案区210a、第二伺服图案区210b与第三伺服图案区210c三种伺服图案区。而且，第一伺服图案区210a、第二伺服图案区210b与第三伺服图案区210c在径向上依次重复配置。
第一伺服图案区210a，在径向上由n1条纹道（此处，n1和N/(2×π)相比充分小，为5以上的整数。此处设为20。图15中只表示了其一部分。)形成；第二伺服图案区210b，在径向上由n2条纹道(此处，n2和N/(2×π)相比充分小，为5以上的整数。此处设为20。图15中只表示了其一部分。)形成；第三伺服图案区210c，在径向上由n3条纹道(此处，n3和N/(2×π)相比充分小，为5以上的整数。此处设为20。图15中只表示了其一部分。)形成。
此处，把n1、n2、n3设成相同值。
第一伺服图案区210a，包括第一偏摆痕211a和第二偏摆痕212；第二伺服图案区210b，包括第一偏摆痕211b和第二偏摆痕212；第三伺服图案区210c，包括第一偏摆痕211c和第二偏摆痕212。
第一、第二与第三伺服图案区210a、210b与210c相互之间，第一偏摆痕211与第二偏摆痕212之间的环向距离不同。也就是，第一伺服图案区210a的第一偏摆痕211a与第二偏摆痕212之间的环向间隔为Da；第二伺服图案区210b的第一偏摆痕211b与第二偏摆痕212之间的环向间隔为Db；第三伺服图案区210c的第一偏摆痕211c与第二偏摆痕212之间的环向间隔为Dc。
采用上述光记录介质110，可检出照射于光记录介质的光点与光记录介质之间的径向相对移动量和移动方向。
特别是，在本实施例的光记录介质110上，与实施例1的光记录介质101同样，可正确地检出偏心量。
图16表示本实施例的光记录介质110的伺服区113的第一与第二偏摆痕附近的偏摆痕配置图。
图16中，上侧为光记录介质110的内环侧，左右为光记录介质的环向。SCB数是以预定的单位距离为单位依次标出的号码。W1-1、W1-2与W1-3表示第一偏摆痕211所处的位置；W2表示第二偏摆痕212所处的位置。纹道A为第一偏摆痕211位于外环侧的纹道，纹道B为第一偏摆痕211位于内环侧的纹道。空间表示无痕存在的区域。
图17表示第一偏摆痕211的配置表。在内环侧，第一偏摆痕211位于W1-1位置的图案(第一伺服图案区210a)跨越10对纹道A、B((此处，纹道A、B为图3所示的纹道A和纹道B。从而，10对纹道A、B相当于20条纹道)配置。在其外环侧，第一偏摆痕211位于W1-2位置的图案(第二伺服图案区210b)通过10对纹道A、B配置。在其外环侧，第一偏摆痕211位于W1-3位置的图案(第三伺服图案区201c)跨越10对纹道A、B配置。
进而，在其外环侧，第一偏摆痕211位于W1-1位置的图案(第一伺服图案区210a)跨越10对纹道A、B配置，以下，以此顺序重复配置。
特别是，本实施例的光记录介质110中，由于其第二偏摆痕兼用作时标痕，与实施例1的光记录介质101相比，环向的伺服区变窄，数据区变宽，由此可增大数据记录容量。
(实施例4)
实施例4中，就使用上述实施例3的光记录介质110的偏心量检测装置之一例进行说明。
图18是表示本发明实施例4的偏心量检测装置的一结构例的原理框图。
图18中，偏心量检测装置510包括光记录介质110、检测电路501、跟踪误差产生电路502、方向检测部513、图案计数部514与偏心量计算部505。图1 8中的光记录介质110与实施例3中说明的光记录介质110相同。
当光记录介质110的盘中心与数据区中心偏心时，沿纹道中心线102照射的读出记录于数据区104的数据信号的光点和光记录介质110，随着光记录介质110的旋转在径向相对移动。并且，由于冲击等原因光点与光记录介质110也会在径向相对移动。
根据本实施例的偏心量检测装置510，就是对此种光记录介质110与光点的在径向的相对移动的位移量进行检测的装置。
检测电路501、跟踪误差产生电路502与偏心量计算部505与图5中的偏心量检测装置500相同，因此省略其说明。
方向检测部513，根据检测电路501的再现信号DRF，检测光记录介质110与光记录介质110上的光点的在径向的移动方向，并输出方向检测信号DIR至图案计数部514。此处，方向检测部513对应于方向检测部分。
图19是表示方向检测部513的具体结构的框图。图19中，来自检测电路501的再现信号DRF通过二值化电路611二值化，变换成再现数字信号DDRF。
再现数字信号DDRF被输入到时间间隔测定电路613。另外，振荡电路612的预定频率的时钟信号CLK也被输入到时间间隔测定电路613。时间间隔测定电路613，通过时钟信号CLK的脉冲数的计数测定再现数字信号DDRF的第一偏摆痕211与第二偏摆痕之间的时间间隔，并作为偏摆间隔DWP输出。时间间隔测定电路613的偏摆间隔DWP，被输入到图案判定电路614。
图案判定电路614，通过偏摆间隔DWP判定伺服图案区的种类(即图15中的第一伺服图案区210a、第二伺服图案区210b或第三伺服图案区210c)，并把器判定结果作为图案判别信号PTN，输出到保持电路615与方向确定电路616。
此处，图案判定电路614，当偏摆间隔DWP比第一预定值大时，判定为第一伺服图案区211a(偏摆间隔DWP＝Da)；当偏摆间隔DWP比第一预定值小比第二预定值大时，判定为第二伺服图案区211b(偏摆间隔DWP＝Db)；当偏摆间隔DWP比第三所定(预定)值小时，判定为第三伺服图案区211c(偏摆间隔DWP＝Dc)。
此处，图案判定电路614对应于图案判定部分。
图案判定电路的图案判定信号PTN的内容每次变化时，保持电路615保持图案判定信号PTN的内容，并把已保持的1个定时前的内容作为延迟图案判定信号PTN1，输出给方向确定电路616。
方向确定电路616，根据图案判定电路614的图案判定信号PTN和保持电路(自保电路)615的延迟图案判定信号PTN1，输出对应于光记录介质110与光记录介质110上的光点的径向移动方向的方向检测信号DIR。
此处，方向确定电路616对应于方向决定部分。
下面，就以上结构的方向检测部513的动作进行详细说明。
图20是当光点在光记录介质110上往外环方向移动时图案判别信号PTN的内容的时间变化时序图。图20中，当图案判别信号PTN的内容为图案_a时，表示第一伺服图案区210a；当图案判别信号PTN的内容为图案_b时，表示第二伺服图案区210b；当图案判别信号PTN的内容为图案_c时，表示第三伺服图案区210c。
图20中，由于光点在光记录介质110上往外环方向移动，所以图案判别信号PTN的内容从图案_a到图案_b、又从图案_b到图案_c、再从图案_c到图案_a变化。图19中的方向确定电路616，检测出这种从图案_a到图案_b、又从图案_b到图案_c、再从图案_c到图案_a的变化，作为方向检测信号DIR输出逻辑电平″H″
另一方面，图21是表示当光点在光记录介质110上往内环向移动时的图案判别信号PTN内容的时间变化的时序图。
图21中，由于光点在光记录介质110上往内环方向移动，所以图案判别信号PTN的内容从图案_a到图案_c、又从图案_c到图案_b、再从图案_b到图案_a变化。图19中的方向确定电路616，检测出这种从图案_a到图案_c、又从图案_c到图案_b、再从图案_b到图案_a的变化，作为方向检测信号DIR输出逻辑电平″L″
由此，方向检测部513由来自检测电路501的再现信号DRF，检测光记录介质110与光记录介质110上的光点的径向移动方向，并输出对应于其检测方向的方向检测信号DIR。
再次回到图18，图中图案计数部514输入由检测电路501的再现信号DRF和由方向检测部513的方向检测信号DIR，伺服图案区的改变次数对应于方向检测信号DIR进行加减，并其结果作为计数值CNT输出。
图22是表示图案计数部514的具体结构的框图。图22中，由检测电路501的再现信号DRF输入于伺服图案检测部2001，判定伺服图案区的种类。该伺服图案检测部2001是由与方向检测部513的二值化电路611、振荡电路612、时间间隔测定电路613、以及图案判定电路614相同的电路构成。
伺服图案检测部2001的判别结果，作为伺服图案判别信号PTR输入于计数部2002。接着，计数部2002输入由方向检测部513的方向检测信号DIR。计数部2002对应于方向检测信号DIR的内容，计数由伺服图案检测部2001的伺服图案判别信号PTR内容的改变次数，并其计数结果作为计数值CNT输出。
具体而言，计数部2002，当方向检测信号DIR的内容为逻辑电平″H″                          PTR内容的改变次数并计数，一方面，当方向检测信号DIR的内容为逻辑电平″L″图案判别信号PTR内容的改变次数并计数。
再次回到图18，偏心量计算部505把由图案计数部514的计数值CNT作为输入并输出偏心量AD。具体而言，首先计算计数值CNT的最大值和最小值。然后，由计算出的最大值减去最小值的值乘以n1(第一、第二、第三伺服图案区所包含的纹道数)，所得的值作为偏心量AD输出。
即，偏心量计算部505具有作为偏心量计算部分的功能。
偏心量检测装置510具有如上所述的功能。再有，就对于本实施例的偏心量检测装置510检测偏心量的动作来说，与实施例2的偏心量检测装置500的动作相同。
特别是，本实施例的偏心量检测装置510，通过时间间隔测定电路613测定第一偏摆痕与第二偏摆痕之间的时间间隔，判别伺服图案区的种类，因此可采用非常简单的结构检测偏心量。
再有，以上对本发明的实施例进行了说明，但不局限于本发明的上述实施例，根据本发明技术思想，可适用于各种各样的实施方式。例如，可对再现信号进行直接模拟-数字变换，与上述实施例2中所说明的进行同样的处理。当然，此种场合也可以取得同样的效果。
此外，本发明的光记录介质在伺服区与数据区之间具有地址区域等其它区域也可以。
另外，也可在数据区形成标记痕，标记痕也可由槽等构成，只要伺服区可被检出，自然可收到同样的效果。
还有，在本实施例中，光记录介质上的时标痕和第一偏摆痕和第二偏摆痕为圆形，但其也可以是椭圆形及长方形等其它形状，或其他的标记方式。如果伺服图案区是可识别的标记，可取得与本发明同样的效果，因此为本发明所涵盖。
如上所述，依据据本发明的光记录介质，其伺服区的时标痕与第一偏摆痕之间的环向间隔和时标痕与第二偏摆痕之间的环向间隔，或第一偏摆痕与第二偏摆痕之间的环向间隔对应于到盘中心的径向距离而变化。因而，可检测照射于光记录介质的光点与光记录介质在径向上的相对移动量和移动方向，由此，可检测偏心量。
并且，依据本发明的光记录介质，即使当光点通过伺服图案区的边界附近，也可得到相邻接的伺服图案区中任一方的信息，从而可正确地进行检出动作。
并且，本发明的光记录介质上，伺服区在其环向上的长度不取决于光盘的直径而固定。通过这种结构，外环部分的伺服区的面积比率将变小，数据区面积将相应地变大。从而可使数据记录容量增大。
并且，依据本发明的光记录介质，当跟踪误差信号TE产生紊乱的程度，即偏心量大时，光记录介质101上的光点必定通过多个伺服图案区，因此，可从伺服图案区的变化的信息中检出偏心量。
另外，依据本发明的偏心量检测装置，可正确地检出照射于光记录介质的光点与光记录介质在径向上的相对移动量即偏心量，可极大地稳定跟踪控制的导入动作等。

Claims (12)

1.一种光记录介质，其特征在于：其环向上设有多(N)个伺服区，其径向上设有各自有不同图案的多个伺服图案区，所述多个伺服图案区各自包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(此处，π表示圆周率)。
2.一种其环向上多(N)个由时标痕、第一偏摆痕与第二偏摆痕构成的伺服区和多(N)个进行信息的记录与再现的数据区交互设置的光记录介质，其特征在于：
所述伺服区是由所述时标痕与所述第一偏摆痕之间的环向间，和所述时标痕与所述第二偏摆痕之间的环向间隔不同的多个伺服图案区在径向上配置而成，所述多个伺服图案区各自包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(此处，π表示圆周率)。
3.一种其环向上多(N)个由第一偏摆痕与第二偏摆痕构成的伺服区和多(N)个进行信息的记录与再现的数据区交互设置的光记录介质，其特征在于：
所述伺服区由所述第一偏摆痕与第二偏摆痕之间的环向间隔不同的多个伺服图案区在其径向上配置而成，而所述多个伺服图案区各自包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(此处，π表示圆周率)。
4.如权利要求2或3所述的光记录介质，其特征在于：所述伺服区的环向上的长度大致固定，不取决于光盘上的径向位置。
5.如权利要求2所述的光记录介质，其特征在于：在所述多个伺服图案区中的相邻伺服图案区之间，所述时标痕与所述第一偏摆痕之间的环向间隔和所述时标痕与所述第二偏摆痕之间的环向间隔中有一方大致相等。
6.如权利要求2所述的光记录介质，其特征在于：
所述多个伺服图案区由第一伺服图案区、第二伺服图案区、第三伺服图案区与第四伺服图案区组成；
所述第一伺服图案区和所述第二伺服图案区之间，所述时标痕与所述第一偏摆痕之间的环向距离大致相等；
所述第二伺服图案区和所述第三伺服图案区之间，所述时标痕与所述第二偏摆痕之间的环向距离大致相等；
所述第三伺服图案区和所述第四伺服图案区之间，所述时标痕与所述第一偏摆痕之间的环向距离大致相等；
所述第四伺服图案区和所述第一伺服图案区之间，所述时标痕与所述第二偏摆痕之间的环向距离大致相等。
7.一种使用各自有不同图案的多个伺服图案区在径向上配置而成的、所述多个伺服图案区各自包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(此处，π表示圆周率)的光记录介质的偏心量检测装置，其特征在于包括：
检出来自所述光记录介质的反射光的传感部分；
基于所述传感部分的检测信号，检出所述光记录介质面上与由物镜聚焦的光点之间在半径方向上的相对移动方向，并作为方向检测信号输出的方向检测部分；
基于所述传感部分的检测信号和所述方向检测部分的方向检测信号，对所述伺服图案区的变化进行计数的图案计数部分；以及
计算基于所述图案计数部分的计数值得到偏心量的偏心量计算部分。
8.一种使用光记录介质的偏心量检测装置，该光记录介质的环向上多(N)个由时标痕、第一偏摆痕与第二偏摆痕构成的伺服区和多(N)个进行信息的记录与再现的数据区交互配置，所述伺服区由所述时标痕与所述第一偏摆痕之间的环向间隔和所述时标痕与所述第二偏摆痕之间的环向间隔不同的多个伺服图案区在径向上配置而成，所述多个伺服图案区各自包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(此处，π表示圆周率)，其特征在于包括：
检出来自所述光记录介质的反射光的传感部分；
基于所述传感部分的检测信号，检出所述光记录介质面上与由物镜聚焦的光点之间在半径方向上的相对移动方向，并作为方向检测信号输出的方向检测部分；
基于所述传感部分的检测信号和所述方向检测部分的方向检测信号，对所述伺服图案区的变化进行计数的图案计数部分；以及
基于所述图案计数部分的计数值得到偏心量的偏心量计算部分。
9.一种光记录介质的偏心量检测装置，该光记录介质的环向上多(N)个由第一偏摆痕与第二偏摆痕构成的伺服区和多(N)个进行信息的记录及再现的数据区交互配置，所述伺服区由所述第一偏摆痕与第二偏摆痕之间的环向间隔不同的多个伺服图案区在径向上配置而成，所述多个伺服图案区各自包含的纹道数相等且小于N/(2×π)(此处，π表示圆周率)的，其特征在于包括：
检出来自所述光记录介质的反射光的传感部分；
基于所述传感部分的检测信号，检测所述光记录介质面上与由物镜聚焦的光点之间在半径方向上的相对移动方向，并作为方向检测信号输出的方向检测部分；
基于所述传感部分的检测信号和所述方向检测部分的方向检测信号，对所述伺服图案区的变化进行计数的图案计数部分；以及
基于所述图案计数部分的计数值得到偏心量的偏心量计算部分。
10.如权利要求7至9中任一项所述的偏心量检测装置，其特征在于所述方向检测部分包括：
判断所述伺服图案区种类的图案判断部分；以及
根据所述图案判断部分的判断结果，检出所述光记录介质面上与由所述物镜聚焦的光点之间在半径方向上的所述相对移动方向的方向确定部分。
11.如权利要求7至9中任一项所述的偏心量检测装置，其特征在于：所述图案计数部分根据所述方向检测部分的检测结果，相加或相减所述伺服图案区的改变次数，并输出所述计数值。
12.如权利要求7至9中任一项所述的偏心量检测装置，其特征在于：所述偏心量计算部分通过将所述图案计数部分的计数值乘以对应于一个伺服图案区所含纹道数的数值，求得所述偏心量。
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