CN1445011A - 无能耗蒸馏装置 - Google Patents

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Abstract

无能耗蒸馏装置是由：蒸汽发生器、热交换器、干燥器、等压位差注水器、集成电路、冷凝水箱和管路组成；所述的无能耗蒸馏装置内，还包括有自控给水装置、蒸汽发生装置、汽化蒸馏装置、蒸馏干燥装置、冷凝水储存装置、自动控制装置；该装置启动时一次性耗能，并可在蒸汽发生器的蒸汽出口上设汽轮发电机组自行发电，还可由外供蒸汽源取代等压位差注水器和蒸汽发生器，在“闭路循环”的运行中，将海水和污水无能耗有效蒸馏淡化处理。

Description

无能耗蒸馏装置
本发明涉及一种蒸馏装置，特别是涉及一种对海水、污水进行蒸馏净化处理的装置。
目前，世界上海水淡化只限于膜技术，该技术的缺点是只能将海水中钠镁离子除掉，而海水中的重金属物无法除掉，对人类生命健康造成危害，每淡化一吨海水就要排放一吨高温含高浓度钠镁离子的污水，对沿海生态环境造成危害，同时每吨淡化水的成本比自来水价格高几倍。
鉴于上述技术的不足，本发明的目的是提供一种利用闭路循环蒸馏方法无能耗，低成本无污染的海水和污水蒸馏淡化装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：外由隔热保温材料处理，内由耐腐蚀材料处理的蒸汽发生器、外由隔热保温材料处理，内由耐腐蚀材料处理的热交换器、外由隔热保温材料处理，内由耐腐蚀材料处理的干燥器、等压位差注水器、集成电路、冷凝水箱和外表面用隔热保温材料处理的由电磁阀控制的管路组成；其特征在于：所述的无能耗蒸馏装置内，还包括有一自控给水装置、一蒸汽发生装置、一汽化蒸馏装置、一蒸馏干燥装置、一冷凝水储存装置、一自动控制装置；所述的一自控给水装置的等压位差注水器是由由金属材料制成的中空圆柱型壳体，在壳体顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口与蒸汽发生装置的蒸汽发生器顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口和与汽化蒸馏装置的第一个热交换器顶部设有的蒸汽入口由管路相并连，在两个壳体顶部设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口与汽化蒸馏装置的第一个热交换器底部设有的冷凝水出口由管路相并连，在两个壳体顶部还设有两个由电磁阀的自动排气阀，在两个壳体底部设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水出口与蒸汽发生装置的蒸汽发生器底部设有的冷凝水入口由管路相连；所述的一蒸汽发生装置的蒸汽发生器是由金属材料制成中空圆柱型两头带球顶的壳体，在壳体顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口与汽化蒸馏装置的第一个热交换器顶部设有的蒸汽入口和自控给水装置的两个等压位差注水器顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口由管路相并连，在壳体顶部设有温度压力控制仪和安全阀，在壳体内设有自动水位控制仪和在壳体内最低水位线以下10厘米处设有U型电加热器，在壳体外侧通孔内U型电加热器下设有的换热盘管上端是穿过壳体与蒸馏干燥装置干燥器双胆壳体内干燥室顶部和蒸馏室底部的蒸汽出口由管路相并连的蒸汽入口，壳体内的换热盘管下端是穿过壳体底部通孔与冷凝水储存装置的储存罐顶部设有的冷凝水入口相连的冷凝水出口；所述的一汽化蒸馏装置的热交换器是由金属材料制成的中空圆柱型两头带球顶的多个的壳体由管路串连组成，其中第一个壳体顶部设有的穿过壳体与壳体内设有的换热盘管上端相连的蒸汽入口和与蒸汽发生装置的蒸汽发生器顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口及与自控给水装置的两个等压位差注水器顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口由管路相并连，壳体底部设有的穿过壳体与壳体内设有的换热盘管下端管口相连的冷凝水出口和与自控给水装置的两个等压位差注水器顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口由管路相并连，在壳体顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口与下一个热交换器壳体顶部设有的蒸汽入口由管路相连，在第一个和其余热交换器壳体底部还设有由电磁阀控制的与海水或污水供水管相并连的入口，在壳体底部还设有由电磁阀控制的与蒸馏干燥装置的干燥器顶部入液管口和其余的热交换器壳体底部出液口相并连的出液口，在壳体内还设有盐度控制仪和液面控制仪；在最后一个壳体底部设有的冷凝水出口和其余的热交换器壳体底部设有的冷凝水出口相并连的与一冷凝水储存装置的储存罐顶部设有的冷凝水入口相并连；在最后一个热交换器壳体顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口与蒸馏干燥装置干燥器的双胆式壳体内的蒸馏室顶部设有由电磁阀控制的蒸汽入口由管路相并连；所述的一蒸馏干燥装置的干燥器，是由金属材料制成中空圆柱型两头带球顶的双胆式壳体，双胆式壳体的双胆中间为蒸馏室，双胆式壳体的双胆内为干燥室，双胆式壳体的外顶部设有由上至下穿过双胆至干燥室底部的铰拢，蒸馏室内设有穿过外胆顶部与汽化蒸馏装置最后一个热交换器顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口由管路相连的蒸汽入口管，蒸馏室内底部设有穿过外胆的蒸汽出口和干燥室内顶部的蒸汽出口与蒸汽发生装置的蒸汽发生器侧面设有的蒸汽入口由管路相并连；干燥室顶部设有穿过双胆式壳体由电磁阀控制的入液口与汽化蒸馏装置所有壳体底部由电磁阀控制的出液口相并连，干燥室顶部设有穿过双胆式壳体的蒸汽出口和蒸馏室底部的蒸汽出口与蒸汽发生装置的蒸汽发生器侧面设有的蒸汽入口由管路相并连，干燥室内顶部还设有自动湿度控制计，干燥室下中心处设有穿过双胆式壳体底部由电磁阀控制干燥物排出管口；所述的一冷凝水储存装置的存水桶是由金属材料制成中空圆柱型壳体，壳体顶部设有与汽化蒸馏装置所有热交换器底部设有的冷凝水出口相并连的冷凝水入口，壳体底部设有与向外供水管网相连的出水口；所述的一自动控制装置是由集成电路自动控制的。
本发明主要包括有：外由隔热保温材料处理，内由耐腐蚀材料处理的蒸汽发生器、外由隔热保温材料处理，内由耐腐蚀材料处理的热交换器、外由隔热保温材料处理，内由耐腐蚀材料处理的干燥器、等压位差注水器、集成电路、冷凝水箱和外表面用隔热保温材料处理的由电磁阀控制的管路组成；其特征在于：所述的无能耗蒸馏装置内，还包括有一自控给水装置、一蒸汽发生装置、一汽化蒸馏装置、一蒸馏干燥装置、一冷凝水储存装置、一自动控制装置；所述的一自控给水装置的等压位差注水器最好是由金属材料制成的两个中空圆柱型壳体，在两个壳体顶部最好各设有3个通孔，在壳体底部最好各设有1个通孔，设在在两个壳体顶部通孔上的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口最好与蒸汽发生装置的蒸汽发生器顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口和与汽化蒸馏装置的第一个热交换器顶部设有的蒸汽入口由管路相并连、在两个壳体顶部通孔上最好还设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口与一汽化蒸馏装置的第一个热交换器底部设有的冷凝水出口由管路相并连，在两个壳体顶部通孔上最好也设有两个由电磁阀的自动排气阀，在两个壳体底部通孔下最好设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水出口与蒸汽发生装置的蒸汽发生器底部设有的冷凝水入口由管路相连；所述的一蒸汽发生装置的蒸汽发生器最好是由金属材料制成的中空圆柱型两头带球顶的壳体，在壳体的球顶上部最好设有3个通孔，在壳体外侧上中部由上向下设3个通孔，在壳体的球顶底部最好设有两个通孔，在壳体顶部通孔上最好设有的由电磁阀控制的蒸汽出口与汽化蒸馏装置的第一个热交换器顶部设有的蒸汽入口和自控给水装置的两个等压位差注水器顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口由管路相并连，在壳体顶部通孔上最好设有温度压力控制仪和安全阀，在壳体外侧通孔内最好设有自动水位控制仪和在蒸汽发生器内最低水位线以下10厘米处设有U型电加热器，在壳体外侧通孔内U型电加热器下最好设有的换热盘管上端是穿过壳体与蒸馏干燥装置干燥器双胆壳体内干燥室顶部和蒸馏室底部的蒸汽出口由管路相并连的蒸汽入口，壳体内的换热盘管下端最好是穿过壳体底部通孔与冷凝水储存装置的储存罐顶部设有的冷凝水入口相连的冷凝水出口；所述的一汽化蒸馏装置的热交换器最好是由金属材料制成的中空圆柱型两头带球顶的多个的壳体由管路串连组成，在壳体上球顶最好设有两个通孔，在壳体侧面最好设有两个通孔，在壳体下球顶最好设有3个通孔，其中第一个热交换器壳体顶部最好设有的穿过壳体通孔与热交换器内设有的换热盘管上端相连的蒸汽入口与蒸汽发生装置的蒸汽发生器顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口及自控给水装置的两个等压位差注水器顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口由管路相并连，壳体底部最好设有的穿过壳体通孔与热交换器内设有的换热盘管下端管口相连的冷凝水出口与自控给水装置的两个等压位差注水器顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口由管路相并连，在壳体顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口最好与下一个热交换器壳体顶部设有的蒸汽入口由管路相连，在第一个壳体底部通孔下和其余壳体底部通孔下最好还设有由电磁阀控制的与海水或污水供水管相并连的入口，在壳体底部通孔下最好还设有由电磁阀控制的与蒸馏干燥装置的干燥器顶部入液管口和其余的热交换器底部出液口相并连的出液口，在壳体通孔内最好还设有盐度控制仪和液面控制仪；最好在最后一个壳体底部设有的冷凝水出口和其余的热交换器壳体底部设有的冷凝水出口相并连的与一冷凝水储存装置的储存罐顶部设有的冷凝水入口相并连；最好在最后一个热交换器壳体顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口与蒸馏干燥装置干燥器的双胆式壳体内的蒸馏室顶部设有由电磁阀控制的蒸汽入口由管路相并连；所述的一蒸馏干燥装置的干燥器，最好是由金属材料制成中空圆柱型两头带球顶的双胆式壳体，双胆式壳体的双胆中间为蒸馏室，双胆式壳体的双胆内为干燥室，最好双胆式壳体在顶部并排设4个穿过双胆的通孔，最好双胆式壳体在底部设1个穿过双胆的通孔，最好在蒸馏室顶部设1个通孔，最好在蒸馏室底部设1个通孔，双胆式壳体的外顶部通孔上最好设有由上至下穿过双胆至干燥室底部的铰拢，蒸馏室内最好设有穿过外胆顶部通孔与汽化蒸馏装置最后一个热交换器顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口由管路相连的蒸汽入口管，蒸馏室内底部设有穿过外胆通孔的蒸汽出口和干燥室内顶部的蒸汽出口最好与蒸汽发生装置的蒸汽发生器侧面设有的蒸汽入口由管路相并连；干燥室顶部设有穿过双胆式壳体通孔由电磁阀控制的入液口最好与汽化蒸馏装置所有壳体底部由电磁阀控制的出液口相并连，干燥室顶部设有穿过双胆式壳体通孔的蒸汽出口和蒸馏室底部的蒸汽出口与蒸汽发生装置的蒸汽发生器侧面设有的蒸汽入口由管路相并连，干燥室内顶部通孔最好还设有自动湿度控制计，干燥室下中心通孔处最好设有穿过双胆式壳体底部由电磁阀控制干燥物排出管口；所述的一冷凝水储存装置的存水桶最好是由金属材料制成中空圆柱型壳体，壳体顶部最好设有一个通孔，壳体底部最好设有一个通孔，壳体顶部通孔最好设有与汽化蒸馏装置所有热交换器底部设有的冷凝水出口相并连的冷凝水入口，壳体底部通孔最好设有与向外供水管网相连的出水口；所述的一自动控制装置是由集成电路自动控制的。
本发明比现有技术有相比具有如下优点：该装置启动时一次性耗能，并可在蒸汽发生器的蒸汽出口上设汽轮发电机组自行发电，还可由外供蒸汽源取代等压位差注水器和蒸汽发生器，在“闭路循环”的运行中，将海水和污水无能耗有效蒸馏淡化处理。
现结合附图对本发明无能耗蒸馏装置的实施做详细说明，以便对本发明有更清晰更详细的了解。附图为本发明无能耗蒸馏装置的实施例结构示意图。
本发明无能耗蒸馏装置是由：一自控给水装置、一蒸汽发生装置、一汽化蒸馏装置、一蒸馏干燥装置、一冷凝水储存装置、一自动控制装置组成。
本发明的自控给水装置是由等压位差注水器14、6是由由金属材料制成的中空圆柱型壳体，在壳体顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口19、17与蒸汽发生装置的蒸汽发生器23顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口11和与汽化蒸馏装置的第一个热交换器29顶部设有的蒸汽入口25由管路相并连，在两个壳体顶部设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口20、18与第一个汽化蒸馏装置的热交换器23底部设有的冷凝水出口40由管路相并连，在两个壳体顶部还设有两个由电磁阀的自动排气阀21、63，在两个壳体底部设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水出口12、15与蒸汽发生装置的蒸汽发生器23底部设有的冷凝水入口2由管路相连。
本发明的蒸汽发生装置是由外由隔热保温材料处理4的蒸汽发生器23用金属材料制成中空圆柱型两头带球顶的壳体，在壳体顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口11与汽化蒸馏装置的第一个热交换器29顶部设有的蒸汽入口25和自控给水装置的两个等压位差注水器14、16顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口19、16由管路相并连，在壳体顶部设有温度压力控制仪10和安全阀22，在壳体内设有自动水位控制仪8和在壳体内最低水位线以下10厘米处设有U型电加热器9，在壳体外侧通孔内U型电加热器下设有的换热盘管5上端7是穿过壳体与蒸馏干燥装置干燥器56双胆壳体内干燥室56顶部和蒸馏室55底部的蒸汽出口51、57由管路相并连的蒸汽入口6，壳体内的换热盘管5下端3是穿过壳体底部通孔与冷凝水储存装置的储存罐60顶部设有的冷凝水入口59相连的冷凝水出口1。
本发明的汽化蒸馏装置是由外由隔热保温材料处理24内由耐腐蚀材料处理的热交换器29、34用金属材料制成的中空圆柱型两头带球顶的多个的壳体由管路串连组成，其中第一个壳体29顶部设有的穿过壳体29与壳体内设有的换热盘管28上端27相连的蒸汽入口25和与蒸汽发生装置的蒸汽发生器23顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口11及与自控给水装置的两个等压位差注水器14、16顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口19、17由管路相并连，壳体29底部设有的穿过壳体与壳体内设有的换热盘管5下端3相连的冷凝水出口40和与自控给水装置的两个等压位差注水器14、16顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口20、18由管路相并连，在壳体29顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口26与下一个热交换器壳体顶部设有的蒸汽入口由管路相连，在第一个壳体29和其余热交换器壳体底部还设有由电磁阀控制的与海水或污水供水管49相并连的入口42，在壳体29底部还设有由电磁阀控制的与蒸馏干燥装置的干燥器56顶部入液管口50和其余的热交换器壳体底部出液口相并连的出液口41，在壳体29、34内还设有盐度控制仪37、38和液面控制仪30、36；在最后一个壳体34底部设有的冷凝水出口43和其余的热交换器壳体底部设有的冷凝水出口相并连的与一冷凝水储存装置的储存罐60顶部设有的冷凝水入口59相并连；在最后一个热交换器34壳体顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口32与蒸馏干燥装置干燥器56的双胆式壳体内的蒸馏室55顶部设有由电磁阀控制的蒸汽入口52由管路相并连。
本发明的蒸馏干燥装置是由外由隔热保温材料处理54内由耐腐蚀材料处理的的干燥器56，用金属材料制成中空圆柱型两头带球顶的双胆式壳体，双胆式壳体的双胆中间为蒸馏室55，双胆式壳体的双胆内为干燥室56，双胆式壳体的外顶部设有由上至下穿过双胆至干燥室底部的铰拢48，蒸馏室55内设有穿过外胆顶部与汽化蒸馏装置最后一个热交换器34顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口32由管路相连的蒸汽入口管52，蒸馏室55内底部设有穿过外胆的蒸汽出口57和干燥室56内顶部的蒸汽出口51与蒸汽发生装置的蒸汽发生器23侧面设有的蒸汽入口6由管路相并连；干燥室56顶部设有穿过双胆式壳体由电磁阀控制的入液口50与汽化蒸馏装置所有壳体底部由电磁阀控制的出液口相并连，干燥室56顶部设有穿过双胆式壳体的蒸汽出口51和蒸馏室55底部的蒸汽出口57与蒸汽发生装置的蒸汽发生器23侧面设有的蒸汽入口6由管路相并连，干燥室56内顶部还设有自动湿度控制计53，干燥室56下中心处设有穿过双胆式壳体底部由电磁阀控制干燥物排出管口58。
本发明的冷凝水储存装置的存水桶60是由金属材料制成中空圆柱型壳体，壳体顶部通孔设有与汽化蒸馏装置所有热交换器底部设有的冷凝水出口相并连的冷凝水入口59，壳体底部通孔设有与向外供水管网相连的出水口61。
本发明的自动控制装置是由集成电路62自动控制的。
本发明是这样工作的：首先开启自动控制装置的集成电路62并开启等压位差注水器14、16顶部由电磁阀控制的排气阀19、63，和等压位差注水器14底部与蒸汽发生装置的蒸汽发生器23底部设有的冷凝水入口2由管路相连的电磁阀控制的冷凝水出口12、等压位差注水器16顶部由电磁阀控制与第一个汽化蒸馏装置的热交换器23底部设有的冷凝水出口40由管路相并连的冷凝水入口20，及蒸汽发生器23顶部设有的由电磁阀控制与汽化蒸馏装置的第一个热交换器29顶部设有的蒸汽入口25由管路相并连的的蒸汽出口11；由等压位差注水器14顶部由电磁阀控制的排气阀19上管口，经等压位差注水器14向蒸汽发生器23内注水，到蒸汽发生器23内设有自动水位控制仪8所控制的水位线后自动停止。另外还要开启汽化蒸馏装置由电磁阀控制的热交换器蒸汽出口26和32，和汽化蒸馏装置的热交换器第一个壳体29和其余热交换器壳体底部设有由电磁阀控制的与海水或污水供水管49相并连的入口42、47，将海水或污水从供水管49注入所有的汽化蒸馏装置内，到汽化蒸馏装置的热交换器29、34内设有液面控制仪30、36所控制的水位线后自动停止。
然后自动控制装置的集成电路62自动向蒸汽发生器23内设有U型电加热器9供电，使蒸汽发生器23内产生10公斤以上蒸汽压力后，经自动开启的蒸汽发生器23由电磁阀控制的蒸汽出口11、向自动开启汽化蒸馏装置的蒸汽入口25、等压位差注水器14顶部由电磁阀控制的的蒸汽入口19供汽，使蒸汽从汽化蒸馏装置的热交换器第一个壳体29内设有的换热盘管28上端27的蒸汽入口25进入，从换热盘管5下端3的冷凝水出口40冷凝后，被压回自控给水装置的等压位差注水器16顶部设有的两个由电磁阀控制的冷凝水入口18内，同时蒸汽压力也从等压位差注水器14顶部设有的两个由电磁阀控制的蒸汽入口进入等压位差注水器14顶部，使水位高于蒸汽发生器23的等压位差注水器14内的水受到与蒸汽发生器23内同等压力，等压位差注水器14内的水被等量从蒸汽发生器23底部设有的冷凝水入口2压注回蒸汽发生器23内；当等压位差注水器14内水注完，自动控制装置的集成电路62将使等压位差注水器14顶部设有的两个由电磁阀控制的蒸汽入口和等压位差注水器14底部设有的冷凝水出口12自动关闭，等压位差注水器14顶部设有的由电磁阀控制的排气阀21和冷凝水入口19自动开启，而等压位差注水器16顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽入口17和等压位差注水器16底部设有的冷凝水出口15自动开启，等压位差注水器16顶部设有的由电磁阀控制的排气阀63和冷凝水入口18自动关闭，形成蒸汽发生器与等压位差注水器的“闭路循环”。
在蒸汽从汽化蒸馏装置的热交换器第一个壳体29内设有的换热盘管28由上至下换热时，“因热很难向下传导”的自然现象，使热交换器第一个壳体29内顶部的海水或污水舜间被汽化，从热交换器第一个壳体29顶部由电磁阀控制的蒸汽出口线管路进入下一个热交换器顶部的蒸汽入口，使蒸汽从汽化蒸馏装置的下一个热交换器内设有的换热盘管上端的蒸汽入口进入，从换热盘管下端的冷凝水出口冷凝后，流入冷凝水储存装置的存水桶60顶部的冷凝水入口59内，再存水桶60底部的出水口61向外供水。
当热交换器内的海水或污水被汽化蒸馏到一定浓度，热交换器内设有盐度控制仪37、38将经自动控制装置的由集成电路62使在壳体29底部还设有由电磁阀控制的出液口41自动开启，同时向蒸馏干燥装置干燥器56顶部入液管口50注入浓液后，再一次自动向热交换器内注入海水或污水，到汽化蒸馏装置的热交换器内设有液面控制仪所控制的水位线后自动停止。
而蒸汽从最后一个热交换器34壳体顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口32进入蒸馏干燥装置干燥器56的双胆式壳体内的蒸馏室55顶部设有由电磁阀控制的蒸汽入口52时，干燥器56顶部设有的铰拢48自动绞动，蒸汽由上至下从蒸馏室55经过，使双胆式壳体内的干燥室内浓液再一次被蒸发汽化，汽化的蒸汽从干燥室蒸馏室顶部设有的蒸汽出口与蒸馏室55底部的蒸汽出口57一同进入蒸汽发生装置的蒸汽发生器23侧面设有的蒸汽入口6，从蒸汽发生器23内的换热盘管5上端7至与下端3的冷凝水出口1经过时，使蒸汽发生器输出的热量再一次回转，形成该装置“无能耗的整体闭路循环”。
而从蒸汽发生器冷凝水出口1流出的冷凝水，流入冷凝水储存装置的储存罐60顶部的冷凝水入口59。
当蒸馏干燥装置干燥器56干燥室内的浓液被干燥后，干燥室内顶部的自动湿度控制计53，将经自动控制装置的由集成电路62使干燥器56底部由电磁阀控制干燥物排出管口58自动开启，排出干燥物从而完成该装置全部的工作程序。
本发明还可将汽轮发电机组与蒸汽发生器的蒸汽出口相连，在无能耗制水中，还向外供应电力。

Claims (1)

1、无能耗蒸馏装置它是由：外由隔热保温材料处理(4)的蒸汽发生器(23)、外由隔热保温材料处理(24)内由耐腐蚀材料处理的热交换器(29)、(34)、外由隔热保温材料处理(54)内由耐腐蚀材料处理的干燥器(56)，等压位差注水器(14)、(16)、集成电路(62)、冷凝水箱(60)和外表面用隔热保温材料处理的由电磁阀控制的管路组成；其特征在于：所述的无能耗蒸馏装置内，还包括有一自控给水装置、一蒸汽发生装置、一汽化蒸馏装置、一蒸馏干燥装置、一冷凝水储存装置、一自动控制装置；所述的一自控给水装置的等压位差注水器(14)、(6)是由由金属材料制成的中空圆柱型壳体，在壳体顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口(19)、(17)与蒸汽发生装置的蒸汽发生器(23)顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口(11)和与汽化蒸馏装置的第一个热交换器(29)顶部设有的蒸汽入口(25)由管路相并连，在两个壳体顶部设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口(20)、(18)与第一个汽化蒸馏装置的热交换器(23)底部设有的冷凝水出口(40)由管路相并连，在两个壳体顶部还设有两个由电磁阀的自动排气阀(21)、(63)，在两个壳体底部设有两个由电磁阀控制相并连的冷凝水出口(12)、(15)与蒸汽发生装置的蒸汽发生器(23)底部设有的冷凝水入口(2)由管路相连；所述的一蒸汽发生装置的蒸汽发生器(23)是由金属材料制成中空圆柱型两头带球顶的壳体，在壳体顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口(11)与汽化蒸馏装置的第一个热交换器(29)顶部设有的蒸汽入口(25)和自控给水装置的两个等压位差注水器(14)、(16)顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口(19)、(16)由管路相并连，在壳体顶部设有温度压力控制仪(10)和安全阀(22)，在壳体内设有自动水位控制仪(8)和在壳体内最低水位线以下10厘米处设有U型电加热器(9)，在壳体外侧通孔内U型电加热器下设有的换热盘管(5)上端(7)是穿过壳体与蒸馏干燥装置干燥器(56)双胆壳体内干燥室(56)顶部和蒸馏室(55)底部的蒸汽出口(51)、(57)由管路相并连的蒸汽入口(6)，壳体内的换热盘管(5)下端(3)是穿过壳体底部通孔与冷凝水储存装置的储存罐(60)顶部设有的冷凝水入口(59)相连的冷凝水出口(1)；所述的一汽化蒸馏装置的热交换器(29)、(34)是由金属材料制成的中空圆柱型两头带球顶的多个的壳体由管路串连组成，其中第一个壳体(29)顶部设有的穿过壳体(29)与壳体内设有的换热盘管(28)上端(27)相连的蒸汽入口(25)和与蒸汽发生装置的蒸汽发生器(23)顶部设有的由电磁阀控制的蒸汽出口(11)及与自控给水装置的两个等压位差注水器(14)、(16)顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的蒸汽入口(19)、(17)由管路相并连，壳体(29)底部设有的穿过壳体与壳体内设有的换热盘管(5)下端(3)相连的冷凝水出口(40)和与自控给水装置的两个等压位差注水器(14)、(16)顶部设有的两个由电磁阀控制相并连的冷凝水入口(20)、(18)由管路相并连，在壳体(29)顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口(26)与下一个热交换器壳体顶部设有的蒸汽入口由管路相连，在第一个壳体(29)和其余热交换器壳体底部还设有由电磁阀控制的与海水或污水供水管(49)相并连的入口(42)，在壳体(29)底部还设有由电磁阀控制的与蒸馏干燥装置的干燥器(56)顶部入液管口(50)和其余的热交换器壳体底部出液口相并连的出液口(41)，在壳体(29)、(34)内还设有盐度控制仪(37)、(38)和液面控制仪(30)、(36)；在最后一个壳体(34)底部设有的冷凝水出口(43)和其余的热交换器壳体底部设有的冷凝水出口相并连的与一冷凝水储存装置的储存罐(60)顶部设有的冷凝水入口(59)相并连；在最后一个热交换器(34)壳体顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口(32)与蒸馏干燥装置干燥器(56)的双胆式壳体内的蒸馏室(55)顶部设有由电磁阀控制的蒸汽入口(52)由管路相并连；所述的一蒸馏干燥装置的干燥器(56)，是由金属材料制成中空圆柱型两头带球顶的双胆式壳体，双胆式壳体的双胆中间为蒸馏室(55)，双胆式壳体的双胆内为干燥室(56)，双胆式壳体的外顶部设有由上至下穿过双胆至干燥室底部的铰拢(48)，蒸馏室(55)内设有穿过外胆顶部与汽化蒸馏装置最后一个热交换器(34)顶部设有由电磁阀控制的蒸汽出口(32)由管路相连的蒸汽入口管(52)，蒸馏室(55)内底部设有穿过外胆的蒸汽出口(57)和干燥室(56)内顶部的蒸汽出口(51)与蒸汽发生装置的蒸汽发生器(23)侧面设有的蒸汽入口(6)由管路相并连；干燥室(56)顶部设有穿过双胆式壳体由电磁阀控制的入液口(50)与汽化蒸馏装置所有壳体底部由电磁阀控制的出液口相并连，干燥室(56)顶部设有穿过双胆式壳体的蒸汽出口(51)和蒸馏室(55)底部的蒸汽出口(57)与蒸汽发生装置的蒸汽发生器(23)侧面设有的蒸汽入口(6)由管路相并连，干燥室(56)内顶部还设有自动湿度控制计(53)，干燥室(56)下中心处设有穿过双胆式壳体底部由电磁阀控制干燥物排出管口(58)；所述的一冷凝水储存装置的存水桶(60)是由金属材料制成中空圆柱型壳体，壳体顶部通孔设有与汽化蒸馏装置所有热交换器底部设有的冷凝水出口相并连的冷凝水入口(59)，壳体底部通孔设有与向外供水管网相连的出水口(61)；所述的一自动控制装置是由集成电路(62)自动控制的。
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